CH582858A5 - Multi-fuel central heating boiler - has vertical ring of smoke tubes between double walls with cleaning holes above - Google Patents

Multi-fuel central heating boiler - has vertical ring of smoke tubes between double walls with cleaning holes above

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CH582858A5
CH582858A5 CH208375A CH208375A CH582858A5 CH 582858 A5 CH582858 A5 CH 582858A5 CH 208375 A CH208375 A CH 208375A CH 208375 A CH208375 A CH 208375A CH 582858 A5 CH582858 A5 CH 582858A5
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boiler
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chamber
double
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    • F24H1/00Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
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    • F24H1/52Water heaters for central heating incorporating heaters for domestic water incorporating heat exchangers for domestic water
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
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    • F24H2230/00Solid fuel fired boiler

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Abstract

The central heating boiler with provision for oil, gas or solid fuel firing, has a heating chamber consisting of a double walled cylindrical vessel (2) mounted on a separate base (1), one sealed on the other. The grate (3) and fire door are incorporated in the base portion (1). Between the inner wall (13) and the outer wall (2) is a ring of vertical heat distributor tubes (20) discharging into a ring shaped chamber (21) under the top plate (22). Around this plate (22) is a ring of holes (23) each covered by a sliding plate (24) corresponding to the positions of the tubes (20), and through which the tubes can be cleaned. In an alternative design, a coiled tube for cold water is located between the inner and outer walls, acting as a heat exchanger to supply hot water. This coil has small diameter rings at the bottom, transforming to larger ones at the top.

Description

  

  
 



  bezüglich der Behälterachse drehbaren Abdeckring 22 begrenzt. Der Abdeckring 22 ist mit Putzöffnungen 23 versehen, die nach Entfernung eines sie verschliessenden Putzdeckels 24 die Reinigung der Abgasrohre 20 ermöglichen, wobei durch   schrittweises    Drehen des Abdeckringes 22 eine Putzöffnung 23 nacheinander über die einzelnen Rohre 20 gebracht werden kann. In dieser Weise kann die Reinigung der Rohre 20 mit einem Minimum an Verschmutzung durch herumgewirbelten Russ durchgeführt werden. Am Innenmantel 13 ist schliesslich noch der Füllschachtdeckel 25 um einen Bolzen 26 verschwenkbar gelagert.



   Von diesem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Kessel unterscheidet sich der in den Fig. 3 und 4 dargestellte Kessel durch einen etwas anders ausgebildeten hohlen Grundkörper und durch einen zusätzlich in der Wärmeträgerkammer untergebrachten Durchlauferhitzer für einen zweiten Wärmeträger, z.B. für Brauchwasser.



   Bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel sind deshalb mit dem ersten Ausführungsbeispiel übereinstimmende Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen und auf eine erneute Beschreibung derselben wird verzichtet.



   Wie Fig. 3 zeigt, ist der Durchlauferhitzer durch eine in der Wärmeträgerkammer 16 angeordnete, trichterförmige Rohrschlange 30 gebildet. Die Enden dieser Rohrschlange 30 münden in Aussenanschlüssen 31 oben für die Kaltwasserzufuhr und 32 unten für die Entnahme des aufgeheizten Wassers. Durch die dargestellte trichterförmige, d.h. mit nach unten sich verengenden Schraubenwindungen ausgebildete Rohrschlange 30 wird bewirkt, dass der, durch den Wärmeaustausch mit der Rohrschlange 30 abgekühlte, absinkende Wärmeträger in der Kammer 16 bei diesem Absinken neben den darunter befindlichen Windungen der Rohrschlange 30 herunterströmt. Ausserdem wird die Fortspülung sich lösender Kalkpartikel einerseits durch die Schwerkraft und andererseits durch die Brauchwasserströmung in der Schlange unterstützt.



   In weiterer Abweichung vom Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 ist beim Kessel nach den Fig. 3 und 4 mindestens die der Schürtür 7 gegenüberliegende Begrenzung des Feuerraumes 6 wie bei 33 gezeigt treppenförmig ausgebildet, was beim Betrieb des Kessels mit gasförmigem oder flüssigem Brennstoff einen gleichmässigen Abgasdruck bewirkt. Ein analoger Effekt kann auch durch Rillen oder dgl. in dem dem Brenner gegenüberliegenden Teil der Feuerraumauskleidung 5 erzielt werden.



