CN207890541U - 内缓冲式高分子托辊 - Google Patents
内缓冲式高分子托辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207890541U CN207890541U CN201820225620.9U CN201820225620U CN207890541U CN 207890541 U CN207890541 U CN 207890541U CN 201820225620 U CN201820225620 U CN 201820225620U CN 207890541 U CN207890541 U CN 207890541U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ring
- roller
- buffering ring
- bearing
- buffering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 16
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims abstract description 85
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 18
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 12
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 10
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000010092 rubber production Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
内缓冲式高分子托辊，包括辊轴，辊轴上安装轴承，轴承的内圈套在辊轴上，轴承的内圈与辊轴连接，轴承的外圈连接第二缓冲环，第二缓冲环的内侧与轴承配合，第二缓冲环的外侧安装第一缓冲环，本实用新型将第一缓冲环与第二缓冲环设置在轴承与辊皮之间，能够在辊皮的内侧为辊皮起到缓冲作用。本实用新型的第一缓冲环与第二缓冲环相结合在轴承与辊皮之间形成二级缓冲结构，第一缓冲环为弹性高分子材料制成的实心环形结构，对频率较高振幅较低的辊皮振动具有很好地缓冲作用，第二缓冲环为弹性高分子材料制成的环形气囊结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承座,更确切的说是一种内缓冲式高分子托辊。
背景技术
目前市场上所谓的缓冲高分子托辊种类繁多，有弹簧板型、缓冲圈型、强力缓冲型等等，但基本的结构都是在传统托辊外面增设橡胶圈，是外缓冲，基本结构见右图。缓冲胶圈基本都是采用再生橡胶生产的，冲击力小时，使用寿命仅为半年左右，冲击力大时，十几天就会断裂脱落，对胶带产生严重伤害，也给生产企业造成极大的经济损失。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种内缓冲式高分子托辊，能够解决上述的问题。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
内缓冲式高分子托辊，包括辊轴，辊轴上安装轴承，轴承的内圈套在辊轴上，轴承的内圈与辊轴连接，轴承的外圈连接第二缓冲环，第二缓冲环的内侧与轴承配合，第二缓冲环的外侧安装第一缓冲环，第一缓冲环的内侧与第二缓冲环配合，第一缓冲环的外侧安装轴承座， 轴承座为环状结构，轴承座的内侧与第一缓冲环配合，轴承座的外侧连接辊皮，第一缓冲环为弹性材料制成的环状结构，第二缓冲环为环形气囊结构，第二缓冲环的内部冲入气体。
为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述辊轴上套有第一密封环和第三密封环，辊皮固定架的中部设置第二密封环，第一密封环的一侧连接数个第一密封片，第二密封环的一侧连接数个第二密封片，第二密封环的另一侧连接数个第三密封片，第三密封环的一侧连接数个第四密封片，每一个第二密封片位于两个相邻的第一密封片之间，每一个第三密封片位于两个相邻的第四密封片之间。
所述辊轴上安装弹性辊轮静电吸附装置，所述弹性辊轮静电吸附装置包括弹簧和伸缩杆，括弹簧的一端和伸缩杆的一端均连接辊轮架，轮架为金属架，轮架上安装金属辊轮，金属辊轮能够在轮架上自由转动，金属辊轮的转轴与辊轴的中心轴平行，金属辊轮的一侧与辊皮的内壁贴合。
本实用新型的优点在于：本实用新型将第一缓冲环与第二缓冲环设置在轴承与辊皮之间，能够在辊皮的内侧为辊皮起到缓冲作用。本实用新型的第一缓冲环与第二缓冲环相结合在轴承与辊皮 之间形成二级缓冲结构，第一缓冲环为弹性高分子材料制成的实心环形结构，对频率较高振幅较低的辊皮振动具有很好地缓冲作用，第二缓冲环为弹性高分子材料制成的环形气囊结构，由于内部冲入气体，对于振幅大而频率较低的辊皮震动具有很好地缓冲作用。第一缓冲环与第二缓冲环相结合能够在辊皮产生不同幅度的振动时对辊皮起到很好地缓冲作用，从而大大提高了高分子托辊的抗冲击和振动性能，提高了高分子托辊的使用寿命，避免了实际生产中高分子托辊中途损坏发生的可能性，为企业减少损失。本实用新型的第一缓冲环和第二缓冲环通过胶粘连接，能够避免第一缓冲环和第二缓冲环在配合时产生相对的滑动，从而影响第一缓冲环和第二缓冲环配合的严密性。避免第一缓冲环和第二缓冲环脱离。本实用新型的第二缓冲环与轴承通过胶黏连接，能够避免第二缓冲环与轴承之间出现相对滑动，防止第二缓冲环与轴承滑脱。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
