CN110389422A - 一种选择性激光熔融光路聚焦调节装置及其调节方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种选择性激光熔融光路聚焦调节装置及其调节方法，涉及激光3D打印技术领域。其技术要点包括设置于铺粉区域外罩上方且内部安装有选择性激光熔融光路组件的激光盒子、轴线竖直设置且上下两端分别与激光盒子和铺粉区域外罩内部连通的伸缩式光学座子、安装于铺粉区域外罩上方且上端与激光盒子的地面连接的升降调节组件以及安装于激光盒子内的前后调节组件，本发明具有能够对在选择性激光熔融光路焦距发生偏移时进行调整的优点。

Description

一种选择性激光熔融光路聚焦调节装置及其调节方法

技术领域

本发明涉及激光3D打印技术领域，更具体地说，它涉及一种选择性激光熔融光路聚焦调节装置及其调节方法。

背景技术

选择性激光融化（Selective Laser Melting，SLM）技术是20世纪90年代中期出现的一种新型的快速成型（Rapid Prototyping，RP）技术。它具有成型工艺简单、材料利用率高、实用性广、成型效率高等优点，因而受到了广泛的关注，且同时具有致密性好、性能优、精度高等特点，因此受到普遍重视。

如图1所示，SLM成型的原理如下：步骤1、利用快速成型软件读取待加工的三维实体零件的STL文件，分层切片后，加入合适的工艺参数，设计出激光扫描路径，并生成相应的数控代码；步骤2、利用铺粉装置在基准工作平台上均匀地铺上一层很薄（通常几十微米）的金属粉末；步骤3、计算机按照步骤1中生成的数控代码驱动位于铺粉区域外罩2内的基准工作平台运动，使得选择性激光熔融光路组件1（一般包括激光器和反射镜）能够对粉末进行选择性激光熔化，被熔化粉末冷却后固化在一起形成零件的实体部分；步骤4、当一层粉末烧结完成后，在计算机的控制下，成型缸降低一定的高度，同时送粉缸升高相应的高度后，铺粉机构重新铺设一层很薄（通常几十微米）的金属粉末，激光束开始新一层的扫描；步骤5、系统不断重复这一过程，直到叠加堆积成三维实体零件，加工结束后，去除未被烧结的松散粉末，就得到了坯件，将此坯件进行简单的喷砂或抛光处理就可以直接使用。

其中，选择性激光融化设备主要用于生产各类精度要求较高、形状特殊难以采用常规生产方法成型的包括医疗义齿、精密刀具、超轻航空航天部件、微散热器、多孔生物构件等精密结构，影响上述精密结构生产精度的主要依靠选择性激光熔融光路的射出的激光束的精度，一般在设计及生产装配过程中，生产人员会在设计阶段直接根据选择性激光熔融光路的焦距计算好选择性激光熔融光路的安装位置以确保激光束的精度；但是，因为安装过程中的装配误差而导致选择性激光熔融光路组件发生微小偏移等原因，会导致激光束的焦距在实际上未作用在基准工作平台上，而现有的选择性激光融化设备均不具有对选择性激光熔融光路的焦距进行再次调节的功能，因此需要改进。

发明内容

针对现有的技术问题，本发明的目的在于提供一种选择性激光熔融光路聚焦调节装置，其具有能够对在选择性激光熔融光路焦距发生偏移时进行调整的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案，包括：

伸缩式光学座子，所述伸缩式光学座子的下端安装于铺粉区域外罩上，所述伸缩式光学座子中空设置且与铺粉区域外罩的内部连通，所述伸缩式光学座子的伸缩方向为竖直方向，选择性激光熔融光路组件设置于伸缩式光学座子的上端；

升降调节组件，所述升降调节组件安装于铺粉区域外罩上且上端与选择性激光熔融光路组件连接以用于调节选择性激光熔融光路组件的实际聚焦点位置；

激光盒子，所述激光盒子一端固定于伸缩式光学座子的上端且另外一端固定于升降调节组件的上端，选择性激光熔融光路组件安装于激光盒子内，选择性激光熔融光路组件的激光器和反射镜分别设置于激光盒子的两端；

前后调节组件，所述前后调节组件包括设置于激光盒子内且位于激光器和反射镜之间的扩束镜以及设置于激光盒子内以用于驱动扩束镜沿激光器的光束发射方向做前后移动工作的水平调节机构；