  Eine gleiche Ausbildung der Auskleidung 5 ist selbstverständlich mit den gleichen Vorteilen beim Kessel nach den Fig.



  1 und 2 anwendbar.



   PATENTANSPRUCH



   Zentralheizungskessel für die wahlweise Verbrennung von festen, flüssigen und gasförmigen Brennstoffen, mit einem den Feuerraum enthaltenden und eine Schürtüre aufweisenden hohlen Grundkörper und einem darüber aufrecht angeordneten hohlzylindrischen Doppelmantelbehälter, der einen Füllschacht und eine diesen koaxial umgebende, im Querschnitt ringförmige, von Rauchgasrohren durchsetzte Kammer für den   aufzuheizenden    Wärmeträger enthält, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (1) und der Doppelmantelbehälter (2) zwei unabhängige Teile sind, wobei der Doppelmantelbehälter (2) als Aufsatz ausgebildet ist, der dichtend auf dem Grundkörper (1) aufgesetzt ist.



   UNTERANSPRÜCHE
1. Kessel nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Rauchgasrohre (20) in einen im oberen Teil des Doppelmantelbehälters (2) gebildeten, im Querschnitt ringförmigen Rauchsammelraum (21) münden, der nach oben durch einen Abdeckring (22) abgeschlossen ist, welcher verschliessbare Luftöffnungen (23) aufweist, die jedem Rauchgas
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Zentralheizungskessel für die wahlweise Verbrennung von festen, flüssigen und gasförmigen Brennstoffen, mit einem den Feuerraum enthaltenden und eine Schürtüre aufweisenden hohlen Grundkörper und einem darüber aufrecht angeordneten hohlzylindrischen Doppelmantelbehälter, der einen Füllschaft und eine diesen koaxial umgebende, im Querschnitt ringförmige, von Rauchgasrohren durchsetzte Kammer für den aufzuheizenden Wärmeträger enthält.



   Die Erfindung löst die Aufgabe, den Unterhalt, den Transport und die Montage eines Zentralheizungskessels dieser bekannten Art zu erleichtern und zu verbilligen.



   Hierzu ist der erfindungsgemässe Zentralheizungskessel dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper und der Doppelmantelbehälter zwei unabhängige Teile sind, wobei der Doppelmantelbehälter als Aufsatz ausgebildet ist, der dichtend auf dem Grundkörper aufgesetzt ist.



   In der Zeichnung sind zwei beispielsweise Ausführungsformen eines Zentralheizungskessels nach der Erfindung mit unterem Abbrand dargestellt.



   Fig. 1 zeigt die erste Ausführungsform in einem Vertikalschnitt nach der Linie   I-I    der   Fig. 2,    und
Fig. 2 zeigt den gleichen Kessel in einem Horizontalschnitt nach der Linie   II-II    der   Fig. 1,   
Fig. 3 zeigt die zweite Ausführungsform, die zusätzlich mit einem Durchlauferhitzer zum Aufheizen eines sekundären Wärmeträgers versehen ist, in einem Vertikalschnitt nach der Linie III-III der   Fig. 4,    und
Fig. 4 zeigt den Kessel der Fig. 3 in einem Horizontalschnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3.



   Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Zentralheizungskessel weist einen hohlen Grundkörper 1 und einen davon unabhängigen, als getrennter Bauteil hergestellten Doppelmantelbehälter 2 auf. Der Grundkörper 1 enthält, über einem kreisscheibenförmigen Rost 3, der auf einem Tragblech 4 ruht und seitlich durch eine nach unten konisch zulaufende, ebenfalls auf dem Tragblech 4 ruhende, feuerfeste Auskleidung 5 begrenzt ist, den Feuerraum 6 des Kessels. Den Zugang zum Feuerraum 6 vermittelt eine Schür- und Aschentüre 7   (Fig. 2)    mit einer Brennluftklappe 8 für den Betrieb des Kessels mit festen Brennstoffen. Für den Betrieb des Kessels mit flüssigen oder gasförmigen Brennstoffen kann über eine Scharnierverbindung 9 bei ganz geöffneter Schürtüre 7 ein Gas- oder Ölbrenner 10 in die Öffnung der Schürtüre 7 eingeschwenkt werden.



