CN207740387U - 一种药品包装用分切机减震底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种药品包装用分切机减震底座，包括底座外壳，所述底座外壳的内部底端中间位置处焊接有气压筒，所述气压筒内部滑动连接有气压杆，所述气压杆的远离所述气压筒的一端贯穿于底座外壳的顶端内部并突出于底座外壳的顶端外部，所述底座外壳的顶端设有托板，所述气压杆的顶端与托板的底部中端焊接，通过安装的气压筒和气压杆的配合作用，对托板的减震，通过托板的底部两端的气囊，通过气门芯向气囊填充进气体，进而通过气囊，提高托板的缓冲效果，通过安装套筒内部的第一环形磁铁和第二环形磁铁之间相对应面的磁极相同，根据磁铁的同性相斥的原理，进而形成能够形成弹性作用的磁场力，提高滑块的缓冲效果，适合推广和普及。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品包装用分切机技术领域，具体为一种药品包装用分切机减震底座。
背景技术
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切，为了防止分切机的震动将地面压坏压裂，现有的分切机多设置了减震或者与地面接触的保护措施，如减震垫等，但过于简单，效果不佳，工作时会产生较强烈的振动，甚至可能会发生弹跳，使设备发生位移，为此，提出一种药品包装用分切机减震底座。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种药品包装用分切机减震底座，结构简单，操作方便，通过弹簧减震、气压减震和磁铁减震的多组减震结构，提高减震底座的减震效果，适合推广和普及，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品包装用分切机减震底座，包括底座外壳，所述底座外壳的内部底端中间位置处焊接有气压筒，所述气压筒内部滑动连接有气压杆，所述气压杆的远离所述气压筒的一端贯穿于底座外壳的顶端内部并突出于底座外壳的顶端外部，所述底座外壳的顶端设有托板，所述气压杆的顶端与托板的底部中端焊接，所述托板的两端底部相互对称安装有两组连接板，两组所述连接板的底部固定安装有气囊，且气囊的底部输入端均安装有气门芯，所述气囊的底端与底座外壳的顶端活动连接，所述连接板的顶部与安装板的底部中段焊接，所述底座外壳的内部两端相互对称安装有两组套筒，两组所述套筒的内部底端均固定安装有第一环形磁铁，所述套筒的内部滑动连接有滑块，所述套筒的顶端开设有通孔，所述滑块的底部表面固定安装有第二环形磁铁，所述第一环形磁铁的顶部和第二环形磁铁的底部之间焊接有弹簧片，所述第一环形磁铁和第二环形磁铁的内部设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端焊接于滑块的底部，且第一弹簧的底端焊接于套筒的内部底端，所述滑块的顶部焊接有内滑动杆，且内滑动杆的顶部从下到上依次贯穿于通孔的内部和底座外壳顶部两侧与安装板的底部两端固定连接。
优选的，所述气压杆的外部和底座外壳的顶端中部交接处套接有密封垫圈，所述内滑动杆的外部和通孔的顶端外部交接处套接有轴套。
优选的，所述第一环形磁铁和第二环形磁铁之间相对应面的磁极相同。
优选的，所述内滑动杆的外部和底座外壳的内部顶端交接处套接有T形固定环，所述T形固定环的顶部与底座外壳的内部顶端焊接。
优选的，所述内滑动杆的外部、底座外壳的顶部和安装板底部之间套接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部焊接于安装板底部，且第二弹簧的底端焊接于底座外壳的顶部。
优选的，所述安装板的内部四角相互对称安装有四组螺纹孔，所述安装板的顶部表面设有橡胶垫片。