其中，选择性激光熔融光路组件发出的激光束通过伸缩式光学座子的中空通道竖直投射于位于铺粉区域外罩内的基准工作平台上，所述激光盒子的重心位于升降调节组件的升降路径上。

通过采用上述技术方案，通过升降调节组件能够调节重心处于升降调节组件上的激光盒子的实际高度，从而达到调整安装于激光盒子内的选择性激光熔融光路组件发出的激光束的聚焦点高度的效果，然后利用水平调节机构调整扩束镜的位置，从而达到调整激光束作用在反射镜上的激光束的直径和发散角，进而达到补偿调节升降组件引起的微小误差，使得选择性激光熔融光路组件发出的激光束聚焦点更加清晰准确，利用伸缩式光学座子与升降调节组件能够对激光盒子起到两点支撑定位的效果，使得激光盒子的安装较为稳定，同时能够防止粉尘直接从激光盒子供激光束投射出的口子侵入到激光盒子内，有效起到防尘的效果。

本发明进一步设置为：所述伸缩式光学座子包括固定于铺粉区域外罩上的固定座和套设于固定座的上端上且内壁与固定座的外壁过渡配合的活动环，所述活动环的上端与激光盒子的底面连接，所述固定座下端与铺粉区域外罩相接的部位设置有光学透光玻璃。

通过采用上述技术方案，通过活动环和固定座之间的过渡配合使得与激光盒子连接的活动环能够沿着固定座的轴线上下升降，从而达到实现伸缩式光学座子上下伸缩的效果，通过光学透光玻璃能够避免粉尘直接通过伸缩式光学座子侵入激光盒子内，且不会对激光束的投射造成影响。

本发明进一步设置为：所述固定座的外壁上设置有环固定座的轴线周向设置的内凹槽，所述内凹槽内安装有与活动环的内壁配合的密封圈。

通过采用上述技术方案，利用密封圈能够确保固定座外壁与活动环内壁之间的密封性，利用内凹槽能够供密封圈卡接定位。

本发明进一步设置为：所述升降调节组件包括固定于铺粉区域外罩上的支撑外筒、滑移连接于支撑外筒且滑移方向竖直设置的升降轴以及转动连接于支撑外筒且与升降轴的外壁螺纹连接的微调螺纹套，所述升降轴的上端与激光盒子的底面连接。

通过采用上述技术方案，利用微调螺纹套于升降轴之间的螺纹连接关系以及升降轴与支撑外筒之间的上下滑移关系，使得工作人员转动微调螺纹套时，微调螺纹套能够驱动升降轴沿着支撑外筒的轴线方向上下升降，从而达到调整激光盒子实际工作高度的效果。

本发明进一步设置为：所述支撑外筒内固定有调节轴套，所述升降轴安装于调节轴套内且与调节轴套的内壁过渡连接，所述微调螺纹套与调节轴套伸出支撑外筒外的部位转动连接。

通过采用上述技术方案，支撑外筒可以采用成本较低的采用制成，只需要确保支撑外筒具有较高的支撑强度，然后调节轴套采用表面光滑度较高、强度较佳的材料制成以确保调节轴套与升降轴之间的过渡配合以及调节轴套与微调螺纹套之间良好的转动连接关系，使得能够在确保升降调节组件升降调节精度的前提下达到降低升降调节组件整体成本的效果。

本发明进一步设置为：所述支撑外筒上螺纹连接有穿设过调节轴套且轴线与升降轴的轴线垂直设置的紧固螺纹件，所述升降轴的外壁上设置有竖直设置且与紧固螺纹件与升降轴连接的一端相配合的限位槽。

通过采用上述技术方案，通过紧固螺纹件与支撑外筒之间的螺纹连接关系以及和紧固螺纹件与限位槽之间的抵紧关系，能够起到抵紧限制住升降轴的作用，使得升降轴在调节高工作高度不易因为振动而发生移动。

本发明进一步设置为：所述水平调节机构包括设置于激光盒子内的滑轨、滑移连接于滑轨上的滑块以及转动连接于激光盒子内且与滑块螺纹连接的微调丝杆，所述扩束镜固定于滑块上，所述滑轨和微调丝杆均沿激光器的光束发射方向设置。

