CN109629116A - 一种牛奶蛋白亲肤面料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种牛奶蛋白亲肤面料及其制备方法，一种牛奶蛋白亲肤面料，所述面料按重量百分比包括23.8‑34.2％的牛奶蛋白纤维纱、59.8‑72.2％的莫代尔再生纤维素纤维纱和4‑6％的氨纶丝，该面料取生态牛奶蛋白纤维、配以莫代尔和氨纶，利用各纤维有机交织和错落有致的搭配织造工艺，牛奶纤维富含18种氨基酸，以生态牛奶纤维与人体肌肤接触，可活化细胞，改善新陈代谢及血液循环，使肌肤回复活力，使面料结构集生态环保、柔软舒适、滋润亲肤、抑菌保键等功能于一体。

Description

一种牛奶蛋白亲肤面料及其制备方法
技术领域
本发明属于面料制备领域，具体涉及一种牛奶蛋白亲肤面料及其制备方法。
背景技术
我国从20世纪60年代开始研究牛奶纤维，部分企业及科研单位都在这方面有所努力。当时，对蛋白质接枝共聚的各项研究工作是出于对合成纤维的改性、废料的综合利用，希望制取一种手感和性能都优于合成纤维的模拟丝纤维。由于制造纤维的工艺流程复杂，技术条件有限，加之国家食品供应紧缺，不能采用牛乳作为蛋白质纤维的原材料，及以后来众多合成纤维的问世的影响，所以我国牛奶蛋白纤维及再生制造纤维生产一度被搁置与淡化。近年来随着市场消费要求以及各种纤维分类更加细化，并向着差别化、个性化方向发展，牛奶蛋白质再生纺织纤维再次推至开发与消费的潮头。但是，当前我国牛奶纤维市场化程度不高，目前产品状态是鱼目混珠，质量参差不齐；牛奶纤维纺织产品及生产尚属向国外借鉴及研发发展中级阶段，特别是纺织品织造和染整加工等面料技术工艺都不成熟，生产工艺在摸索中，有待自力更生进一步探讨开发。
牛奶纤维的属性性能介于天然纤维与合成纤维之间，因为生产的重要原料是牛奶蛋白质，故富含18种富有营养的氨基酸，具天然持久的抑菌作用，纤维中的活性蛋白对人体产生滋润肌肤的功效，是妇女、儿童理想优越的服饰家纺。基于牛奶纤维是天然奶酪蛋白与合成高分子的共聚产物，其主要分为聚丙烯腈类牛奶纤维和聚乙烯醇类牛奶纤维，它是一种有别于天然纤维、再生纤维和合成纤维，而聚其优点的新型动物蛋白纤维，有称它牛奶丝。制品可以纯纺，但成本昂贵、服用性局限，大多与羊绒、蚕丝、棉等纤维混纺用来开发高档内衣、衬衫、家居服饰、休闲装、家纺床上用品等；由于原料、成本、纺织生产工艺技术等多方面因素，目前我国市场上牛奶纤维的成份比例在10％～20％左右都不高，加之此新型蛋白纤维品种不耐高温、不耐强碱、易泛黄；染整加工易断布、易折痕、易色花等诸多种生产技术难关瓶颈，因此产品推广度、服用性、功能性等等都尚不理想、市场化产业化程度也不高。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种牛奶蛋白亲肤面料，另一目的是提供一种制备上述牛奶亲肤面料的制备方法。
本发明采用如下技术方案：
一种牛奶蛋白亲肤面料，所述面料按重量百分比包括23.8-34.2％的牛奶蛋白纤维纱、59.8-72.2％的莫代尔再生纤维素纤维纱和4-6％的氨纶丝。
进一步的，所述牛奶蛋白纤维纱采用40S牛奶蛋白纤维纱，所述氨纶丝采用40D氨纶丝，所述牛奶蛋白纤维纱的线长为28cm/100G，所述氨纶丝的线长为10.5cm/100G。
一种浅色牛奶蛋白亲肤面料的制备方法，包括如下步骤：
(1)胚定：将织造好的坯布置于开定机中，先在188℃下进行湿定，然后在185℃下进行干定；
(2)前处理：将坯布置于含7-9g/L的双氧水、0.4-0.6g/L的低温练漂剂、1.5-2.5g/L的除油剂、3-5g/L的尿素的处理液中，在70-90℃下，处理45-55min；
(3)除氧：将前处理后的坯布先水洗，然后置于含0.7-1.2g/L的中和酸、0.12-0.18％的除氧酶的处理液中，在45-55℃下，处理10-15min；
(4)染色：将除氧后的坯布置于含FN型活性染料、8-12g/L的硫酸钠、4-6g/L的碳酸钠的染液中，在55-65℃下，染色处理35-45min；
(5)皂洗：将染色后的坯布置于含0.4-0.6g/L的中和酸、0.08-0.12g/L的皂洗粉的处理液中，在75-85℃下。处理8-12min；
(6)定型：对皂洗后的坯布先烘干，然后送入定型机进行定型，定型时，定型机的浆料包括25-35g/L的硅油301、18-22g/L的亲水硅油。
进一步的，所述步骤(1)中，坯布湿定时，轧液包括0.4-0.6g/L的渗透剂AT-NC。
所述步骤(1)中，坯布湿定时，开定机机速35m/min、针架225cm、上/下超喂38％/2％、压力1.5Mpa、下机克重165g/m2，坯布干定时，开定机机速35m/min、针架193cm、上/下超喂40％/0％、压力1.5Mpa、下机克重168g/m2。
进一步的，所述步骤(6)中，坯布定型时，定型机的温度/机速：175℃/12m/min，针架/超喂：184cm/110％，压力0.3Mpa，门幅克重：180cm/175g/m2，坯布的轧余率：55％。
