CN115256596A - 一种水泥制品浇筑机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水泥制品浇筑机，包括底箱、限位输送机构、上顶板、浇筑方箱和按压挡板，所述限位输送机构位于底箱上，所述浇筑方箱位于底箱上方，所述上顶板位于浇筑方箱上方，所述按压挡板活动插装在浇筑方箱内。本发明通过在浇筑方箱内形成与水泥制品模具容积相同的空间，并将混凝土提前浇筑到浇筑方箱内，而后利用浇筑方箱与模具的对接，使按压挡板能够将混凝土从浇筑方箱内按压到模具内，从而快速完成水泥制品的浇筑工作，有效的提高了混凝土的浇筑效率，节省浇筑时间，通过水泥制品在底箱上的滑动，同时使混凝土浇筑到浇筑方箱内，从而使水泥制品能够进行流水线式的浇筑，极大的减轻了工作人员的工作量，提高工作效率。

Description

一种水泥制品浇筑机

技术领域

本发明涉及水泥制品生产相关设备领域，特别是一种水泥制品浇筑机。

背景技术

水泥板是一种工程用的模件或板块，因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以又叫预制板。制作水泥板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后敲去木板，剩下的就是预制板了。预制板在建筑上的用处很多，如公路旁边的水沟上盖住的水泥板；房顶上做隔热层的水泥板都是预制板。

而在现有的水泥板浇筑过程中，多是采用人工推车输送混凝土，然后倾倒在水泥板的模具上内，再通过人工将混凝土均摊在模具内，而这种浇筑方式会严重影响水泥板的浇筑效率，同时极大的浪费人工，并且混凝土在浇筑后很容易产生气室，影响水泥板的质量。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种水泥制品浇筑机。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种水泥制品浇筑机，包括底箱、限位输送机构、上顶板、浇筑方箱和按压挡板，所述限位输送机构位于底箱上，所述浇筑方箱位于底箱上方，所述上顶板位于浇筑方箱上方，所述按压挡板活动插装在浇筑方箱内；

所述浇筑方箱外侧表面下端安装方锥形对接座，所述浇筑方箱两侧侧表面下方开有底门滑槽，所述底门滑槽一侧开有梯形凹槽，所述梯形凹槽位于浇筑方箱内，所述底门滑槽内滑动安装密封底门，所述密封底门下表面一端安装梯形块，所述梯形块活动插装在梯形凹槽内，所述密封底门下方两侧安装电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与梯形块固定连接诶，所述电动伸缩杆与浇筑方箱固定连接，所述电动伸缩杆的固定端伸出浇筑方箱外，所述密封底门外侧表面一端安装环形挤压板，所述环形挤压板上安装环形挤压垫，所述环形挤压垫与浇筑方箱活动接触；

所述上顶板与底箱之间安装固定杆，所述上顶板下表面上安装红外测距传感器，所述上顶板下表面四角处安装液压油缸，所述液压油缸的伸缩端安装固定板，所述固定板与浇筑方箱固定连接。

进一步的，所述按压挡板上安装密封套管，所述按压挡板下表面中心处一侧开有圆形调节槽，所述密封套管活动插装在圆形调节槽内，所述圆形调节槽内部活动安装环形调节板，所述环形调节板上下表面安装密封垫，所述圆形调节槽内部下端安装圆形挡板，所述圆形挡板和环形调节板上开有浇筑圆孔，所述浇筑圆孔与密封套管的位置相对应，所述环形调节板上安装转动轴，所述转动轴与按压挡板之间安装轴承，所述密封套管外侧表面安装微型步进电机，所述微型步进电机与转动轴之间通过齿轮组传动连接。