通过采用上述技术方案，通过微调丝杆与激光盒子之间的转动连接关系以及微调丝杆与滑块之间的螺纹连接关系使得工作人员可以通过转动微调丝杆以达到驱动滑块沿滑轨长度方向来回滑移的效果，最终达到带动扩束镜沿激光器发射方向来回调整的效果。

本发明进一步设置为：所述激光盒子左右两侧均开口设置，所述激光盒子还包括两片采用螺栓锁付的方式固定于激光盒子上以用于封闭激光盒子左右两侧开口的侧封板。

通过采用上述技术方案，利用激光盒子的开口设置和侧封板与激光盒子之间的可拆卸连接关系使得工作人员可以将手伸进激光盒子内对微调丝杆进行调整，且在调整好微调丝杆后可以利用侧封板再次密封激光盒子。

本发明进一步设置为：所述激光盒子远离伸缩式光学座子的一端设置有用于调整激光盒子重心的承重板。

通过采用上述技术方案，因为激光盒子其中一端与伸缩式光学座子内的活动环连接，导致激光盒子的重心会朝向伸缩式光学座子偏移，因此通过在激光盒子远离伸缩式光学座子的一端设置承重板能够达到将激光盒子的实际重心朝向远离伸缩式光学座子的方向偏移，从而使得激光盒子的实际重心能够作用在升降调节组件上。

一种用于如上述的聚焦调节装置的调节方法，包括以下步骤：

步骤一：将测试聚焦板放置于基准工作平台上，启动选择性激光熔融光路组件，初测光斑大小，得到第一组粗调数据，并与标准值对比；

步骤二：根据所得的差值调节升降调节组件里的微调螺母螺纹套以抬升激光盒子，然后重置新的测试聚焦板，得到第二组粗调数据，并再次与标准值对比；

步骤三：重复步骤二以得到相对接近标准值的光斑大小，重置新的测试聚焦板，再根据所得差值调节前后调节组件里的微调丝杆以得到第一组细调数据，并与标准值对比；

步骤四：重复步骤三直至找到准确清晰的光斑大小，最后利用紧固螺纹件锁紧升降轴即可；

其中，当进行步骤四时无法找到准确清晰的光斑大小，则重复步骤二和步骤三，并最终再次进行步骤四以进行再次确认。

通过采用上述技术方案，利用步骤一使得工作人员能够初步了解选择性激光熔融光路焦距的实际偏移误差，然后利用步骤二能够对选择性激光熔融光路焦距至基准工作平台之间的间距进行粗调，以缩小选择性激光熔融光路焦距的实际偏移误差，然后利用步骤三能够对经步骤调整后所引起的微小偏差进一步补偿，从而使得选择性激光熔融光路聚焦点更加清晰准确，最后利用步骤四对调整完成后的升降调节组件进行紧固限定，并对极光盒子的侧边开口进行密封；但因为工作人员调整不当，会存在工作人员在进行步骤四时无法找到准确清晰的光斑大小，此时，工作人员可以再次重复步骤二和步骤三以重新确定光斑大小即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）能够对焦距发生偏移的选择性激光熔融光路进行调整，确保选择性激光熔融光路发出的激光束的聚焦点能够作用在基准工作平台上；

（2）调整结构简单，且结构紧凑，设计成本较低，技术使用要求低，便于现有的各类选择性激光融化设备改造使用，具有较高的技术推广价值；

（3）无需对基准工作平台进行X、Y、Z三轴调整，从而使得调整焦距后无需重设基准工作平台的位置参数，有效降低软件控制的技术要求。

附图说明

图1为现有技术选择性激光融化设备的结构示意图；

图2为本实施例的结构示意图；

图3为本实施例激光盒子的结构示意图；

图4为本实施例图2的A局部放大示意图；

图5为本实施例升降调节组件的结构示意图；

图6为本实施例升降调节组件的外部结构示意图

图7为本实施例图6的A-A剖面示意图；

图8为本实施例图6的B-B剖面示意图；

图9为本实施例的流程示意图。

附图标记：1、选择性激光熔融光路组件；2、铺粉区域外罩；3、激光盒子；31、承重板；32、侧封板；4、伸缩式光学座子；41、固定座；411、内凹槽；42、活动环；43、密封圈；44、光学透光玻璃；5、升降调节组件；51、支撑外筒；511、紧固螺纹件；52、调节轴套；521、限位凸缘；53、升降轴；531、限位槽；54、微调螺纹套；55、第一合抱杆；551、弧形槽；56、第二合抱杆；57、螺纹杆件；58、弹簧；6、前后调节组件；61、扩束镜；62、水平调节机构；621、微调丝杆；622、滑轨；623、滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。