   Auf diesem Grundkörper 1 ist lose jedoch dichtend der Doppelmantelbehälter 2 aufgesetzt, wobei sein äusserer Isoliermantel 11 den Isoliermantel 12 des Grundkörpers 1 fortsetzt.



  Der Doppelmantelbehälter 2 ist hohlzylindrisch und aufrecht, d. h. mit senkrechter Achse auf den Grundkörper 1 aufgesetzt.



  Zwischen dem inneren Mantel 13 und dem äusseren Mantel 11 des Behälters 2 ist, stirnseitig durch einen oberen Kopfring 14 und einen unteren Fussring 15-der zugleich eine Auflagefläche des Behälters 2 auf der Verkleidung 5 des Grundkörpers 1 bildet- abgeschlossen, eine Ringkammer 16 für den aufzuheizenden Wärmeträger gebildet. Dieser wird über einen Vorlaufanschluss 17 von der Kammer 16   weg-und    über einen Rücklaufanschluss 18 der Kammer 16 zugeführt. Der Wärmeaustausch erfolgt einerseits über den an den Innenmantel 13 angrenzenden, für den Betrieb mit festem Brennstoff gross dimensionierten Füllschacht 19 und andererseits über sternförmig angeordnete Rauchgasrohre 20, die die Kammer 16 durchsetzen. 

  Die Rohre 20 münden unten über dem Feuerraum 6 und oben in einen, sich oberhalb der Kammer 16 befindlichen, ringförmigen Rauchsammelraum 21, von wo sie über einen Rauchstutzen 27 in den Kamin geleitet werden. Der Rauchsammelraum 21 ist seitlich aussen und innen durch die Mäntel 11 bzw. 13 des Behälters 2, nach unten durch den Kopfring 14 und nach oben durch einen wegnehmbaren und 

**WARNUNG** Ende DESC Feld konnte Anfang CLMS uberlappen**.



   



  
 



  limited with respect to the container axis rotatable cover ring 22. The cover ring 22 is provided with cleaning openings 23 which, after removing a cleaning cover 24 that closes them, enable the exhaust pipes 20 to be cleaned, whereby a cleaning opening 23 can be brought over the individual tubes 20 one after the other by turning the cover ring 22 step by step. In this manner, cleaning of the tubes 20 can be accomplished with a minimum of soot contamination. Finally, the filling chute cover 25 is also mounted on the inner jacket 13 so as to be pivotable about a bolt 26.



   The boiler shown in FIGS. 3 and 4 differs from this boiler shown in FIGS. 1 and 2 in that it has a somewhat differently designed hollow base body and an additional flow heater for a second heat carrier, e.g. for domestic water.



   In this second exemplary embodiment, parts that correspond to the first exemplary embodiment are therefore provided with the same reference numerals and a repeated description of the same is dispensed with.



   As FIG. 3 shows, the flow heater is formed by a funnel-shaped coil 30 arranged in the heat transfer chamber 16. The ends of this coil 30 open into external connections 31 at the top for the cold water supply and 32 at the bottom for the removal of the heated water. The funnel-shaped, i.e. with downwardly narrowing screw windings it is caused that the sinking heat transfer medium in the chamber 16, cooled by the heat exchange with the pipe coil 30, flows down next to the windings of the pipe coil 30 below it. In addition, the flushing away of loosening lime particles is supported on the one hand by gravity and on the other hand by the flow of process water in the queue.



   In a further deviation from the embodiment of FIGS. 1 and 2, in the boiler according to FIGS. 3 and 4, at least the boundary of the firing chamber 6 opposite the stoking door 7 is designed in a step shape as shown at 33, which is uniform when the boiler is operated with gaseous or liquid fuel Exhaust pressure causes. An analogous effect can also be achieved by grooves or the like in the part of the furnace lining 5 opposite the burner.