进一步的，所述上顶板中心处安装浇筑管，所述浇筑管外侧表面下端安装密封挡板，所述密封挡板上安装密封活塞。

进一步的，所述限位输送机构包括所述底箱上表面开有若干横滚筒槽，若干所述横滚筒槽均匀分布，所述横滚筒槽内部设有横向滚筒，所述横向滚筒的中心处安装横向转轴，所述横向转轴上安装横向轴承，所述横向轴承与底箱的内部上表面之间通过轴承座固定连接，位于横向滚筒一侧的横向转轴上安装双槽皮带轮，相邻两个所述双槽皮带轮之间套装联动皮带，位于其中一个横向滚筒另一侧的横向转轴上安装从动皮带轮，所述底箱内部下表面一端安装步进减速电机，所述步进减速电机的旋转端安装主动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮上套装驱动皮带，所述横向滚筒的两端设有纵向滚筒，所述纵向滚筒位于底箱上方，所述纵向滚筒内安装纵向转轴，所述纵向转轴与底箱之间通过纵向轴承连接。

进一步的，所述浇筑方箱的内径和外径与水泥制品模具的内径和外径相同，所述方锥形对接座的方形内径与水泥制品模具的外径相同。

进一步的，所述按压挡板、密封底门和浇筑方箱构成的箱体容积与水泥制品模具的容积相同。

进一步的，所述密封垫与圆形调节槽和圆形挡板滑动接触，所述环形调节板在环形调节槽内自由转动。

进一步的，所述浇筑管的下端活动插装在密封套管内，所述密封挡板和密封活塞与密封套管滑动连接。

进一步的，所述浇筑方箱侧表面上设有条形观察孔，所述条形观察孔的观察玻璃与按压挡板滑动接触。

进一步的，所述浇筑方箱内部上方四角处安装浇筑油缸，所述浇筑油缸的伸缩端与按压挡板固定连接。

利用本发明的技术方案制作的一种水泥制品浇筑机，具有以下有益效果：

本浇注机，通过在浇筑方箱内形成与水泥制品模具容积相同的空间，并将混凝土提前浇筑到浇筑方箱内，而后利用浇筑方箱与模具的对接，并通过密封底门的开启，使按压挡板能够将混凝土从浇筑方箱内按压到模具内，从而快速完成水泥制品的浇筑工作，有效的提高了混凝土的浇筑效率，节省浇筑时间。

本浇注机，通过水泥制品在底箱上的滑动，同时使混凝土浇筑到浇筑方箱内，从而使水泥制品能够进行流水线式的浇筑，极大的减轻了工作人员的工作量，提高工作效率。

本浇注机，通过按压挡板将定量的混凝土直接按压到水泥制品模具内，可以使浇筑混凝土浇筑更加紧实，减少气室的产生，同时也能对混凝土进行初步平摊、抹平，有效的提高混凝土的浇筑质量，减少工作人员的后续操作。

附图说明

图1是本发明所述一种水泥制品浇筑机的结构示意图；

图2是本发明所述浇筑方箱浇筑时的示意图；

图3是本发明所述浇筑方箱按压时的示意图；

图4是本发明所述圆形调节槽的示意图；

图5是本发明所述密封底门的局部示意图；

图6是本发明所述密封底门的俯视图；

图7是本发明所述限位输送机构的示意图；

图中，1、底箱；2、限位输送机构；3、上顶板；4、浇筑方箱；5、按压挡板；6、方锥形对接座；7、底门滑槽；8、梯形凹槽；9、密封底门；10、梯形块；11、电动伸缩杆；12、环形挤压板；13、环形挤压垫；14、固定杆；15、红外测距传感器；16、液压油缸；17、固定板；18、密封套管；19、圆形调节槽；20、环形调节板；21、密封垫；22、圆形挡板；23、浇筑圆孔；24、转动轴；25、微型步进电机；26、齿轮组；27、浇筑管；28、密封挡板；29、密封活塞；30、横滚筒槽；31、横向滚筒；32、横向转轴；33、双槽皮带轮；34、联动皮带；35、从动皮带轮；36、步进减速电机；37、主动皮带轮；38、驱动皮带；39、纵向滚筒；40、纵向转轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-7所示。

