CN109630869A - 高纯氨充装系统中的转盘组件 - Google Patents

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丁高松
潘佳伟
沈佳跃
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Abstract

本发明提供了一种高纯氨充装系统中的转盘组件，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本高纯氨充装系统中的转盘组件包括连接轴和伺服电机，所述转盘呈圆盘状且连接轴固连在转盘下部的中心处，伺服电机固连在机架上，伺服电机的转轴与转盘相固连，上述转盘上部具有用于定位高纯氨钢瓶的连接座，所述转盘下部与机架之间具有能使转盘顺畅转动的接触结构。本高纯氨充装系统中的转盘组件稳定性高。

Description

高纯氨充装系统中的转盘组件
技术领域
本发明属于机械技术领域，涉及一种高纯氨充装系统中的转盘组件。
背景技术
钢瓶用于存储高纯氨，为了方便的将钢瓶输送至对应的工序处，通常将钢瓶放置在转盘上。
转盘下部具有电机，电机带动转盘转动后就能使位于转盘上的钢瓶进入对应的工序位置处。
但是，现有的转盘直与电机连接。由于钢瓶是放置在转盘的边沿处，这样导致转盘边沿处受力比较大，容易造成转盘倾斜，导致其稳定性不高。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种结构紧凑且稳定性高的高纯氨充装系统中的转盘组件。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种高纯氨充装系统中的转盘组件，高纯氨充装系统包括一机架，所述机架上轴向固连有转盘，其特征在于，本转盘组件包括连接轴和伺服电机，所述转盘呈圆盘状且连接轴固连在转盘下部的中心处，伺服电机固连在机架上，伺服电机的转轴与转盘相固连，上述转盘上部具有用于定位高纯氨钢瓶的连接座，所述转盘下部与机架之间具有能使转盘顺畅转动的接触结构。
本转盘组件创造性的在转盘和机架之间设置接触结构，在接触结构的作用下转盘能顺畅转动。
也就是说，驱动件通过连接轴带动转盘转动的过程中，通过接触结构达到两个作用；
一、对转盘与机架之间的空隙进行支撑，保证转盘具备足够强度；
二、减少转盘与机架之间的摩擦阻力，保证转盘能顺畅转动。
可以看出，这样的结构不仅能保证转盘顺畅转动，而且也不会因转盘边沿局部受力而导致转盘倾斜。
在上述的高纯氨充装系统中的转盘组件中，所述机架上固连有呈板状的连接板，上述伺服电机固连在连接板下部，上述转盘位于连接板上部，所述的接触结构位于转盘与连接板之间。
连接板呈平板状，这样的结构能保证转盘各处距离连接板之间的间距固定。
在上述的高纯氨充装系统中的转盘组件中，所述接触结构包括连接在转盘下部的滚轮，上述滚轮抵靠在连接板上。
滚轮与连接板之间滚动摩擦，这样能减少两者之间的摩擦阻力。
在上述的高纯氨充装系统中的转盘组件中，还包括弹簧和呈环形的接触环，上述接触环和弹簧均套在连接轴上，弹簧的两端分别作用在接触环和连接板上，在弹簧的弹力作用下接触环具有与滚轮抵靠在一起的趋势。
在弹簧的弹力作用下接触环具有上移的趋势，上移后的接触环抵靠在滚轮上能保证接触环始终与滚轮接触，转盘在转动过程中顺畅且具备适当阻力。
在上述的高纯氨充装系统中的转盘组件中，所述接触环下部具有凹入的连接槽，所述连接槽处连接有柔性的垫片，上述弹簧端部抵靠在垫片上。
通过连接槽能将垫片稳定的连接在接触环下部，这样能避免弹簧与接触环刚性接触。
在上述的高纯氨充装系统中的转盘组件中，所述垫片为橡胶材料。
在上述的高纯氨充装系统中的转盘组件中，还包括弹簧和接触环，所述接触环上以其中心为基准周向的均布若干凹入的凹口，还包括与凹口相匹配的接触片，上述接触片内端铰接在接触环凹口的边沿处，上述弹簧一端与接触片相固连，弹簧的另一端抵靠在连接板上。
在上述的高纯氨充装系统中的转盘组件中，所述接触片下部具有呈杆状的连杆，上述弹簧上端套在连杆上。