  The same design of the lining 5 is of course with the same advantages in the boiler according to FIGS.



  1 and 2 apply.



   PATENT CLAIM



   Central heating boiler for the optional combustion of solid, liquid and gaseous fuels, with a hollow base body containing the combustion chamber and having a choke door and a hollow cylindrical double-walled container arranged upright above it, which has a filling shaft and a coaxially surrounding this, ring-shaped chamber with flue gas pipes penetrated by contains the heat transfer medium to be heated, characterized in that the base body (1) and the double-walled container (2) are two independent parts, the double-walled container (2) being designed as an attachment which is sealingly placed on the base body (1).



   SUBCLAIMS
1. Boiler according to claim, characterized in that the flue gas pipes (20) open into a smoke collecting space (21) which is formed in the upper part of the double-walled container (2) and has an annular cross-section and which is closed at the top by a cover ring (22) which can be closed Has air openings (23), each flue gas
The present invention relates to a central heating boiler for the optional combustion of solid, liquid and gaseous fuels, with a hollow base body containing the combustion chamber and having a choke door and a hollow cylindrical double-walled container arranged upright above it, which has a filling shaft and a ring-shaped cross-section coaxially surrounding it Contains chamber penetrated by flue gas pipes for the heat transfer medium to be heated.



   The invention solves the problem of making the maintenance, transport and installation of a central heating boiler of this known type easier and cheaper.



   For this purpose, the central heating boiler according to the invention is characterized in that the base body and the double-walled container are two independent parts, the double-walled container being designed as an attachment which is sealingly placed on the base body.



   In the drawing, two exemplary embodiments of a central heating boiler according to the invention are shown with lower burnout.



   Fig. 1 shows the first embodiment in a vertical section along the line I-I of Fig. 2, and
Fig. 2 shows the same boiler in a horizontal section along the line II-II of Fig. 1,
FIG. 3 shows the second embodiment, which is additionally provided with a flow heater for heating a secondary heat carrier, in a vertical section along the line III-III in FIG. 4, and
FIG. 4 shows the boiler of FIG. 3 in a horizontal section along the line IV-IV of FIG. 3.



   The central heating boiler shown in FIGS. 1 and 2 has a hollow base body 1 and a double-walled container 2 which is independent therefrom and produced as a separate component. The base body 1 contains, above a circular disk-shaped grate 3, which rests on a support plate 4 and is laterally bounded by a downwardly conical, refractory lining 5 also resting on the support plate 4, the furnace 6 of the boiler. Access to the combustion chamber 6 is provided by a poking and ash door 7 (FIG. 2) with a combustion air flap 8 for operating the boiler with solid fuels. For the operation of the boiler with liquid or gaseous fuels, a gas or oil burner 10 can be swiveled into the opening of the stoking door 7 via a hinge connection 9 with the stoking door 7 fully open.



   The double-walled container 2 is loosely but sealingly placed on this base body 1, its outer insulating jacket 11 continuing the insulating jacket 12 of the base body 1.



  The double-walled container 2 is hollow cylindrical and upright, i. H. placed on the base body 1 with a vertical axis.



  Between the inner jacket 13 and the outer jacket 11 of the container 2, an annular chamber 16 is closed at the end by an upper head ring 14 and a lower foot ring 15 - which at the same time forms a support surface of the container 2 on the cladding 5 of the base body 1 heat transfer medium to be heated formed. This is fed away from the chamber 16 via a flow connection 17 and fed to the chamber 16 via a return connection 18. The heat exchange takes place on the one hand via the filling shaft 19, which is adjacent to the inner jacket 13 and is large enough for operation with solid fuel, and on the other hand via flue gas pipes 20 which are arranged in a star shape and penetrate the chamber 16.

