CN218891061U - 一种连接器外壳环形打点机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种连接器外壳环形打点机构，涉及连接器组装技术领域，包括支撑板，支撑板的下表面装有气缸，气缸的输出端装有连接架，连接架的顶端装有调节板，调节板的前端两侧均转动连接有摆杆。本实用新型，通过设置了气缸、连接架、调节板、摆杆、施力轴、环形架、护套、限位盘、打点头、弹簧块，能够通过气缸、连接架的配合，对调节板施力，带动调节板进行移动，并通过调节板的移动与摆杆、施力轴、环形架配合，带动环形架沿限位盘旋转，通过环形架的旋转对打点头施力，并配合弹簧块，实现对于连接器外壳的环形打点功能，该种打点机构的稳定性强，并且操作流程简单快速，能够用于多种外壳类部件的表面打点工作。

Description

一种连接器外壳环形打点机构

技术领域

本实用新型涉及连接器组装技术领域，尤其涉及一种连接器外壳环形打点机构。

背景技术

在连接器的非标设备中，所有产品都会有外壳这款部件，这种部件为了与内部的绝缘体进行组装对接牢固，往往会采用扣位，过盈配合以及打点的方式使他们组装配合在一起，不让中间的部件随意晃动，使连接组装更紧密，而对于连接器外壳的打点工作，现有技术手段往往是通过机械臂智能操作，达成打点功能，整体操作流程繁琐、耗时较长，因此现有连接器外壳结构缺乏一种专业的环形打点机构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连接器外壳环形打点机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种连接器外壳环形打点机构，包括支撑板，所述支撑板的下表面装有气缸，所述气缸的输出端装有连接架，所述连接架的顶端装有调节板，所述调节板的前端两侧均转动连接有摆杆，所述摆杆的顶端内侧转动连接有施力轴，所述施力轴的一端装有环形架，所述支撑板的前端两侧均装有护套，所述护套的内侧转动连接有限位盘，所述限位盘的内侧设置有打点头，所述打点头的下表面装有弹簧块。

为了对调节板的移动轨迹进行限定，本实用新型的改进有，所述支撑板的上表面中心位置装有调节轴，所述调节板的底端开设有滑槽，所述滑槽套设在调节轴的外表面。

为了对调节板的移动范围进行限定，本实用新型的改进有，所述支撑板的两侧均装有前限位架和后限位架，所述调节板的上表面装有限位板，所述限位板位于前限位架和后限位架之间，所述前限位架、后限位架与限位板之间通过伸缩杆相连接。

为了对施力轴的活动轨迹进行限定，本实用新型的改进有，所述护套的前端装有封板，所述护套的外表面后端开设有弧形槽，所述施力轴滑动连接在弧形槽的内侧，所述环形架转动连接在限位盘的外表面。

为了给打点头的移动提供空间，本实用新型的改进有，所述限位盘的内侧开设有限位槽，所述限位槽之间呈圆周等间距分布。

为了实现打点头的环向打点功能，本实用新型的改进有，所述打点头滑动连接在限位槽的内侧，所述弹簧块的一端与限位槽的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型，通过设置了气缸、连接架、调节板、摆杆、施力轴、环形架、护套、限位盘、打点头、弹簧块，能够通过气缸、连接架的配合，对调节板施力，带动调节板进行移动，并通过调节板的移动与摆杆、施力轴、环形架配合，带动环形架沿限位盘旋转，通过环形架的旋转对打点头施力，并配合弹簧块，实现对于连接器外壳的环形打点功能，该种打点机构的稳定性强，并且操作流程简单快速，能够用于多种外壳类部件的表面打点工作。

附图说明

图1为本实用新型提出一种连接器外壳环形打点机构的整体部件示意图；

图2为本实用新型提出一种连接器外壳环形打点机构的侧视角示意图；

图3为本实用新型提出一种连接器外壳环形打点机构的部分结构爆炸示意图。

图例说明：

1、支撑板；2、气缸；3、连接架；4、调节板；5、摆杆；6、施力轴；7、环形架；8、护套；9、限位盘；10、封板；11、打点头；12、弹簧块；13、调节轴；14、前限位架；15、后限位架。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例一

