CN109630761B - 具有三维减振功能的管道支架 - Google Patents

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Abstract

具有三维减振功能的管道支架,包括环形管箍和底座,还包括X向减振机构、Y向减振机构、Z向减振机构和转动接头,所述转动接头一端与环形管箍连接而另一端与X向减振机构连接;X向减振机构在竖直方向上与Z向减振机构连接,Z向减振机构与底座连接;本发明能够同时在X、Y、Z三个方向上实现对管道的减振,结构简单,减振效果好,使用安装方便。

Description

具有三维减振功能的管道支架
技术领域
本发明涉及一种具有三维减振功能的管道支架,属于管支撑领域。
背景技术
在建筑物的水平管道铺设时,一般每隔一段距离就会设置一个管支架,通过管支架将管道支撑起来,起到支撑、定位、固定的作用。一般的管道支架包括用于与地面固定的支撑杆和用于支撑管道的管箍,当发生地震时,若管箍与杆连接处为刚性连接,则管支架容易发生断裂从而损害管道。现有技术中的减振管道支架,只能在一个方向上实现减振,故减振效果有限。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种具有三维减振功能的管道支架,该管道支架能够在X、Y、Z三个方向上实现减振,从而实现多维减振,能更好的实现管道的减振。
本发明是通过以下技术方案实现:具有三维减振功能的管道支架,包括环形管箍和底座,还包括X向减振机构、Y向减振机构、Z向减振机构和转动接头,所述转动接头一端与所述环形管箍连接而另一端与所述X向减振机构连接,以实现所述环形管箍与所述X向减振机构的转动连接;所述X向减振机构在竖直方向上与Z向减振机构连接,所述Z向减振机构与所述底座连接。
进一步地,所述X向减振机构包括第一活塞缸、第一活塞和第一活塞杆,所述第一活塞缸设置有贯穿槽,所述第一活塞与所述第一活塞杆呈一体设置且所述第一活塞杆穿过所述贯穿槽后伸出所述第一活塞缸,所述第一活塞可在第一活塞缸内左右滑动;在所述第一活塞缸的左右两侧分别设置有缸盖;第一活塞两侧分别设有左弹簧和右弹簧,左弹簧和右弹簧另一端分别与缸盖固定连接;在初始状态下,所述第一活塞处于第一活塞缸的中间位置且左弹簧和右弹簧处于自然伸长状态;当第一活塞向左滑动时,左弹簧被压缩而右弹簧被拉伸,当第一活塞向右滑动时,左弹簧被拉伸而所述右弹簧被压缩。
进一步地,所述Z向减振机构包括第二活塞缸、第二活塞以及第二活塞杆,其中所述第二活塞缸一端封闭,另一端开口设置,封闭端与所述底座固定连接;在所述第二活塞缸内填充有液压油,所述第二活塞杆一端与所述第二活塞连接,另一端穿过密封环后伸出所述第二活塞缸外,所述第二活塞杆伸出所述第二活塞缸的一端设置有安装槽,所述第一活塞杆插入该安装槽后通过螺纹连接件以实现与所述第一活塞杆可拆卸连接;所述密封环设置在所述第二活塞缸一端的开口处且与所述第二活塞杆滑动密封;在所述第二活塞上沿周向还均匀开设有若干过油孔。
进一步地,所述螺纹连接件包括螺栓以及螺母。
进一步地,所述Y向减振机构包括左支撑件和右支撑件,所述左支撑件和所述右支撑件以所述第二活塞缸的中心轴线为中心线对称设置;所述左支撑件和所述右支撑件分别包括支撑杆、转轴和托板,所述支撑杆的底端通过转轴与第二活塞缸的外表面转动连接,所述支撑杆的顶端与所述托板相连;所述托板的上端面与所述环形管箍的外壁面接触;还包括自复位件,所述自复位件一端与所述第一活塞缸的外表面相连,另一端分别与位于左右两侧的两支撑杆的中部相连接。
