CN109628108B - 热回收焦炉二次进风口砌筑方法 - Google Patents

热回收焦炉二次进风口砌筑方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种热回收焦炉二次进风口砌筑方法，包括步骤：1、砌筑进风口底；2、砌筑进风口两侧砌体，形成长槽体；3、在长槽体内放置灰浆振动器，它包括由四个角模组成的中空矩形结构，角模之间的相邻边通过弹性件连接，矩形结构内部安装有振动机构，振动机构的外形结构与中空矩形结构的空间匹配，振动机构装入中空矩形结构的空间，中空矩形结构被胀开，且与进风口截面尺寸匹配，便于填满进风口，防止砌筑灰浆外溢；4、砌筑长槽体上端的进风口盖板砖，砌筑时通过灰浆振动器把泥浆的空气排出，使砌筑的灰浆饱满也同时满足标高要求。本发明通过采用模具填充进风口，防止灰浆外溢，保证进风口盖板砖砌筑时，灰缝饱满，灰浆无遗漏、无气泡。

Description

热回收焦炉二次进风口砌筑方法
技术领域
本发明涉及炉窑施工技术领域，具体涉及一种热回收焦炉二次进风口砌筑方法。
背景技术
清洁型热回收焦炉是指炼焦煤在炼焦过程中产生的焦炉煤气、化学产品以及其它一些有害物质在焦炉内部充分、合理的燃烧，通过回收高温废气的热量用来发电的一种焦炉。焦炉在炼焦过程中通入适量空气，使炉内产生的煤气全部燃烧而加热煤料炼焦。其中通入空气的二次进风口(如图1所示)位于焦炉底部，长约15米，空间小，在砌筑过程中，二次进风口挤出的灰浆容易遗漏进风口底部，砖缝间也存在挂浆，造成二次进风口肮脏堵塞，清理需要大量的时间。
鉴于此，亟需发明一种热回收焦炉二次进风口砌筑方法，在进风口砌筑过程中填充进风口，通过振动器替代传统砌筑工艺需将砖块前后揉搓的方式，保证进风口盖板砖砌筑时，无遗漏、灰缝饱满、无气泡。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足，提供一种热回收焦炉二次进风口砌筑方法，该方法是通过采用防止灰浆外溢的灰浆振动器替代传统砌筑工艺需将砖块前后揉搓的方式，保证进风口盖板砖砌筑时，灰缝饱满，灰浆无遗漏、无气泡，避免了砌筑进风口盖板砖挤出的灰浆和砖缝间的挂浆遗漏在进风口底部，进一步造成二次进风口肮脏堵塞的问题。
本发明为解决上述提出的技术问题所采用的技术方案为：
一种热回收焦炉二次进风口砌筑方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤1、根据设计要求完成进风口底(即第一层砌体)的砌筑；
步骤2、在进风口底(第一层砌体)侧边画出进风口边线，并在焦炉两端按边线砌筑砖块，以砖块的边缘为端点拉两条直线，分别沿着两条直线砌筑进风口的两侧砌体(即第二层砌体)，形成长槽体；
步骤3、在长槽体内放置防止灰浆外溢的灰浆振动器，所述灰浆振动器包括由四个角模组成的中空矩形结构，所述角模之间的相邻边通过弹性件连接，所述矩形结构内部安装有振动机构，所述振动机构的外形结构与中空矩形结构的空间匹配，振动机构装入中空矩形结构的空间，中空矩形结构被胀开，且与进风口截面尺寸匹配，便于填满进风口，防止砌筑灰浆外溢；
步骤4、在进风口第二层砌体上画出进风口盖板砖的边线，并在焦炉两端按边线砌筑砖块，以砖块的边缘为端点拉一条直线，沿着该直线砌筑所述长槽体上端的进风口盖板砖，砌筑时通过灰浆振动器把泥浆的空气排出，使砌筑的灰浆饱满也同时满足标高要求。
上述方案中，步骤2中，砌筑进风口两侧砌体的过程中，保证侧壁无错台。
上述方案中，所述灰浆振动器的振动机构包括中空壳体以及安装于所述壳体内的移动电源、驱动电机、驱动轴、轴座和偏心块，所述移动电源和驱动电机安装在壳体一侧，所述轴座安装于所述壳体另一侧，所述驱动轴的两端分别与驱动电机输出端、轴座连接，所述驱动电机带动驱动轴运转，所述驱动轴沿长度方向均匀安装多个偏心块，驱动轴旋转时带动偏心块不断产生振动源，使得壳体产生均匀的振动力，进一步带动中空矩形结构振动，使得进风口砌体灰缝饱满、无气泡。
