CN109631329B - 一种燃气燃油锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种燃气燃油锅炉,包括炉体,所述炉体的底部通过两个对称的支座连接有横向设置的底座,所述炉体为中空结构,且炉体的内部设有横向设置的燃烧腔,且燃烧腔的侧壁上设有中空腔,所述中空腔的侧壁上环绕阵列有多个通孔,且多个通孔中均设有防火瓣膜,所述炉体的一侧侧壁上设有风机,且风机的出气管贯穿炉体的侧壁并与燃烧腔的侧壁相连通,所述炉体的一侧内壁上对称设有第一回转腔和第二回转腔,且第二回转腔位于第一回转腔的正上方。本发明中,该燃气燃油锅炉可以保证燃油和燃气的动态混合,使得加热效率得到保证,同时,可以分区域集中加热,使得水形成动态循环,保证锅炉的输出能力。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉技术领域,尤其涉及一种燃气燃油锅炉。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
现如今的锅炉,对于燃烧煤炭等燃料的传统锅炉已经逐步被燃气、燃油类型的锅炉所取代,由于燃油、燃气的锅炉燃烧效率较高,且排放的烟气对环境污染程度较低,因而得到政府以及民众的倡导和广泛使用。但是,对于油、气混合类型的锅炉其综合性能更加突出,但是由于油气混合较难,混合比例难以把控,而分开燃烧又会导致温度不一致,从而使得待加热水受热不均,进而导致锅炉的加热效率较低;另外,现如今的锅炉加热,采用对炉内水进行整体加热,使得水从底层到高层进行加热,加热过程缓慢,进而影响锅炉的输出能力。
为此,我们提出一种燃气燃油锅炉来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种燃气燃油锅炉。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种燃气燃油锅炉,包括炉体,所述炉体的底部通过两个对称的支座连接有横向设置的底座,所述炉体为中空结构,且炉体的内部设有横向设置的燃烧腔,且燃烧腔的侧壁上设有中空腔,所述中空腔的侧壁上环绕阵列有多个通孔,且多个通孔中均设有防火瓣膜,所述炉体的一侧侧壁上设有风机,且风机的出气管贯穿炉体的侧壁并与燃烧腔的侧壁相连通,所述炉体的一侧内壁上对称设有第一回转腔和第二回转腔,且第二回转腔位于第一回转腔的正上方,所述第一回转腔和第二回转腔之间通过U型烟管相连通,所述炉体的另一侧内壁设有第三回转腔,且第二回转腔与第三回转腔之间通过直烟管相连通,所述炉体上端侧壁上设有储油箱,且储油箱通过油管与中空腔的侧壁相连通,所述风机的出气管的一侧侧壁上设有气管,所述炉体的下端侧壁上设有点火器,且点火器与燃烧腔相连通,所述第三回转腔设有出烟管,所述风机的进气管的两侧侧壁上贯穿设有通口,且两个通口分别插设有第一通烟管和第二通烟管,且第一通烟管和第二通烟管之间通过连接管相连通设置,所述第二通烟管的上端设有通烟出口,所述炉体的上端侧壁上还贯穿设有蒸汽出口,且蒸汽出口位于U型烟管的正上方,所述炉体的上端侧壁上还设有进水口。
优选地,所述炉体的下端侧壁上设有排污管口。
优选地,所述炉体的上端侧壁上设有泄压阀。
优选地,所述油管的一侧侧壁上设有流量控制阀。
优选地,所述连接管采用螺旋管。
优选地,所述炉体中还设有真空夹层,且炉体的一侧侧壁上设有抽真空口,所述抽真空口与真空夹层相连通设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在燃烧腔、中空腔、通孔、防火瓣膜的配合使用下,通过储油箱向中空腔供燃油,并利用防火瓣膜对其进行封堵,利用风机向燃烧腔中供燃气和空气,由于燃气高速进入燃烧腔中,利用流体力学的性质,使得燃烧腔中的压强降低,从而导致中空腔与燃烧腔之间存在压强差,从而使得中空腔的燃油被挤出并与燃气混合,利用点火器将其混合物质点燃,从而可以进行供热,另外,随着风机输入的增加,燃气以及空气的流速随之增加,则压强差较大,从而相应的提供的燃油增加,则可以保证油气混合保持动态平衡,比例合理,进而保证锅炉的热量提供;