更进一步地,所述底座通过地脚螺钉与地面固定连接。
本发明具有以下积极效果:由于本发明设置有X、Y、Z三维方向的减震机构,能同时在三个方向上实现对管道的减振,实现多维减振,管道减振效果好,结构简单,使用安装方便。
附图说明
图1为本发明的主视示意图;
图2为图1左视示意图;
图3为图2中的局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明所涉及的一种具有三维减振功能的管道支架,包括环形管箍4和底座1,还包括X向减振机构6、Y向减振机构、Z向减振机构7和转动接头5,所述转动接头5一端与所述环形管箍4连接而另一端与所述X向减振机构6连接,以实现所述环形管箍4与所述X向减振机构6的转动连接;所述X向减振机构6在竖直方向上与Z向减振机构7连接,所述Z向减振机构7与所述底座1连接,所述底座1通过地脚螺钉与地面固定连接。
其中,所述X向减振机构包括第一活塞缸61、第一活塞63和第一活塞杆66,所述第一活塞缸设置有贯穿槽65,所述第一活塞63与所述第一活塞杆66呈一体设置且所述第一活塞杆66穿过所述贯穿槽65后伸出所述第一活塞缸61,所述第一活塞可在第一活塞缸61内左右滑动;在所述第一活塞缸61的左右两侧分别设置有缸盖62;第一活塞63两侧设有左弹簧64和右弹簧67,左弹簧64和右弹簧67的另一端分别与缸盖62固定连接;在初始状态下,所述第一活塞63处于所述第一活塞缸61的中间位置且所述左弹簧64和所述右弹簧67处于自然伸长状态;当所述第一活塞63向左滑动时,所述左弹簧64被压缩而所述右弹簧67被拉伸,当所述第一活塞63向右滑动时,所述左弹簧64被拉伸而所述右弹簧67被压缩,所述左弹簧64和右弹簧67为形状、材料相同的弹簧。
其中,所述Z向减振机构包括第二活塞缸74、第二活塞73以及第二活塞杆71,其中所述第二活塞缸74一端封闭,另一端开口设置,封闭端与所述底座1固定连接;在所述第二活塞缸74内填充有液压油,所述第二活塞杆71一端与所述第二活塞73连接,另一端穿过密封环75后伸出所述第二活塞缸74外,所述第二活塞杆71伸出所述第二活塞缸的一端设置有安装槽,所述第一活塞杆66插入该安装槽后通过螺纹连接件以实现与所述第一活塞杆66可拆卸连接,所述螺纹连接件包括螺栓8以及螺母9;所述密封环75设置在所述第二活塞缸74一端的开口处且与所述第二活塞杆71滑动密封;在所述第二活塞73上沿周向还均匀开设有若干过油孔72。
其中,所述Y向减振机构包括左支撑件2和右支撑件3,所述左支撑件2和所述右支撑件3以所述第二活塞缸74的中心轴线为中心线对称设置;所述左支撑件2和所述右支撑件3分别包括支撑杆22、转轴23和托板21,所述支撑杆22的底端通过转轴23与第二活塞缸74的外表面转动连接,所述支撑杆22的顶端与所述托板21相连;所述托板21的上端面与所述环形管箍4的外壁面接触;还包括自复位件24,所述自复位件24一端与所述第一活塞缸61的外表面相连,另一端分别与位于左右两侧的两支撑杆22的中部相连接。
