CN111605036A - 一种发电厂煤渣二次回收利用方法 - Google Patents

一种发电厂煤渣二次回收利用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111605036A
CN111605036A CN202010488005.9A CN202010488005A CN111605036A CN 111605036 A CN111605036 A CN 111605036A CN 202010488005 A CN202010488005 A CN 202010488005A CN 111605036 A CN111605036 A CN 111605036A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stirring
mode
rotating
column
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010488005.9A
Other languages
English (en)
Inventor
郭寒生
孙睿
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010488005.9A priority Critical patent/CN111605036A/zh
Publication of CN111605036A publication Critical patent/CN111605036A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C3/00—Apparatus or methods for mixing clay with other substances
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto 
    • B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
    • B08B9/087—Cleaning containers, e.g. tanks by methods involving the use of tools, e.g. brushes, scrapers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/14—Producing shaped prefabricated articles from the material by simple casting, the material being neither forcibly fed nor positively compacted
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/24—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for curing, setting or hardening
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B28B13/023—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo by using a feed box transferring the moulding material from a hopper to the moulding cavities
    • B28B13/0235—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo by using a feed box transferring the moulding material from a hopper to the moulding cavities the feed box being provided with agitating means, e.g. stirring vanes to avoid premature setting of the moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/16—Discharge means, e.g. with intermediate storage of fresh concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种发电厂煤渣二次回收利用方法，主要包括以下步骤：设备检验、物料填充、搅拌成型和高温烘干,煤渣回收在利用装置包括安装架、搅拌套件、成型套件，安装架上从上往下依次设置有搅拌套件和成型套件，本发明可以解决现有粉煤灰在进行空心砖生产制备时存在的以下问题：a：现有的粉煤灰在进行空心砖制备时，需要使用粘土作为原材料进行制备，长时间进行制备时常会出现粘土干燥的现象发生，从而在清理时较为困难；b：现有的粉煤灰在进行空心砖制备时，常会因机械原因在没有进行空心砖制备时有原料渗出，从而导致原料浪费的现象发生，浪费成本。

