CN109626667A - 一种多功能废水处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种废水处理装置，更具体的说是一种多功能废水处理装置，包括防撞机身机构、间歇转动滤网机构、加药剂机构、药剂箱机构、转动活性炭箱机构，装置能够防撞，装置能够通过滤网旋转清除杂质，装置能够轻松的更换滤网，装置能够通过活性炭旋转清除杂质，装置能够轻松的打开活性炭箱，装置能够张紧皮带，装置能够自动加药剂，装置能够改变加药剂的偏振力，装置能够自动补充药剂，装置能够保证较长时间的使用寿命，间歇转动滤网机构与防撞机身机构相连，加药剂机构焊接在防撞机身机构的上方，药剂箱机构焊接在防撞机身机构的上方，转动活性炭箱机构与防撞机身机构相连。

Description

一种多功能废水处理装置
技术领域
本发明涉及一种废水处理装置，更具体的说是一种多功能废水处理装置。
背景技术
随着社会进步，人们生活品质的提高，人们生活中以及工业中产生的废水也越来越多，传统的废水处理装置为多级分级处理，效率低，单一一级的处理效果不好，所以设计了这种多功能废水处理装置。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种多功能废水处理装置，装置能够防撞，装置能够通过滤网旋转清除杂质，装置能够轻松的更换滤网，装置能够通过活性炭旋转清除杂质，装置能够轻松的打开活性炭箱，装置能够张紧皮带，装置能够自动加药剂，装置能够改变加药剂的偏振力，装置能够自动补充药剂，装置能够保证较长时间的使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种废水处理装置，更具体的说是一种多功能废水处理装置，包括防撞机身机构、间歇转动滤网机构、加药剂机构、药剂箱机构、转动活性炭箱机构，装置能够防撞，装置能够通过滤网旋转清除杂质，装置能够轻松的更换滤网，装置能够通过活性炭旋转清除杂质，装置能够轻松的打开活性炭箱，装置能够张紧皮带，装置能够自动加药剂，装置能够改变加药剂的偏振力，装置能够自动补充药剂，装置能够保证较长时间的使用寿命。
防撞机身机构包括底座、机身、防撞座机构、防撞板、废水进入口、药剂收集口、清水出口，底座焊接在机身的下方，防撞座机构焊接在机身的两侧，防撞板与防撞座机构的连接方式为焊接，废水进入口开在机身上，药剂收集口焊接在机身的上方，清水出口开在机身的右侧；
防撞座机构包括滑动杆、滑动腔、滑动座、滑动槽、缓冲弹簧，滑动杆与滑动座连接方式为焊接，滑动座设置在滑动腔的内部，滑动槽开在滑动腔上，缓冲弹簧设置在滑动腔的内部，缓冲弹簧与滑动腔的连接方式为焊接；
间歇转动滤网机构包括滤网机构、滤网转动夹紧机构、皮带轮、皮带、棘轮机构、棘轮驱动机构、摆臂复位机构，滤网机构与滤网转动夹紧机构相连，滤网转动夹紧机构与皮带轮的连接方式为胀套连接，皮带轮与皮带的连接方式为挠性连接，棘轮机构与皮带的连接方式为挠性连接，棘轮机构与棘轮驱动机构的配合方式为接触配合，棘轮机构与摆臂复位机构的连接方式为焊接；
滤网机构包括滤网座、滤网、锁紧孔，滤网通过螺栓固定在滤网座上，锁紧孔开在滤网座上；
滤网转动夹紧机构包括转动盘、固定轴、拉手、拉杆、拉杆腔、锁紧弹簧、中间座、锁杆，转动盘与固定轴的连接方式为焊接，拉手与拉杆的连接方式为焊接，拉杆与中间座的连接方式为焊接，中间座设置在拉杆腔的内部，锁紧弹簧套在拉杆上，锁杆与中间座的连接方式为焊接；
棘轮机构包括棘轮、棘轮皮带轮、固定轴A、摆动臂、摆动臂弹簧座、弹簧A、驱动臂、驱动臂弹簧座，棘轮与固定轴A相连，棘轮皮带轮与固定轴A相连，摆动臂与固定轴A相连，摆动臂弹簧座与摆动臂的连接方式为焊接，弹簧A焊接在摆动臂弹簧座与驱动臂弹簧座之间，驱动臂与摆动臂的连接方式为铰接；
棘轮驱动机构包括凸轮电机、凸轮，凸轮电机与凸轮的连接方式为胀套连接；
摆臂复位机构包括钢丝绳焊接块、钢丝绳A、复位弹簧座A、复位弹簧A、复位弹簧座B，钢丝绳焊接块与钢丝绳A的连接方式为焊接，钢丝绳A与复位弹簧座A的连接方式为焊接，复位弹簧A焊接在复位弹簧座A与复位弹簧座B之间；
加药剂机构包括震动座、震动电机、震动电机皮带轮、震动皮带、给料斗、偏心块机构，震动座焊接在给料斗的下方，震动电机与给料斗的连接方式为焊接，震动电机皮带轮与震动电机的连接方式为胀套连接，震动皮带与震动电机皮带轮的连接方式为挠性连接，震动皮带与偏心块机构的连接方式为挠性连接，偏心块机构与给料斗相连；
震动座包括震动底座、震动槽、震动滑杆座、震动弹簧，震动槽开在震动底座的两侧，震动弹簧焊接在震动底座与震动弹簧之间，震动滑杆座与震动槽的配合方式为间隙配合；
偏心块机构包括偏心轮、偏心轮固定轴、偏心轮皮带轮、配重固定块、配重，偏心轮与偏心轮固定轴的连接方式为焊接，偏心轮皮带轮与偏心轮的连接方式为焊接，配重固定块与偏心轮的连接方式为螺栓连接，配重与配重固定块的连接方式为螺旋连接；