本方案的创造点在于以下结构设计，结合附图1、附图2、附图3、附图5和附图6，浇筑方箱外侧表面下端安装方锥形对接座6，浇筑方箱两侧侧表面下方开有底门滑槽7，底门滑槽一侧开有梯形凹槽8，梯形凹槽位于浇筑方箱内，底门滑槽内滑动安装密封底门9，密封底门下表面一端安装梯形块10，梯形块活动插装在梯形凹槽内，密封底门下方两侧安装电动伸缩杆11，电动伸缩杆的伸缩端与梯形块固定连接诶，电动伸缩杆与浇筑方箱固定连接，电动伸缩杆的固定端伸出浇筑方箱外，密封底门外侧表面一端安装环形挤压板12，环形挤压板上安装环形挤压垫13，环形挤压垫与浇筑方箱活动接触；上顶板与底箱之间安装固定杆14，上顶板下表面上安装红外测距传感器15，上顶板下表面四角处安装液压油缸16，液压油缸的伸缩端安装固定板17，固定板与浇筑方箱固定连接；通过电动伸缩杆11带动两个密封底门9的移动，可以控制浇筑方箱4下端的开启和关闭，一方面可以使定量的混凝土能够存储在浇筑方箱4内，便于控制混凝土的浇筑量，另一方面又可以利用密封底门9的开启使定量混凝土一次性压入到水泥制品模具内，有效的节省混凝土的浇筑时间，提升浇筑效率，同时也能减少浇筑过程中混凝土的浪费。

本方案的创造点在于以下结构设计，结合附图1、附图2、附图3和附图4，按压挡板上安装密封套管18，按压挡板下表面中心处一侧开有圆形调节槽19，密封套管活动插装在圆形调节槽内，圆形调节槽内部活动安装环形调节板20，环形调节板上下表面安装密封垫21，圆形调节槽内部下端安装圆形挡板22，圆形挡板和环形调节板上开有浇筑圆孔23，浇筑圆孔与密封套管的位置相对应，环形调节板上安装转动轴24，转动轴与按压挡板之间安装轴承，密封套管外侧表面安装微型步进电机25，微型步进电机与转动轴之间通过齿轮组26传动连接；通过可以转动的环形调节板20的使用，并通过调节浇筑圆孔23的位置，控制密封套管18的开启和闭合，从而控制混凝土注入到浇筑方箱4内，有效的方便工作人员控制混凝土注入到浇筑方箱4内部的容量，以保证混凝土能够一次性浇筑到水泥制品模具中，而通过密封垫21的使用，则可以降低环形调节板20与圆形调节槽19的内部空间，从而避免因混凝土的凝固而导致环形调节板20被固定的情况发生。

在本装置中，上顶板中心处安装浇筑管27，浇筑管外侧表面下端安装密封挡板28，密封挡板上安装密封活塞29；可以保证按压挡板5在升降时，浇筑管27与密封套管18之间能够处于密封状态，以避免混凝土的泄露。

在本装置中，结合附图7，限位输送机构包括底箱上表面开有若干横滚筒槽30，若干横滚筒槽均匀分布，横滚筒槽内部设有横向滚筒31，横向滚筒的中心处安装横向转轴32，横向转轴上安装横向轴承，横向轴承与底箱的内部上表面之间通过轴承座固定连接，位于横向滚筒一侧的横向转轴上安装双槽皮带轮33，相邻两个双槽皮带轮之间套装联动皮带34，位于其中一个横向滚筒另一侧的横向转轴上安装从动皮带轮35，底箱内部下表面一端安装步进减速电机36，步进减速电机的旋转端安装主动皮带轮37，主动皮带轮和从动皮带轮上套装驱动皮带38，横向滚筒的两端设有纵向滚筒39，纵向滚筒位于底箱上方，纵向滚筒内安装纵向转轴40，纵向转轴与底箱之间通过纵向轴承连接。