Description

一种发电厂煤渣二次回收利用方法
技术领域
本发明涉及煤渣回收利用技术领域，具体的说是一种发电厂煤渣二次回收利用方法。
背景技术
煤渣，是工业固体废物的一种，是火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣，其主要成分是二氧化硅、氧化铝、氧化铁、氧化钙、氧化镁等，其中为了避免煤炭资源的浪费，提高煤炭的利用率，常将生成煤渣根据成分的不同，用于制造水泥、砖和耐火材料等，现粉煤灰在制作成建筑材料空心砖时常需要进行设备检验、物料填充、搅拌成型和高温烘干等步骤。
现有的粉煤灰在进行空心砖生产制备时常存在以下问题：a：现有的粉煤灰在进行空心砖制备时，需要使用粘土作为原材料进行制备，长时间进行制备时常会出现粘土干燥的现象发生，从而在清理时较为困难；b：现有的粉煤灰在进行空心砖制备时，常会因机械原因在没有进行空心砖制备时有原料渗出，从而导致原料浪费的现象发生，浪费成本。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种发电厂煤渣二次回收利用方法，其使用了一种煤渣回收再利用装置，可以解决上述中提到的粉煤灰在进行空心砖生产制备时存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种发电厂煤渣二次回收利用方法，主要包括以下步骤：
步骤一：设备检查：在启用该煤渣回收再利用装置对煤渣进行回收处理之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：物料填充：人工将粘土、粉煤灰、水和粘和剂安按照比例倒入至拌料筒中，并通过分隔板进行分隔开来，从而达到物料填充的目的；
步骤三：搅拌成型：完成步骤二物料填充作业后，人工拉动砖模架至移动板上，移动板工作填充间隙，之后搅拌柱开始工作，对拌料筒中的物料进行搅拌，并将搅拌混合的通过喷射筒注入砖模架中，从而达到搅拌成型的目的；
步骤四：高温烘干：完成步骤三搅拌成型作业后，一号电机开松工作，通过齿轮啮合的作用带动移动板在输送板上进行运动并通过烘烤箱，从而完成高温烘干的目的；
上述步骤中使用到的煤渣回收在利用装置包括安装架、搅拌套件、成型套件，安装架上从上往下依次设置有搅拌套件和成型套件。
所述搅拌套件包括卡紧架、拌料筒、喷射筒、砖模架、分隔板和搅拌柱，卡紧架通过焊接的方式对称安装在安装架上，上述卡紧架的数量为两个，卡紧架内侧设置有拌料筒，拌料筒下端通过焊接的方式安装有喷射筒，喷射筒外侧通过滑连接的方式安装有砖模架，拌料筒内壁上通过焊接的方式安装有分隔板，上述分隔板的数量为四个，分隔板内侧设置通过焊接的方式安装有搅拌柱，工作时，人工将制备空心砖的原料按照需求的比例倒入至拌料筒中，并通过分隔板分隔开来，后搅拌柱工作对拌料筒中的混合原料进行搅拌，之后人工将砖模架往下拉，搅拌柱继续运动，带动拌料筒中的混合原料通过喷射筒今天砖模架中，从而到达搅拌装模的目的。
所述成型套件包括输送板、移动板、行动齿条、转动齿轮、一号电机和烘烤箱，输送板上通过焊接的方式安装在安装架上，输送板上通过滑动连接的方式安装有移动板，移动板上前后两端对称安装有行动齿条，行动齿条外侧设置有相互配合使用的转动齿轮，转动齿轮安装在一号电机的输出轴上，一号电机通过电机座安装在输送板外壁上，输送板上安装有烘烤箱，工作时，经过搅拌套件处理后的空心砖泥块位于移动板上，之后一号电机开始工作，带动转动齿轮进行转动，通过齿轮啮合的方式带动移动板在输送板上进行运动，从而带动空心砖泥块通过烘烤箱，从而达到烘烤成型的目的。
所述搅拌柱包括固定柱、旋转柱、滑块柱、转动滑块、搅拌架、二号电机、连接环、螺纹杆、螺纹转套、滑行杆和推压头，固定柱通过焊接的方式安装在分隔板内侧，固定柱上通过滑动连接的方式安装有旋转柱，旋转柱下端设置有滑块柱，滑块柱和固定柱上设置有环型滑槽A，旋转柱上通过焊接的方式均匀安装有与环型滑槽A相互配合使用的转动滑块，旋转柱上通过焊接的方式均匀安装有搅拌架，固定柱外侧电机座上安装有二号电机，二号电机的输出轴上固定安装有连接环，连接环和旋转柱连接在一起，二号电机的输出轴上安装有螺纹杆，螺纹杆外侧设置有相互配合使用的螺纹转套，螺纹转套通过滑动连接的方式安装在滑行杆上，滑行杆通过焊接的方式安装在滑块柱内壁上，螺纹转套上安装有与喷射筒相互配合使用的推压头，工作时，二号电机开始工作，通过连接环带动旋转柱进行转动，进而带动旋转柱外侧的搅拌架进行转动，从而达到搅拌物料的目的，同时通过二号电机转动，带动螺纹杆进行转动，从而通过螺纹配合的方式带动螺纹转套在滑行杆上进行滑动，从而带动推压头进行运动，从而达到通过挤压喷料的目的。
所述推压头上通过滑动连接的方式均匀安装有铲泥板，铲泥板截面为扇形结构，且铲泥板上均匀设置有过料通孔B，铲泥板侧壁上通过转动连接的方式均匀安装有三角铲块。