进一步的，所述染色步骤中，坯布除氧后，置于匀染机中，先加入40℃清水和FN型活性染料，运行处理10min后，以0.08-0.12g/min加入0.8-1.2g/L的硫酸钠，接着继续以0.72-1.08g/min加入7.2-10.8g/L的硫酸钠，然后以1℃/min升温至50℃，运行处理15min后，以0.03-0.045g/min的速度加入0.6-0.9g/L的碳酸钠，接着继续以0.17-0.255g/min的速度加入3.4-5.1g/L的碳酸钠，最后以1℃/min升温至55-65℃下，运行处理35-45min。
一种白色牛奶蛋白亲肤面料的制备方法，包括如下步骤：
(1)胚定：将织造好的坯布置于开定机中，先在188℃下进行湿定，然后在185℃下进行干定；
(2)前处理：将坯布置于含7-9g/L的双氧水、0.45-0.55g/L的低温练漂剂、1.5-2.5g/L的除油剂、3-5g/L的尿素、0.1-0.8％的荧光增白剂TF-950B的处理液中，在70-90℃下，处理40-60min；
(3)酸洗：将前处理后的坯布置于含0.8-1.2g/L的中和酸的处理液中，在45-55℃下，处理5-10min；
(4)定型：对酸洗后的坯布先烘干，然后送入定型机进行定型，定型时，定型机的浆料包括25-35g/L的硅油301、18-22g/L的亲水硅油。
一种中深色牛奶蛋白亲肤面料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)胚定：将织造好的坯布置于开定机中，先在188℃下进行湿定，然后在185℃下进行干定；
(2)前处理：将坯布置于含0.4-0.6g/L的低泡渗透剂、0.25-0.35g/L的除油剂的处理液中，在55-65℃下，处理15-25min；
(3)染色：将前处理后的坯布置于含S型活性染料，25-35g/L的硫酸钠、5-12g/L的碳酸钠的染液中，在55-65℃下，染色处理40-60min；
(4)皂洗：将染色后的坯布置于含0.4-0.6g/L的中和酸、0.15-0.25g/L的皂洗粉的处理液中，在80-90℃下。处理15-25min；
(5)定型：对皂洗后的坯布先烘干，然后送入定型机进行定型，定型时，定型机的浆料包括25-35g/L的硅油301、18-22g/L的亲水硅油。
进一步的，所述染色步骤中，坯布前处理后，置于匀染机中，先加入40℃清水和S型活性染料，运行处理10min后，以0.125-0.175g/min的速度加入2.5-3.5g/L的硫酸钠，接以0.375-0.525g/min的速度加入7.5-10.5g/L的硫酸钠，再以0.75-1.05g/min的速度加入15-21g/L的硫酸钠，然后以1℃/min升温至50℃，运行处理15min后，以0.0125-0.03g/min的速度加入0.25-0.6g/L的碳酸钠，接着以0.0375-0.09g/min的速度加入0.75-1.8g/L的碳酸钠，再以0.2-0.48g/min的速度加入4-9.6g/L的碳酸钠，最后以1℃/min升温至55-65℃下，保温处理40-60min。
由上述对本发明的描述可知，与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该面料取生态牛奶蛋白纤维、配以莫代尔和氨纶，利用各纤维有机交织和错落有致的搭配织造工艺，牛奶纤维富含18种氨基酸，以生态牛奶纤维与人体肌肤接触，可活化细胞，改善新陈代谢及血液循环，使肌肤回复活力，使面料结构集生态环保、柔软舒适、滋润亲肤、抑菌保键等功能于一体；
面料开发了中温188℃湿定、185℃干定两次胚定工艺，以保证织物不乏黄、规格缩率合格，白色利用双氧水、尿素、低温煮练剂煮漂，前两者反应形成过氧化尿素加合物，中性反应洗涤的漂白工艺处方新工艺的开发，既确保了织物漂白白度、毛效和除油效果及染色匀染性能，同时避免了生产中强酸碱对面料的品质影响；
浅色和中深色染色时，采用活性染色FN和S型染料染色处方、染色工艺、低浴比行机条件参数设置、工艺流程方案等制定和设计，在攻克牛奶纤维生产染色技术瓶颈难关的同时确保了面料的染色品质，达到了优良的内在质量和面料外观效果风格，具独特的功能性；
烘干定型时，利用物理理论和助剂性能，研讨制定了合理的130℃烘干工艺、175℃定型工艺、以及浆方工艺及行机条件参数设计，使面料外观与内在质量等得到保障，增强亲肤抗菌、柔软爽滑，防止牛奶蛋白质纤维在后整理工序中受高温、压力、张力等作用造成的蛋白质碳化流失、面料收缩率、弹性强力、牢度色变等质量影响。
附图说明
图1为不同碱剂用量对织物的影响关系示意图；
图2为制备白色牛奶蛋白针织面料的前处理工艺曲线图；
图3为制备浅色牛奶蛋白针织面料的前处理工艺曲线图；
图4为浅色牛奶蛋白针织面料的染色工艺曲线图；
图5为浅色牛奶蛋白针织面料的皂洗工艺曲线图；
图6为中深色牛奶蛋白针织面料的前处理工艺曲线图；
图7为中深色牛奶蛋白针织面料的染色工艺曲线图；
图8为中深色牛奶蛋白针织面料的皂洗工艺曲线图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
实施例1
一种牛奶蛋白亲肤面料，所述面料按重量百分比包括23.8％的牛奶蛋白纤维纱、72.2％的莫代尔再生纤维素纤维纱和4％的氨纶丝，具体的，牛奶蛋白纤维纱采用40S牛奶蛋白纤维纱，所述氨纶丝采用40D氨纶丝，所述牛奶蛋白纤维纱的线长为28cm/100G，所述氨纶丝的线长为10.5cm/100G。
