CN109626041A - 一种纸板送料机构 - Google Patents

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徐进
周克烈
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    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H3/00Separating articles from piles
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明的一种纸板送料机构,包括上料架、底板、气缸、滑块固定条、弹性销套、顶销和顶销槽;底板背面一端设置有气缸,气缸与滑块固定条相连接,滑块固定条靠近底板背面的一侧固定有弹性销套,弹性销套包括销套和弹簧,销套设置有顶销安装孔,顶销底部与弹簧相连安装在顶销安装孔内,顶销顶部伸出弹性销套表面,顶销顶部的顶面和一个相邻的侧面形成圆弧面,其余侧面为平面,其中与圆弧面相对的为推纸板面;弹性销套可滑动的固定在顶销槽内,顶销槽是镂空的,顶销在没有压力的状态下伸出底板的正面,且伸出高度是一个纸板厚度,顶销的推纸板面与纸板的推出方向一致。本发明的纸板送料机构实现了同一高度自下而上自动输送纸板,方便机械手抓取纸板。

Description

一种纸板送料机构
技术领域
本发明涉及送料机构技术领域,尤其涉及到一种纸板送料机构。
背景技术
纸板的送料机构目前大多数是对纸板由上而下逐一进料,随着纸板的送取,纸板的高度会发生变化,取料的高度是不固定的。另外一种是由人工或者皮带输送方式,不仅工作效率低,而且纸板传输量也难以控制,增加了很大的人工成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种纸板送料机构,以解决随着纸板的送取,纸板的高度会发生变化,取料的高度不固定的问题,以及由人工或者皮带输送造成的工作效率低、纸板传输量也难以控制和成本大的问题。
为了实现上述目的,本发明提供的一种纸板送料机构,其特征在于:包括上料架、底板、气缸、滑块固定条、弹性销套、顶销和顶销槽;所述上料架的一对相对侧面和上顶面为开口结构,所述底板贯穿上料架的所述相对侧面,纸板放置在底板正面;底板背面一端设置有气缸,气缸与滑块固定条相连接,滑块固定条靠近底板背面的一侧固定有弹性销套,所述弹性销套包括销套和弹簧,所述销套设置有顶销安装孔,顶销安装孔内设置有弹簧,顶销安装在顶销安装孔内,顶销底部与弹簧相连,顶销顶部伸出弹性销套表面,顶销顶部的顶面和一个相邻的侧面形成圆弧面,其余侧面为平面,其中与圆弧面相对的为推纸板面;所述弹性销套可滑动的固定在顶销槽内,所述顶销槽是镂空的,顶销在没有压力的状态下伸出底板的正面,且顶销伸出底板正面的高度是一个纸板的厚度,顶销的推纸板面与纸板的推出方向一致。
进一步的,还包括导轨和滑块,所述滑块固定条靠近底板背面的一侧设置有滑块,所述滑块可滑动的固定在导轨上。
进一步的,还包括传感器和传感器导轨,所述传感器可滑动的固定在所述传感器导轨上,所述传感器可以根据纸板的大小来调节传感器在传感器导轨的位置。
进一步的,所述传感器为接近开关传感器。
进一步的,底板与水平面形成倾角,底板位置较低的一端即纸板的推出方向与机械手相邻。
进一步的,所述顶销槽的数量为两个,所述导轨的数量为两个。
进一步的,气缸通过螺母和滑块固定条相连接。
本发明具有如下有益效果:
(1)实现同一高度和同一位置输送纸板,方便机械手抓取纸板。
(2)实现纸板自下而上自动输送纸板。
(3)在气缸旁边安装了接近开关,可以兼容多种规格大小的纸板,节省了成本,实现多种规格纸板的自动输送任务。
(4)工作效率高、纸板传输量容易控制同时成本大大减小。