所述喷射筒上设置有喷浆孔C，喷浆孔C的孔径从上往下逐渐减小。
所述砖模架包括弹簧滑杆、砖模框、空隙柱、挤压滑杆和挡料板，弹簧滑杆通过滑动连接的方式安装在喷射筒外壁上，弹簧滑杆上通过焊接的方式安装有砖模框，砖模框内壁上通过焊接的方式均匀安装有空隙柱，砖模框上通过焊接的方式均匀安装有挤压滑杆，挤压滑杆上抵靠有挡料板，挡料板通过滑动连接的方式安装在喷射筒内壁上。
所述移动板上设置有与砖模架相互配合使用的密封槽D，密封槽D内壁上通过转动连接的方式均匀安装有转动拨杆，转动拨杆内侧抵靠有移动滑轨，移动滑轨通过滑动连接的方式安装在移动板内壁上，移动滑轨上安装有密封气囊，工作时，转动拨杆受到砖模架的挤压作用进行转动，带动移动滑杆进行滑动，从而推动密封气囊包紧砖模架和移动板上的缝隙。
所述烘烤箱为分端式结构，共分为四端，前三段的温度从前往后逐渐增大，最后一端温度在烘烤箱中温度最低。
1.本发明可以解决现有的粉煤灰在进行空心砖生产制备时存在以下问题：a：现有的粉煤灰在进行空心砖制备时，需要使用粘土作为原材料进行制备，长时间进行制备时常会出现粘土干燥的现象发生，从而在清理时较为困难；b：现有的粉煤灰在进行空心砖制备时，常会因机械原因在没有进行空心砖制备时有原料渗出，从而导致原料浪费的现象发生，浪费成本。
2.本发明中设计了推压头，当装置完成空心砖制备后，人工箱水倒置到搅拌桶中，后搅拌桶中的搅拌柱进行工作，带动推压头沿着喷射筒的内壁进行运动，同时因推压头上安装有铲泥板能够对喷射桶的内壁进行刮除，从而达到清理机器内壁的目的，极大的降低了人工清理时的难度。
3.本发明中设计了砖模架，人工将砖模架向下拉动，从而带动挤压滑杆向下运动，当砖模架运动到移动板上时，移动板工作将砖模架包住，同时挡料板因弹簧弹力作用向外张开，从而达到打开喷射筒出口，防止在没有进行空心砖制备时原料渗出，极大的避免了原料的浪费的现象发生，节约成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是本发明的结构示意图的侧视图；
图4是本发明的图3的A区域的放大示意图；
图5是本发明的图3的B区域的放大示意图；
图6是本发明的图3的C区域的截面示意图；
图7是本发明的图4的D区域的截面示意图；
图8是本发明的图3的A-A的截面示意图；
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图8所示，一种发电厂煤渣二次回收利用方法，主要包括以下步骤：
步骤一：设备检查：在启用该煤渣回收再利用装置对煤渣进行回收处理之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：物料填充：人工将粘土、粉煤灰、水和粘和剂安按照比例倒入至拌料筒22中，并通过分隔板25进行分隔开来，从而达到物料填充的目的；
步骤三：搅拌成型：完成步骤二物料填充作业后，人工拉动砖模架24至移动板32上，移动板32工作填充间隙，之后搅拌柱26开始工作，对拌料筒22中的物料进行搅拌，并将搅拌混合的通过喷射筒23注入砖模架24中，从而达到搅拌成型的目的；
步骤四：高温烘干：完成步骤三搅拌成型作业后，一号电机开松工作，通过齿轮啮合的作用带动移动板32在输送板31上进行运动并通过烘烤箱35，从而完成高温烘干的目的；
上述步骤中使用到的煤渣回收在利用装置包括安装架1、搅拌套件2、成型套件3，安装架1上从上往下依次设置有搅拌套件2和成型套件3。
所述搅拌套件2包括卡紧架21、拌料筒22、喷射筒23、砖模架24、分隔板25和搅拌柱26，卡紧架21通过焊接的方式对称安装在安装架1上，上述卡紧架21的数量为两个，卡紧架21内侧设置有拌料筒22，拌料筒22下端通过焊接的方式安装有喷射筒23，喷射筒23外侧通过滑连接的方式安装有砖模架24，拌料筒22内壁上通过焊接的方式安装有分隔板25，上述分隔板25的数量为四个，分隔板25内侧设置通过焊接的方式安装有搅拌柱26，具体工作时，人工将制备空心砖的原料按照需求的比例倒入至拌料筒22中，并通过分隔板25分隔开来，后搅拌柱26工作对拌料筒22中的混合原料进行搅拌，之后人工将砖模架24往下拉，搅拌柱26继续运动，带动拌料筒22中的混合原料通过喷射筒23今天砖模架24中，从而到达搅拌装模的目的。
所述砖模架24包括弹簧滑杆241、砖模框242、空隙柱243、挤压滑杆244和挡料板245，弹簧滑杆241通过滑动连接的方式安装在喷射筒23外壁上，弹簧滑杆241上通过焊接的方式安装有砖模框242，砖模框242内壁上通过焊接的方式均匀安装有空隙柱243，砖模框242上通过焊接的方式均匀安装有挤压滑杆244，挤压滑杆244上抵靠有挡料板245，挡料板245通过滑动连接的方式安装在喷射筒23内壁上，具体工作时，人工将砖模架24向下拉动，从而带动挤压滑杆244向下运动，当砖模架24运动到成型套件3时，挡料板245因弹簧弹力作用向外张开，从而达到打开喷射筒23出口的目的。