  The tubes 20 open at the bottom above the combustion chamber 6 and at the top into an annular smoke collecting chamber 21 located above the chamber 16, from where they are passed through a smoke nozzle 27 into the chimney. The smoke collecting space 21 is laterally outside and inside through the jackets 11 and 13 of the container 2, down through the head ring 14 and up through a removable and

** WARNING ** End of DESC field could overlap beginning of CLMS **.



   

 

Claims (1)

**WARNUNG** Anfang CLMS Feld konnte Ende DESC uberlappen **. ** WARNING ** Beginning of CLMS field could overlap end of DESC **. bezüglich der Behälterachse drehbaren Abdeckring 22 begrenzt. Der Abdeckring 22 ist mit Putzöffnungen 23 versehen, die nach Entfernung eines sie verschliessenden Putzdeckels 24 die Reinigung der Abgasrohre 20 ermöglichen, wobei durch schrittweises Drehen des Abdeckringes 22 eine Putzöffnung 23 nacheinander über die einzelnen Rohre 20 gebracht werden kann. In dieser Weise kann die Reinigung der Rohre 20 mit einem Minimum an Verschmutzung durch herumgewirbelten Russ durchgeführt werden. Am Innenmantel 13 ist schliesslich noch der Füllschachtdeckel 25 um einen Bolzen 26 verschwenkbar gelagert. limited with respect to the container axis rotatable cover ring 22. The cover ring 22 is provided with cleaning openings 23 which, after removing a cleaning cover 24 that closes them, enable the exhaust pipes 20 to be cleaned, whereby a cleaning opening 23 can be brought over the individual tubes 20 one after the other by turning the cover ring 22 step by step. In this manner, cleaning of the tubes 20 can be accomplished with a minimum of soot contamination. Finally, the filling chute cover 25 is also mounted on the inner jacket 13 so as to be pivotable about a bolt 26. Von diesem in den Fig. 1 und 2 dargestellten Kessel unterscheidet sich der in den Fig. 3 und 4 dargestellte Kessel durch einen etwas anders ausgebildeten hohlen Grundkörper und durch einen zusätzlich in der Wärmeträgerkammer untergebrachten Durchlauferhitzer für einen zweiten Wärmeträger, z.B. für Brauchwasser. The boiler shown in FIGS. 3 and 4 differs from this boiler shown in FIGS. 1 and 2 in that it has a somewhat differently designed hollow base body and an additional flow heater for a second heat carrier, e.g. for domestic water. Bei diesem zweiten Ausführungsbeispiel sind deshalb mit dem ersten Ausführungsbeispiel übereinstimmende Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen und auf eine erneute Beschreibung derselben wird verzichtet. In this second exemplary embodiment, parts that correspond to the first exemplary embodiment are therefore provided with the same reference numerals and a repeated description of the same is dispensed with. Wie Fig. 3 zeigt, ist der Durchlauferhitzer durch eine in der Wärmeträgerkammer 16 angeordnete, trichterförmige Rohrschlange 30 gebildet. Die Enden dieser Rohrschlange 30 münden in Aussenanschlüssen 31 oben für die Kaltwasserzufuhr und 32 unten für die Entnahme des aufgeheizten Wassers. Durch die dargestellte trichterförmige, d.h. mit nach unten sich verengenden Schraubenwindungen ausgebildete Rohrschlange 30 wird bewirkt, dass der, durch den Wärmeaustausch mit der Rohrschlange 30 abgekühlte, absinkende Wärmeträger in der Kammer 16 bei diesem Absinken neben den darunter befindlichen Windungen der Rohrschlange 30 herunterströmt. Ausserdem wird die Fortspülung sich lösender Kalkpartikel einerseits durch die Schwerkraft und andererseits durch die Brauchwasserströmung in der Schlange unterstützt. As FIG. 3 shows, the flow heater is formed by a funnel-shaped coil 30 arranged in the heat transfer chamber 16. The ends of this coil 30 open into external connections 31 at the top for the cold water supply and 32 at the bottom for the removal of the heated water. The funnel-shaped, i.e. with downwardly narrowing screw windings it is caused that the sinking heat transfer medium in the chamber 16, cooled by the heat exchange with the pipe coil 30, flows down next to the windings of the pipe coil 30 below it. In addition, the flushing away of loosening lime particles is supported on the one hand by