一种选择性激光熔融光路聚焦调节装置，如图2所示，包括设置于铺粉区域外罩2上方且内部安装有选择性激光熔融光路组件1以用于防止选择性激光熔融光路组件1受到粉尘侵蚀的激光盒子3、轴线竖直设置且上下两端分别与激光盒子3和铺粉区域外罩2内部连通以用于供选择性激光熔融光路组件1发出达到激光束通过并投射于基准工作平台上的伸缩式光学座子4、安装于铺粉区域外罩2上方且上端与激光盒子3的地面连接以用于调整经反射镜反射后的激光束的聚焦点的高度位置的升降调节组件5以及安装于激光盒子3内以用于调整激光器发出的激光束的直径和发散角的前后调节组件56；其中，激光盒子3的重心位于升降调节组件5的升降路径上。

结合图2和图3所示，激光盒子3的两侧开口设置，且激光的两侧均设置有采用螺栓锁付的方式固定安装于激光盒子3上以用于封闭激光盒子3两侧开口的侧挡板；其中，选择性激光熔融光路组件1的激光器和反射镜分别安装于激光盒子3的两端，反射镜位于激光盒子3靠近伸缩式光学座子4的一端上，激光器位于激光盒子3远离伸缩式光学座子4的一端外且激光器的激光头处于激光盒子3内；其中，在激光盒子3远离伸缩式光学座子4的一端设置有用于调整激光盒子3实际重心位置的承重板31。

其中，如图3所示，安装于激光盒子3内的前后调节组件56包括处于激光器和反射镜之间以用于调整激光器发出的激光束的直径和发散角的扩束镜61以及安装于激光盒子3底面上以用于驱动扩束镜61沿激光器的光束发射方向做前后移动工作的水平调节机构62。

其中，水平调节机构62包括设置于激光盒子3内且长度方向沿激光器的光束发射方向设置的滑轨622、滑移连接于滑轨622上且上侧与扩束镜61连接以用于带动扩束镜61沿滑轨622长度方向来回移动的滑块623以及转动连接于激光盒子3内且与滑块623螺纹连接以用于驱动滑块623沿滑轨622的长度方向来回移动的微调丝杆621。

进一步的，在滑轨622的两侧上均设置有用于便于工作人员了解滑块623滑移位置的刻度。

结合图2和图4所示，伸缩式光学座子4包括固定于铺粉区域外罩2上且内部与铺粉区域外罩2连通的固定座41、套设于固定座41的上端上且上端与激光盒子3的底面连接以用于实现伸缩式光学座子4伸缩功能的活动环42、设置于活动环42的内壁和固定座41的外壁之间以用于提高固定座41和活动环42之间密封性的密封圈43以及设置于固定座41下端与铺粉区域外罩2相接的部位上以用于防止粉尘侵入伸缩式光学座子4内部的光学透光玻璃；其中，固定座41和活动环42同轴线设置且两者之间过渡配合，在固定座41的外壁上设置有环固定座41的轴线周向设置以用于供密封圈43安装放置的内凹槽411，密封圈43通过安装于内凹槽411内以防止活动环42上下升降时带动密封圈43一起移动。

结合他2和图5所示，升降调节组件5包括固定于铺粉区域外罩2上以用于起主要承载作用的支撑外筒51、固定安装于支撑外筒51内且具有较高表面光滑度以用于降低材料成本的调节轴套52、滑移连接于调节轴套52内且滑移方向竖直设置以用于顶升激光盒子3的升降轴53以及转动连接于调节轴套52的上端且与升降轴53的外壁螺纹连接以用于带动升降轴53上下升降的微调螺纹套54；其中，为便于工作人员了解升降轴53的高度，在升降调节组件5上还设置有刻度（图中未显示），设置于升降调节组件5上的刻度（图中未显示）可设置于升降轴53的外壁上且沿升降轴53的长度方向设置，设置于升降调节组件5上的刻度（图中未显示）还可设置于调节轴套52伸出支撑外筒51外的部分的外壁上且环调节轴套52的轴线周向设置。