一种浅色牛奶蛋白亲肤面料的制备方法，包括如下步骤：
(1)胚定：将织造好的坯布置于开定机中，先在188℃下进行湿定，然后在185℃下进行干定，坯布湿定时，轧液包括0.4g/L的渗透剂AT-NC，开定机机速35m/min、针架225cm、上/下超喂38％/2％、压力1.5Mpa、下机克重165g/m2；坯布干定时，开定机机速35m/min、针架193cm、上/下超喂40％/0％、压力1.5Mpa、下机克重168g/m2；
(2)前处理：将坯布置于含7g/L的双氧水、0.6g/L的低温练漂剂、1.5g/L的除油剂、5g/L的尿素的处理液中，在70℃下，处理55min；
(3)除氧：将前处理后的坯布先水洗，然后置于含1.2g/L的中和酸、0.12％的除氧酶的处理液中，在45℃下，处理15min；
(4)染色：将除氧后的坯布置于含FN型活性染料、8g/L的硫酸钠、4g/L的碳酸钠的染液中，在65℃下，染色处理35min，染色时，坯布置于匀染机中，先加入40℃清水和FN型活性染料，运行处理10min后，以0.08g/min加入0.8g/L的硫酸钠，接着继续以0.72g/min加入7.2g/L的硫酸钠，然后以1℃/min升温至50℃，运行处理15min后，以0.03g/min的速度加入0.6g/L的碳酸钠，接着继续以0.17g/min的速度加入3.4g/L的碳酸钠，最后以1℃/min升温至65℃下，运行处理35min；
(5)皂洗：将染色后的坯布置于含0.4g/L的中和酸、0.12g/L的皂洗粉的处理液中，在85℃下。处理8min；
(6)定型：对皂洗后的坯布先烘干，然后送入定型机进行定型，定型时，定型机的浆料包括35g/L的硅油301、18g/L的亲水硅油，具体的，定型机的温度/机速：175℃/12m/min，针架/超喂：184cm/110％，压力0.3Mpa，门幅克重：180cm/175g/m2，坯布的轧余率：55％。
一种白色牛奶蛋白亲肤面料的制备方法，包括如下步骤：
(1)胚定：将织造好的坯布置于开定机中，先在188℃下进行湿定，然后在185℃下进行干定，坯布湿定时，轧液包括0.6g/L的渗透剂AT-NC，开定机机速35m/min、针架225cm、上/下超喂38％/2％、压力1.5Mpa、下机克重165g/m2；坯布干定时，开定机机速35m/min、针架193cm、上/下超喂40％/0％、压力1.5Mpa、下机克重168g/m2；
(2)前处理：将坯布置于含9g/L的双氧水、0.45g/L的低温练漂剂、1.5g/L的除油剂、5g/L的尿素、0.1％的荧光增白剂TF-950B的处理液中，在90℃下，处理40min；
(3)酸洗：将前处理后的坯布置于含0.8g/L的中和酸的处理液中，在55℃下，处理5min；
(4)定型：对酸洗后的坯布先烘干，然后送入定型机进行定型，定型时，定型机的浆料包括25g/L的硅油301、22g/L的亲水硅油。
一种中深色牛奶蛋白亲肤面料的制备方法，包括如下步骤：
(1)胚定：将织造好的坯布置于开定机中，先在188℃下进行湿定，然后在185℃下进行干定，坯布湿定时，轧液包括0.4g/L的渗透剂AT-NC，开定机机速35m/min、针架225cm、上/下超喂38％/2％、压力1.5Mpa、下机克重165g/m2；坯布干定时，开定机机速35m/min、针架193cm、上/下超喂40％/0％、压力1.5Mpa、下机克重168g/m2；
(2)前处理：将坯布置于含0.6g/L的低泡渗透剂、0.25g/L的除油剂的处理液中，在65℃下，处理15min；
(3)染色：将前处理后的坯布置于含S型活性染料，35g/L的硫酸钠、12g/L的碳酸钠的染液中，在55℃下，染色处理60min，染色时，坯布置于匀染机中，先加入40℃清水和S型活性染料，运行处理10min后，以0.35g/min的速度加入3.5g/L的硫酸钠，接以1.05g/min的速度加入10.5g/L的硫酸钠，再以2.1g/min的速度加入21g/L的硫酸钠，然后以1℃/min升温至50℃，运行处理15min后，以0.03g/min的速度加入0.6g/L的碳酸钠，接着以0.09g/min的速度加入1.8g/L的碳酸钠，再以0.48g/min的速度加入9.6g/L的碳酸钠，最后以1℃/min升温至55℃下，保温处理60min；
(4)皂洗：将染色后的坯布置于含0.4g/L的中和酸、0.25g/L的皂洗粉的处理液中，在80℃下。处理25min；
(5)定型：对皂洗后的坯布先烘干，然后送入定型机进行定型，定型时，定型机的浆料包括25g/L的硅油301、22g/L的亲水硅油。
0.12％的除氧酶表示加入的除氧酶的重量为坯布重量的0.12％。
0.1％的荧光增白剂表示加入的荧光增白剂的重量为坯布重量的0.1％。
实施例2
一种牛奶蛋白亲肤面料，所述面料按重量百分比包括34.2％的牛奶蛋白纤维纱、59.8％的莫代尔再生纤维素纤维纱和6％的氨纶丝，具体的，牛奶蛋白纤维纱采用40S牛奶蛋白纤维纱，所述氨纶丝采用40D氨纶丝，所述牛奶蛋白纤维纱的线长为28cm/100G，所述氨纶丝的线长为10.5cm/100G。