gravity and on the other hand by the flow of process water in the queue. In weiterer Abweichung vom Ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 ist beim Kessel nach den Fig. 3 und 4 mindestens die der Schürtür 7 gegenüberliegende Begrenzung des Feuerraumes 6 wie bei 33 gezeigt treppenförmig ausgebildet, was beim Betrieb des Kessels mit gasförmigem oder flüssigem Brennstoff einen gleichmässigen Abgasdruck bewirkt. Ein analoger Effekt kann auch durch Rillen oder dgl. in dem dem Brenner gegenüberliegenden Teil der Feuerraumauskleidung 5 erzielt werden. In a further deviation from the embodiment of FIGS. 1 and 2, in the boiler according to FIGS. 3 and 4, at least the boundary of the firing chamber 6 opposite the stoking door 7 is designed in a step shape as shown at 33, which is uniform when the boiler is operated with gaseous or liquid fuel Exhaust pressure causes. An analogous effect can also be achieved by grooves or the like in the part of the furnace lining 5 opposite the burner. Eine gleiche Ausbildung der Auskleidung 5 ist selbstverständlich mit den gleichen Vorteilen beim Kessel nach den Fig. The same design of the lining 5 is of course with the same advantages in the boiler according to FIGS. 1 und 2 anwendbar. 1 and 2 apply. PATENTANSPRUCH PATENT CLAIM Zentralheizungskessel für die wahlweise Verbrennung von festen, flüssigen und gasförmigen Brennstoffen, mit einem den Feuerraum enthaltenden und eine Schürtüre aufweisenden hohlen Grundkörper und einem darüber aufrecht angeordneten hohlzylindrischen Doppelmantelbehälter, der einen Füllschacht und eine diesen koaxial umgebende, im Querschnitt ringförmige, von Rauchgasrohren durchsetzte Kammer für den aufzuheizenden Wärmeträger enthält, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (1) und der Doppelmantelbehälter (2) zwei unabhängige Teile sind, wobei der Doppelmantelbehälter (2) als Aufsatz ausgebildet ist, der dichtend auf dem Grundkörper (1) aufgesetzt ist. Central heating boiler for the optional combustion of solid, liquid and gaseous fuels, with a hollow base body containing the combustion chamber and having a choke door and a hollow cylindrical double-walled container arranged upright above it, which has a filling shaft and a coaxially surrounding, ring-shaped chamber with flue gas pipes for contains the heat transfer medium to be heated, characterized in that the base body (1) and the double-walled container (2) are two independent parts, the double-walled container (2) being designed as an attachment which is sealingly placed on the base body (1). UNTERANSPRÜCHE 1. Kessel nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Rauchgasrohre (20) in einen im oberen Teil des Doppelmantelbehälters (2) gebildeten, im Querschnitt ringförmigen Rauchsammelraum (21) münden, der nach oben durch einen Abdeckring (22) abgeschlossen ist, welcher verschliessbare Luftöffnungen (23) aufweist, die jedem Rauchgas Die vorliegende Erfindung betrifft einen Zentralheizungskessel für die wahlweise Verbrennung von festen, flüssigen und gasförmigen Brennstoffen, mit einem den Feuerraum enthaltenden und eine Schürtüre aufweisenden hohlen Grundkörper und einem darüber aufrecht angeordneten hohlzylindrischen Doppelmantelbehälter, der einen Füllschaft und eine diesen koaxial umgebende, im Querschnitt ringförmige, von Rauchgasrohren durchsetzte Kammer für den aufzuheizenden Wärmeträger enthält. SUBCLAIMS 1. Boiler according to claim, characterized in that the flue gas pipes (20) open into a smoke collecting space (21) which is formed in the upper part of the double-walled container (2) and is annular in cross section and which is closed at the top by a cover ring (22) which can be closed Has air openings (23), each flue gas The present invention relates to a central heating boiler for the optional combustion of solid, liquid and gaseous fuels, with a hollow base body containing the combustion chamber and having a choke door and a hollow cylindrical double-walled container arranged upright above it, which has a filling shaft and a ring-shaped cross-section coaxially surrounding it. Contains chamber penetrated by flue gas pipes for the heat transfer