在本装置中，浇筑方箱的内径和外径与水泥制品模具的内径和外径相同，方锥形对接座的方形内径与水泥制品模具的外径相同。

在本装置中，按压挡板、密封底门和浇筑方箱构成的箱体容积与水泥制品模具的容积相同；使水泥制品模具能够一次性浇筑成型，提高水泥制品模具的浇筑效率。

在本装置中，密封垫与圆形调节槽和圆形挡板滑动接触，环形调节板在环形调节槽内自由转动；便于控制密封套管18开启和关闭，同时也能保证混凝土不会泄漏到圆形调节槽19之间，以避免混凝土凝固而导致环形调节板20被固定的问题发生。

在本装置中，浇筑管的下端活动插装在密封套管内，密封挡板和密封活塞与密封套管滑动连接；保证浇筑方箱4升降时浇筑管27始终插装在密封套管18内。

在本装置中，浇筑方箱侧表面上设有条形观察孔，条形观察孔的观察玻璃与按压挡板滑动接触；一方面可以利用条形观察孔对浇筑方箱内部进行观察，另一方面也可以利用按压挡板18的升降对条形观察孔擦拭。

在本装置中，浇筑方箱内部上方四角处安装浇筑油缸，浇筑油缸的伸缩端与按压挡板固定连接；便于控制混凝土浇筑到模具内。

工作原理：

当需要使用本装置时，工作人员将本装置与外界电源连接，而后将制备好的混凝土通过外界泵送装置将混凝土泵送到浇筑管27内，同时将需要浇筑的水泥制品模具放置在输送装置上，并输送到底箱1上；

首先，控制微型步进电机25转动工作一个周期，随着微型步进电机25的转动，并通过齿轮组26的传动，使转动轴24的旋转，并带动环形调节板20转动180°，使环形调节板20上的浇筑圆孔23转动到密封套管18的下方，从而使密封套管18与浇筑箱体8相连通，使混凝土能够通过浇筑管27进入到密封套管18内，而后通过密封套管18穿过浇筑圆孔23进入到按压挡板5下方的浇筑方箱4内；

而随着外界泵送装置持续输送混凝土，使混凝土逐渐灌装到浇筑方箱4内，并在浇筑方箱4内进行存储，而此时通过控制浇筑油缸的上下往复移动，使浇筑油缸带动按压挡板5进行上下往复移动，随着混凝土逐渐的注入，使按压挡板5对混凝土进行按压，使混凝土平摊在浇筑方箱4内，并存放在两个密封底门9上方，当混凝土泵送一定时间后，此时控制微型步进电机25再次工作一个周期，从而使环形调节板20再次转动180°，使环形调节板20上的浇筑圆孔23与密封套管18分离，从而使密封套管18被封堵，从而使混凝土不会被泵送到浇筑方箱4内；

此时控制步进减速电机36开始工作一个周期，使步进减速电机36带动主动皮带轮37进行转动，并通过驱动皮带38的作用，带动从动皮带轮35进行旋转，使横向转轴32带动横向滚筒31进行转动，而通过双槽皮带轮33和联动皮带34的使用，使所有的横向滚筒31同步进行转动，而随着横向滚筒31的转动，使水泥制品模具通过外界输送装置输送到底箱1上，并使水泥制品模具放置在横向滚筒31上方，并放置在两个纵向滚筒39之间，随着横向滚筒31的转动，使水泥制品模具随着横向滚筒31的转动而进行移动，从而使水泥制品模具移动到浇筑方箱4的下方；

此时控制液压油缸16开始伸出，随着液压油缸16的伸出，使液压油缸一推动固定板17，从而带动浇筑方箱4开始下降，随着浇筑方箱4的下降，此时浇筑方箱4带动方锥形对接座6开始下降，并使方锥形对接座6套装在水泥制品模具上，并利用方锥形对接座6的锥形面，使水泥制品模具与浇筑方箱4对齐，并随着浇筑方箱4的下降，使浇筑方箱4与水泥制品模具的上表面对接；