接触片、连杆和弹簧形成一接触单元，接触单元的数量为若干个且接触单元以接触环中心为基准周向均布。
由于接触单元的数量比较多且紧邻设置，因此，滚轮能稳定的脱离接触单元并顺畅的与另一个接触单元相接触。
在上述的高纯氨充装系统中的转盘组件中，所述接触片呈弧形。
呈弧形的接触片能避免滚轮与接触片之间发生卡阻。
在上述的高纯氨充装系统中的转盘组件中，在弹簧的弹力作用下接触片外端能绕其铰接处上摆，上摆后的接触片具有位于接触环上部的趋势。
上摆的接触片能稳定的抵靠在滚轮上，保证滚轮始终能与接触片接触。
与现有技术相比，本高纯氨充装系统中的转盘组件由于始终具有部分接触片与滚轮接触，因此，滚轮不会悬空，这样不仅对转盘进行稳定支撑，而且还减少了其摩擦阻力，其稳定性比较高。
同时，接触结构位于转盘与连接板之间，这样结构比较紧凑，具有很高的实用价值。
附图说明
图1是实施例一中本高纯氨充装系统中的转盘组件的结构示意图。
图2是实施例二中本高纯氨充装系统中的转盘组件的结构示意图。
图中，1、机架；2、转盘；3、连接轴；4、伺服电机；5、连接板；6、滚轮；7、弹簧；8、接触环；8b、接触片；8b 1、连杆。
具体实施方式
实施例一
如图1所示，高纯氨充装系统包括一机架1，所述机架1上轴向固连有转盘2。
本高纯氨充装系统中的转盘组件包括连接轴3和伺服电机4，所述转盘2呈圆盘状且连接轴3固连在转盘2下部的中心处，伺服电机4固连在机架1上，伺服电机4的转轴与转盘2相固连，上述转盘2上部具有用于定位高纯氨钢瓶的连接座，所述转盘2下部与机架1之间具有能使转盘2顺畅转动的接触结构。
所述机架1上固连有呈板状的连接板5，上述伺服电机4固连在连接板5下部，上述转盘2位于连接板5上部，所述的接触结构位于转盘2与连接板5之间。
所述接触结构包括连接在转盘2下部的滚轮6，上述滚轮6抵靠在连接板5上。
还包括弹簧7和呈环形的接触环8，上述接触环8和弹簧7均套在连接轴3上，弹簧7的两端分别作用在接触环8和连接板5上，在弹簧7的弹力作用下接触环8具有与滚轮6抵靠在一起的趋势。
所述接触环8下部具有凹入的连接槽，所述连接槽处连接有柔性的垫片，上述弹簧7端部抵靠在垫片上。
所述垫片为橡胶材料。
本转盘组件创造性的在转盘和机架之间设置接触结构，在接触结构的作用下转盘能顺畅转动。
也就是说，驱动件通过连接轴带动转盘转动的过程中，通过接触结构达到两个作用；
一、对转盘与机架之间的空隙进行支撑，保证转盘具备足够强度；
二、减少转盘与机架之间的摩擦阻力，保证转盘能顺畅转动。
实施例二
如图2所示，高纯氨充装系统包括一机架1，所述机架1上轴向固连有转盘2。
本高纯氨充装系统中的转盘组件包括连接轴3和伺服电机4，所述转盘2呈圆盘状且连接轴3固连在转盘2下部的中心处，伺服电机4固连在机架1上，伺服电机4的转轴与转盘2相固连，上述转盘2上部具有用于定位高纯氨钢瓶的连接座，所述转盘2下部与机架1之间具有能使转盘2顺畅转动的接触结构。
所述机架1上固连有呈板状的连接板5，上述伺服电机4固连在连接板5下部，上述转盘2位于连接板5上部，所述的接触结构位于转盘2与连接板5之间。
所述接触结构包括连接在转盘2下部的滚轮6，上述滚轮6抵靠在连接板5上。
还包括弹簧7和接触环8，所述接触环8上以其中心为基准周向的均布若干凹入的凹口，还包括与凹口相匹配的接触片8b，上述接触片8b内端铰接在接触环8凹口的边沿处，上述弹簧7一端与接触片8b相固连，弹簧7的另一端抵靠在连接板5上。
所述接触片8b下部具有呈杆状的连杆8b1，上述弹簧7上端套在连杆8b1上。
所述接触片8b呈弧形。
在弹簧7的弹力作用下接触片8b外端能绕其铰接处上摆，上摆后的接触片8b具有位于接触环8上部的趋势。
本转盘组件创造性的在转盘和机架之间设置接触结构，在接触结构的作用下转盘能顺畅转动。
也就是说，驱动件通过连接轴带动转盘转动的过程中，通过接触结构达到两个作用；
一、对转盘与机架之间的空隙进行支撑，保证转盘具备足够强度；
二、减少转盘与机架之间的摩擦阻力，保证转盘能顺畅转动。