其中，在调节轴套52的上端设置有环调节轴套52的轴线周向设置且朝向铺粉区域外罩2的一面与支撑外筒51的上端面相抵接以用于增加支撑外筒51与调节轴套52连接强度的限位凸缘521，如设置于升降调节组件5上的刻度设置于调节轴套52上，则刻度应设置于限位凸缘521的外壁上。

其中，调节轴套52内部呈阶梯孔状设置，且调节轴套52的内部阶梯孔呈上大下小设置，当升降轴53安装于调节轴套52内时，则升降轴53的光滑设置的下端与调节轴套52内部阶梯孔的下端过渡配合，且升降轴53的上端螺纹部位于调节轴套52内部阶梯孔的上端内。

进一步的，结合图6和图7所示，在升降调节组件5上还设置有用于防止升降轴53意外上下跳动的第一抱死机构；具体的，第一抱死机构包括与支撑外筒51螺纹连接且伸进支撑外筒51内的一端与升降轴53的外壁抵接的紧固螺纹件511以及设置于升降轴53的外壁上且沿升降轴53的长度方向设置的限位槽531，紧固螺纹件511伸进支撑外筒51内的一端配合伸至限位槽531内。

进一步的，结合图6和图8所示，在升降调节组件5上还设置有用于防止升降轴53意外上下跳动的第二抱死机构；具体的，第二抱死机构包括滑移连接于支撑外筒51内且轴线水平设置的第一合抱杆55、滑移连接于支撑外筒51内且与第一合抱杆55同轴线设置的第二合抱杆56、转动连接于支撑外筒51上且与第一合抱杆55和第二合抱杆56螺纹连接以用于带动第一合抱杆55和第二合抱杆56做相向移动和相反移动的螺纹杆件57、以及位于第一合抱杆55和第二合抱杆56相向设置的一端之间且套设于螺纹杆件57外壁上的的弹簧58，其中，第一合抱杆55和第二合抱杆56的螺纹方向相反设置，且第一合抱杆55和第二合抱杆56相向设置的一端均设置有能够与升降轴53外壁贴合的弧形槽551。

如图9所示，一种用于如上述的聚焦调节装置的调节方法，包括以下步骤：

步骤一：将测试聚焦板放置于基准工作平台上，启动选择性激光熔融光路组件1，初测光斑大小，得到第一组粗调数据，并与标准值对比；

步骤二：根据所得的差值调节升降调节组件5里的微调螺母螺纹套以抬升激光盒子3，然后重置新的测试聚焦板，得到第二组粗调数据，并再次与标准值对比；

步骤三：重复步骤二以得到相对接近标准值的光斑大小，重置新的测试聚焦板，再根据所得差值调节前后调节组件56里的微调丝杆621以得到第一组细调数据，并与标准值对比；

步骤四：重复步骤三直至找到准确清晰的光斑大小，最后利用紧固螺纹件511锁紧升降轴53，并安装上侧封板32即可；

其中，当进行步骤四时无法找到准确清晰的光斑大小，则重复步骤二和步骤三，并最终再次进行步骤四以进行再次确认。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种选择性激光熔融光路聚焦调节装置，其特征在于，包括：

伸缩式光学座子（4），所述伸缩式光学座子（4）的下端安装于铺粉区域外罩（2）上，所述伸缩式光学座子（4）中空设置且与铺粉区域外罩（2）的内部连通，所述伸缩式光学座子（4）的伸缩方向为竖直方向，选择性激光熔融光路组件（1）设置于伸缩式光学座子（4）的上端；

升降调节组件（5），所述升降调节组件（5）安装于铺粉区域外罩（2）上且上端与选择性激光熔融光路组件（1）连接以用于调节选择性激光熔融光路组件（1）的实际聚焦点位置；

激光盒子（3），所述激光盒子（3）一端固定于伸缩式光学座子（4）的上端且另外一端固定于升降调节组件（5）的上端，选择性激光熔融光路组件（1）安装于激光盒子（3）内，选择性激光熔融光路组件（1）的激光器和反射镜分别设置于激光盒子（3）的两端；

前后调节组件（56），所述前后调节组件（56）包括设置于激光盒子（3）内且位于激光器和反射镜之间的扩束镜（61）以及设置于激光盒子（3）内以用于驱动扩束镜（61）沿激光器的光束发射方向做前后移动工作的水平调节机构（62）；