所述搅拌柱26包括固定柱261、旋转柱262、滑块柱263、转动滑块264、搅拌架265、二号电机、连接环266、螺纹杆267、螺纹转套268、滑行杆269和推压头260，固定柱261通过焊接的方式安装在分隔板25内侧，固定柱261上通过滑动连接的方式安装有旋转柱262，旋转柱262下端设置有滑块柱263，滑块柱263和固定柱261上设置有环型滑槽A，旋转柱262上通过焊接的方式均匀安装有与环型滑槽A相互配合使用的转动滑块264，旋转柱262上通过焊接的方式均匀安装有搅拌架265，固定柱261外侧电机座上安装有二号电机，二号电机的输出轴上固定安装有连接环266，连接环266和旋转柱262连接在一起，二号电机的输出轴上安装有螺纹杆267，螺纹杆267外侧设置有相互配合使用的螺纹转套268，螺纹转套268通过滑动连接的方式安装在滑行杆269上，滑行杆269通过焊接的方式安装在滑块柱263内壁上，螺纹转套268上安装有与喷射筒23相互配合使用的推压头260，具体工作时，二号电机开始工作，带动连接环266进行转动，从而带动旋转柱262进行转动，进而带动搅拌架265进行转动，从而达到搅拌原料的目的，同时因二号电机工作，带动螺纹杆267进行转动，从而带动螺纹转套268沿着滑行杆269上进行滑动，进而带动推压头260进行进行运动，从而达到搅拌物料和挤压物料的目的。
所述推压头260上通过滑动连接的方式均匀安装有铲泥板2601，铲泥板2601截面为扇形结构，且铲泥板2601上均匀设置有过料通孔B，铲泥板2601侧壁上通过转动连接的方式均匀安装有三角铲块2602。
所述喷射筒23上设置有喷浆孔C，喷浆孔C的孔径从上往下逐渐减小。
所述成型套件3包括输送板31、移动板32、行动齿条33、转动齿轮34、一号电机和烘烤箱35，输送板31上通过焊接的方式安装在安装架1上，输送板31上通过滑动连接的方式安装有移动板32，移动板32上前后两端对称安装有行动齿条33，行动齿条33外侧设置有相互配合使用的转动齿轮34，转动齿轮34安装在一号电机的输出轴上，一号电机通过电机座安装在输送板31外壁上，输送板31上安装有烘烤箱35，具体工作时，因搅拌套件2工作生成的空心砖泥块位于移动板上，后一号电机开始工作，带动转动齿轮34进行转动，进而通过齿轮啮合的作用带动行动齿条33进行运动，从而带动移动板32在输送板31上进行运动，从而带动空心砖泥块穿过烘烤箱35，从而达到空心砖的制备烘干的目的。
所述移动板32上设置有与砖模架24相互配合使用的密封槽D，密封槽D内壁上通过转动连接的方式均匀安装有转动拨杆321，转动拨杆321内侧抵靠有移动滑轨322，移动滑轨322通过滑动连接的方式安装在移动板32内壁上，移动滑轨322上安装有密封气囊323，具体工作时，砖模架24因人工拉动的原因进入密封槽D中，从而因为挤压作用，带动转动拨杆321进行转动，从而带动移动滑轨322向内侧运动，从而推动密封气囊323向内侧运动包住转模架24，从而达到包住砖模架24的目的。
所述烘烤箱35为分端式结构，共分为四端，前三段的温度从前往后逐渐增大，最后一端温度在烘烤箱35中温度最低。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种发电厂煤渣二次回收利用方法，其使用了一种煤渣回收再利用装置，该煤渣回收在利用装置包括安装架(1)、搅拌套件(2)、成型套件(3)，其特征在于：采用上述煤渣回收再利用装置在对粉煤灰进行回收再利用作业时的具体方法如下：
步骤一：设备检查：在启用该煤渣回收再利用装置对煤渣进行回收处理之前，对设备的运行进行检查；
步骤二：物料填充：人工将粘土、粉煤灰、水和粘和剂安按照比例倒入至拌料筒(22)中，并通过分隔板(25)进行分隔开来，从而达到物料填充的目的；
步骤三：搅拌成型：完成步骤二物料填充作业后，人工拉动砖模架(24)至移动板(32)上，移动板(32)工作填充间隙，之后搅拌柱(26)开始工作，对拌料筒(22)中的物料进行搅拌，并将搅拌混合的通过喷射筒(23)注入砖模架(24)中，从而达到搅拌成型的目的；
步骤四：高温烘干：完成步骤三搅拌成型作业后，一号电机开松工作，通过齿轮啮合的作用带动移动板(32)在输送板(31)上进行运动并通过烘烤箱(35)，从而完成高温烘干的目的；
安装架(1)上从上往下依次设置有搅拌套件(2)和成型套件(3)；
所述搅拌套件(2)包括卡紧架(21)、拌料筒(22)、喷射筒(23)、砖模架(24)、分隔板(25)和搅拌柱(26)，卡紧架(21)通过焊接的方式对称安装在安装架(1)上，上述卡紧架(21)的数量为两个，卡紧架(21)内侧设置有拌料筒(22)，拌料筒(22)下端通过焊接的方式安装有喷射筒(23)，喷射筒(23)外侧通过滑连接的方式安装有砖模架(24)，拌料筒(22)内壁上通过焊接的方式安装有分隔板(25)，上述分隔板(25)的数量为四个，分隔板(25)内侧设置通过焊接的方式安装有搅拌柱(26)；
所述成型套件(3)包括输送板(31)、移动板(32)、行动齿条(33)、转动齿轮(34)、一号电机和烘烤箱(35)，输送板(31)上通过焊接的方式安装在安装架(1)上，输送板(31)上通过滑动连接的方式安装有移动板(32)，移动板(32)上前后两端对称安装有行动齿条(33)，行动齿条(33)外侧设置有相互配合使用的转动齿轮(34)，转动齿轮(34)安装在一号电机的输出轴上，一号电机通过电机座安装在输送板(31)外壁上，输送板(31)上安装有烘烤箱(35)。
