CN213792775U - 一种用于破碎煤矸石的自动筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于破碎煤矸石的自动筛分装置，包括工作箱，所述工作箱顶部一侧固定嵌装有排料筒，所述工作箱分别连接有筛分结构以及除尘结构，本实用新型涉及煤矸石筛分设备技术领域，本装置结构合理，成本低，使用方便，通过筛选结构内的电机可以带动转杆以及拉杆的一端进行转动，拉杆会带动内架以及外架在滑轨内进行重复的左右运动，从而对煤矸石进行快速筛选，增加了筛选的效率，同时，筛分结构也减少了装置的占地面积，通过除尘结构可以将煤矸石在筛选时产生的灰尘进行吸收并经过过滤网的过滤后将气体排放，防止灰尘影响工作人员的身体健康。

Description

一种用于破碎煤矸石的自动筛分装置

技术领域

本实用新型涉及煤矸石筛分设备技术领域，具体为一种用于破碎煤矸石的自动筛分装置。

背景技术

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。

煤矸石粉料筛选，大多数情况下是通过具有筛板的振动筛将煤矸石碎石流进行筛分，筛板具有筛孔，使小于筛孔的细料能够通过，大于筛孔的粗料不能通过，实现筛分的目的，现有技术中，筛板为上下振动，物料容易在筛板上发生跳动，不利于细料通过筛孔；筛分设备中的筛板筛分效率受到筛板上物料的行进路径长度的影响，如果行进路径过短，会影响筛分效率，造成资源浪费，现有设备为提高筛分效率，将筛板长度加长，筛分效率达到了要求，但是使得筛分设备占地空间增大，同时，现有的煤矸石筛选装置在筛选时会产生大量的灰尘，影响工作人员的健康，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于破碎煤矸石的自动筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于破碎煤矸石的自动筛分装置，包括工作箱，所述工作箱顶部一侧固定嵌装有排料筒，所述工作箱分别连接有筛分结构以及除尘结构；所述筛分结构包括一对结构相同的滑轨、外架、内架、筛选网、一对结构相同的滑座、连接架、固定座、电机、转杆、拉杆以及接料箱；一对所述滑轨两端分别固定嵌装于工作箱内两侧，所述外架顶部以及底部分别开设有第一开口以及第二开口，所述第一开口的面积大于第二开口的面积，所述内架顶部以及底部分别开设有第三开口以及第四开口，所述筛选网固定嵌装于第四开口内，所述内架活动嵌装于外架内，一对所述滑座顶部固定安置于外架底部前后两侧，且其底部活动嵌装于一对所述滑轨内，所述连接架与工作箱外一侧固定连接，所述固定座固定安置于连接架内底部，所述电机固定安置于固定座顶部，所述转杆一端与电机驱动端固定连接，且其另一端活动嵌装于连接架前侧内，所述拉杆一端活动套装于转杆中间部位，且其另一端活动贯穿于工作箱一侧，并与外架一侧通过销轴活动连接，所述接料箱活动安置于工作箱内底部。

优选的，所述除尘结构包括吸尘筒、固定箱、过滤网、吸尘管、吸尘风机、进气管以及排气管。

所述吸尘筒顶部固定嵌装于工作箱内顶部，且其位于排料筒一侧，所述固定箱固定安置于工作箱外顶部一侧，所述过滤网固定嵌装于固定箱内，所述吸尘管两端分别固定嵌装于吸尘筒顶部以及固定箱内一侧，所述吸尘风机固定嵌装于固定箱内，且其位于过滤网一侧，所述进气管一端固定嵌装于吸尘风机进风口内，所述排气管一端固定嵌装于吸尘风机排风口内，且其另一端固定贯穿于固定箱另一侧。

优选的，所述内架顶部两侧固定安装有一对结构相同的把手。

优选的，所述转杆中间部位为“凹”形结构。

优选的，所述外架底部开设的第二开口与筛选网的位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构合理，成本低，使用方便，通过筛选结构内的电机可以带动转杆以及拉杆的一端进行转动，拉杆会带动内架以及外架在滑轨内进行重复的左右运动，从而对煤矸石进行快速筛选，增加了筛选的效率，同时，筛分结构也减少了装置的占地面积，通过除尘结构可以将煤矸石在筛选时产生的灰尘进行吸收并经过过滤网的过滤后将气体排放，防止灰尘影响工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的外架的俯视结构示意图。

图中：1-工作箱、2-排料筒、3-滑轨、4-外架、5-内架、6-筛选网、7-滑座、8-连接架、9-固定座、10-电机、11-转杆、12-拉杆、13-接料箱、14-吸尘筒、15-固定箱、16-过滤网、17-吸尘管、18-吸尘风机、19-进气管、20-排气管、21-把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于破碎煤矸石的自动筛分装置，包括工作箱1，工作箱1顶部一侧固定嵌装有排料筒2，工作箱1分别连接有筛分结构以及除尘结构；筛分结构包括一对结构相同的滑轨3、外架4、内架5、筛选网6、一对结构相同的滑座7、连接架8、固定座9、电机10、转杆11、拉杆12以及接料箱13；一对滑轨3两端分别固定嵌装于工作箱1内两侧，外架4顶部以及底部分别开设有第一开口以及第二开口，第一开口的面积大于第二开口的面积，内架5顶部以及底部分别开设有第三开口以及第四开口，筛选网6固定嵌装于第四开口内，内架5活动嵌装于外架4内，一对滑座7顶部固定安置于外架4底部前后两侧，且其底部活动嵌装于一对滑轨3内，连接架8与工作箱1外一侧固定连接，固定座9固定安置于连接架8内底部，电机10固定安置于固定座9顶部，转杆11一端与电机10驱动端固定连接，且其另一端活动嵌装于连接架8前侧内，拉杆12一端活动套装于转杆11中间部位，且其另一端活动贯穿于工作箱1一侧，并与外架4一侧通过销轴活动连接，接料箱13活动安置于工作箱1内底部。

