CN210646122U - 一种v型混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种V型混料机，具体为混料机领域，包括机器底座、固定柱、转动轴、V型料筒，所述V型料筒的顶部开设有进料口，所述进料口的顶部活动套装有进料闭合盖，所述进料闭合盖顶部的固定安装有进料闭合杆，所述V型料筒的底部固定连接有出料口，所述出料口的底部活动套接有出料闭合盖。本实用新型通过设置控量装置，使得在V型混料机内部体积有限时，在加入物料时需要控制一定量，但现有的装置不便于控制量，从而加入物料过多时，会导致混合不均匀，此时控量装置在对料筒中加入物料时，当物料加入到一定量，控量装置会自动闭合进料管，从而使物料进入不了料筒中，既避免物料加入过多的问题，又解决混合不均匀的问题。

Description

一种V型混料机

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，更具体地说，本实用新型为一种V型混料机。

背景技术

V型混料机系列产品为高效不对称混合机，它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混合，该机结构合理、简单、操作密闭，进出料方便。

目前在进行物料混合时，有许多混料机或混合机可以选择，但要进行物料流动性好和物性差异小的粉粒体的混合就需要选择V型混料机，V型混料机的混合度要求不高且混合时间短，但内部的体积有限，所以在加入物料时就控制一定量，但现有的装置不便于控制量，从而加入物料过多时，会导致混合不均匀等。

此外，物料在混料机中进行混合时，由于需要混合不同种的物料，所以在混合完一次时，就要清理一次，且清理时需要把里面拆开，然后再清理，这样会浪费混合时间，操作起来也很繁琐。

因此亟需提供一种便于控制、节省时间和便于混合的V型混料机。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种V型混料机，通过设置控量装置和除漏装置，使得在对V型混料机加入物料时，控量装置在料筒中进行物料的控量；此外，物料混合完成时，利用除漏装置把料筒中剩余没倒出的物料进行出去，从而使料筒中的物料除去干净，便于下次混合，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种V型混料机，包括机器底座、固定柱、转动轴、V型料筒，所述V型料筒的顶部开设有进料口，所述进料口的顶部活动套装有进料闭合盖，所述进料闭合盖顶部的固定安装有进料闭合杆，所述V型料筒的底部固定连接有出料口，所述出料口的底部活动套接有出料闭合盖，所述出料闭合盖底部的一侧固定安装有出料闭合杆，所述机器底座的一侧固定安装有传动减速箱，所述传动减速箱的表面固定安装有传动开关，所述传动减速箱的表面固定安装有减速开关，所述V型料筒内壁槽的顶部固定安装有控制器，所述控制器的两侧固定连接有控制线，所述控制线的另一端固定安装有液压箱，所述液压箱的侧面活动安装有除杂箱，所述V型料筒内腔的内壁固定安装有过滤网，所述V型料筒的内壁固定安装有控量感应器，所述控量感应器的底部固定安装有控量头，所述控量感应器的顶部固定连接有传导线。

在一个优选地实施方式中，所述传导线的顶部固定安装有伸缩器，所述伸缩器的一侧固定连接有伸缩杆。

在一个优选地实施方式中，所述液压箱内腔的顶部固定安装有传感器，所述传感器的底部固定连接有液压控制线，所述液压控制线的底部固定安装有第一液压器，所述传感器的一侧固定连接有传感线，所述液压箱的内壁开设有液压槽。

在一个优选地实施方式中，所述除杂箱的内腔顶部固定安装有第二液压器，所述第二液压器的底部固定连接有除杂杆，所述除杂杆的两侧固定安装有除杂刷。

在一个优选地实施方式中，所述传感线通过液压箱和除杂箱与第二液压器连接。

在一个优选地实施方式中，所述液压槽的长度比第一液压器长五毫米至六毫米。

在一个优选地实施方式中，所述液压箱与除杂箱的侧面板相互焊接，且除杂箱可随液压箱移动。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩器与伸缩杆安装在过滤网的下方，且长度一致。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置控量装置，使得在V型混料机内部体积有限时，在加入物料时需要控制一定量，但现有的装置不便于控制量，从而加入物料过多时，会导致混合不均匀，此时控量装置在对料筒中加入物料时，当物料加入到一定量，控量装置会自动闭合进料管，从而使物料进入不了料筒中，既避免物料加入过多的问题，又解决混合不均匀的问题；