内缓冲式高分子托辊，如图1所示，包括辊轴6，辊轴6上安装轴承5，轴承5的内圈套在辊轴6上，轴承5的内圈与辊轴6连接，轴承5的外圈连接第二缓冲环4，第二缓冲环4的内侧与轴承5配合，第二缓冲环4的外侧安装第一缓冲环3，第一缓冲环3的内侧与第二缓冲环4配合，第一缓冲环3的外侧安装轴承座2， 轴承座2为环状结构，轴承座2的内侧与第一缓冲环3配合，轴承座2的外侧连接辊皮1，第一缓冲环3为弹性材料制成的环状结构，第二缓冲环4为环形气囊结构，第二缓冲环4的内部冲入气体。
本实用新型将第一缓冲环3与第二缓冲环4设置在轴承5与辊皮1之间，能够在辊皮1的内侧为辊皮1起到缓冲作用。本实用新型的第一缓冲环3与第二缓冲环4相结合在轴承5与辊皮1 之间形成二级缓冲结构，第一缓冲环3为弹性高分子材料制成的实心环形结构，对频率较高振幅较低的辊皮1振动具有很好地缓冲作用，第二缓冲环4为弹性高分子材料制成的环形气囊结构，由于内部冲入气体，对于振幅大而频率较低的辊皮1震动具有很好地缓冲作用。第一缓冲环3与第二缓冲环4相结合能够在辊皮1产生不同幅度的振动时对辊皮1起到很好地缓冲作用，从而大大提高了高分子托辊的抗冲击和振动性能，提高了高分子托辊的使用寿命，避免了实际生产中高分子托辊中途损坏发生的可能性，为企业减少损失。本实用新型的第一缓冲环3和第二缓冲环4通过胶粘连接，能够避免第一缓冲环3和第二缓冲环4在配合时产生相对的滑动，从而影响第一缓冲环3和第二缓冲环4配合的严密性。避免第一缓冲环3和第二缓冲环4脱离。本实用新型的第二缓冲环4与轴承5通过胶黏连接，能够避免第二缓冲环4与轴承5之间出现相对滑动，防止第二缓冲环4与轴承5滑脱。
所述辊轴6上套有第一密封环10和第三密封环16，辊皮固定架17的中部设置第二密封环13，第一密封环10的一侧连接数个第一密封片11，第二密封环13的一侧连接数个第二密封片12，第二密封环13的另一侧连接数个第三密封片14，第三密封环16的一侧连接数个第四密封片15，每一个第二密封片12位于两个相邻的第一密封片11之间，每一个第三密封片14位于两个相邻的第四密封片15之间。
本实用新型的第一密封片11与第二密封片12配合构成第一级迷宫密封结构，你能够提高第一密封环10与第二密封环13之间的密封面积，从而提高轴承3的密封性，防止气体透过轴承3的间隙。本实用新型的第三密封片14和第四密封片15结合构成第二级迷宫密封结构，能够提高第二密封环13与第三密封环16之间的密封面积，进一步提高轴承3的密封性。
所述辊轴6上安装弹性辊轮静电吸附装置，所述弹性辊轮静电吸附装置包括弹簧20和伸缩杆21，括弹簧20的一端和伸缩杆21的一端均连接辊轮架19，轮架19为金属架，轮架19上安装金属辊轮18，金属辊轮18能够在轮架19上自由转动，金属辊轮18的转轴与辊轴6的中心轴平行，金属辊轮18的一侧与辊皮1的内壁贴合。弹性辊轮静电吸附装置为数个，数个弹性辊轮静电吸附装置均匀分布在辊轴6的侧周。
由于辊皮1自身的导电性较差，本实用新型的弹性辊轮静电吸附装置能够提高辊轴6与辊皮1之间的导电部的接触面积，从而吸附附着在辊皮1内侧不能快速导出的静电，从而进一步防止辊皮1表面的静电聚集。本实用新型的金属辊轮18能够在轮架19上自由转动能够减小辊皮1与弹性辊轮静电吸附装置之间的摩擦力，方便辊皮1的转动，同时避免弹性辊轮静电吸附装置划伤辊皮1，减小弹性辊轮静电吸附装置与辊皮1之间的摩擦力，减小摩擦生热。本实用新型的弹簧20既能通过弹力使金属辊轮18与辊皮1之间保持一定的接触压力，同时能够避免金属辊轮18对辊皮1施加的力度过大而导致辊皮1损坏。本实用新型的伸缩杆21能够为轮架19起到导向作用，既能够方便弹簧20通过弹力对轮架19进行缓冲，同时可以避免轮架19产生无规则运动，方便金属辊轮18与辊皮1保持接触状态。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.内缓冲式高分子托辊，其特征在于：包括辊轴（6），辊轴（6）上安装轴承（5），轴承（5）的内圈套在辊轴（6）上，轴承（5）的内圈与辊轴（6）连接，轴承（5）的外圈连接第二缓冲环（4），第二缓冲环（4）的内侧与轴承（5）配合，第二缓冲环（4）的外侧安装第一缓冲环（3），第一缓冲环（3）的内侧与第二缓冲环（4）配合，第一缓冲环（3）的外侧安装轴承座（2）， 轴承座（2）为环状结构，轴承座（2）的内侧与第一缓冲环（3）配合，轴承座（2）的外侧连接辊皮（1），
第一缓冲环（3）为弹性材料制成的环状结构，第二缓冲环（4）为环形气囊结构，第二缓冲环（4）的内部冲入气体。
2.根据权利要求1所述的内缓冲式高分子托辊，其特征在于：所述辊轴（6）上套有第一密封环（10）和第三密封环（16），辊皮固定架（17）的中部设置第二密封环（13），第一密封环（10）的一侧连接数个第一密封片（11），第二密封环（13）的一侧连接数个第二密封片（12），第二密封环（13）的另一侧连接数个第三密封片（14），第三密封环（16）的一侧连接数个第四密封片（15），每一个第二密封片（12）位于两个相邻的第一密封片（11）之间，每一个第三密封片（14）位于两个相邻的第四密封片（15）之间。
3.根据权利要求1所述的内缓冲式高分子托辊，其特征在于：所述辊轴（6）上安装弹性辊轮静电吸附装置，所述弹性辊轮静电吸附装置包括弹簧（20）和伸缩杆（21），括弹簧（20）的一端和伸缩杆（21）的一端均连接辊轮架（19），轮架（19）为金属架，轮架（19）上安装金属辊轮（18），金属辊轮（18）能够在轮架（19）上自由转动，金属辊轮（18）的转轴与辊轴（6）的中心轴平行，金属辊轮（18）的一侧与辊皮（1）的内壁贴合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820225620.9U CN207890541U (zh) | 2018-02-08 | 2018-02-08 | 内缓冲式高分子托辊 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820225620.9U CN207890541U (zh) | 2018-02-08 | 2018-02-08 | 内缓冲式高分子托辊 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207890541U true CN207890541U (zh) | 2018-09-21 |