一种浅色牛奶蛋白亲肤面料的制备方法，包括如下步骤：
(1)胚定：将织造好的坯布置于开定机中，先在188℃下进行湿定，然后在185℃下进行干定，坯布湿定时，轧液包括0.6g/L的渗透剂AT-NC，开定机机速35m/min、针架225cm、上/下超喂38％/2％、压力1.5Mpa、下机克重165g/m2；坯布干定时，开定机机速35m/min、针架193cm、上/下超喂40％/0％、压力1.5Mpa、下机克重168g/m2；
(2)前处理：将坯布置于含9g/L的双氧水、0.4g/L的低温练漂剂、2.5g/L的除油剂、3g/L的尿素的处理液中，在90℃下，处理45min；
(3)除氧：将前处理后的坯布先水洗，然后置于含0.7g/L的中和酸、0.18％的除氧酶的处理液中，在55℃下，处理10min；
(4)染色：将除氧后的坯布置于含FN型活性染料、12g/L的硫酸钠、6g/L的碳酸钠的染液中，在55℃下，染色处理45min，染色时，坯布置于匀染机中，先加入40℃清水和FN型活性染料，运行处理10min后，以0.12g/min加入1.2g/L的硫酸钠，接着继续以1.08g/min加入10.8g/L的硫酸钠，然后以1℃/min升温至50℃，运行处理15min后，以0.045g/min的速度加入0.9g/L的碳酸钠，接着继续以0.255g/min的速度加入5.1g/L的碳酸钠，最后以1℃/min升温至55℃下，运行处理45min；
(5)皂洗：将染色后的坯布置于含0.6g/L的中和酸、0.08g/L的皂洗粉的处理液中，在75℃下。处理12min；
(6)定型：对皂洗后的坯布先烘干，然后送入定型机进行定型，定型时，定型机的浆料包括25g/L的硅油301、22g/L的亲水硅油，具体的，定型机的温度/机速：175℃/12m/min，针架/超喂：184cm/110％，压力0.3Mpa，门幅克重：180cm/175g/m2，坯布的轧余率：55％。
一种白色牛奶蛋白亲肤面料的制备方法，包括如下步骤：
(1)胚定：将织造好的坯布置于开定机中，先在188℃下进行湿定，然后在185℃下进行干定，坯布湿定时，轧液包括0.4g/L的渗透剂AT-NC，开定机机速35m/min、针架225cm、上/下超喂38％/2％、压力1.5Mpa、下机克重165g/m2；坯布干定时，开定机机速35m/min、针架193cm、上/下超喂40％/0％、压力1.5Mpa、下机克重168g/m2；
(2)前处理：将坯布置于含7g/L的双氧水、0.55g/L的低温练漂剂、2.5g/L的除油剂、3g/L的尿素、0.8％的荧光增白剂TF-950B的处理液中，在70℃下，处理60min；
(3)酸洗：将前处理后的坯布置于含1.2g/L的中和酸的处理液中，在45℃下，处理10min；
(4)定型：对酸洗后的坯布先烘干，然后送入定型机进行定型，定型时，定型机的浆料包括35g/L的硅油301、18g/L的亲水硅油。
一种中深色牛奶蛋白亲肤面料的制备方法，包括如下步骤：
(1)胚定：将织造好的坯布置于开定机中，先在188℃下进行湿定，然后在185℃下进行干定，坯布湿定时，轧液包括0.6g/L的渗透剂AT-NC，开定机机速35m/min、针架225cm、上/下超喂38％/2％、压力1.5Mpa、下机克重165g/m2；坯布干定时，开定机机速35m/min、针架193cm、上/下超喂40％/0％、压力1.5Mpa、下机克重168g/m2；
(2)前处理：将坯布置于含0.4g/L的低泡渗透剂、0.35g/L的除油剂的处理液中，在55℃下，处理25min；
(3)染色：将前处理后的坯布置于含S型活性染料，25g/L的硫酸钠、5g/L的碳酸钠的染液中，在65℃下，染色处理40min，染色时，坯布置于匀染机中，先加入40℃清水和S型活性染料，运行处理10min后，以0.25g/min的速度加入2.5g/L的硫酸钠，接以0.75g/min的速度加入7.5g/L的硫酸钠，再以1.5g/min的速度加入15g/L的硫酸钠，然后以1℃/min升温至50℃，运行处理15min后，以0.0125g/min的速度加入0.25g/L的碳酸钠，接着以0.0375g/min的速度加入0.75g/L的碳酸钠，再以0.2g/min的速度加入4g/L的碳酸钠，最后以1℃/min升温至65℃下，保温处理40min；
(4)皂洗：将染色后的坯布置于含0.6g/L的中和酸、0.15g/L的皂洗粉的处理液中，在90℃下。处理15min；
(5)定型：对皂洗后的坯布先烘干，然后送入定型机进行定型，定型时，定型机的浆料包括35g/L的硅油301、18g/L的亲水硅油。
0.18％的除氧酶表示加入的除氧酶的重量为坯布重量的0.18％。
0.8％的荧光增白剂表示加入的荧光增白剂的重量为坯布重量的0.8％。
实施例3
一种牛奶蛋白亲肤面料，所述面料按重量百分比包括29％的牛奶蛋白纤维纱、66％的莫代尔再生纤维素纤维纱和5％的氨纶丝，具体的，牛奶蛋白纤维纱采用40S牛奶蛋白纤维纱，所述氨纶丝采用40D氨纶丝，所述牛奶蛋白纤维纱的线长为28cm/100G，所述氨纶丝的线长为10.5cm/100G。
一种浅色牛奶蛋白亲肤面料的制备方法，包括如下步骤：