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种连接器外壳环形打点机构，包括支撑板1，支撑板1的下表面装有气缸2，气缸2的输出端装有连接架3，连接架3的顶端装有调节板4，支撑板1的上表面中心位置装有调节轴13，调节板4的底端开设有滑槽，滑槽套设在调节轴13的外表面，通过支撑板1给气缸2的运作提供稳定支撑，并通过调节轴13对于调节板4的移动轨迹进行限定，使得气缸2在运作过程中，能够通过连接架3带动调节板4沿调节轴13进行移动，支撑板1的两侧均装有前限位架14和后限位架15，调节板4的上表面装有限位板，限位板位于前限位架14和后限位架15之间，前限位架14、后限位架15与限位板之间通过伸缩杆相连接，调节板4在移动过程中，限位板也随之移动，通过伸缩杆的伸缩，对于调节板4的移动轨迹进行进一步限定，并通过前限位架14和后限位架15，对于限位板的移动范围进行限定，调节板4的前端两侧均转动连接有摆杆5，摆杆5的顶端内侧转动连接有施力轴6，施力轴6的一端装有环形架7，支撑板1的前端两侧均装有护套8，护套8的内侧转动连接有限位盘9，护套8的前端装有封板10，护套8的外表面后端开设有弧形槽，施力轴6滑动连接在弧形槽的内侧，环形架7转动连接在限位盘9的外表面，通过限位盘9能够对环形架7的转动轨迹进行限定，并通过弧形槽，对于施力轴6的移动轨迹进行限定，以此在调节板4的移动过程中，带动摆杆5移动，并通过摆杆5带动施力轴6沿弧形槽滑动，并最终带动环形架7沿限位盘9旋转，限位盘9的内侧开设有限位槽，限位槽之间呈圆周等间距分布，限位盘9的内侧设置有打点头11，打点头11的下表面装有弹簧块12，打点头11滑动连接在限位槽的内侧，弹簧块12的一端与限位槽的内壁固定连接，环形架7在移动过程中，对限位盘9和打点头11施力，通过打点头11的尖端进行打点工作，并通过弹簧块12的弹性产生振动，确保环向打点工作的流畅性，实现对于连接器外壳的环形打点功能，该种打点机构的稳定性强，并且操作流程简单快速，能够用于多种外壳类部件的表面打点工作。

工作原理：通过支撑板1给气缸2的运作提供稳定支撑，并通过调节轴13对于调节板4的移动轨迹进行限定，使得气缸2在运作过程中，通过连接架3带动调节板4沿调节轴13进行移动，调节板4在移动过程中，限位板也随之移动，通过伸缩杆的伸缩，对于调节板4的移动轨迹进行进一步限定，并通过前限位架14和后限位架15，对于限位板的移动范围进行限定，通过限位盘9对环形架7的转动轨迹进行限定，并通过弧形槽，对于施力轴6的移动轨迹进行限定，以此在调节板4的移动过程中，带动摆杆5移动，并通过摆杆5带动施力轴6沿弧形槽滑动，并最终带动环形架7沿限位盘9旋转，环形架7在移动过程中，对限位盘9和打点头11施力，通过打点头11的尖端进行打点工作，并通过弹簧块12的弹性产生振动，确保环向打点工作的流畅性，实现对于连接器外壳的环形打点功能，该种打点机构的稳定性强，并且操作流程简单快速，用于多种外壳类部件的表面打点工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种连接器外壳环形打点机构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的下表面装有气缸(2)，所述气缸(2)的输出端装有连接架(3)，所述连接架(3)的顶端装有调节板(4)，所述调节板(4)的前端两侧均转动连接有摆杆(5)，所述摆杆(5)的顶端内侧转动连接有施力轴(6)，所述施力轴(6)的一端装有环形架(7)，所述支撑板(1)的前端两侧均装有护套(8)，所述护套(8)的内侧转动连接有限位盘(9)，所述限位盘(9)的内侧设置有打点头(11)，所述打点头(11)的下表面装有弹簧块(12)。

2.根据权利要求1所述的连接器外壳环形打点机构，其特征在于：所述支撑板(1)的上表面中心位置装有调节轴(13)，所述调节板(4)的底端开设有滑槽，所述滑槽套设在调节轴(13)的外表面。

3.根据权利要求1所述的连接器外壳环形打点机构，其特征在于：所述支撑板(1)的两侧均装有前限位架(14)和后限位架(15)，所述调节板(4)的上表面装有限位板，所述限位板位于前限位架(14)和后限位架(15)之间，所述前限位架(14)、后限位架(15)与限位板之间通过伸缩杆相连接。

4.根据权利要求1所述的连接器外壳环形打点机构，其特征在于：所述护套(8)的前端装有封板(10)，所述护套(8)的外表面后端开设有弧形槽，所述施力轴(6)滑动连接在弧形槽的内侧，所述环形架(7)转动连接在限位盘(9)的外表面。

5.根据权利要求1所述的连接器外壳环形打点机构，其特征在于：所述限位盘(9)的内侧开设有限位槽，所述限位槽之间呈圆周等间距分布。

6.根据权利要求5所述的连接器外壳环形打点机构，其特征在于：所述打点头(11)滑动连接在限位槽的内侧，所述弹簧块(12)的一端与限位槽的内壁固定连接。

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