上述方案中，所述灰浆振动器还包括安装于所述壳体外侧的提手，所述提手包括管体和把手，所述管体一端与所述壳体连接、另一端安装所述把手，所述把手中部设有开关，以便对驱动电机进行开关操作。
上述方案中，所述灰浆振动器还包括锁定栓，所述锁定栓通过套管转动安装于所述管体的一端，所述锁定栓为板体结构，能够以管体为中心旋转，所述角模与所述锁定栓对应的部位设有插槽，通过旋转锁定栓实现与中空矩形结构的连接与松脱。
上述方案中，所述角模的边角设有封条，在中空矩形结构略小于进风口时，同样可以传递振动力，阻隔灰浆外溢。
上述方案中，所述振动机构的外壳为锥台状，其中靠近所述提手的一端横截面大于另一端的横截面，四个角模组成的中空矩形结构的腔体形状与所述振动机构外壳匹配，振动机构装入中空矩形结构的腔体内，中空矩形结构被胀开，且与进风口截面尺寸匹配，便于填满进风口，防止砌筑灰浆外溢。
上述方案中，步骤4中，砌筑完部分盖板砖后，提拉提手带动整个防止灰浆外溢的灰浆振动器移动，可以收光进风口盖板砖的内壁灰缝，然后用同样的方法砌筑其它盖板砖。
本发明还提出一种防止灰浆外溢的灰浆振动器，所述灰浆振动器用于辅助完成上述热回收焦炉二次进风口砌筑方法步骤3-4，所述灰浆振动器包括由四个角模组成的中空矩形结构，所述角模之间的相邻边通过弹性件连接，所述矩形结构内部安装有振动机构，所述振动机构的外形结构与中空矩形结构的空间匹配，振动机构装入中空矩形结构的空间，中空矩形结构被胀开，且与进风口截面尺寸匹配，便于填满进风口，防止砌筑灰浆外溢。
上述方案中，所述灰浆振动器的振动机构包括中空壳体以及安装于所述壳体内的移动电源、驱动电机、驱动轴、轴座和偏心块，所述移动电源和驱动电机安装在壳体一侧，所述轴座安装于所述壳体另一侧，所述驱动轴的两端分别与驱动电机输出端、轴座连接，所述驱动电机带动驱动轴运转，所述驱动轴沿长度方向均匀安装多个偏心块，驱动轴旋转时带动偏心块不断产生振动源，使得壳体产生均匀的振动力，进一步带动中空矩形结构振动，使得进风口砌体灰缝饱满、无气泡。
本发明的有益效果在于：
1、通过采用防止灰浆外溢的灰浆振动器替代传统砌筑工艺需将砖块前后揉搓的方式，保证进风口盖板砖砌筑时，灰缝饱满，灰浆无遗漏、无气泡。避免了砌筑进风口盖板砖挤出的灰浆和砖缝间的挂浆遗漏在进风口底部，进一步造成二次进风口肮脏堵塞的问题。
2、防止灰浆外溢的灰浆振动器包括四个角模组成的中空矩形结构，角模之间的相邻边通过弹性件连接，矩形结构的中空部位安装振动机构。中空矩形结构的空间与振动机构的外壳楔形匹配，振动机构装入中空矩形结构的空间，中空矩形被胀开，且与进风口截面尺寸匹配，便于填满进风口，有效的防止灰浆外溢，进风口内壁的灰缝饱满、平整，减少了耐火泥的浪费，节约了清洁进风口内壁的大量时间。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是热回收焦炉示意图；
图2是本发明方法的实施示意图；
图3是本发明防止灰浆外溢的灰浆振动器示意图；
图4是图3所示灰浆振动器的中空矩形结构示意图；
图5是图3所示灰浆振动器的振动机构示意图；
图6是图3所示灰浆振动器的锁定栓开启示意图。
图中：100、热回收焦炉；10、第一层砌体；11、进风口边线；20、第二层砌体；21、盖板砖边线；30、盖板砖；40、进风口；200、灰浆振动器；210、中空矩形结构；211、角模；212、弹性件；213、插槽；220、振动机构；221、壳体；2211、封条；222、盖板；223、移动电源；224、驱动电机；225、驱动轴；226、轴座；227、偏心块；228、提手；2281、管体；2282、把手；2283、开关；229、锁定栓；2291、套管。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。
如图2所示，本发明提出的一种热回收焦炉二次进风口砌筑方法，包括以下步骤：
步骤1、根据设计要求完成进风口底(即第一层砌体10)的砌筑。