(1)胚定：将织造好的坯布置于开定机中，先在188℃下进行湿定，然后在185℃下进行干定，坯布湿定时，轧液包括0.5g/L的渗透剂AT-NC，开定机机速35m/min、针架225cm、上/下超喂38％/2％、压力1.5Mpa、下机克重165g/m2；坯布干定时，开定机机速35m/min、针架193cm、上/下超喂40％/0％、压力1.5Mpa、下机克重168g/m2；
(2)前处理：将坯布置于含8g/L的双氧水、0.5g/L的低温练漂剂、2g/L的除油剂、4g/L的尿素的处理液中，在80℃下，处理50min；
(3)除氧：将前处理后的坯布先水洗，然后置于含1g/L的中和酸、0.15％的除氧酶的处理液中，在50℃下，处理12min；
(4)染色：将除氧后的坯布置于含FN型活性染料、10g/L的硫酸钠、5g/L的碳酸钠的染液中，在60℃下，染色处理40min，染色时，坯布置于匀染机中，先加入40℃清水和FN型活性染料，运行处理10min后，以0.1g/min加入1g/L的硫酸钠，接着继续以0.9g/min加入9g/L的硫酸钠，然后以1℃/min升温至50℃，运行处理15min后，以0.0375g/min的速度加入0.75g/L的碳酸钠，接着继续以0.2125g/min的速度加入4.25g/L的碳酸钠，最后以1℃/min升温至60℃下，运行处理40min；
(5)皂洗：将染色后的坯布置于含0.5g/L的中和酸、0.1g/L的皂洗粉的处理液中，在80℃下，处理10min；
(6)定型：对皂洗后的坯布先烘干，然后送入定型机进行定型，定型时，定型机的浆料包括30g/L的硅油301、20g/L的亲水硅油，具体的，定型机的温度/机速：175℃/12m/min，针架/超喂：184cm/110％，压力0.3Mpa，门幅克重：180cm/175g/m2，坯布的轧余率：55％。
一种白色牛奶蛋白亲肤面料的制备方法，包括如下步骤：
(1)胚定：将织造好的坯布置于开定机中，先在188℃下进行湿定，然后在185℃下进行干定，坯布湿定时，轧液包括0.5g/L的渗透剂AT-NC，开定机机速35m/min、针架225cm、上/下超喂38％/2％、压力1.5Mpa、下机克重165g/m2；坯布干定时，开定机机速35m/min、针架193cm、上/下超喂40％/0％、压力1.5Mpa、下机克重168g/m2；
(2)前处理：将坯布置于含8g/L的双氧水、0.5g/L的低温练漂剂、2g/L的除油剂、4g/L的尿素、0.55％的荧光增白剂TF-950B的处理液中，在80℃下，处理50min；
(3)酸洗：将前处理后的坯布置于含1g/L的中和酸的处理液中，在50℃下，处理7min；
(4)定型：对酸洗后的坯布先烘干，然后送入定型机进行定型，定型时，定型机的浆料包括30g/L的硅油301、20g/L的亲水硅油。
一种中深色牛奶蛋白亲肤面料的制备方法，包括如下步骤：
(1)胚定：将织造好的坯布置于开定机中，先在188℃下进行湿定，然后在185℃下进行干定，坯布湿定时，轧液包括0.5g/L的渗透剂AT-NC，开定机机速35m/min、针架225cm、上/下超喂38％/2％、压力1.5Mpa、下机克重165g/m2；坯布干定时，开定机机速35m/min、针架193cm、上/下超喂40％/0％、压力1.5Mpa、下机克重168g/m2；
(2)前处理：将坯布置于含0.5g/L的低泡渗透剂、0.3g/L的除油剂的处理液中，在60℃下，处理20min；
(3)染色：将前处理后的坯布置于含S型活性染料，30g/L的硫酸钠、8g/L的碳酸钠的染液中，在60℃下，染色处理50min，染色时，坯布置于匀染机中，先加入40℃清水和S型活性染料，运行处理10min后，以0.3g/min的速度加入3g/L的硫酸钠，接以0.9g/min的速度加入9g/L的硫酸钠，再以1.8g/min的速度加入18g/L的硫酸钠，然后以1℃/min升温至50℃，运行处理15min后，以0.02g/min的速度加入0.4g/L的碳酸钠，接着以0.06g/min的速度加入1.2g/L的碳酸钠，再以0.32g/min的速度加入6.4g/L的碳酸钠，最后以1℃/min升温至60℃下，保温处理50min；
(4)皂洗：将染色后的坯布置于含0.5g/L的中和酸、0.2g/L的皂洗粉的处理液中，在85℃下。处理20min；
(5)定型：对皂洗后的坯布先烘干，然后送入定型机进行定型，定型时，定型机的浆料包括30g/L的硅油301、20g/L的亲水硅油。
0.15％的除氧酶表示加入的除氧酶的重量为坯布重量的0.15％。
0.55％的荧光增白剂表示加入的荧光增白剂的重量为坯布重量的0.55％。
具体的，实施例1至实施例3中，低温练漂剂为浙江传化股份有限公司生产的低温练漂剂TF-189。
荧光增白剂为浙江传化股份有限公司生产的荧光增白剂TF-950B。
除油剂为昴高(中国)有限公司生产的除油剂F-MFB。
低泡渗透剂为科凯精细化工有限公司生产的低泡渗透剂SF-2。
PH控制剂为上海雅运纺织化工股份有限公司的PH控制剂65-01。
硅油301为德美精细化工股份有限公司生产。
亲水硅油为德美精细化工股份有限公司生产的潜水硅油0157C。
除氧酶为德美精细化工股份有限公司生产的除氧酶DM-8618。