2.根据权利要求1所述的一种发电厂煤渣二次回收利用方法，其特征在于：所述搅拌柱(26)包括固定柱(261)、旋转柱(262)、滑块柱(263)、转动滑块(264)、搅拌架(265)、二号电机、连接环(266)、螺纹杆(267)、螺纹转套(268)、滑行杆(269)和推压头(260)，固定柱(261)通过焊接的方式安装在分隔板(25)内侧，固定柱(261)上通过滑动连接的方式安装有旋转柱(262)，旋转柱(262)下端设置有滑块柱(263)，滑块柱(263)和固定柱(261)上设置有环型滑槽A，旋转柱(262)上通过焊接的方式均匀安装有与环型滑槽A相互配合使用的转动滑块(264)，旋转柱(262)上通过焊接的方式均匀安装有搅拌架(265)，固定柱(261)外侧电机座上安装有二号电机，二号电机的输出轴上固定安装有连接环(266)，连接环(266)和旋转柱(262)连接在一起，二号电机的输出轴上安装有螺纹杆(267)，螺纹杆(267)外侧设置有相互配合使用的螺纹转套(268)，螺纹转套(268)通过滑动连接的方式安装在滑行杆(269)上，滑行杆(269)通过焊接的方式安装在滑块柱(263)内壁上，螺纹转套(268)上安装有与喷射筒(23)相互配合使用的推压头(260)。
3.根据权利要求2所述的一种发电厂煤渣二次回收利用方法，其特征在于：所述推压头(260)上通过滑动连接的方式均匀安装有铲泥板(2601)，铲泥板(2601)截面为扇形结构，且铲泥板(2601)上均匀设置有过料通孔B，铲泥板(2601)侧壁上通过转动连接的方式均匀安装有三角铲块(2602)。
4.根据权利要求1所述的一种发电厂煤渣二次回收利用方法，其特征在于：所述喷射筒(23)上设置有喷浆孔C，喷浆孔C的孔径从上往下逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种发电厂煤渣二次回收利用方法，其特征在于：所述砖模架(24)包括弹簧滑杆(241)、砖模框(242)、空隙柱(243)、挤压滑杆(244)和挡料板(245)，弹簧滑杆(241)通过滑动连接的方式安装在喷射筒(23)外壁上，弹簧滑杆(241)上通过焊接的方式安装有砖模框(242)，砖模框(242)内壁上通过焊接的方式均匀安装有空隙柱(243)，砖模框(242)上通过焊接的方式均匀安装有挤压滑杆(244)，挤压滑杆(244)上抵靠有挡料板(245)，挡料板(245)通过滑动连接的方式安装在喷射筒(23)内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种发电厂煤渣二次回收利用方法，其特征在于：所述移动板(32)上设置有与砖模架(24)相互配合使用的密封槽D，密封槽D内壁上通过转动连接的方式均匀安装有转动拨杆(321)，转动拨杆(321)内侧抵靠有移动滑轨(322)，移动滑轨(322)通过滑动连接的方式安装在移动板(32)内壁上，移动滑轨(322)上安装有密封气囊(323)。
7.根据权利要求1所述的一种发电厂煤渣二次回收利用方法，其特征在于：所述烘烤箱(35)为分端式结构，共分为四端，前三段的温度从前往后逐渐增大，最后一端温度在烘烤箱(35)中温度最低。
CN202010488005.9A 2020-06-02 2020-06-02 一种发电厂煤渣二次回收利用方法 Withdrawn CN111605036A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010488005.9A CN111605036A (zh) 2020-06-02 2020-06-02 一种发电厂煤渣二次回收利用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010488005.9A CN111605036A (zh) 2020-06-02 2020-06-02 一种发电厂煤渣二次回收利用方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111605036A true CN111605036A (zh) 2020-09-01

Family

ID=72200952

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010488005.9A Withdrawn CN111605036A (zh) 2020-06-02 2020-06-02 一种发电厂煤渣二次回收利用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111605036A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112959497A (zh) * 2021-02-04 2021-06-15 洪沛 一种高强度抗冻混凝土制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3134284A1 (de) * 1981-08-29 1983-03-17 Andreas Ing.(grad.) 7904 Erbach Häßler Verfahren zur herstellung von brennstoffhaltigen ziegeln