药剂箱机构包括支腿、开合门机构、转向轮、开合电机轮、开合电机、储存箱、补充药剂口，支腿焊接在储存箱的下方，转向轮与支腿的连接方式为轴承连接，开合电机轮与开合门机构的连接方式为焊接，开合电机与开合电机轮的连接方式为胀套连接，开合电机与储存箱的连接方式为螺栓连接，补充药剂口焊接在储存箱的上方；
开合门机构包括连接钢丝绳、钢丝绳通过口、开合门弹簧、开合门滑动槽、开合门、落料口、开合门支撑，连接钢丝绳与开合门的连接方式为焊接，钢丝绳通过口开在开合门支撑上，开合门弹簧设置在开合门滑动槽的内部，开合门滑动槽开在开合门支撑的内部，落料口开在开合门支撑上；
转动活性炭箱机构包括活性炭箱机构、转动臂、转动臂皮带轮、转动臂轴、转动臂皮带、皮带张紧机构、转动电机、转动电机皮带轮，活性炭箱机构与转动臂的连接方式为焊接，转动臂与转动臂皮带轮的连接方式为焊接，转动臂轴与转动臂的连接方式为键连接，转动臂皮带与转动臂皮带轮的连接方式为挠性连接，皮带张紧机构与转动臂皮带的连接方式为挠性连接，转动电机皮带轮与转动臂皮带的连接方式为挠性连接，转动电机皮带轮与转动电机的连接方式为胀套连接；
活性炭箱机构包括活性炭箱本体、进水孔、垫座、拉座A、拉杆A、拉杆腔A、锁紧弹簧A、中间座A、锁杆配合座、锁杆A、门，进水孔开在活性炭箱本体上，垫座与门的连接方式为焊接，拉座A与拉杆A的连接方式为焊接，拉杆A与中间座A的连接方式为焊接，锁紧弹簧A套在拉杆A上，中间座A设置在拉杆腔A的内部，锁杆A与中间座A的连接方式为焊接，锁杆A与锁杆配合座的配合方式为间隙配合，锁杆配合座焊接在垫座上，门与活性炭箱本体的连接方式为铰接；
皮带张紧机构包括张紧轮、张紧轮轴、张紧轮座、张紧滑槽、张紧滑杆、铰接杆、张紧弹簧、焊接座A、转动盘、限位轮、限位槽、限位轮轴、把手A、限位杆座、限位杆A，张紧轮与张紧轮轴的连接方式为焊接，张紧轮轴与张紧轮座的连接方式为轴承连接，张紧滑槽开在张紧轮座两侧，张紧滑杆与张紧滑槽的配合方式为间隙配合，张紧滑杆与焊接座A的连接方式为焊接，张紧弹簧焊接在张紧轮座与焊接座A之间，铰接杆与张紧轮座的连接方式为铰接，铰接杆与转动盘的连接方式为铰接，限位槽开在限位轮上，限位轮与限位轮轴的连接方式为焊接，限位轮轴与转动盘的连接方式为焊接，把手A与限位轮的连接方式为焊接，限位杆座与限位杆A的配合方式为间隙配合；
间歇转动滤网机构与防撞机身机构相连，间歇转动滤网机构与防撞机身机构的连接方式为部分焊接、部分轴承连接，加药剂机构焊接在防撞机身机构的上方，药剂箱机构焊接在防撞机身机构的上方，转动活性炭箱机构与防撞机身机构相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能废水处理装置所述的防撞座机构的个数为八个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能废水处理装置所述的机身的材料为不锈钢。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能废水处理装置所述的给料斗的材料为高锰钢。
本发明一种多功能废水处理装置的有益效果为：
本发明一种多功能废水处理装置，装置能够防撞，装置能够通过滤网旋转清除杂质，装置能够轻松的更换滤网，装置能够通过活性炭旋转清除杂质，装置能够轻松的打开活性炭箱，装置能够张紧皮带，装置能够自动加药剂，装置能够改变加药剂的偏振力，装置能够自动补充药剂，装置能够保证较长时间的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种多功能废水处理装置的结构示意图。
图2为本发明一种多功能废水处理装置的防撞机身机构1的结构示意图。
图3为本发明一种多功能废水处理装置的防撞座机构1-3的结构示意图。
图4为本发明一种多功能废水处理装置的间歇转动滤网机构2的结构示意图。
图5为本发明一种多功能废水处理装置的滤网机构2-1的结构示意图。
图6为本发明一种多功能废水处理装置的滤网转动夹紧机构2-2的结构示意图。
图7为本发明一种多功能废水处理装置的棘轮机构2-5的结构示意图。
图8为本发明一种多功能废水处理装置的棘轮机构2-5的侧视结构示意图。
图9为本发明一种多功能废水处理装置的棘轮驱动机构2-6的结构示意图。
图10为本发明一种多功能废水处理装置的摆臂复位机构2-7的结构示意图。
图11为本发明一种多功能废水处理装置的加药剂机构3的结构示意图。
图12为本发明一种多功能废水处理装置的震动座3-1的结构示意图。
图13为本发明一种多功能废水处理装置的偏心块机构3-6的结构示意图。
图14为本发明一种多功能废水处理装置的药剂箱机构4的结构示意图。
图15为本发明一种多功能废水处理装置的开合门机构4-2的结构示意图。
图16为本发明一种多功能废水处理装置的转动活性炭箱机构5的结构示意图。
图17为本发明一种多功能废水处理装置的活性炭箱机构5-1的结构示意图。
图18为本发明一种多功能废水处理装置的皮带张紧机构5-6的结构示意图。