皂洗粉为德美精细化工股份有限公司生产的的皂洗粉DM1508。
中和酸为科凯精细化工有限公司生产的中和酸6004。
染色活性染料由亨斯迈精细化工(上海)有限公司生产。
工艺试验
以实施例3为试验依据。
一、生产工艺
(一)织造工艺
1、原料组成
原料名称 产地 纱支/旦数 用纱比例
牛奶蛋白纤维纱 上海正家牛奶丝科技有限公司 40S 29.0％
莫代尔再生纤维纱 Lenzing兰精纤维(上海)有限公司 40S 66.0％
氨纶丝 杜邦(纤维)上海有限公司 20D 5％
2、织造设备：德国迈耶单面针织大圆机
寸口/针数：34″/28G
路数：108F
总针数：2988N
3、面料织造线长
牛奶纤维、莫代尔纤维与氨纶，遇热和染色收缩差异，保证面料结构、平整度、尺寸缩率合理，通过对比织物前处理、染色及染料上染效果，织物收缩匀均度，针对不同温度面料功能性能影响、织物布面效果等进行更加直观的分析和评估，在确立氨纶丝线长不变的情况下，对40S.70/30，M/牛奶纤维纱分别采用26cm/100G、28cm/100G、29.5cm/100G三个不同线长进行对比看效果。
面料织造线长设计研讨分析表
(二)胚定工艺
生产设备：意大利ARROS阿托斯开定机
胚定工艺试验探讨
通过上述表格可知，“方案一、方案二、方案三”通过分别试验一次高温定型和两次低温定型，但综合效果不OK都不可用，“方案四”采用两次中温定型工艺生产效果最佳，可适用于本项目面料的生产工艺应用，故选用为本项目面料前整理定型工艺。
(三)前处理工艺
1、对碱敏感性试验探讨
传统织物都是经过大量碱剂煮练作用去除织物上的油份,基于本项目牛奶纤维是蛋白质，化学结构由氨基酸组成,考虑到物理化学稳定性的影响，我们进行了对碱剂敏感性的研讨,具体实验结果如下：
实验工艺:80℃/20min
浴比：1：8
实验处方及效果:
附不同碱剂用量影响关系示意图:参见图1。
从图1实验结果来看,随着碱剂用量的增大除油率相应上升,但织物的白度和强力不断下降,有可能造成牛奶纤维蛋白质水解或流失，由此可知,本项目牛奶纤维面料对强碱较敏感,生产工艺及操作过程需注意掌控。
2、除油处方探讨
本项目面料牛奶/莫代尔纤维亲水性、吸湿性好，但针对中深色需进行除油工艺处理，故探讨合理的除油处方以保证染色匀染.具体除油处方探讨如下表:
通过对除油处方的探讨可知，常规去油配方与试验方案的效果相当，但强力大幅度下降不可用，试验方案二、三效果差异不大，但成本高；而“处方四”综合效果相当、强力损伤小，故采用。
3、不同温度除油对面料的影响
本项目通过小样和中样实验，探讨了不同除油温度去油后的织物白度情况、染色后的效果情况等进行了大量研讨，具体如下：
根据上表探讨各方案结果可知，本项目面料如果不除油直接染色，则上染不均匀易染色花；80℃和100℃的温度“方案三、四”的白度、力度等指标相差不大，但对织物的弹性、光泽、手感等有所影响；由此可见“方案二”60℃温度适宜，故采用。
(四)本发明制备的牛奶蛋白纤维亲肤面料颜色种类多，各颜色的前处理、染色及后处理大致分为如下三种情况：
1、染色工艺试验
1.1染料选择
酸性染料染牛奶纤维初染率高、初染速度快，但80℃以下温度时上染慢、提升力差，牢度稍差；而直接染料染色直接性高、上染率高，但染色牢度差，故不作使用、不再研讨，在阳离子染料和活性染料染色方面作出了进一步探讨，以实验试染中深色举例分析如下表:
从上表染两个颜色,分别采用活性和阳离子染料染色的试验结果来看,阳离子染料染牛奶纤维相对活性染料，上染率稍差、汗渍和摩擦牢度稍差，故采用活性染料染色。
1.2活性染料染色处方
基于活性染料能够与牛奶纤维发生加成反应，因此活性染料与纤维结合较为牢固。但是本项目面料主要成份是由莫代尔纤维和牛奶纤维组成，染色性能差异较大，不同活性基对不同纤维的上染率、固色率等也有较大影响，活性染料染色与不同纤维的亲和力有关，故此上染率、固色率、匀染性也不相同，为了确保本项目面料的染色匀染性和品质，在活性染料的选择、配方组合、染料配搭等方面的合理性进行了一些探讨试验。现以牛奶纤维采用不同染料组合试染灰色、粉色、枣红三个颜色列举探讨如下：
牛奶纤维活性染料不同配方组合染色试验分析表：
从上表可知，由于汽巴活性染料一氟均三嗪和乙烯砜硫酸酯基对牛奶蛋白质纤维有一定反应能力，所以匀染性较好；汽巴FN型一氟均三嗪由于氟原子的体积更小，电负性更强，因此其与两种纤维素纤维中羟基的结合能力更强，所以上染率和固色率高、匀染性好、面料纤维上染平实。耐光色牢度也稍好；故此，本项目面料浅中色采用FN型活性染料染色、深色染色以S型活性染料为主。
2.3牛奶纤维活性染色条件与流程工艺探讨
在染色过程中由于纤维在水中带负电荷与染料存在斥力，会造成上染率低。而助染剂用量过大，会使上染速率过快,染料对牛奶蛋白纤维亲和力过大,则在一定程度上会造成染花、色差现象。因此，控制好染色条件及工艺至关重要；本项目面料不耐强酸、强碱，染色加工流程全程控制酸碱剂用量，pH范围在4.5～10之间，并针对染色行机条件和染色工艺作进一步探讨如下：
上表列举的浅色和中深色染色，分别采用A\B两个方案，通过试验探讨结果可知，不同染色工艺条件直接影响牛奶纤维染色品质，“方案B”染色工艺、工艺流程、行机参数工艺设计合理，符合本项目牛奶蛋白亲肤面料的染色工艺生产流程。