此时控制电动伸缩杆11开始收缩，同时控制浇筑油缸开始缓慢伸出，随着电动伸缩杆11的收缩，使电动伸缩杆11的伸缩端带动梯形块10开始移动，使密封底门9开始从底门滑槽7内抽出，从而使浇筑方箱4的下方逐渐被开启，而随着浇筑油缸的伸出，使浇筑油缸带动按压挡板5开始下降，从而对浇筑方箱4内的混凝土进行按压，使混凝土逐渐被按压到水泥制品模具内，当电动伸缩杆11完全收缩后，此时梯形块10移动到梯形凹槽8内，使按压挡板5的移动路径不会与密封底门9发生碰撞，随着按压挡板5移动凹浇筑方箱4内部的最下端，使浇筑方箱4内的混凝土全部被按压到水泥制品模具内，并通过按压挡板5的按压，使混凝土均摊在水泥制品模具内，并且使水泥制品模具内的混凝土的表面能够得到抹平，由于混凝土的按压，使混凝土在水泥制品模具内浇筑更加紧实，减少混凝土内的气室，保证混凝土的浇筑质量；

当混凝土按压完毕后，此时控制浇筑油缸收缩一定长度，使按压挡板5上升一定距离，并使按压挡板5移动到密封底门5的上方，此时控制电动伸缩杆11开始伸出，使电动伸缩杆11推动密封底门9逐渐插入到浇筑方箱4内，并随着两个密封底门9的对接，使浇筑方箱4重新被封堵，而后便可控制微型步进电机25工作一个周期，使环形调节板20上的浇筑圆孔23再次移动到密封套管18下方，从而使混凝土能够被浇筑到浇筑方箱4内，此时控制液压油缸11开始收缩，使按压挡板5开始上升，此时混凝土便再次被注入到浇筑方箱4内，而随着混凝土的持续注入，控制液压油缸11带动按压挡板11在一定范围内进行往复移动，使混凝土逐渐被平摊在浇筑方箱4内；

当浇筑方箱4内的混凝土填充完毕后，此时控制微型步进电机25再次工作一个周期，使环形调节板20上的浇筑圆孔23与密封套管18再次分离，从而阻止混凝土的注入；

而后随着步进减速电机36工作一个周期，将浇筑好的水泥制品模具移动走，并将新的水泥制品模具移动到浇筑方箱4下方，从而按照上述操作持续对水泥制品模具进行混凝土的浇筑；

通过步进减速电机36的工作，使水泥制品模具在底箱1上进行周期性的匀速移动，并利用水泥制品模具在移动的过程中，对浇筑方箱4内进行混凝土的填充，当水泥制品模具移动完毕后，利用浇筑方箱4的下降，使浇筑方箱4与水泥制品模具进行对接，并通过按压挡板5将混凝土按压到水泥制品模具内，通过流水线式的对水泥制品模具进行混凝土的浇筑，从而提高水泥制品模具的混凝土浇筑效率，减少工作人员的工作量，提高工作效率；

在本装置中，由于混凝土在浇筑过程中经过多次的按压，使混凝土得到充分的挤压，有效的减少了在浇筑过程中气室的产生，使混凝土浇筑更加紧实，以保证水泥制品的质量。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水泥制品浇筑机，包括底箱（1）、限位输送机构（2）、上顶板（3）、浇筑方箱（4）和按压挡板（5），所述限位输送机构位于底箱上，其特征在于，所述浇筑方箱位于底箱上方，所述上顶板位于浇筑方箱上方，所述按压挡板活动插装在浇筑方箱内；