Claims (10)

1.一种高纯氨充装系统中的转盘组件，高纯氨充装系统包括一机架，所述机架上轴向固连有转盘，其特征在于，本转盘组件包括连接轴和伺服电机，所述转盘呈圆盘状且连接轴固连在转盘下部的中心处，伺服电机固连在机架上，伺服电机的转轴与转盘相固连，上述转盘上部具有用于定位高纯氨钢瓶的连接座，所述转盘下部与机架之间具有能使转盘顺畅转动的接触结构。
2.根据权利要求1所述的高纯氨充装系统中的转盘组件，其特征在于，所述机架上固连有呈板状的连接板，上述伺服电机固连在连接板下部，上述转盘位于连接板上部，所述的接触结构位于转盘与连接板之间。
3.根据权利要求2所述的高纯氨充装系统中的转盘组件，其特征在于，所述接触结构包括连接在转盘下部的滚轮，上述滚轮抵靠在连接板上。
4.根据权利要求3所述的高纯氨充装系统中的转盘组件，其特征在于，还包括弹簧和呈环形的接触环，上述接触环和弹簧均套在连接轴上，弹簧的两端分别作用在接触环和连接板上，在弹簧的弹力作用下接触环具有与滚轮抵靠在一起的趋势。
5.根据权利要求4所述的高纯氨充装系统中的转盘组件，其特征在于，所述接触环下部具有凹入的连接槽，所述连接槽处连接有柔性的垫片，上述弹簧端部抵靠在垫片上。
6.根据权利要求5所述的高纯氨充装系统中的转盘组件，其特征在于，所述垫片为橡胶材料。
7.根据权利要求3所述的高纯氨充装系统中的转盘组件，其特征在于，还包括弹簧和接触环，所述接触环上以其中心为基准周向的均布若干凹入的凹口，还包括与凹口相匹配的接触片，上述接触片内端铰接在接触环凹口的边沿处，上述弹簧一端与接触片相固连，弹簧的另一端抵靠在连接板上。
8.根据权利要求7所述的高纯氨充装系统中的转盘组件，其特征在于，所述接触片下部具有呈杆状的连杆，上述弹簧上端套在连杆上。
9.根据权利要求8所述的高纯氨充装系统中的转盘组件，其特征在于，所述接触片呈弧形。
10.根据权利要求9所述的高纯氨充装系统中的转盘组件，其特征在于，在弹簧的弹力作用下接触片外端能绕其铰接处上摆，上摆后的接触片具有位于接触环上部的趋势。
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