2、白色牛奶蛋白亲肤面料的制备方法
2.1工艺试验
试验效果表
从上述表格可知，各漂白处方工艺并不是独立发生作用的，而是形成一个相互的，具有协同效应的体系，以物理、化学等反应完成一个漂白工艺过程；常规漂白“方案一”的表现可知在碱性条件和较高温度作用下H2O2氧化性增强，过高的碱基量不仅会导致纤维组分里的丙烯腈基泛黄，而且也会造成牛奶酪素蛋白的水解流失，故而强力下降，莫代尔再生纤维素纱和氨纶的都存在耐热性问题，弹力回复性、手感同时受到影响；新“方案二”利用双氧水、尿素、低温煮练剂煮漂，前两者反应形成过氧化尿素加合物，中性反应洗涤的漂白工艺处方，因为pH中性、温度中性、精练环境中性且相对柔和，故此各项指标最佳，且生态环保，可应用于本项目的氧漂和漂白工艺中；后面的“方案三、四”两个试验方案由于环保性和漂白效果差、纤维损伤大故被淘汰不可用。
2.2白色牛奶蛋白亲肤面料生产工艺
染色设备：巴苏尼BSN生态匀染机
浴比：1：5
工艺曲线图：参见图2。
3、浅色牛奶蛋白亲肤面料的制备方法
染色设备：巴苏尼BSN生态匀染机
3.1浅色染色工艺
3.1.1浅色前处理工艺曲线图：参见图3。
3.1.2染色工艺曲线图：参见图4。
3.1.3皂洗工艺曲线图：参见图5。
4、中深色牛奶蛋白亲肤面料的制备方法
染色设备：巴苏尼BSN生态匀染机
4.1中深色染色工艺
4.1.1中深色染色前处理工艺曲线图：参见图6。
4.1.2中深色染色工艺曲线图：参见图7。
4.1.3中深色皂洗工艺曲线图：参见图8。
(五)后整理工艺
面料染色完成后需要进行后整理，烘干、成定，达到手感柔软舒适度、外观与面料平整度和内在牢度品质，染色后烘干条件、定型整理条件等工艺技术的合理性对面料成品品质，起着至关重要的作用，为了确保后整理烘干、定型工序工艺条件对牢度和品质不受影响，保持牛奶蛋白亲肤面料独特的服用性能。
1、烘干定型温度探讨设计
从上表可知，后整理行机条件对织物品质影响大，方案一和方案三分别因为温度机速过低与过高，造成牢度或质量问题，方案不可用，方案二设定工艺条件适中，弹性好、强力好、布面效果好，故采用。
2、定型浆料处方探讨
定型工艺整理，主要确保织物的服用性，确保缩率、手感和面料外观，以及合理的浆料处方工艺，突出牛奶纤维面料的质地细密轻盈，透气爽滑、面料色泽艳丽、优雅华贵，具体探讨如下：
从上表可知，“方案二”布面效果最佳，故采用。
二、面料成品抽样检测报告
(一)面料牛奶纤维成分氨基酸含量检测
检测报告编号：No.ASH18-090866.001
品名：M/牛奶纤维40S，70/30+20D全衬弹力布
样品名称：牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维
检测单位:通标标准技术服务(上海)有限公司
检测结果：(氮基酸含量)
(二)面料抗菌功能性性能检测
检测报告编号：No.SL517152484646TX
品名：M/牛奶纤维40S，70/30+20D全衬弹力布
检验依据:GB/T 20944.3-2008纺织品抗菌性能评价、GB/T 20944.3-2008
检测单位:通标标准技术服务(上海)有限公司
检测结果：(抗菌)
(三)成品内在质量基本性能检测
经福建省纤维检验局、国家纺织服装产品质量监督检验中心(福建)，对该面料，抽样检测结果报告如下表：
综上所述，该面料取生态牛奶蛋白纤维、配以莫代尔和氨纶，利用各纤维有机交织和错落有致的搭配织造工艺，牛奶纤维富含18种氨基酸，以生态牛奶纤维与人体肌肤接触，可活化细胞，改善新陈代谢及血液循环，使肌肤回复活力，使面料结构集生态环保、柔软舒适、滋润亲肤、抑菌保键等功能于一体。
本工艺技术生产的面料抗菌抑菌符合GB/T 20944-3-2008纺织品抗菌性能评价3部分振荡法标准，GB/T 20944.3-2008评价标准；面料在原料甄别、纺织织造工艺、染整加工生产全过程，注重绿色生态性，使用环保原料、染化料、助染剂，确保了面料的生态性、环保性、内在品质的天然绿色性及面料的独特功能性。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种牛奶蛋白亲肤面料，其特征在于：所述面料按重量百分比包括23.8-34.2％的牛奶蛋白纤维纱、59.8-72.2％的莫代尔再生纤维素纤维纱和4-6％的氨纶丝。
2.根据权利要求1所述的一种牛奶蛋白亲肤面料，其特征在于：所述牛奶蛋白纤维纱采用40S牛奶蛋白纤维纱，所述氨纶丝采用40D氨纶丝，所述牛奶蛋白纤维纱的线长为28cm/100G，所述氨纶丝的线长为10.5cm/100G。
3.根据权利要求1或2所述的一种浅色牛奶蛋白亲肤面料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)胚定：将织造好的坯布置于开定机中，先在188℃下进行湿定，然后在185℃下进行干定；
(2)前处理：将坯布置于含7-9g/L的双氧水、0.4-0.6g/L的低温练漂剂、1.5-2.5g/L的除油剂、3-5g/L的尿素的处理液中，在70-90℃下，处理45-55min；