由于设置X、Y、Z三维方向的减震机构,当受到来自地面的Z方向的振动时,管箍会在竖直方向上振动。此时,第二活塞73会在第二活塞缸74内滑动,减振液会从通过活塞的过油孔从一个腔室流向另一个腔室以实现阻尼和缓冲,从而消耗掉Z方向的振动能量,防止振动能量从地面经过底座传递到管箍上;当受到来自X方向的振动时,第一活塞会在第一活塞缸内左右滑动,从而使得左、右弹簧受到压缩或伸长,从而实现在X方向的减振。当受到来自Y方向的振动时,管箍会发生左右晃动,而左、右两支撑件会限制其晃动幅度。在左右晃动的过程中会使得自复位件受到拉伸,从而实现阻尼和缓冲,使得其晃动幅度慢慢降低逐渐恢复到静止状态,从而实现在Y方向的减振。其中,所述自复位件即为弹簧,且该弹簧具有一定的刚度,以保证左、右支撑件对管道的稳固支撑且只有当振动能量具有一定大小时管箍才会发生左右晃动。本发明能同时在三个方向上实现对管道的减振,结构简单,减振效果好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.具有三维减振功能的管道支架,包括环形管箍(4)和底座(1),其特征在于,还包括X向减振机构(6)、Y向减振机构、Z向减振机构(7)和转动接头(5),转动接头(5)一端与环形管箍(4)连接,其另一端与X向减振机构(6)连接;所述X向减振机构(6)在竖直方向上与Z向减振机构(7)连接,所述Z向减振机构(7)与所述底座(1)连接;所述X向减振机构(6)包括第一活塞缸(61)、第一活塞(63)和第一活塞杆(66),第一活塞缸设置有贯穿槽(65),第一活塞(63)与第一活塞杆(66)呈一体设置,且第一活塞杆(66)穿过所述贯穿槽(65)后伸出第一活塞缸(61),第一活塞可在第一活塞缸(61)内左右滑动;在第一活塞缸(61)的左右两侧分别设置有缸盖(62);第一活塞(63)两侧分别设有左弹簧(64)和右弹簧(67),左弹簧(64)右弹簧(67)一端分别与缸盖(62)固定连接;在初始状态下,第一活塞(63)处于第一活塞缸(61)的中间位置且左弹簧(64)和右弹簧(67)处于自然伸长状态;当第一活塞(63)向左滑动时,左弹簧(64)被压缩而右弹簧(67)被拉伸,当第一活塞(63)向右滑动时,左弹簧(64)被拉伸而右弹簧(67)被压缩;所述Z向减振机构包括第二活塞缸(74)、第二活塞(73)以及第二活塞杆(71),其中第二活塞缸(74)一端封闭,另一端开口设置,封闭端与所述底座(1)固定连接;在第二活塞缸(74)内填充有液压油,第二活塞杆(71)一端与第二活塞(73)连接,另一端穿过密封环(75)后伸出第二活塞缸(74)外,所述第二活塞杆(71)伸出第二活塞缸的一端设置有安装槽,第一活塞杆(66)插入该安装槽后通过螺纹连接件以实现与所述第二活塞杆(71)的直接相连;密封环(75)设置在所述第二活塞缸(74)一端的开口处且与第二活塞杆(71)滑动密封;在第二活塞(73)上沿周向还均匀开设有若干过油孔(72)。
2.根据权利要求1所述的具有三维减振功能的管道支架,其特征是,所述螺纹连接件包括螺栓(8)及螺母(9)。
3.根据权利要求1所述的具有三维减振功能的管道支架,其特征是,所述Y向减振机构包括左支撑件(2)和右支撑件(3),所述左支撑件(2)和右支撑件(3)以第二活塞缸(74)的中心轴线为中心线对称设置;所述左支撑件(2)和右支撑件(3)分别包括支撑杆(22)、转轴(23)和托板(21),所述支撑杆(22)的底端通过转轴(23)与第二活塞缸(74)的外表面转动连接,所述支撑杆(22)的顶端与托板(21)相连;托板(21)的上端面与环形管箍(4)的外壁面接触;还包括自复位件(24),自复位件(24)一端与第一活塞缸(61)的外表面相连,另一端分别与位于左右两侧的两支撑杆(22)的中部相连接。
4.根据权利要求1所述的具有三维减振功能的管道支架,其特征是,所述底座(1)通过地脚螺钉与地面固定连接。
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