medium to be heated. Die Erfindung löst die Aufgabe, den Unterhalt, den Transport und die Montage eines Zentralheizungskessels dieser bekannten Art zu erleichtern und zu verbilligen. The invention solves the problem of making the maintenance, transport and installation of a central heating boiler of this known type easier and cheaper. Hierzu ist der erfindungsgemässe Zentralheizungskessel dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper und der Doppelmantelbehälter zwei unabhängige Teile sind, wobei der Doppelmantelbehälter als Aufsatz ausgebildet ist, der dichtend auf dem Grundkörper aufgesetzt ist. For this purpose, the central heating boiler according to the invention is characterized in that the base body and the double-walled container are two independent parts, the double-walled container being designed as an attachment which is sealingly placed on the base body. In der Zeichnung sind zwei beispielsweise Ausführungsformen eines Zentralheizungskessels nach der Erfindung mit unterem Abbrand dargestellt. In the drawing, two exemplary embodiments of a central heating boiler according to the invention are shown with lower burnout. Fig. 1 zeigt die erste Ausführungsform in einem Vertikalschnitt nach der Linie I-I der Fig. 2, und Fig. 2 zeigt den gleichen Kessel in einem Horizontalschnitt nach der Linie II-II der Fig. 1, Fig. 3 zeigt die zweite Ausführungsform, die zusätzlich mit einem Durchlauferhitzer zum Aufheizen eines sekundären Wärmeträgers versehen ist, in einem Vertikalschnitt nach der Linie III-III der Fig. 4, und Fig. 4 zeigt den Kessel der Fig. 3 in einem Horizontalschnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 3. Fig. 1 shows the first embodiment in a vertical section along the line I-I of Fig. 2, and Fig. 2 shows the same boiler in a horizontal section along the line II-II of Fig. 1, FIG. 3 shows the second embodiment, which is additionally provided with a flow heater for heating a secondary heat carrier, in a vertical section along the line III-III in FIG. 4, and FIG. 4 shows the boiler of FIG. 3 in a horizontal section along the line IV-IV of FIG. 3. Der in den Fig. 1 und 2 dargestellte Zentralheizungskessel weist einen hohlen Grundkörper 1 und einen davon unabhängigen, als getrennter Bauteil hergestellten Doppelmantelbehälter 2 auf. Der Grundkörper 1 enthält, über einem kreisscheibenförmigen Rost 3, der auf einem Tragblech 4 ruht und seitlich durch eine nach unten konisch zulaufende, ebenfalls auf dem Tragblech 4 ruhende, feuerfeste Auskleidung 5 begrenzt ist, den Feuerraum 6 des Kessels. Den Zugang zum Feuerraum 6 vermittelt eine Schür- und Aschentüre 7 (Fig. 2) mit einer Brennluftklappe 8 für den Betrieb des Kessels mit festen Brennstoffen. Für den Betrieb des Kessels mit flüssigen oder gasförmigen Brennstoffen kann über eine Scharnierverbindung 9 bei ganz geöffneter Schürtüre 7 ein Gas- oder Ölbrenner 10 in die Öffnung der Schürtüre 7 eingeschwenkt werden. The central heating boiler shown in FIGS. 1 and 2 has a hollow base body 1 and a double-walled container 2 which is independent therefrom and produced as a separate component. The base body 1 contains, above a circular disk-shaped grate 3, which rests on a support plate 4 and is laterally bounded by a downwardly conical, refractory lining 5 also resting on the support plate 4, the furnace 6 of the boiler. Access to the combustion chamber 6 is provided by a poking and ash door 7 (FIG. 2) with a combustion air flap 8 for operating the boiler with solid fuels. For the operation of the boiler with liquid or gaseous fuels, a gas or oil burner 10 can be swiveled into the opening of the stoking door 7 via a hinge connection 9 with the stoking door 7 fully open. Auf diesem Grundkörper 1 ist lose jedoch dichtend der Doppelmantelbehälter 2 aufgesetzt, wobei sein äusserer Isoliermantel 11 den Isoliermantel 12 des Grundkörpers 1 fortsetzt. The double-walled container 2 is loosely but sealingly placed on this base body 1, its outer insulating jacket 11 continuing the insulating jacket 12 of the base body 1. Der Doppelmantelbehälter 2 ist hohlzylindrisch und aufrecht, d. h. mit senkrechter Achse auf den Grundkörper 