其中，选择性激光熔融光路组件（1）发出的激光束通过伸缩式光学座子（4）的中空通道竖直投射于位于铺粉区域外罩（2）内的基准工作平台上，所述激光盒子（3）的重心位于升降调节组件（5）的升降路径上。

2.根据权利要求1所述的一种选择性激光熔融光路聚焦调节装置，其特征在于：所述伸缩式光学座子（4）包括固定于铺粉区域外罩（2）上的固定座（41）和套设于固定座（41）的上端上且内壁与固定座（41）的外壁过渡配合的活动环（42），所述活动环（42）的上端与激光盒子（3）的底面连接，所述固定座（41）下端与铺粉区域外罩（2）相接的部位设置有光学透光玻璃（44）。

3.根据权利要求2所述的一种选择性激光熔融光路聚焦调节装置，其特征在于：所述固定座（41）的外壁上设置有环固定座（41）的轴线周向设置的内凹槽（411），所述内凹槽（411）内安装有与活动环（42）的内壁配合的密封圈（43）。

4.根据权利要求1所述的一种选择性激光熔融光路聚焦调节装置，其特征在于：所述升降调节组件（5）包括固定于铺粉区域外罩（2）上的支撑外筒（51）、滑移连接于支撑外筒（51）且滑移方向竖直设置的升降轴（53）以及转动连接于支撑外筒（51）且与升降轴（53）的外壁螺纹连接的微调螺纹套（54），所述升降轴（53）的上端与激光盒子（3）的底面连接。

5.根据权利要求4所述的一种选择性激光熔融光路聚焦调节装置，其特征在于：所述支撑外筒（51）内固定有调节轴套（52），所述升降轴（53）安装于调节轴套（52）内且与调节轴套（52）的内壁过渡连接，所述微调螺纹套（54）与调节轴套（52）伸出支撑外筒（51）外的部位转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种选择性激光熔融光路聚焦调节装置，其特征在于：所述支撑外筒（51）上螺纹连接有穿设过调节轴套（52）且轴线与升降轴（53）的轴线垂直设置的紧固螺纹件（511），所述升降轴（53）的外壁上设置有竖直设置且与紧固螺纹件（511）与升降轴（53）连接的一端相配合的限位槽（531）。

7.根据权利要求1所述的一种选择性激光熔融光路聚焦调节装置，其特征在于：所述水平调节机构（62）包括设置于激光盒子（3）内的滑轨（622）、滑移连接于滑轨（622）上的滑块（623）以及转动连接于激光盒子（3）内且与滑块（623）螺纹连接的微调丝杆（621），所述扩束镜（61）固定于滑块（623）上，所述滑轨（622）和微调丝杆（621）均沿激光器的光束发射方向设置。

8.根据权利要求1所述的一种选择性激光熔融光路聚焦调节装置，其特征在于：所述激光盒子（3）左右两侧均开口设置，所述激光盒子（3）还包括两片采用螺栓锁付的方式固定于激光盒子（3）上以用于封闭激光盒子（3）左右两侧开口的侧封板（32）。

9.根据权利要求1所述的一种选择性激光熔融光路聚焦调节装置，其特征在于：所述激光盒子（3）远离伸缩式光学座子（4）的一端设置有用于调整激光盒子（3）重心的承重板（31）。

10.一种用于如权利要求1-9所述的聚焦调节装置的调节方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将测试聚焦板放置于基准工作平台上，启动选择性激光熔融光路组件（1），初测光斑大小，得到第一组粗调数据，并与标准值对比；

步骤二：根据所得的差值调节升降调节组件（5）里的微调螺母螺纹套以抬升激光盒子（3），然后重置新的测试聚焦板，得到第二组粗调数据，并再次与标准值对比；

步骤三：重复步骤二以得到相对接近标准值的光斑大小，重置新的测试聚焦板，再根据所得差值调节前后调节组件（56）里的微调丝杆（621）以得到第一组细调数据，并与标准值对比；

步骤四：重复步骤三直至找到准确清晰的光斑大小，最后利用紧固螺纹件（511）锁紧升降轴（53），并安装上侧封板（32）即可；

其中，当进行步骤四时无法找到准确清晰的光斑大小，则重复步骤二和步骤三，并最终再次进行步骤四以进行再次确认。