步骤2、在进风口底(第一层砌体10)侧边画出进风口边线11，并在热回收焦炉100两端按边线砌筑砖块，以砖块的边缘为端点拉两条白色直线，分别沿着两条直线砌筑进风口40的两侧砌体(即第二层砌体20)，形成长槽体，砌筑过程中，保证侧壁无错台。
步骤3、为了防止砌筑进风口40盖板砖30时挤出的灰浆和砖缝间的挂浆遗漏在进风口40底部，进一步造成二次进风口40肮脏堵塞的问题，在长槽体内放置防止灰浆外溢的灰浆振动器200，如图3-5所示，灰浆振动器200包括由四个角模211组成的中空矩形结构210，角模211之间的相邻边通过弹性件212连接，中空矩形结构210内部安装有振动机构220，振动机构220的外形结构与中空矩形结构210的空间匹配，振动机构220装入中空矩形结构210的空间，中空矩形结构210被胀开，且与进风口40截面尺寸匹配，便于填满进风口40，防止砌筑灰浆外溢。
进一步地，灰浆振动器200的振动机构220包括中空壳体221以及安装于壳体221内的移动电源223、驱动电机224、驱动轴225、轴座226和偏心块227，移动电源223和驱动电机224安装在壳体221一侧，轴座226安装于壳体221另一侧，驱动轴225的两端分别与驱动电机224输出端、轴座226连接，驱动电机224带动驱动轴225运转，驱动轴225沿长度方向均匀安装多个偏心块227，驱动轴225旋转时带动偏心块227不断产生振动源，使得壳体221产生均匀的振动力，进一步带动中空矩形结构210振动，使得进风口40砌体灰缝饱满、无气泡。为了方便组装与拆卸，在壳体221一面设置开口，开口通过盖板222密封。
进一步地，灰浆振动器200还包括安装于壳体221外侧的提手228，提手228包括管体2281和把手2282，管体2281一端与壳体221连接、另一端安装把手2282，把手2282中部设有开关2283，以便对驱动电机224进行开关2283操作。
进一步地，灰浆振动器200还包括锁定栓229，锁定栓229通过套管2291转动安装于管体2281的一端，锁定栓229为板体结构，能够以管体2281为中心旋转，角模211与锁定栓229对应的部位设有插槽213，通过旋转锁定栓229实现与中空矩形结构210的连接与松脱。如图6所示，需要中空矩形结构210与振动机构220分离时，旋转锁定栓229，即可完全抽出振动机构220。
进一步地，角模211的边角设有封条2211，在中空矩形结构210略小于进风口40时，同样可以传递振动力，阻隔灰浆外溢。
振动机构220的外壳为锥台状，其中靠近提手228的一端横截面大于另一端的横截面，四个角模211组成的中空矩形结构210的腔体形状与振动机构220外壳匹配，振动机构220装入中空矩形结构210的腔体内，中空矩形结构210被胀开，且与进风口40截面尺寸匹配，便于填满进风口40，防止砌筑灰浆外溢。振动机构220往外退出的时候，角模211间的缝隙减少，就可以很轻易的从砖槽内取出。
步骤4、在进风口40第二层砌体20上画出进风口40盖板砖边线21，并在焦炉两端按边线砌筑砖块，以砖块的边缘为端点拉一条白色直线，沿着该直线砌筑长槽体上端的进风口40盖板砖30，砌筑时通过灰浆振动器200把泥浆的空气排出，使砌筑的灰浆饱满也同时满足标高要求。具体砌筑方法：
在第二层砌体20上表面均匀的铺上耐火泥，在盖板砖30下表面也铺上耐火泥，开启灰浆振动器200，然后把这块盖板砖30放置到第二层砌体20上，通过偏心块227旋转振动把泥浆的空气排出，使砌筑的灰浆饱满也同时满足标高要求；砌筑完部分盖板砖30后，提拉提手228带动整个灰浆振动器200移动，可以收光进风口40盖板砖30的内壁灰缝，然后用同样的方法砌筑其它盖板砖30；最后砌筑相邻进风口40盖板砖30之间的砖块。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (10)

1.一种热回收焦炉二次进风口砌筑方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