图中：防撞机身机构1；底座1-1；机身1-2；防撞座机构1-3；滑动杆1-3-1；滑动腔1-3-2；滑动座1-3-3；滑动槽1-3-4；缓冲弹簧1-3-5；防撞板1-4；废水进入口1-5；药剂收集口1-6；清水出口1-7；间歇转动滤网机构2；滤网机构2-1；滤网座2-1-1；滤网2-1-2；锁紧孔2-1-3；滤网转动夹紧机构2-2；转动盘2-2-1；固定轴2-2-2；拉手2-2-3；拉杆2-2-4；拉杆腔2-2-5；锁紧弹簧2-2-6；中间座2-2-7；锁杆2-2-8；皮带轮2-3；皮带2-4；棘轮机构2-5；棘轮2-5-1；棘轮皮带轮2-5-2；固定轴A2-5-3；摆动臂2-5-4；摆动臂弹簧座2-5-5；弹簧A2-5-6；驱动臂2-5-7；驱动臂弹簧座2-5-8；棘轮驱动机构2-6；凸轮电机2-6-1；凸轮2-6-2；摆臂复位机构2-7；钢丝绳焊接块2-7-1；钢丝绳A2-7-2；复位弹簧座A2-7-3；复位弹簧A2-7-4；复位弹簧座B2-7-5；加药剂机构3；震动座3-1；震动底座3-1-1；震动槽3-1-2；震动滑杆座3-1-3；震动弹簧3-1-4；震动电机3-2；震动电机皮带轮3-3；震动皮带3-4；给料斗3-5；偏心块机构3-6；偏心轮3-6-1；偏心轮固定轴3-6-2；偏心轮皮带轮3-6-3；配重固定块3-6-4；配重3-6-5；药剂箱机构4；支腿4-1；开合门机构4-2；连接钢丝绳4-2-1；钢丝绳通过口4-2-2；开合门弹簧4-2-3；开合门滑动槽4-2-4；开合门4-2-5；落料口4-2-6；开合门支撑4-2-7；转向轮4-3；开合电机轮4-4；开合电机4-5；储存箱4-6；补充药剂口4-7；转动活性炭箱机构5；活性炭箱机构5-1；活性炭箱本体5-1-1；进水孔5-1-2；垫座5-1-3；拉座A5-1-4；拉杆A5-1-5；拉杆腔A5-1-6；锁紧弹簧A5-1-7；中间座A5-1-8；锁杆配合座5-1-9；锁杆A5-1-10；门5-1-11；转动臂5-2；转动臂皮带轮5-3；转动臂轴5-4；转动臂皮带5-5；皮带张紧机构5-6；张紧轮5-6-1；张紧轮轴5-6-2；张紧轮座5-6-3；张紧滑槽5-6-4；张紧滑杆5-6-5；铰接杆5-6-6；张紧弹簧5-6-7；焊接座A5-6-8；转动盘5-6-9；限位轮5-6-10；限位槽5-6-11；限位轮轴5-6-12；把手A5-6-13；限位杆座5-6-14；限位杆A5-6-15；转动电机5-7；转动电机皮带轮5-8。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本发明涉及一种废水处理装置，更具体的说是一种多功能废水处理装置，包括防撞机身机构1、间歇转动滤网机构2、加药剂机构3、药剂箱机构4、转动活性炭箱机构5，装置能够防撞，装置能够通过滤网旋转清除杂质，装置能够轻松的更换滤网，装置能够通过活性炭旋转清除杂质，装置能够轻松的打开活性炭箱，装置能够张紧皮带，装置能够自动加药剂，装置能够改变加药剂的偏振力，装置能够自动补充药剂，装置能够保证较长时间的使用寿命。
防撞机身机构1包括底座1-1、机身1-2、防撞座机构1-3、防撞板1-4、废水进入口1-5、药剂收集口1-6、清水出口1-7，底座1-1焊接在机身1-2的下方，防撞座机构1-3焊接在机身1-2的两侧，防撞板1-4与防撞座机构1-3的连接方式为焊接，废水进入口1-5开在机身1-2上，药剂收集口1-6焊接在机身1-2的上方，清水出口1-7开在机身1-2的右侧；
防撞座机构1-3包括滑动杆1-3-1、滑动腔1-3-2、滑动座1-3-3、滑动槽1-3-4、缓冲弹簧1-3-5，滑动杆1-3-1与滑动座1-3-3连接方式为焊接，滑动座1-3-3设置在滑动腔1-3-2的内部，滑动槽1-3-4开在滑动腔1-3-2上，缓冲弹簧1-3-5设置在滑动腔1-3-2的内部，缓冲弹簧1-3-5与滑动腔1-3-2的连接方式为焊接，装置两侧设有防撞机构，当外界有撞击时，防撞板1-4会承受撞击然后带动滑动杆1-3-1进行运动，滑动杆1-3-1进行运动会带动滑动座1-3-3进行运动，滑动座1-3-3进行运动会对缓冲弹簧1-3-5进行压缩，缓冲弹簧1-3-5会吸收掉冲击的动能，保护装置不被撞击锁损坏；
间歇转动滤网机构2包括滤网机构2-1、滤网转动夹紧机构2-2、皮带轮2-3、皮带2-4、棘轮机构2-5、棘轮驱动机构2-6、摆臂复位机构2-7，滤网机构2-1与滤网转动夹紧机构2-2相连，滤网转动夹紧机构2-2与皮带轮2-3的连接方式为胀套连接，皮带轮2-3与皮带2-4的连接方式为挠性连接，棘轮机构2-5与皮带2-4的连接方式为挠性连接，棘轮机构2-5与棘轮驱动机构2-6的配合方式为接触配合，棘轮机构2-5与摆臂复位机构2-7的连接方式为焊接；
滤网机构2-1包括滤网座2-1-1、滤网2-1-2、锁紧孔2-1-3，滤网2-1-2通过螺栓固定在滤网座2-1-1上，锁紧孔2-1-3开在滤网座2-1-1上；