2、本发明在U型烟管、直烟管、第一回转腔、第二回转腔以及第三回转腔的配合使用,使得油气燃烧产生的高温烟气通过U型烟管对锅炉内左侧的水进行加热,从而使得该部分的水迅速加热蒸发,向上移动并经过蒸汽出口输出,烟气经过直烟管从出烟管出输出,直烟管内烟气温度相对U型烟管中的温度较低,从而炉内右侧的水温也相对较低,由于左侧水蒸发,则右侧的水自动填补过来,从而形成自动的动态水循环,且由于分区域进行集中加热,提高了加热水的效率;
3、本发明在出烟管、第一通烟管、第二通烟管以及连接管的配合使用,当烟气经过炉室各个烟管从出烟管中排出,经过第一通烟管和连接管时,通过连接管对风机吸入的空气进行加热,最终通过第二通烟管中的通烟出口排放到环境中,则不仅可以对风机吸入的空气进行预热,使得空气进入燃烧腔中不会降低内部温度,同时还可以对排放出来的烟气的余热进行再利用。
附图说明
图1为本发明提出的一种燃气燃油锅炉的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为本发明提出的一种燃气燃油锅炉的进气管的侧视剖面结构示意图。
图中:1炉体、2排污管口、3燃烧腔、4第一回转腔、5U型烟管、6第二回转腔、7直烟管、8蒸汽出口、9泄压阀、10进水口、11储油箱、12流量控制阀、13出烟管、14第一通烟管、15油管、16第三回转腔、17通口、18气管、19出气管、20风机、21点火器、22进气管、23底座、24第二通烟管、25通烟出口、26中空腔、27防火瓣膜、28通孔、29连接管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-3,一种燃气燃油锅炉,包括炉体1,炉体1的底部通过两个对称的支座连接有横向设置的底座23,炉体1为中空结构,炉体1的下端侧壁上设有排污管口2,可以对进入炉内加热的水的杂质进入排放,防止堆积过多,影响内部水循环以及加热效率,炉体1的上端侧壁上设有泄压阀9,有效防止炉内腔室的压强过高,进而造成爆炸等危险,炉体1中还设有真空夹层,且炉体1的一侧侧壁上设有抽真空口,抽真空口与真空夹层相连通设置,有效防止炉内温度与环境进行热交换,避免热量的大量散失,从而提高锅炉的热转化效率,且炉体1的内部设有横向设置的燃烧腔3,且燃烧腔3的侧壁上设有中空腔26,中空腔26的侧壁上环绕阵列有多个通孔28,且多个通孔28中均设有防火瓣膜27,炉体1的一侧侧壁上设有风机20,且风机20的出气管19贯穿炉体1的侧壁并与燃烧腔3的侧壁相连通;
炉体1的一侧内壁上对称设有第一回转腔4和第二回转腔6,且第二回转腔6位于第一回转腔4的正上方,第一回转腔4和第二回转腔6之间通过U型烟管5相连通,炉体1的另一侧内壁设有第三回转腔16,且第二回转腔6与第三回转腔16之间通过直烟管7相连通,炉体1上端侧壁上设有储油箱11,且储油箱11通过油管15与中空腔26的侧壁相连通,油管15的一侧侧壁上设有流量控制阀12,可以对油管15输出燃油的流量进行把控,风机20的出气管19的一侧侧壁上设有气管18,需要说明的是,气管18与外界输气装置相连接,提供锅炉燃烧时要的气体燃料,炉体1的下端侧壁上设有点火器21,且点火器21与燃烧腔3相连通,第三回转腔16设有出烟管13,风机20的进气管22的两侧侧壁上贯穿设有通口17,且两个通口17分别插设有第一通烟管14和第二通烟管24,且第一通烟管14和第二通烟管24之间通过连接管29相连通设置,连接管29采用螺旋管,增加进入进气管22的冷空气与连接管29的接触面积,从而保证对连接管29中烟气余热的充分吸收,第二通烟管24的上端设有通烟出口25,炉体1的上端侧壁上还贯穿设有蒸汽出口8,且蒸汽出口8位于U型烟管5的正上方,炉体1的上端侧壁上还设有进水口10。