步骤1、根据设计要求完成进风口底(即第一层砌体)的砌筑；
步骤2、在进风口底(第一层砌体)侧边画出进风口边线，并在焦炉两端按边线砌筑砖块，以砖块的边缘为端点拉两条直线，分别沿着两条直线砌筑进风口的两侧砌体(即第二层砌体)，形成长槽体；
步骤3、在长槽体内放置防止灰浆外溢的灰浆振动器，所述灰浆振动器包括由四个角模组成的中空矩形结构，所述角模之间的相邻边通过弹性件连接，所述矩形结构内部安装有振动机构，所述振动机构的外形结构与中空矩形结构的空间匹配，振动机构装入中空矩形结构的空间，中空矩形结构被胀开，且与进风口截面尺寸匹配，便于填满进风口，防止砌筑灰浆外溢；
步骤4、在进风口第二层砌体上画出进风口盖板砖的边线，并在焦炉两端按边线砌筑砖块，以砖块的边缘为端点拉一条直线，沿着该直线砌筑所述长槽体上端的进风口盖板砖，砌筑时通过灰浆振动器把泥浆的空气排出，使砌筑的灰浆饱满也同时满足标高要求。
2.根据权利要求1所述的热回收焦炉二次进风口砌筑方法，其特征在于，步骤2中，砌筑进风口两侧砌体的过程中，保证侧壁无错台。
3.根据权利要求1所述的热回收焦炉二次进风口砌筑方法，其特征在于，所述灰浆振动器的振动机构包括中空壳体以及安装于所述壳体内的移动电源、驱动电机、驱动轴、轴座和偏心块，所述移动电源和驱动电机安装在壳体一侧，所述轴座安装于所述壳体另一侧，所述驱动轴的两端分别与驱动电机输出端、轴座连接，所述驱动电机带动驱动轴运转，所述驱动轴沿长度方向均匀安装多个偏心块，驱动轴旋转时带动偏心块不断产生振动源，使得壳体产生均匀的振动力，进一步带动中空矩形结构振动，使得进风口砌体灰缝饱满、无气泡。
4.根据权利要求3所述的热回收焦炉二次进风口砌筑方法，其特征在于，所述灰浆振动器还包括安装于所述壳体外侧的提手，所述提手包括管体和把手，所述管体一端与所述壳体连接、另一端安装所述把手，所述把手中部设有开关，以便对驱动电机进行开关操作。
5.根据权利要求4所述的热回收焦炉二次进风口砌筑方法，其特征在于，所述灰浆振动器还包括锁定栓，所述锁定栓通过套管转动安装于所述管体的一端，所述锁定栓为板体结构，能够以管体为中心旋转，所述角模与所述锁定栓对应的部位设有插槽，通过旋转锁定栓实现与中空矩形结构的连接与松脱。
6.根据权利要求1所述的热回收焦炉二次进风口砌筑方法，其特征在于，所述角模的边角设有封条，在中空矩形结构略小于进风口时，同样可以传递振动力，阻隔灰浆外溢。
7.根据权利要求4所述的热回收焦炉二次进风口砌筑方法，其特征在于，所述振动机构的外壳为锥台状，其中靠近所述提手的一端横截面大于另一端的横截面。
8.根据权利要求1所述的热回收焦炉二次进风口砌筑方法，其特征在于，步骤4中，砌筑完部分盖板砖后，提拉提手带动整个防止灰浆外溢的灰浆振动器移动，可以收光进风口盖板砖的内壁灰缝，然后用同样的方法砌筑其它盖板砖。
9.一种防止灰浆外溢的灰浆振动器，其特征在于，所述灰浆振动器用于辅助完成权利要求1所述的热回收焦炉二次进风口砌筑方法步骤3-4，所述灰浆振动器包括由四个角模组成的中空矩形结构，所述角模之间的相邻边通过弹性件连接，所述矩形结构内部安装有振动机构，所述振动机构的外形结构与中空矩形结构的空间匹配，振动机构装入中空矩形结构的空间，中空矩形结构被胀开，且与进风口截面尺寸匹配，便于填满进风口，防止砌筑灰浆外溢。
10.根据权利要求9所述的防止灰浆外溢的灰浆振动器，其特征在于，所述灰浆振动器的振动机构包括中空壳体以及安装于所述壳体内的移动电源、驱动电机、驱动轴、轴座和偏心块，所述移动电源和驱动电机安装在壳体一侧，所述轴座安装于所述壳体另一侧，所述驱动轴的两端分别与驱动电机输出端、轴座连接，所述驱动电机带动驱动轴运转，所述驱动轴沿长度方向均匀安装多个偏心块，驱动轴旋转时带动偏心块不断产生振动源，使得壳体产生均匀的振动力，进一步带动中空矩形结构振动，使得进风口砌体灰缝饱满、无气泡。
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