2、实用新型通过设置除漏装置，使得料筒中物料混合完时，会把物料由出料口倒出时，筒壁会粘有物料杂质等，利用除漏装置把料筒中剩余没倒出的物料进行出去，从而使料筒中的物料除去干净，便于下次混合，既避免料筒壁粘有混合物杂质的问题，又解决了物料混合出乱的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的V型料筒内部结构示意图。

图3为本实用新型图2的A处结构示意图。

图4为本实用新型的液压箱内腔结构示意图。

图5为本实用新型的除杂箱内腔结构示意图。

附图标记为：1、机器底座；2、固定柱；3、转动轴；4、V型料筒；5、进料口；6、进料闭合盖；7、进料闭合杆；8、出料口；9、出料闭合盖；10、出料闭合杆；11、传动减速箱；12、传动开关；13、减速开关；41、控制器；42、控制线；43、液压箱；44、除杂箱；45、过滤网；46、控量感应器；47、控量头；48、传导线；49、伸缩器；491、伸缩杆；431、传感器；432、液压控制线；433、第一液压器；434、传感线；435、液压槽；441、第二液压器；442、除杂杆；443、除杂刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种V型混料机，包括机器底座1、固定柱2、转动轴3、V型料筒4，V型料筒4的顶部开设有进料口5，进料口5的顶部活动套装有进料闭合盖6，进料闭合盖6顶部的固定安装有进料闭合杆7，V型料筒4的底部固定连接有出料口8，出料口8的底部活动套接有出料闭合盖9，出料闭合盖9底部的一侧固定安装有出料闭合杆10，机器底座1的一侧固定安装有传动减速箱11，传动减速箱11的表面固定安装有传动开关12，传动减速箱11的表面固定安装有减速开关13，V型料筒4内壁槽的顶部固定安装有控制器41，控制器41的两侧固定连接有控制线42，控制线42的另一端固定安装有液压箱43，液压箱43的侧面活动安装有除杂箱44，V型料筒4内腔的内壁固定安装有过滤网45，V型料筒4的内壁固定安装有控量感应器46，控量感应器46的底部固定安装有控量头47，控量感应器46的顶部固定连接有传导线48。

如附图2所示的传导线48的顶部固定安装有型号为36544的伸缩器49，伸缩器49的一侧固定连接有伸缩杆491。

实施方式具体为：通过设置V型料筒4，使得在物料进入到V型料筒4内腔中，当物料到达控量头47时，利用型号为DH-6602的控量感应器46通过传导线48控制伸缩器49；

如附图3所示的液压箱43内腔的顶部固定安装有型号为E3Z-LS61-TB的传感器431，传感器431的底部固定连接有液压控制线432，液压控制线432的底部固定安装有型号为QA-0061第一液压器433，传感器431的一侧固定连接有传感线434，液压箱43的内壁开设有液压槽435。

实施方式具体为：通过设置液压箱43，使得在传导线48控制伸缩器49时，从而控制伸缩杆491进行伸缩，最终与V型料筒4的内壁相紧合，阻挡物料的掉落；

如附图4所示的除杂箱44的内腔顶部固定安装有第二液压器441，第二液压器441的底部固定连接有除杂杆442，除杂杆442的两侧固定安装有除杂刷443。

实施方式具体为：通过设置液压箱43，使得型号为KG316T220XK的控制器41通过控制线42控制传感器431，再利用传感器431控制液压控制线432和传感线434，从而第一液压器433开始工作；

如附图5所示的传感线434通过液压箱43和除杂箱44与第二液压器441连接。

实施方式具体为：通过设置除杂箱44，使得传感线434控制第二液压器441，第二液压器441开始工作，从而把除杂杆442伸缩到下方，再利用除杂刷443进行V型料筒4内壁的除杂；