优选的，所述底座外壳的底部两端固定安装有两组橡胶垫片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过安装的气压筒和气压杆的配合作用，对托板的减震，通过托板的底部两端的气囊，通过气门芯向气囊填充进气体，进而通过气囊，提高托板的缓冲效果，通过安装套筒内部的第一环形磁铁和第二环形磁铁之间相对应面的磁极相同，根据磁铁的同性相斥的原理，进而形成能够形成弹性作用的磁场力，提高滑块的缓冲效果；
2、通过安装的弹簧片和第一弹簧的配合使用，便于提高该减震底座的减震效果，通过安装第二弹簧的安装，有利于安装板和底座外壳的减震效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型套筒的立体图；
图3为本实用新型套筒的剖视图；
图4为本实用新型安装板的立体图。
图中：1底座外壳、2气压筒、3气压杆、4密封垫圈、5托板、6连接板、7气囊、8气门芯、9安装板、10套筒、11第一环形磁铁、12第二环形磁铁、13弹簧片、14滑块、15第一弹簧、16内滑动杆、17通孔、18轴套、19T形固定环、20第二弹簧、21螺纹孔、22橡胶垫片、23橡胶凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：该药品包装用分切机减震底座，包括底座外壳1，所述底座外壳1的内部底端中间位置处焊接有气压筒2，所述气压筒2内部滑动连接有气压杆3，所述气压杆3的远离所述气压筒2的一端贯穿于底座外壳1的顶端内部并突出于底座外壳1的顶端外部，所述底座外壳1的顶端设有托板5，所述气压杆3的顶端与托板5的底部中端焊接，所述托板5的两端底部相互对称安装有两组连接板6，两组所述连接板6的底部固定安装有气囊7，且气囊7的底部输入端均安装有气门芯8，所述气囊7的底端与底座外壳1的顶端活动连接，所述连接板6的顶部与安装板9的底部中段焊接，所述底座外壳1的内部两端相互对称安装有两组套筒10，两组所述套筒10的内部底端均固定安装有第一环形磁铁11，所述套筒10的内部滑动连接有滑块14，所述套筒10的顶端开设有通孔17，所述滑块14的底部表面固定安装有第二环形磁铁12，所述第一环形磁铁11的顶部和第二环形磁铁12的底部之间焊接有弹簧片13，所述第一环形磁铁11和第二环形磁铁12的内部设有第一弹簧15，所述第一弹簧15的顶端焊接于滑块14的底部，且第一弹簧15的底端焊接于套筒10的内部底端，所述滑块14的顶部焊接有内滑动杆16，且内滑动杆16的顶部从下到上依次贯穿于通孔17的内部和底座外壳1顶部两侧与安装板9的底部两端固定连接。
具体的，所述气压杆3的外部和底座外壳1的顶端中部交接处套接有密封垫圈4，所述内滑动杆16的外部和通孔17的顶端外部交接处套接有轴套18，通过安装密封垫圈4和轴套18避免外界的灰尘进入到底座外壳1和套筒10的内部。
具体的，所述第一环形磁铁11和第二环形磁铁12之间相对应面的磁极相同，通过第一环形磁铁11和第二环形磁铁12之间相对应面的磁极相同，根据磁铁的同性相斥的原理，进而形成能够形成弹性作用的磁场力，提高滑块14的缓冲效果。
具体的，所述内滑动杆16的外部和底座外壳1的内部顶端交接处套接有T形固定环19，所述T形固定环19的顶部与底座外壳1的内部顶端焊接，通过安装的T形固定环19，提高内滑动杆16的稳定性。
具体的，所述内滑动杆16的外部、底座外壳1的顶部和安装板9底部之间套接有第二弹簧20，所述第二弹簧20的顶部焊接于安装板9底部，且第二弹簧20的底端焊接于底座外壳1的顶部，通过安装第二弹簧20，提高安装板9的减震效果。
具体的，所述安装板9的内部四角相互对称安装有四组螺纹孔21，所述安装板9的顶部表面设有橡胶垫片22，通过安装四组螺纹孔21，便于分切机的拆装，通过安装的橡胶凸块23，提高安装板9的顶部表面和分切机之间的摩擦力，进而提高分切机的稳定性。
具体的，所述底座外壳1的底部两端固定安装有两组橡胶垫片22。