本发明中,在该燃气燃油锅炉进行工作时,通过启动风机20,风机20的出气管19向燃烧腔3中输入高速流动的燃气以及空气,由于流体力学的相关知识,可以得知燃烧腔3中的压强降低,从而使得中空腔26与燃烧腔3之间存在压强差,则中空腔26中的燃油被吸入燃烧腔3中,流动的燃气与进入的燃油进行充分混合,并通过点火器21进行点燃,从而可以给锅炉提供加热能量,此外,随着风机20的输入功率的增加,则进入燃烧腔3中的燃气以及空气流动的速度就越快,从而导致压强差进一步增加,从而与燃气混合保持动态平衡,比例合理,从而保证燃烧的效率;
燃烧产生的高温烟气通过第一回转腔4进入多个U型烟管5,使得多个U型烟管5可以对炉体1中左侧的水进行快速加热,水受热蒸发向上,通过蒸汽出口8输出,烟气继续通过直烟管7、出烟管13排出,由于高温烟气的热量在U型烟管5中被水充分吸收,导致直烟管7中的温度较低,无法对右侧的水进行蒸发,则左侧水蒸发逸出,而右侧的水向下移动,自动填补到左侧,从而形成动态的水循环,由于分区进行集中加热,则使得加热效率得到提高;
最后,烟气通过第三回转腔16和出烟管13排出,当烟气经过第一通烟管14和连接管29时,则可以对进入进气管22中的冷空气进行预热,最终通过第二通烟管24中的通烟出口25排放到环境中,则不仅可以对进入进气管22中的空气进行预热,保证冷空气进入燃烧腔3时的温度,同时还可以对排放的烟气余热进行再利用。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种燃气燃油锅炉,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)的底部通过两个对称的支座连接有横向设置的底座(23),所述炉体(1)为中空结构,且炉体(1)的内部设有横向设置的燃烧腔(3),且燃烧腔(3)的侧壁上设有中空腔(26),所述中空腔(26)的侧壁上环绕阵列有多个通孔(28),且多个通孔(28)中均设有防火瓣膜(27),所述炉体(1)的一侧侧壁上设有风机(20),且风机(20)的出气管(19)贯穿炉体(1)的侧壁并与燃烧腔(3)的侧壁相连通,所述炉体(1)的一侧内壁上对称设有第一回转腔(4)和第二回转腔(6),且第二回转腔(6)位于第一回转腔(4)的正上方,所述第一回转腔(4)和第二回转腔(6)之间通过U型烟管(5)相连通,所述炉体(1)的另一侧内壁设有第三回转腔(16),且第二回转腔(6)与第三回转腔(16)之间通过直烟管(7)相连通,所述炉体(1)上端侧壁上设有储油箱(11),且储油箱(11)通过油管(15)与中空腔(26)的侧壁相连通,所述风机(20)的出气管(19)的一侧侧壁上设有气管(18),所述炉体(1)的下端侧壁上设有点火器(21),且点火器(21)与燃烧腔(3)相连通,所述第三回转腔(16)设有出烟管(13),所述风机(20)的进气管(22)的两侧侧壁上贯穿设有通口(17),且两个通口(17)分别插设有第一通烟管(14)和第二通烟管(24),且第一通烟管(14)和第二通烟管(24)之间通过连接管(29)相连通设置,所述第二通烟管(24)的上端设有通烟出口(25),所述炉体(1)的上端侧壁上还贯穿设有蒸汽出口(8),且蒸汽出口(8)位于U型烟管(5)的正上方,所述炉体(1)的上端侧壁上还设有进水口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种燃气燃油锅炉,其特征在于,所述炉体(1)的下端侧壁上设有排污管口(2)。
3.根据权利要求1所述的一种燃气燃油锅炉,其特征在于,所述炉体(1)的上端侧壁上设有泄压阀(9)。
4.根据权利要求1所述的一种燃气燃油锅炉,其特征在于,所述油管(15)的一侧侧壁上设有流量控制阀(12)。
5.根据权利要求1所述的一种燃气燃油锅炉,其特征在于,所述连接管(29)采用螺旋管。
6.根据权利要求1所述的一种燃气燃油锅炉,其特征在于,所述炉体(1)中还设有真空夹层,且炉体(1)的一侧侧壁上设有抽真空口,所述抽真空口与真空夹层相连通设置。
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