滤网转动夹紧机构2-2包括转动盘2-2-1、固定轴2-2-2、拉手2-2-3、拉杆2-2-4、拉杆腔2-2-5、锁紧弹簧2-2-6、中间座2-2-7、锁杆2-2-8，转动盘2-2-1与固定轴2-2-2的连接方式为焊接，拉手2-2-3与拉杆2-2-4的连接方式为焊接，拉杆2-2-4与中间座2-2-7的连接方式为焊接，中间座2-2-7设置在拉杆腔2-2-5的内部，锁紧弹簧2-2-6套在拉杆2-2-4上，锁杆2-2-8与中间座2-2-7的连接方式为焊接，当需要更换筛网时，只需要向外拉动拉手2-2-3，拉手2-2-3会带动拉杆2-2-4向外运动，拉杆2-2-4向外运动会带动中间座2-2-7向外运动，中间座2-2-7向外运动会带动锁杆2-2-8向外运动，这样锁杆2-2-8不再与锁紧孔2-1-3配合，这样就可以把滤网座2-1-1取下来，然后对滤网座2-1-1上的滤网2-1-2进行更换或者是清洗；
棘轮机构2-5包括棘轮2-5-1、棘轮皮带轮2-5-2、固定轴A2-5-3、摆动臂2-5-4、摆动臂弹簧座2-5-5、弹簧A2-5-6、驱动臂2-5-7、驱动臂弹簧座2-5-8，棘轮2-5-1与固定轴A2-5-3相连，棘轮皮带轮2-5-2与固定轴A2-5-3相连，摆动臂2-5-4与固定轴A2-5-3相连，摆动臂弹簧座2-5-5与摆动臂2-5-4的连接方式为焊接，弹簧A2-5-6焊接在摆动臂弹簧座2-5-5与驱动臂弹簧座2-5-8之间，驱动臂2-5-7与摆动臂2-5-4的连接方式为铰接，通过凸轮电机2-6-1运转带动凸轮2-6-2进行转动，凸轮2-6-2进行转动会带动摆动臂2-5-4进行运动，摆动臂2-5-4又在复位弹簧A2-7-4的回弹作用下复位，这样摆动臂2-5-4会进行反复摆动，摆动臂2-5-4进行摆动会通过驱动臂2-5-7带动棘轮2-5-1进行单向间歇旋转，棘轮2-5-1进行单向间歇旋转会带动棘轮皮带轮2-5-2进行间歇旋转，棘轮皮带轮2-5-2进行间歇旋转会带动皮带2-4进行间歇运动，皮带2-4进行间歇运动会带动滤网转动夹紧机构2-2间歇旋转，滤网转动夹紧机构2-2间歇旋转会带动滤网机构2-1间歇旋转，这样就把杂质过滤掉了；
棘轮驱动机构2-6包括凸轮电机2-6-1、凸轮2-6-2，凸轮电机2-6-1与凸轮2-6-2的连接方式为胀套连接；
摆臂复位机构2-7包括钢丝绳焊接块2-7-1、钢丝绳A2-7-2、复位弹簧座A2-7-3、复位弹簧A2-7-4、复位弹簧座B2-7-5，钢丝绳焊接块2-7-1与钢丝绳A2-7-2的连接方式为焊接，钢丝绳A2-7-2与复位弹簧座A2-7-3的连接方式为焊接，复位弹簧A2-7-4焊接在复位弹簧座A2-7-3与复位弹簧座B2-7-5之间；
加药剂机构3包括震动座3-1、震动电机3-2、震动电机皮带轮3-3、震动皮带3-4、给料斗3-5、偏心块机构3-6，震动座3-1焊接在给料斗3-5的下方，震动电机3-2与给料斗3-5的连接方式为焊接，震动电机皮带轮3-3与震动电机3-2的连接方式为胀套连接，震动皮带3-4与震动电机皮带轮3-3的连接方式为挠性连接，震动皮带3-4与偏心块机构3-6的连接方式为挠性连接，偏心块机构3-6与给料斗3-5相连，通过震动电机3-2运转带动震动电机皮带轮3-3进行转动，震动电机皮带轮3-3进行转动会带动震动皮带3-4进行运动，震动皮带3-4进行转动会带动偏心块机构3-6进行转动，偏心块机构3-6进行转动会形成偏振力，偏振力和震动弹簧3-1-4的弹力配合作用下，给料斗3-5会进行持续的震动，药剂会在偏振力的作用下持续向前运动，进入到机身内加速杂质的沉降；
震动座3-1包括震动底座3-1-1、震动槽3-1-2、震动滑杆座3-1-3、震动弹簧3-1-4，震动槽3-1-2开在震动底座3-1-1的两侧，震动弹簧3-1-4焊接在震动底座3-1-1与震动弹簧3-1-4之间，震动滑杆座3-1-3与震动槽3-1-2的配合方式为间隙配合；
偏心块机构3-6包括偏心轮3-6-1、偏心轮固定轴3-6-2、偏心轮皮带轮3-6-3、配重固定块3-6-4、配重3-6-5，偏心轮3-6-1与偏心轮固定轴3-6-2的连接方式为焊接，偏心轮皮带轮3-6-3与偏心轮3-6-1的连接方式为焊接，配重固定块3-6-4与偏心轮3-6-1的连接方式为螺栓连接，配重3-6-5与配重固定块3-6-4的连接方式为螺旋连接；
药剂箱机构4包括支腿4-1、开合门机构4-2、转向轮4-3、开合电机轮4-4、开合电机4-5、储存箱4-6、补充药剂口4-7，支腿4-1焊接在储存箱4-6的下方，转向轮4-3与支腿4-1的连接方式为轴承连接，开合电机轮4-4与开合门机构4-2的连接方式为焊接，开合电机4-5与开合电机轮4-4的连接方式为胀套连接，开合电机4-5与储存箱4-6的连接方式为螺栓连接，补充药剂口4-7焊接在储存箱4-6的上方；
