CN109630519B - 一种利用真空涂胶的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用真空涂胶的方法，是将工件一与工件二以胶体进行密封的过程，包括步骤：将工件一与工件二连接成一个整体，在工件一上预留有通气孔使得外界与腔体之间连通；在工件一与工件二的预密封处涂一圈密封胶；使用连接管路将工件一的内腔与真空发生装置连接，安装压力表；启动真空发生装置，连接管路向工件一的内腔抽真空，使工件一的内腔形成负压状态；位于工件一与工件二预密封处的胶体在真空的作用下进入工件一与工件二的接合面，压力表到预设值表明腔体密封良好；关闭真空发生装置，拆除连接管路；在工件一的预留通气孔上安装密封部件。本发明能够及早发现涂胶不良从而提高涂胶合格率，降低返工返修工作量。
Description
技术领域
本发明涉及生产制造技术领域，具体地指一种利用真空涂胶的方法。
背景技术
生产中常用的涂胶方式有：刷胶、刮胶、喷胶、浸胶、注胶、漏胶和滚胶等，在工业各个领域应用广泛。在对涂胶质量要求较高的场合，当前的涂胶方式容易造成断胶，涂胶不均匀的情况，从而对产品质量造成影响，或者增加返工返修成本。在常规的涂胶完成后，再将两个或更多的工件结合起来，胶体作为密封结构，一旦存在涂胶不合格且允许返工返修的情况，需要拆卸大量零部件，返工返修任务量较大。鉴于以上两点，需要新的涂胶方式提高合格率，及降低返工返修工作量。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种利用真空涂胶的方法，能够及早发现涂胶不良从而提高涂胶合格率，降低返工返修工作量。
为实现上述目的，本发明所设计的一种利用真空涂胶的方法，是将工件一与工件二以胶体进行密封的过程，所述工件一具有内部腔体，且工件一与工件二的预密封处与工件一的内部腔体连通，其特殊之处在于，所述方法包括如下步骤：
1)将工件一与工件二连接成一个整体，在工件一上预留有通气孔使得外界与腔体之间连通；
2)在工件一与工件二的预密封处涂一圈密封胶；
3)使用连接管路将工件一的内腔与真空发生装置连接，从而使得工件的内腔与真空发生装置相通，在连接管路或真空发生装置上安装压力表；
4)将真空发生装置的压力设为预设值一，启动真空发生装置，连接管路向工件一的内腔抽真空，使工件一的内腔形成负压状态；
5)位于工件一与工件二预密封处的胶体在真空的作用下进入工件一与工件二的接合面，同时观察压力表，当压力表到预设值二，并在合格范围内保持一段时间，表明腔体密封良好；
6)关闭真空发生装置，拆除连接管路；
7)在工件一的预留通气孔上安装密封部件。
优选地，所述步骤5)中若压力表无法到达预设值二则说明存在密封不良的情况，查找密封不良部位并涂胶，使得压力表达到预设值二。
优选地，所述方法适用于针对工件一与工件二密封不良部位的补胶作业。
优选地，所述真空发生装置的预设值一为-30kPa，所述压力表的预设值二为-29.9kPa，合格范围为-29.9kPa～-30kPa。预设值一、预设值二为相对压力，ΔP为绝对压力。
本发明的技术方案是：对腔体抽真空后，胶体在压差的作用下，进入工件密封面，同时对腔体气压进行监控，可以提高既保证合格率。另外利用真空涂胶方法，不需要将形成密封的工件分开的情况下便可以完成涂胶，因此可以在不拆卸或只拆卸少量工件的情况下进行返工返修，从而降低返工返修工作量。
本发明针对当前涂胶方式的不足进行改善，提出一种利用真空的涂胶方式，可以及时发现密封不良，及早进行返修返工，以提高及保证涂胶的合格率；及对于普通涂胶并发生泄漏的，在找到漏点后，在不需要将所有零件拆除的情况下进行返工返修，降低返工返修的工作量。
附图说明
图1为本发明实施时的结构示意图；
图中：1：胶体(横截面)；2：工件；3：连接管路；4：工件；5：压力表；6：真空发生装置。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。
如图1所示，本发明提出的一种利用真空涂胶的方法，是将工件一2与工件二4以胶体进行密封的过程，工件一2具有内部腔体，且工件一2与工件二4的预密封处与工件一2的内部腔体连通。本发明既适用于两个工件间的涂胶作业，亦适用于两个工件间的补胶作业。
涂胶作业的具体操作包括如下步骤：