CN2834853Y (zh) * 2005-07-11 2006-11-08 杨克 砌块制砖成型机
US20160031117A1 (en) * 2014-08-04 2016-02-04 Universiti Malaysia Perlis Geopolymer brick fabrication system
CN208978005U (zh) * 2018-06-29 2019-06-14 宜昌成坤建材有限责任公司 一种粉煤灰砖生产系统
CN110713376A (zh) * 2019-11-26 2020-01-21 阆中市金博瑞新型墙材有限公司 一种保温多孔砖生产工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3134284A1 (de) * 1981-08-29 1983-03-17 Andreas Ing.(grad.) 7904 Erbach Häßler Verfahren zur herstellung von brennstoffhaltigen ziegeln
CN2834853Y (zh) * 2005-07-11 2006-11-08 杨克 砌块制砖成型机
US20160031117A1 (en) * 2014-08-04 2016-02-04 Universiti Malaysia Perlis Geopolymer brick fabrication system
CN208978005U (zh) * 2018-06-29 2019-06-14 宜昌成坤建材有限责任公司 一种粉煤灰砖生产系统
CN110713376A (zh) * 2019-11-26 2020-01-21 阆中市金博瑞新型墙材有限公司 一种保温多孔砖生产工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112959497A (zh) * 2021-02-04 2021-06-15 洪沛 一种高强度抗冻混凝土制备方法
CN112959497B (zh) * 2021-02-04 2022-06-28 临沂金林混凝土有限公司 一种高强度抗冻混凝土制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104589484A (zh) 混凝土试块制作生产线
CN111605036A (zh) 一种发电厂煤渣二次回收利用方法
CN113070988B (zh) 一种保温水泥制品制作成型脱模装置及脱模方法
CN109797983B (zh) 一种建筑裂缝处理设备及其施工方法
CN117619321B (zh) 一种粉煤灰相变微珠的制作装置及制作方法
CN114248333A (zh) 一种新型高强度环保多孔砖制砖机
CN109821839A (zh) 一种建筑工地用水泥桶刮壁处理装置
CN215749782U (zh) 一种蒸压加气混凝土板浇注设备
CN217834087U (zh) 一种可自动脱模的不烧砖模具
CN116296692A (zh) 一种建筑材料用检测装置
CN213859833U (zh) 一种水泥砖生产用成型模具
CN214925631U (zh) 一种立式免提升干粉砂浆混合装置
CN112122560A (zh) 一种煤炭燃烧锅炉炉排铸造模具
CN209832057U (zh) 一种非实心砌砖量产设备
CN112123567A (zh) 一种砖块加工生产用浆料搅拌装置
CN218170902U (zh) 一种具有刮壁功能蒸压粉煤灰砖加工用浆料混合装置
CN221561726U (zh) 一种再生混凝土空心砌块挤压成型模具
CN217621354U (zh) 一种高效混凝土搅拌装置
CN218963278U (zh) 一种空心砖生产用制胚机
CN221808532U (zh) 一种建筑装饰工程用涂料搅拌装置
CN220405416U (zh) 一种砂浆防水剂的配料装置
CN220409190U (zh) 混凝土砂浆生产设备快速自动下料装置
CN213648087U (zh) 一种建筑用混凝土砌块成型机
CN210646122U (zh) 一种v型混料机
CN118386354A (zh) 一种用于建筑砌块制造的浇筑装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200901

WW01 Invention patent application withdrawn after publication