开合门机构4-2包括连接钢丝绳4-2-1、钢丝绳通过口4-2-2、开合门弹簧4-2-3、开合门滑动槽4-2-4、开合门4-2-5、落料口4-2-6、开合门支撑4-2-7，连接钢丝绳4-2-1与开合门4-2-5的连接方式为焊接，钢丝绳通过口4-2-2开在开合门支撑4-2-7上，开合门弹簧4-2-3设置在开合门滑动槽4-2-4的内部，开合门滑动槽4-2-4开在开合门支撑4-2-7的内部，落料口4-2-6开在开合门支撑4-2-7上，当药剂不够时，可以运转开合电机4-5，开合电机4-5会带动开合电机轮4-4进行转动，开合电机轮4-4进行转动会带动连接钢丝绳4-2-1进行运动，连接钢丝绳4-2-1进行运动会带动开合门4-2-5向外侧运动，开合门4-2-5相互远离时，储存箱4-6内的备用药剂会从相互远离的开合门4-2-5中间落下，完成药剂的补充；
转动活性炭箱机构5包括活性炭箱机构5-1、转动臂5-2、转动臂皮带轮5-3、转动臂轴5-4、转动臂皮带5-5、皮带张紧机构5-6、转动电机5-7、转动电机皮带轮5-8，活性炭箱机构5-1与转动臂5-2的连接方式为焊接，转动臂5-2与转动臂皮带轮5-3的连接方式为焊接，转动臂轴5-4与转动臂5-2的连接方式为键连接，转动臂皮带5-5与转动臂皮带轮5-3的连接方式为挠性连接，皮带张紧机构5-6与转动臂皮带5-5的连接方式为挠性连接，转动电机皮带轮5-8与转动臂皮带5-5的连接方式为挠性连接，转动电机皮带轮5-8与转动电机5-7的连接方式为胀套连接，通过转动电机5-7运转带动转动电机皮带轮5-8进行转动，转动电机皮带轮5-8进行转动会带动转动臂皮带5-5进行运动，转动臂皮带5-5进行运动会带动转动臂皮带轮5-3进行转动，转动臂皮带轮5-3进行转动会带动转动臂5-2进行转动，转动臂5-2进行转动会带动活性炭箱机构5-1进行转动，活性炭箱机构5-1在转动时，会让活性炭与水充分接触，达到净化目的；
活性炭箱机构5-1包括活性炭箱本体5-1-1、进水孔5-1-2、垫座5-1-3、拉座A5-1-4、拉杆A5-1-5、拉杆腔A5-1-6、锁紧弹簧A5-1-7、中间座A5-1-8、锁杆配合座5-1-9、锁杆A5-1-10、门5-1-11，进水孔5-1-2开在活性炭箱本体5-1-1上，垫座5-1-3与门5-1-11的连接方式为焊接，拉座A5-1-4与拉杆A5-1-5的连接方式为焊接，拉杆A5-1-5与中间座A5-1-8的连接方式为焊接，锁紧弹簧A5-1-7套在拉杆A5-1-5上，中间座A5-1-8设置在拉杆腔A5-1-6的内部，锁杆A5-1-10与中间座A5-1-8的连接方式为焊接，锁杆A5-1-10与锁杆配合座5-1-9的配合方式为间隙配合，锁杆配合座5-1-9焊接在垫座5-1-3上，门5-1-11与活性炭箱本体5-1-1的连接方式为铰接，当需要更换活性炭时，可以向外拉动拉杆A5-1-5，拉杆A5-1-5向外运动会通过中间座A5-1-8带动锁杆A5-1-10向外运动，锁杆A5-1-10向外运动会脱离与锁杆配合座5-1-9的配合，这样门5-1-11就被打开了，可以进行活性炭的更换；
皮带张紧机构5-6包括张紧轮5-6-1、张紧轮轴5-6-2、张紧轮座5-6-3、张紧滑槽5-6-4、张紧滑杆5-6-5、铰接杆5-6-6、张紧弹簧5-6-7、焊接座A5-6-8、转动盘5-6-9、限位轮5-6-10、限位槽5-6-11、限位轮轴5-6-12、把手A5-6-13、限位杆座5-6-14、限位杆A5-6-15，张紧轮5-6-1与张紧轮轴5-6-2的连接方式为焊接，张紧轮轴5-6-2与张紧轮座5-6-3的连接方式为轴承连接，张紧滑槽5-6-4开在张紧轮座5-6-3两侧，张紧滑杆5-6-5与张紧滑槽5-6-4的配合方式为间隙配合，张紧滑杆5-6-5与焊接座A5-6-8的连接方式为焊接，张紧弹簧5-6-7焊接在张紧轮座5-6-3与焊接座A5-6-8之间，铰接杆5-6-6与张紧轮座5-6-3的连接方式为铰接，铰接杆5-6-6与转动盘5-6-9的连接方式为铰接，限位槽5-6-11开在限位轮5-6-10上，限位轮5-6-10与限位轮轴5-6-12的连接方式为焊接，限位轮轴5-6-12与转动盘5-6-9的连接方式为焊接，把手A5-6-13与限位轮5-6-10的连接方式为焊接，限位杆座5-6-14与限位杆A5-6-15的配合方式为间隙配合，通过转动把手A5-6-13带动限位轮5-6-10进行转动，限位轮5-6-10进行转动会带动限位轮轴5-6-12进行转动，限位轮轴5-6-12进行转动会带动转动盘5-6-9进行转动，转动盘5-6-9进行转动会带动铰接杆5-6-6进行运动，铰接杆5-6-6进行运动会向上拉动张紧轮座5-6-3，张紧轮座5-6-3向上运动会带动张紧轮5-6-1向上运动，张紧轮5-6-1向上运动会对转动臂皮带5-5进行张紧处理，然后移动限位杆A5-6-15，使限位杆A5-6-15进入到限位槽5-6-11内，对限位轮5-6-10进行限位；
间歇转动滤网机构2与防撞机身机构1相连，间歇转动滤网机构2与防撞机身机构1的连接方式为部分焊接、部分轴承连接，加药剂机构3焊接在防撞机身机构1的上方，药剂箱机构4焊接在防撞机身机构1的上方，转动活性炭箱机构5与防撞机身机构1相连。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的防撞座机构1-3的个数为八个。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的机身1-2的材料为不锈钢。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的给料斗3-5的材料为高锰钢。