1)将工件一2与工件二4连接成一个整体，在工件一2上预留有通气孔使得外界与腔体之间连通；
2)在工件一2与工件二4的预密封处涂一圈密封胶；
3)使用连接管路3将工件一2的内腔与真空发生装置6连接，从而使得工件的内腔与真空发生装置相通，在连接管路3或真空发生装置6上安装压力表5；
4)真空发生装置6的预设压力值为-30kPa，即预设值一。启动真空发生装置6，连接管路3向工件一2的内腔抽真空，使工件一2的内腔形成负压状态；
5)位于工件一2与工件二4预密封处的胶体1在真空的作用下进入工件一2与工件二4的接合面，同时观察压力表5，当压力表5到预设值二-29.9kPa，并在合格范围-29.9kPa～-30kPa内保持一段时间，表明腔体密封良好；若压力表无法到达该值则说明存在密封不良的情况，通过常规方法查找密封不良部位并涂胶，最终当压力表5到预设值-29.9kPa，并在合格范围-29.9kPa～-30kPa内保持一段时间，表明腔体密封良好。
6)关闭真空发生装置6，拆除连接管路3；
7)在工件一2的预留通气孔上安装密封部件。
补胶作业的具体操作包括如下步骤：
1)使用常规方法找到密封不良的部位，在密封不良处涂胶；
2)使用连接管路3通过工件一2的内腔上预留的通气孔使得连接管路3与工件一2的内腔之间连通，在连接管路3或真空发生装置6上安装压力表5；
3)真空发生装置6的预设压力值为-30kPa，启动真空发生装置6，连接管路3向工件一2的内腔抽真空，使工件一2的内腔形成负压状态；
5)位于工件一2与工件二4预密封处的胶体1在真空的作用下进入工件一2与工件二4的接合面，同时观察压力表5，当压力表5到预设值-29.9kPa，并在合格范围-29.9kPa～-30kPa内保持一段时间，表明腔体密封良好；若压力表无法到达该值则说明存在密封不良的情况，通过常规方法查找密封不良部位并涂胶，最终当压力表5到预设值-29.9kPa，并在合格范围-29.9kPa～-30kPa内保持一段时间，表明腔体密封良好。以上数值为举例说明，实际三者关系式为预设值二＝预设值一+ΔP，ΔP＞0，合格范围为预设值二～预设值一，预设值一，预设值二为相对压力，ΔP为绝对压力)。
6)关闭真空发生装置6，拆除连接管路3；
7)在工件一2的预留通气孔上安装密封部件。
最后需要说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本专利技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本专利的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.一种利用真空涂胶的方法，是将工件一(2)与工件二(4)以胶体进行密封的过程，所述工件一(2)具有内腔，且工件一(2)与工件二(4)的预密封处与工件一(2)的内腔连通，其特征在于：所述方法包括如下步骤：
1)将工件一(2)与工件二(4)连接成一个整体，在工件一(2)上预留有通气孔使得外界与内腔之间连通；
2)在工件一(2)与工件二(4)的预密封处涂一圈胶体(1)；
3)使用连接管路(3)将工件一(2)的内腔与真空发生装置(6)连接，从而使得工件一(2)的内腔与真空发生装置相通，在连接管路(3)或真空发生装置(6)上安装压力表(5)；
4)将真空发生装置(6)的压力设为预设值一，预设值一为-30kPa，启动真空发生装置(6)，连接管路(3)向工件一(2)的内腔抽真空，使工件一(2)的内腔形成负压状态；
5)位于工件一(2)与工件二(4)预密封处的胶体(1)在真空的作用下进入工件一(2)与工件二(4)的接合面，同时观察压力表(5)，当压力表(5)到预设值二，预设值二为-29.9kPa，并在合格范围内保持，表明内腔密封良好，合格范围为-29.9kPa～-30kPa；若压力表(5)无法到达预设值二则说明存在密封不良的情况，查找密封不良部位并涂胶，使得压力表(5)达到预设值二；
6)关闭真空发生装置(6)，拆除连接管路(3)；
7)在工件一(2)的预留通气孔上安装密封部件；
所述方法适用于针对工件一(2)与工件二(4)密封不良部位的补胶作业。
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