所述浇筑方箱外侧表面下端安装方锥形对接座（6），所述浇筑方箱两侧侧表面下方开有底门滑槽（7），所述底门滑槽一侧开有梯形凹槽（8），所述梯形凹槽位于浇筑方箱内，所述底门滑槽内滑动安装密封底门（9），所述密封底门下表面一端安装梯形块（10），所述梯形块活动插装在梯形凹槽内，所述密封底门下方两侧安装电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆的伸缩端与梯形块固定连接诶，所述电动伸缩杆与浇筑方箱固定连接，所述电动伸缩杆的固定端伸出浇筑方箱外，所述密封底门外侧表面一端安装环形挤压板（12），所述环形挤压板上安装环形挤压垫（13），所述环形挤压垫与浇筑方箱活动接触；

所述上顶板与底箱之间安装固定杆（14），所述上顶板下表面上安装红外测距传感器（15），所述上顶板下表面四角处安装液压油缸（16），所述液压油缸的伸缩端安装固定板（17），所述固定板与浇筑方箱固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种水泥制品浇筑机，其特征在于，所述按压挡板上安装密封套管（18），所述按压挡板下表面中心处一侧开有圆形调节槽（19），所述密封套管活动插装在圆形调节槽内，所述圆形调节槽内部活动安装环形调节板（20），所述环形调节板上下表面安装密封垫（21），所述圆形调节槽内部下端安装圆形挡板（22），所述圆形挡板和环形调节板上开有浇筑圆孔（23），所述浇筑圆孔与密封套管的位置相对应，所述环形调节板上安装转动轴（24），所述转动轴与按压挡板之间安装轴承，所述密封套管外侧表面安装微型步进电机（25），所述微型步进电机与转动轴之间通过齿轮组（26）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥制品浇筑机，其特征在于，所述上顶板中心处安装浇筑管（27），所述浇筑管外侧表面下端安装密封挡板（28），所述密封挡板上安装密封活塞（29）。

4.根据权利要求1所述的一种水泥制品浇筑机，其特征在于，所述限位输送机构包括所述底箱上表面开有若干横滚筒槽（30），若干所述横滚筒槽均匀分布，所述横滚筒槽内部设有横向滚筒（31），所述横向滚筒的中心处安装横向转轴（32），所述横向转轴上安装横向轴承，所述横向轴承与底箱的内部上表面之间通过轴承座固定连接，位于横向滚筒一侧的横向转轴上安装双槽皮带轮（33），相邻两个所述双槽皮带轮之间套装联动皮带（34），位于其中一个横向滚筒另一侧的横向转轴上安装从动皮带轮（35），所述底箱内部下表面一端安装步进减速电机（36），所述步进减速电机的旋转端安装主动皮带轮（37），所述主动皮带轮和从动皮带轮上套装驱动皮带（38），所述横向滚筒的两端设有纵向滚筒（39），所述纵向滚筒位于底箱上方，所述纵向滚筒内安装纵向转轴（40），所述纵向转轴与底箱之间通过纵向轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种水泥制品浇筑机，其特征在于，所述浇筑方箱的内径和外径与水泥制品模具的内径和外径相同，所述方锥形对接座的方形内径与水泥制品模具的外径相同。

6.根据权利要求1所述的一种水泥制品浇筑机，其特征在于，所述按压挡板、密封底门和浇筑方箱构成的箱体容积与水泥制品模具的容积相同。

7.根据权利要求1所述的一种水泥制品浇筑机，其特征在于，所述密封垫与圆形调节槽和圆形挡板滑动接触，所述环形调节板在环形调节槽内自由转动。

8.根据权利要求3所述的一种水泥制品浇筑机，其特征在于，所述浇筑管的下端活动插装在密封套管内，所述密封挡板和密封活塞与密封套管滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种水泥制品浇筑机，其特征在于，所述浇筑方箱侧表面上设有条形观察孔，所述条形观察孔的观察玻璃与按压挡板滑动接触。

10.根据权利要求1所述的一种水泥制品浇筑机，其特征在于，所述浇筑方箱内部上方四角处安装浇筑油缸，所述浇筑油缸的伸缩端与按压挡板固定连接。

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