装置能够防撞，装置两侧设有防撞机构，当外界有撞击时，防撞板1-4会承受撞击然后带动滑动杆1-3-1进行运动，滑动杆1-3-1进行运动会带动滑动座1-3-3进行运动，滑动座1-3-3进行运动会对缓冲弹簧1-3-5进行压缩，缓冲弹簧1-3-5会吸收掉冲击的动能，保护装置不被撞击锁损坏；装置能够通过滤网旋转清除杂质，通过凸轮电机2-6-1运转带动凸轮2-6-2进行转动，凸轮2-6-2进行转动会带动摆动臂2-5-4进行运动，摆动臂2-5-4又在复位弹簧A2-7-4的回弹作用下复位，这样摆动臂2-5-4会进行反复摆动，摆动臂2-5-4进行摆动会通过驱动臂2-5-7带动棘轮2-5-1进行单向间歇旋转，棘轮2-5-1进行单向间歇旋转会带动棘轮皮带轮2-5-2进行间歇旋转，棘轮皮带轮2-5-2进行间歇旋转会带动皮带2-4进行间歇运动，皮带2-4进行间歇运动会带动滤网转动夹紧机构2-2间歇旋转，滤网转动夹紧机构2-2间歇旋转会带动滤网机构2-1间歇旋转，这样就把杂质过滤掉了；装置能够轻松的更换滤网，当需要更换筛网时，只需要向外拉动拉手2-2-3，拉手2-2-3会带动拉杆2-2-4向外运动，拉杆2-2-4向外运动会带动中间座2-2-7向外运动，中间座2-2-7向外运动会带动锁杆2-2-8向外运动，这样锁杆2-2-8不再与锁紧孔2-1-3配合，这样就可以把滤网座2-1-1取下来，然后对滤网座2-1-1上的滤网2-1-2进行更换或者是清洗；装置能够通过活性炭旋转清除杂质，通过转动电机5-7运转带动转动电机皮带轮5-8进行转动，转动电机皮带轮5-8进行转动会带动转动臂皮带5-5进行运动，转动臂皮带5-5进行运动会带动转动臂皮带轮5-3进行转动，转动臂皮带轮5-3进行转动会带动转动臂5-2进行转动，转动臂5-2进行转动会带动活性炭箱机构5-1进行转动，活性炭箱机构5-1在转动时，会让活性炭与水充分接触，达到净化目的；装置能够轻松的打开活性炭箱，当需要更换活性炭时，可以向外拉动拉杆A5-1-5，拉杆A5-1-5向外运动会通过中间座A5-1-8带动锁杆A5-1-10向外运动，锁杆A5-1-10向外运动会脱离与锁杆配合座5-1-9的配合，这样门5-1-11就被打开了，可以进行活性炭的更换；装置能够张紧皮带，通过转动把手A5-6-13带动限位轮5-6-10进行转动，限位轮5-6-10进行转动会带动限位轮轴5-6-12进行转动，限位轮轴5-6-12进行转动会带动转动盘5-6-9进行转动，转动盘5-6-9进行转动会带动铰接杆5-6-6进行运动，铰接杆5-6-6进行运动会向上拉动张紧轮座5-6-3，张紧轮座5-6-3向上运动会带动张紧轮5-6-1向上运动，张紧轮5-6-1向上运动会对转动臂皮带5-5进行张紧处理，然后移动限位杆A5-6-15，使限位杆A5-6-15进入到限位槽5-6-11内，对限位轮5-6-10进行限位；装置能够自动加药剂，通过震动电机3-2运转带动震动电机皮带轮3-3进行转动，震动电机皮带轮3-3进行转动会带动震动皮带3-4进行运动，震动皮带3-4进行转动会带动偏心块机构3-6进行转动，偏心块机构3-6进行转动会形成偏振力，偏振力和震动弹簧3-1-4的弹力配合作用下，给料斗3-5会进行持续的震动，药剂会在偏振力的作用下持续向前运动，进入到机身内加速杂质的沉降；装置能够改变加药剂的偏振力，通过改变配重固定块3-6-4上配重3-6-5的重量可以改变偏振力的大小；装置能够自动补充药剂，当药剂不够时，可以运转开合电机4-5，开合电机4-5会带动开合电机轮4-4进行转动，开合电机轮4-4进行转动会带动连接钢丝绳4-2-1进行运动，连接钢丝绳4-2-1进行运动会带动开合门4-2-5向外侧运动，开合门4-2-5相互远离时，储存箱4-6内的备用药剂会从相互远离的开合门4-2-5中间落下，完成药剂的补充；装置能够保证较长时间的使用寿命，给料斗3-5的材料为高锰钢，高锰钢具有高耐磨性，可以延长使用寿命，机身1-2的材料为不锈钢，可以防止水的锈蚀，延长使用寿命。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种多功能废水处理装置，包括防撞机身机构(1)、间歇转动滤网机构(2)、加药剂机构(3)、药剂箱机构(4)、转动活性炭箱机构(5)，其特征在于：防撞机身机构(1)包括底座(1-1)、机身(1-2)、防撞座机构(1-3)、防撞板(1-4)、废水进入口(1-5)、药剂收集口(1-6)、清水出口(1-7)，底座(1-1)焊接在机身(1-2)的下方，防撞座机构(1-3)焊接在机身(1-2)的两侧，防撞板(1-4)与防撞座机构(1-3)的连接方式为焊接，废水进入口(1-5)开在机身(1-2)上，药剂收集口(1-6)焊接在机身(1-2)的上方，清水出口(1-7)开在机身(1-2)的右侧；