工作原理：使用时，通过安装的气压筒2和气压杆3的配合作用，对托板5的减震，通过托板5的底部两端的气囊7，通过气门芯8向气囊7填充进气体，进而通过气囊7，提高托板5的缓冲效果，通过安装套筒10内部的第一环形磁铁11和第二环形磁铁12之间相对应面的磁极相同，根据磁铁的同性相斥的原理，进而形成能够形成弹性作用的磁场力，提高滑块14的缓冲效果，通过安装的弹簧片13和第一弹簧15的配合使用，便于提高该减震底座的减震效果，通过安装第二弹簧20的安装，有利于安装板9和底座外壳1的减震效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种药品包装用分切机减震底座，包括底座外壳(1)，其特征在于：所述底座外壳(1)的内部底端中间位置处焊接有气压筒(2)，所述气压筒(2)内部滑动连接有气压杆(3)，所述气压杆(3)的远离所述气压筒(2)的一端贯穿于底座外壳(1)的顶端内部并突出于底座外壳(1)的顶端外部，所述底座外壳(1)的顶端设有托板(5)，所述气压杆(3)的顶端与托板(5)的底部中端焊接，所述托板(5)的两端底部相互对称安装有两组连接板(6)，两组所述连接板(6)的底部固定安装有气囊(7)，且气囊(7)的底部输入端均安装有气门芯(8)，所述气囊(7)的底端与底座外壳(1)的顶端活动连接，所述连接板(6)的顶部与安装板(9)的底部中段焊接，所述底座外壳(1)的内部两端相互对称安装有两组套筒(10)，两组所述套筒(10)的内部底端均固定安装有第一环形磁铁(11)，所述套筒(10)的内部滑动连接有滑块(14)，所述套筒(10)的顶端开设有通孔(17)，所述滑块(14)的底部表面固定安装有第二环形磁铁(12)，所述第一环形磁铁(11)的顶部和第二环形磁铁(12)的底部之间焊接有弹簧片(13)，所述第一环形磁铁(11)和第二环形磁铁(12)的内部设有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)的顶端焊接于滑块(14)的底部，且第一弹簧(15)的底端焊接于套筒(10)的内部底端，所述滑块(14)的顶部焊接有内滑动杆(16)，且内滑动杆(16)的顶部从下到上依次贯穿于通孔(17)的内部和底座外壳(1)顶部两侧与安装板(9)的底部两端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种药品包装用分切机减震底座，其特征在于：所述气压杆(3)的外部和底座外壳(1)的顶端中部交接处套接有密封垫圈(4)，所述内滑动杆(16)的外部和通孔(17)的顶端外部交接处套接有轴套(18)。
3.根据权利要求1所述的一种药品包装用分切机减震底座，其特征在于：所述第一环形磁铁(11)和第二环形磁铁(12)之间相对应面的磁极相同。
4.根据权利要求1所述的一种药品包装用分切机减震底座，其特征在于：所述内滑动杆(16)的外部和底座外壳(1)的内部顶端交接处套接有T形固定环(19)，所述T形固定环(19)的顶部与底座外壳(1)的内部顶端焊接。
5.根据权利要求1所述的一种药品包装用分切机减震底座，其特征在于：所述内滑动杆(16)的外部、底座外壳(1)的顶部和安装板(9)底部之间套接有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)的顶部焊接于安装板(9)底部，且第二弹簧(20)的底端焊接于底座外壳(1)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种药品包装用分切机减震底座，其特征在于：所述安装板(9)的内部四角相互对称安装有四组螺纹孔(21)，所述安装板(9)的顶部表面设有橡胶垫片(22)。
7.根据权利要求1所述的一种药品包装用分切机减震底座，其特征在于：所述底座外壳(1)的底部两端固定安装有两组橡胶垫片(22)。
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