本实用新型工作原理：

准备阶段：首先将设备放置在指定地点，然后安装好各个部件。

工作阶段：首先打开进料闭合盖6，把物料放入进V型料筒4中，当物料进入到V型料筒4内腔中，当物料到达控量头47时，利用控量感应器46通过传导线48控制伸缩器49，再伸缩器49伸缩的同时，带动伸缩杆491进行向前的伸缩，最终紧合V型料筒4的内壁，同时在混合完物料时，打开出料闭合杆10利用出料闭合盖9把物料倒出，再启动控制器41控制液压箱43和除杂箱44进行工作，先控制传感器431，再利用传感器431控制液压控制线432和传感线434，从而第一液压器433开始工作，通过液压槽435推进除杂箱44，在除杂箱44到达指定位置时，利用第二液压器441控制除杂杆442下降，从而利用除杂刷443除去V型料筒4内壁的杂质。

结束阶段：首先关闭传动开关12和减速开关13，当清除完V型料筒4内壁时，关闭出料闭合盖9通过当V型料筒4中物料没达到控量头47时，控量头47会自动关闭，从而伸缩杆491自动回缩，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种V型混料机，包括机器底座(1)、固定柱(2)、转动轴(3)、V型料筒(4)，其特征在于：所述V型料筒(4)的顶部开设有进料口(5)，所述进料口(5)的顶部活动套装有进料闭合盖(6)，所述进料闭合盖(6)顶部的固定安装有进料闭合杆(7)，所述V型料筒(4)的底部固定连接有出料口(8)，所述出料口(8)的底部活动套接有出料闭合盖(9)，所述出料闭合盖(9)底部的一侧固定安装有出料闭合杆(10)，所述机器底座(1)的一侧固定安装有传动减速箱(11)，所述传动减速箱(11)的表面固定安装有传动开关(12)，所述传动减速箱(11)的表面固定安装有减速开关(13)，所述V型料筒(4)内壁槽的顶部固定安装有控制器(41)，所述控制器(41)的两侧固定连接有控制线(42)，所述控制线(42)的另一端固定安装有液压箱(43)，所述液压箱(43)的侧面活动安装有除杂箱(44)，所述V型料筒(4)内腔的内壁固定安装有过滤网(45)，所述V型料筒(4)的内壁固定安装有控量感应器(46)，所述控量感应器(46)的底部固定安装有控量头(47)，所述控量感应器(46)的顶部固定连接有传导线(48)。

2.根据权利要求1所述的一种V型混料机，其特征在于：所述传导线(48)的顶部固定安装有伸缩器(49)，所述伸缩器(49)的一侧固定连接有伸缩杆(491)。

3.根据权利要求1所述的一种V型混料机，其特征在于：所述液压箱(43)内腔的顶部固定安装有传感器(431)，所述传感器(431)的底部固定连接有液压控制线(432)，所述液压控制线(432)的底部固定安装有第一液压器(433)，所述传感器(431)的一侧固定连接有传感线(434)，所述液压箱(43)的内壁开设有液压槽(435)。

4.根据权利要求1所述的一种V型混料机，其特征在于：所述除杂箱(44) 的内腔顶部固定安装有第二液压器(441)，所述第二液压器(441)的底部固定连接有除杂杆(442)，所述除杂杆(442)的两侧固定安装有除杂刷(443)。

5.根据权利要求3所述的一种V型混料机，其特征在于：所述传感线(434)通过液压箱(43)和除杂箱(44)与第二液压器(441)连接。

6.根据权利要求3所述的一种V型混料机，其特征在于：所述液压槽(435)的长度比第一液压器(433)长五毫米至六毫米。

7.根据权利要求1所述的一种V型混料机，其特征在于：所述液压箱(43)与除杂箱(44)的侧面板相互焊接，且除杂箱(44)可随液压箱(43)移动。

8.根据权利要求2所述的一种V型混料机，其特征在于：所述伸缩器(49)与伸缩杆(491)安装在过滤网(45)的下方，且长度一致。

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