防撞座机构(1-3)包括滑动杆(1-3-1)、滑动腔(1-3-2)、滑动座(1-3-3)、滑动槽(1-3-4)、缓冲弹簧(1-3-5)，滑动杆(1-3-1)与滑动座(1-3-3)连接方式为焊接，滑动座(1-3-3)设置在滑动腔(1-3-2)的内部，滑动槽(1-3-4)开在滑动腔(1-3-2)上，缓冲弹簧(1-3-5)设置在滑动腔(1-3-2)的内部，缓冲弹簧(1-3-5)与滑动腔(1-3-2)的连接方式为焊接；
间歇转动滤网机构(2)包括滤网机构(2-1)、滤网转动夹紧机构(2-2)、皮带轮(2-3)、皮带(2-4)、棘轮机构(2-5)、棘轮驱动机构(2-6)、摆臂复位机构(2-7)，滤网机构(2-1)与滤网转动夹紧机构(2-2)相连，滤网转动夹紧机构(2-2)与皮带轮(2-3)的连接方式为胀套连接，皮带轮(2-3)与皮带(2-4)的连接方式为挠性连接，棘轮机构(2-5)与皮带(2-4)的连接方式为挠性连接，棘轮机构(2-5)与棘轮驱动机构(2-6)的配合方式为接触配合，棘轮机构(2-5)与摆臂复位机构(2-7)的连接方式为焊接；
滤网机构(2-1)包括滤网座(2-1-1)、滤网(2-1-2)、锁紧孔(2-1-3)，滤网(2-1-2)通过螺栓固定在滤网座(2-1-1)上，锁紧孔(2-1-3)开在滤网座(2-1-1)上；
滤网转动夹紧机构(2-2)包括转动盘(2-2-1)、固定轴(2-2-2)、拉手(2-2-3)、拉杆(2-2-4)、拉杆腔(2-2-5)、锁紧弹簧(2-2-6)、中间座(2-2-7)、锁杆(2-2-8)，转动盘(2-2-1)与固定轴(2-2-2)的连接方式为焊接，拉手(2-2-3)与拉杆(2-2-4)的连接方式为焊接，拉杆(2-2-4)与中间座(2-2-7)的连接方式为焊接，中间座(2-2-7)设置在拉杆腔(2-2-5)的内部，锁紧弹簧(2-2-6)套在拉杆(2-2-4)上，锁杆(2-2-8)与中间座(2-2-7)的连接方式为焊接；
棘轮机构(2-5)包括棘轮(2-5-1)、棘轮皮带轮(2-5-2)、固定轴A(2-5-3)、摆动臂(2-5-4)、摆动臂弹簧座(2-5-5)、弹簧A(2-5-6)、驱动臂(2-5-7)、驱动臂弹簧座(2-5-8)，棘轮(2-5-1)与固定轴A(2-5-3)相连，棘轮皮带轮(2-5-2)与固定轴A(2-5-3)相连，摆动臂(2-5-4)与固定轴A(2-5-3)相连，摆动臂弹簧座(2-5-5)与摆动臂(2-5-4)的连接方式为焊接，弹簧A(2-5-6)焊接在摆动臂弹簧座(2-5-5)与驱动臂弹簧座(2-5-8)之间，驱动臂(2-5-7)与摆动臂(2-5-4)的连接方式为铰接；
棘轮驱动机构(2-6)包括凸轮电机(2-6-1)、凸轮(2-6-2)，凸轮电机(2-6-1)与凸轮(2-6-2)的连接方式为胀套连接；
摆臂复位机构(2-7)包括钢丝绳焊接块(2-7-1)、钢丝绳A(2-7-2)、复位弹簧座A(2-7-3)、复位弹簧A(2-7-4)、复位弹簧座B(2-7-5)，钢丝绳焊接块(2-7-1)与钢丝绳A(2-7-2)的连接方式为焊接，钢丝绳A(2-7-2)与复位弹簧座A(2-7-3)的连接方式为焊接，复位弹簧A(2-7-4)焊接在复位弹簧座A(2-7-3)与复位弹簧座B(2-7-5)之间；
加药剂机构(3)包括震动座(3-1)、震动电机(3-2)、震动电机皮带轮(3-3)、震动皮带(3-4)、给料斗(3-5)、偏心块机构(3-6)，震动座(3-1)焊接在给料斗(3-5)的下方，震动电机(3-2)与给料斗(3-5)的连接方式为焊接，震动电机皮带轮(3-3)与震动电机(3-2)的连接方式为胀套连接，震动皮带(3-4)与震动电机皮带轮(3-3)的连接方式为挠性连接，震动皮带(3-4)与偏心块机构(3-6)的连接方式为挠性连接，偏心块机构(3-6)与给料斗(3-5)相连；
震动座(3-1)包括震动底座(3-1-1)、震动槽(3-1-2)、震动滑杆座(3-1-3)、震动弹簧(3-1-4)，震动槽(3-1-2)开在震动底座(3-1-1)的两侧，震动弹簧(3-1-4)焊接在震动底座(3-1-1)与震动弹簧(3-1-4)之间，震动滑杆座(3-1-3)与震动槽(3-1-2)的配合方式为间隙配合；
偏心块机构(3-6)包括偏心轮(3-6-1)、偏心轮固定轴(3-6-2)、偏心轮皮带轮(3-6-3)、配重固定块(3-6-4)、配重(3-6-5)，偏心轮(3-6-1)与偏心轮固定轴(3-6-2)的连接方式为焊接，偏心轮皮带轮(3-6-3)与偏心轮(3-6-1)的连接方式为焊接，配重固定块(3-6-4)与偏心轮(3-6-1)的连接方式为螺栓连接，配重(3-6-5)与配重固定块(3-6-4)的连接方式为螺旋连接；