1 aufgesetzt. The double-walled container 2 is hollow cylindrical and upright, i. H. placed on the base body 1 with a vertical axis. Zwischen dem inneren Mantel 13 und dem äusseren Mantel 11 des Behälters 2 ist, stirnseitig durch einen oberen Kopfring 14 und einen unteren Fussring 15-der zugleich eine Auflagefläche des Behälters 2 auf der Verkleidung 5 des Grundkörpers 1 bildet- abgeschlossen, eine Ringkammer 16 für den aufzuheizenden Wärmeträger gebildet. Dieser wird über einen Vorlaufanschluss 17 von der Kammer 16 weg-und über einen Rücklaufanschluss 18 der Kammer 16 zugeführt. Der Wärmeaustausch erfolgt einerseits über den an den Innenmantel 13 angrenzenden, für den Betrieb mit festem Brennstoff gross dimensionierten Füllschacht 19 und andererseits über sternförmig angeordnete Rauchgasrohre 20, die die Kammer 16 durchsetzen. Between the inner jacket 13 and the outer jacket 11 of the container 2, an annular chamber 16 is closed at the end by an upper head ring 14 and a lower foot ring 15 - which at the same time forms a support surface of the container 2 on the cladding 5 of the base body 1 heat transfer medium to be heated formed. This is fed away from the chamber 16 via a flow connection 17 and fed to the chamber 16 via a return connection 18. The heat exchange takes place on the one hand via the filling shaft 19, which is adjacent to the inner jacket 13 and is large for operation with solid fuel, and on the other hand via flue gas pipes 20 which are arranged in a star shape and penetrate the chamber 16. Die Rohre 20 münden unten über dem Feuerraum 6 und oben in einen, sich oberhalb der Kammer 16 befindlichen, ringförmigen Rauchsammelraum 21, von wo sie über einen Rauchstutzen 27 in den Kamin geleitet werden. Der Rauchsammelraum 21 ist seitlich aussen und innen durch die Mäntel 11 bzw. 13 des Behälters 2, nach unten durch den Kopfring 14 und nach oben durch einen wegnehmbaren und The tubes 20 open at the bottom above the combustion chamber 6 and at the top into an annular smoke collecting chamber 21 located above the chamber 16, from where they are passed through a smoke nozzle 27 into the chimney. The smoke collecting space 21 is laterally outside and inside through the jackets 11 and 13 of the container 2, down through the head ring 14 and up through a removable and rohr (20) zugeordnet sind oder zugeordnet werden können. tube (20) are assigned or can be assigned. 2. Kessel nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Abdeckring (22) drehbar gelagert ist. 2. Boiler according to dependent claim 1, characterized in that the cover ring (22) is rotatably mounted. 3. Kessel nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass in der Wärmeträgerkammer (16) eine trichterförmige Rohrschlange (30) für einen weiteren Wärmeträger angeordnet ist, deren Windungen sich nach unten verengen. 3. Boiler according to claim, characterized in that in the heat transfer chamber (16) a funnel-shaped coil (30) is arranged for a further heat transfer medium, the turns of which narrow downwards. 4. Kessel nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass der im Grundkörper (1) gebildete Feuerraum (6) seitlich durch eine nach unten konisch zulaufende, kegelstumpfförmige Auskleidung (5) begrenzt ist. 4. Boiler according to claim, characterized in that the combustion chamber (6) formed in the base body (1) is laterally bounded by a downwardly conical, frustoconical lining (5). 5. Kessel nach Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Auskleidung (5) mindestens gegenüber der Schürtür (7) treppenförmig oder gerillt ist. 5. Boiler according to dependent claim 4, characterized in that the lining (5) at least opposite the stoking door (7) is step-shaped or grooved. 6. Kessel nach Unteranspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Füllschacht (19) nach oben durch einen um eine vertikale Achse (26) schwenkbaren Füllschachtdeckel (25) abgeschlossen ist. 6. Boiler according to dependent claim 1 or 2, characterized in that the filling chute (19) is closed at the top by a filling chute cover (25) pivotable about a vertical axis (26).
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