Family
ID=63543851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820225620.9U Active CN207890541U (zh) | 2018-02-08 | 2018-02-08 | 内缓冲式高分子托辊 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207890541U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108249122A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-07-06 | 济南韶欣耐磨材料有限公司 | 内缓冲式高分子托辊 |
-
2018
- 2018-02-08 CN CN201820225620.9U patent/CN207890541U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108249122A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-07-06 | 济南韶欣耐磨材料有限公司 | 内缓冲式高分子托辊 |
| CN108249122B (zh) * | 2018-02-08 | 2024-07-16 | 济南韶欣耐磨材料有限公司 | 内缓冲式高分子托辊 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207890541U (zh) | 内缓冲式高分子托辊 | |
| CN104638817A (zh) | 吸尘器的电机降噪结构及吸尘器 | |
| CN207740387U (zh) | 一种药品包装用分切机减震底座 | |
| CN111115426B (zh) | 自动扶梯及防水防尘滚轮组件 | |
| CN108249122A (zh) | 内缓冲式高分子托辊 | |
| CN202165694U (zh) | 扭缆径向多轴减摆器 | |
| CN211525342U (zh) | 一种具有减震功能的轴承 | |
| CN211355207U (zh) | 一种便于安装密封的滚刷组 | |
| CN210715590U (zh) | 一种具有减震效果的轴承 | |
| CN207890540U (zh) | 双抗高分子托辊用轴承座 | |
| CN206268294U (zh) | 一种具有动态补偿密封结构的密封滚动轴承 | |
| CN205490993U (zh) | 喇叭和喇叭减震结构 | |
| CN205071246U (zh) | 一种静音脚轮 | |
| CN201665418U (zh) | 减震陶瓷托辊 | |
| CN204140661U (zh) | 一种自适应弹性轴承座 | |
| CN204938227U (zh) | 一种传送带减震支撑辊 | |
| CN107733142A (zh) | 一种用于汽车尾门电动撑杆电机减震结构 | |
| CN208935376U (zh) | 一种沸石转轮密封装置 | |
| CN209016844U (zh) | 电机套、风扇组件及电吹风 | |
| CN207291503U (zh) | 一种具有高弹性且环保的塑胶万向轮 | |
| CN205512103U (zh) | 一种棉花糖机的胶柱减震降噪装置 | |
| CN2534204Y (zh) | 精纺机新型高速锭子 | |
| CN212131058U (zh) | 一种高速静音的医疗器械用电机轴承 | |
| CN206136265U (zh) | 一种便于清洁的弹波 | |
| CN205288967U (zh) | 一种弧形筛的减震装置及含有该减震装置的弧形筛 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: Room 301, South Building 2, No. 777 Longfengshan Road, Tangye Street, Licheng District, Jinan City, Shandong Province, 250000 Patentee after: JINAN SOARING ABRASION-PROOF MATERIAL Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 250109 Jiaoji Railway Dongbei, he'erzhuang village, Tangye street, Licheng District, Jinan City, Shandong Province Patentee before: JINAN SOARING ABRASION-PROOF MATERIAL Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| CP03 | Change of name, title or address |