药剂箱机构(4)包括支腿(4-1)、开合门机构(4-2)、转向轮(4-3)、开合电机轮(4-4)、开合电机(4-5)、储存箱(4-6)、补充药剂口(4-7)，支腿(4-1)焊接在储存箱(4-6)的下方，转向轮(4-3)与支腿(4-1)的连接方式为轴承连接，开合电机轮(4-4)与开合门机构(4-2)的连接方式为焊接，开合电机(4-5)与开合电机轮(4-4)的连接方式为胀套连接，开合电机(4-5)与储存箱(4-6)的连接方式为螺栓连接，补充药剂口(4-7)焊接在储存箱(4-6)的上方；
开合门机构(4-2)包括连接钢丝绳(4-2-1)、钢丝绳通过口(4-2-2)、开合门弹簧(4-2-3)、开合门滑动槽(4-2-4)、开合门(4-2-5)、落料口(4-2-6)、开合门支撑(4-2-7)，连接钢丝绳(4-2-1)与开合门(4-2-5)的连接方式为焊接，钢丝绳通过口(4-2-2)开在开合门支撑(4-2-7)上，开合门弹簧(4-2-3)设置在开合门滑动槽(4-2-4)的内部，开合门滑动槽(4-2-4)开在开合门支撑(4-2-7)的内部，落料口(4-2-6)开在开合门支撑(4-2-7)上；
转动活性炭箱机构(5)包括活性炭箱机构(5-1)、转动臂(5-2)、转动臂皮带轮(5-3)、转动臂轴(5-4)、转动臂皮带(5-5)、皮带张紧机构(5-6)、转动电机(5-7)、转动电机皮带轮(5-8)，活性炭箱机构(5-1)与转动臂(5-2)的连接方式为焊接，转动臂(5-2)与转动臂皮带轮(5-3)的连接方式为焊接，转动臂轴(5-4)与转动臂(5-2)的连接方式为键连接，转动臂皮带(5-5)与转动臂皮带轮(5-3)的连接方式为挠性连接，皮带张紧机构(5-6)与转动臂皮带(5-5)的连接方式为挠性连接，转动电机皮带轮(5-8)与转动臂皮带(5-5)的连接方式为挠性连接，转动电机皮带轮(5-8)与转动电机(5-7)的连接方式为胀套连接；
活性炭箱机构(5-1)包括活性炭箱本体(5-1-1)、进水孔(5-1-2)、垫座(5-1-3)、拉座A(5-1-4)、拉杆A(5-1-5)、拉杆腔A(5-1-6)、锁紧弹簧A(5-1-7)、中间座A(5-1-8)、锁杆配合座(5-1-9)、锁杆A(5-1-10)、门(5-1-11)，进水孔(5-1-2)开在活性炭箱本体(5-1-1)上，垫座(5-1-3)与门(5-1-11)的连接方式为焊接，拉座A(5-1-4)与拉杆A(5-1-5)的连接方式为焊接，拉杆A(5-1-5)与中间座A(5-1-8)的连接方式为焊接，锁紧弹簧A(5-1-7)套在拉杆A(5-1-5)上，中间座A(5-1-8)设置在拉杆腔A(5-1-6)的内部，锁杆A(5-1-10)与中间座A(5-1-8)的连接方式为焊接，锁杆A(5-1-10)与锁杆配合座(5-1-9)的配合方式为间隙配合，锁杆配合座(5-1-9)焊接在垫座(5-1-3)上，门(5-1-11)与活性炭箱本体(5-1-1)的连接方式为铰接；
皮带张紧机构(5-6)包括张紧轮(5-6-1)、张紧轮轴(5-6-2)、张紧轮座(5-6-3)、张紧滑槽(5-6-4)、张紧滑杆(5-6-5)、铰接杆(5-6-6)、张紧弹簧(5-6-7)、焊接座A(5-6-8)、转动盘(5-6-9)、限位轮(5-6-10)、限位槽(5-6-11)、限位轮轴(5-6-12)、把手A(5-6-13)、限位杆座(5-6-14)、限位杆A(5-6-15)，张紧轮(5-6-1)与张紧轮轴(5-6-2)的连接方式为焊接，张紧轮轴(5-6-2)与张紧轮座(5-6-3)的连接方式为轴承连接，张紧滑槽(5-6-4)开在张紧轮座(5-6-3)两侧，张紧滑杆(5-6-5)与张紧滑槽(5-6-4)的配合方式为间隙配合，张紧滑杆(5-6-5)与焊接座A(5-6-8)的连接方式为焊接，张紧弹簧(5-6-7)焊接在张紧轮座(5-6-3)与焊接座A(5-6-8)之间，铰接杆(5-6-6)与张紧轮座(5-6-3)的连接方式为铰接，铰接杆(5-6-6)与转动盘(5-6-9)的连接方式为铰接，限位槽(5-6-11)开在限位轮(5-6-10)上，限位轮(5-6-10)与限位轮轴(5-6-12)的连接方式为焊接，限位轮轴(5-6-12)与转动盘(5-6-9)的连接方式为焊接，把手A(5-6-13)与限位轮(5-6-10)的连接方式为焊接，限位杆座(5-6-14)与限位杆A(5-6-15)的配合方式为间隙配合；
间歇转动滤网机构(2)与防撞机身机构(1)相连，间歇转动滤网机构(2)与防撞机身机构(1)的连接方式为部分焊接、部分轴承连接，加药剂机构(3)焊接在防撞机身机构(1)的上方，药剂箱机构(4)焊接在防撞机身机构(1)的上方，转动活性炭箱机构(5)与防撞机身机构(1)相连。
2.根据权利要求1所述的一种多功能废水处理装置，其特征在于：所述的防撞座机构(1-3)的个数为八个。
3.根据权利要求1所述的一种多功能废水处理装置，其特征在于：所述的机身(1-2)的材料为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种多功能废水处理装置，其特征在于：所述的给料斗(3-5)的材料为高锰钢。
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