具体而言，除尘结构包括吸尘筒14、固定箱15、过滤网16、吸尘管17、吸尘风机18、进气管19以及排气管20。

吸尘筒14顶部固定嵌装于工作箱1内顶部，且其位于排料筒2一侧，固定箱15固定安置于工作箱1外顶部一侧，过滤网16固定嵌装于固定箱15内，吸尘管17两端分别固定嵌装于吸尘筒14顶部以及固定箱15内一侧，吸尘风机18固定嵌装于固定箱15内，且其位于过滤网16一侧，进气管19一端固定嵌装于吸尘风机18进风口内，排气管20一端固定嵌装于吸尘风机18排风口内，且其另一端固定贯穿于固定箱15另一侧。

具体而言，内架5顶部两侧固定安装有一对结构相同的把手21，把手21用于向上拉动内架5。

具体而言，转杆11中间部位为“凹”形结构。

具体而言，外架4底部开设的第二开口与筛选网6的位置相对应。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

工作原理：根据附图1-3可知，将需要筛选的煤矸石通过排料筒2排入至内架5的过滤网16上后，开启电机10，电机10会带动转杆11进行转动，转杆11的中间部位会带动拉杆12一端进行转动，此时，拉杆12的另一端会带动外架4通过滑道以及滑轨3的配合进行左右滑动，内架5的煤矸石便会经过筛选网6进行筛选，在筛选时，小颗粒的煤矸石会通过筛选网6进入至接料箱13内进行储存，当筛选完毕后，打开工作箱1，通过把手21将内架5提起后倒出内架5中的煤矸石，随后，再将内架5重新放入至外架4中，在筛选过程中，打开吸尘风机18，吸尘风机18启动后会通过吸尘管17以及吸尘筒14将工作箱1内产生的灰尘吸入至固定箱15内，固定箱15内的过滤网16会对吸入的气体进行过滤，过滤掉的杂质以及粉尘会留在固定箱15内，净化后的气体会通过进气管19以及排气管20排出固定箱15。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于破碎煤矸石的自动筛分装置，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)顶部一侧固定嵌装有排料筒(2)，所述工作箱(1)分别连接有筛分结构以及除尘结构；

所述筛分结构包括一对结构相同的滑轨(3)、外架(4)、内架(5)、筛选网(6)、一对结构相同的滑座(7)、连接架(8)、固定座(9)、电机(10)、转杆(11)、拉杆(12)以及接料箱(13)；

一对所述滑轨(3)两端分别固定嵌装于工作箱(1)内两侧，所述外架(4)顶部以及底部分别开设有第一开口以及第二开口，所述第一开口的面积大于第二开口的面积，所述内架(5)顶部以及底部分别开设有第三开口以及第四开口，所述筛选网(6)固定嵌装于第四开口内，所述内架(5)活动嵌装于外架(4)内，一对所述滑座(7)顶部固定安置于外架(4)底部前后两侧，且其底部活动嵌装于一对所述滑轨(3)内，所述连接架(8)与工作箱(1)外一侧固定连接，所述固定座(9)固定安置于连接架(8)内底部，所述电机(10)固定安置于固定座(9)顶部，所述转杆(11)一端与电机(10)驱动端固定连接，且其另一端活动嵌装于连接架(8)前侧内，所述拉杆(12)一端活动套装于转杆(11)中间部位，且其另一端活动贯穿于工作箱(1)一侧，并与外架(4)一侧通过销轴活动连接，所述接料箱(13)活动安置于工作箱(1)内底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于破碎煤矸石的自动筛分装置，其特征在于，所述除尘结构包括吸尘筒(14)、固定箱(15)、过滤网(16)、吸尘管(17)、吸尘风机(18)、进气管(19)以及排气管(20)；

所述吸尘筒(14)顶部固定嵌装于工作箱(1)内顶部，且其位于排料筒(2)一侧，所述固定箱(15)固定安置于工作箱(1)外顶部一侧，所述过滤网(16)固定嵌装于固定箱(15)内，所述吸尘管(17)两端分别固定嵌装于吸尘筒(14)顶部以及固定箱(15)内一侧，所述吸尘风机(18)固定嵌装于固定箱(15)内，且其位于过滤网(16)一侧，所述进气管(19)一端固定嵌装于吸尘风机(18)进风口内，所述排气管(20)一端固定嵌装于吸尘风机(18)排风口内，且其另一端固定贯穿于固定箱(15)另一侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于破碎煤矸石的自动筛分装置，其特征在于，所述内架(5)顶部两侧固定安装有一对结构相同的把手(21)。

4.根据权利要求1所述的一种用于破碎煤矸石的自动筛分装置，其特征在于，所述转杆(11)中间部位为“凹”形结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于破碎煤矸石的自动筛分装置，其特征在于，所述外架(4)底部开设的第二开口与筛选网(6)的位置相对应。

Images