(3)除氧：将前处理后的坯布先水洗，然后置于含0.7-1.2g/L的中和酸、0.12-0.18％的除氧酶的处理液中，在45-55℃下，处理10-15min；
(4)染色：将除氧后的坯布置于含FN型活性染料、8-12g/L的硫酸钠、4-6g/L的碳酸钠的染液中，在55-65℃下，染色处理35-45min；
(5)皂洗：将染色后的坯布置于含0.4-0.6g/L的中和酸、0.08-0.12g/L的皂洗粉的处理液中，在75-85℃下。处理8-12min；
(6)定型：对皂洗后的坯布先烘干，然后送入定型机进行定型，定型时，定型机的浆料包括25-35g/L的硅油301、18-22g/L的亲水硅油。
4.根据权利要求3所述的一种浅色牛奶蛋白亲肤面料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，坯布湿定时，轧液包括0.4-0.6g/L的渗透剂AT-NC。
5.根据权利要求3所述的一种浅色牛奶蛋白亲肤面料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中，坯布湿定时，开定机机速35m/min、针架225cm、上/下超喂38％/2％、压力1.5Mpa、下机克重165g/m2，坯布干定时，开定机机速35m/min、针架193cm、上/下超喂40％/0％、压力1.5Mpa、下机克重168g/m2。
6.根据权利要求3所述的一种浅色牛奶蛋白亲肤面料的制备方法，其特征在于：所述步骤(6)中，坯布定型时，定型机的温度/机速：175℃/12m/min，针架/超喂：184cm/110％，压力0.3Mpa，门幅克重：180cm/175g/m2，坯布的轧余率：55％。
7.根据权利要求3所述的一种浅色牛奶蛋白亲肤面料的制备方法，其特征在于：所述染色步骤中，坯布除氧后，置于匀染机中，先加入40℃清水和FN型活性染料，运行处理10min后，以0.08-0.12g/min加入0.8-1.2g/L的硫酸钠，接着继续以0.72-1.08g/min加入7.2-10.8g/L的硫酸钠，然后以1℃/min升温至50℃，运行处理15min后，以0.03-0.045g/min的速度加入0.6-0.9g/L的碳酸钠，接着继续以0.17-0.255g/min的速度加入3.4-5.1g/L的碳酸钠，最后以1℃/min升温至55-65℃下，运行处理35-45min。
8.根据权利要求1或2所述的一种白色牛奶蛋白亲肤面料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)胚定：将织造好的坯布置于开定机中，先在188℃下进行湿定，然后在185℃下进行干定；
(2)前处理：将坯布置于含7-9g/L的双氧水、0.45-0.55g/L的低温练漂剂、1.5-2.5g/L的除油剂、3-5g/L的尿素、0.1-0.8％的荧光增白剂TF-950B的处理液中，在70-90℃下，处理40-60min；
(3)酸洗：将前处理后的坯布置于含0.8-1.2g/L的中和酸的处理液中，在45-55℃下，处理5-10min；
(4)定型：对酸洗后的坯布先烘干，然后送入定型机进行定型，定型时，定型机的浆料包括25-35g/L的硅油301、18-22g/L的亲水硅油。
9.根据权利要求1或2所述的一种中深色牛奶蛋白亲肤面料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
(1)胚定：将织造好的坯布置于开定机中，先在188℃下进行湿定，然后在185℃下进行干定；
(2)前处理：将坯布置于含0.4-0.6g/L的低泡渗透剂、0.25-0.35g/L的除油剂的处理液中，在55-65℃下，处理15-25min；
(3)染色：将前处理后的坯布置于含S型活性染料，25-35g/L的硫酸钠、5-12g/L的碳酸钠的染液中，在55-65℃下，染色处理40-60min；
(4)皂洗：将染色后的坯布置于含0.4-0.6g/L的中和酸、0.15-0.25g/L的皂洗粉的处理液中，在80-90℃下。处理15-25min；
(5)定型：对皂洗后的坯布先烘干，然后送入定型机进行定型，定型时，定型机的浆料包括25-35g/L的硅油301、18-22g/L的亲水硅油。
10.根据权利要求9所述的一种中深色牛奶蛋白亲肤面料的制备方法，其特征在于：所述染色步骤中，坯布前处理后，置于匀染机中，先加入40℃清水和S型活性染料，运行处理10min后，以0.125-0.175g/min的速度加入2.5-3.5g/L的硫酸钠，接以0.375-0.525g/min的速度加入7.5-10.5g/L的硫酸钠，再以0.75-1.05g/min的速度加入15-21g/L的硫酸钠，然后以1℃/min升温至50℃，运行处理15min后，以0.0125-0.03g/min的速度加入0.25-0.6g/L的碳酸钠，接着以0.0375-0.09g/min的速度加入0.75-1.8g/L的碳酸钠，再以0.2-0.48g/min的速度加入4-9.6g/L的碳酸钠，最后以1℃/min升温至55-65℃下，保温处理40-60min。
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