(5)纸板送料装置安全可靠,不会出现输送位置不固定的情况出现。
附图说明
图1为纸板送料机构的立体结构示意图;
图2为底板背面结构示意图;
图3为纸板在底板正面时的结构示意图;
图4为图3中A处放大图;
图5为弹性销套和顶销组装结构的立体结构图;
图6为图5的主视图;
图7为图5的销套的俯视图;
图8为顶销的立体结构图;
图9为图8的主视图。
其中:
1、底板,2、上料架,3、纸板,4、气缸,5、顶销槽,6、传感器,7、导轨,8、滑块固定条,9、滑块,10、传感器导轨,11、弹性销套,1101、顶销安装孔,12、顶销,1201、推纸板面,1202、圆弧面。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明做进一步说明,以助于理解本发明的内容。
如图1-9所示,一种纸板送料机构,包括上料架2、底板1、气缸4、滑块固定条8、弹性销套11、顶销12、顶销槽5、导轨7、滑块9、传感器6和传感器导轨10。
所述上料架2的一对相对侧面和上顶面为开口结构,所述底板1贯穿上料架2的所述相对侧面,底板1与水平面形成倾角,底板1位置较低的一端即纸板3的推出方向与机械手相邻。
纸板3放置在底板1正面;底板1背面较高一端设置有气缸4,气缸4的气缸筒底座位于底板1背面一端,气缸4的活塞杆的自由端朝向底板1较低的一端,活塞杆与滑块固定条8通过螺母相连接,所述滑块固定条8靠近底板1背面的一侧设置有滑块9,所述滑块9可滑动的固定在导轨7上,所述导轨7为两个平行设置的导轨7。滑块固定条8位于两条导轨7之间并分别与两条导轨7垂直,所述气缸4与导轨7平行,并位于滑块固定条8中间。
滑块固定条8的两端靠近底板1背面的一侧固定有弹性销套11,所述弹性销套11包括销套和弹簧,所述销套设置有顶销安装孔1101,顶销安装孔1101内设置有弹簧,顶销12安装在顶销安装孔1101内,顶销12底部与弹簧相连,顶销12顶部伸出弹性销套11表面,顶销12顶部的顶面和一个相邻的侧面形成圆弧面1202,其余侧面为平面,其中与圆弧面1202相对的为推纸板面1201;所述弹性销套11可滑动的固定在顶销槽5内,顶销槽5的数量为两个,平行设置,两个顶销槽5分别在两个导轨7的外侧,所述顶销槽5是镂空的,顶销12在没有压力的状态下伸出底板1的正面,且顶销12伸出底板1正面的高度是一个纸板3的厚度,顶销12的推纸板面1201与纸板3的推出方向一致。
纸板送料机构还包括传感器6和传感器导轨10,传感器导轨10在气缸筒的延长线上,所述传感器6可滑动的固定在所述传感器导轨10上,所述传感器6可以根据纸板3的大小来调节传感器6在传感器导轨10的位置,从而确定气缸4运行到最左端的位置。其中,所述传感器6为接近开关传感器6。
纸板送料机构的运行过程为:
当气缸4向左移动到最左边时,顶销12通过相连的机构也移动到最左边的顶销槽5位置,由于顶销12上面没有纸板3压住,顶销12在弹簧力的作用下弹出来,弹出的高度和一张纸板3的厚度一致(见图4的局部放大图),顶销12的推纸板面1201(见图6)和纸板3相接触,推纸板面1201由于是一个直角面,在推纸板3的时候不会压缩弹簧而压下去。
在此状态下,气缸4由最左边的位置向右移动,带动两个顶销12一起向右移动,顶销12通过推纸板面1201推动最下面的一张纸板3一起向右移动,当纸板3送到固定位置后,气缸4停止运动,纸板3等待机械手来抓取,完成纸板3的自动上料任务。
气缸4自动回位,在向左移动的时候,顶销12的圆弧面1202和纸板堆相接触,克服弹簧力的作用,自动把顶销12往下压,从而使气缸4顺利移动到最左端,当顶销12移出纸板堆后,顶销12在弹簧力的作用下自动弹出来,使顶销12的推纸板面1201和纸板3再次接触。
重复以上动作,就可以实现纸板3的自动上料任务。
本发明实现同一高度和同一位置自下而上自动输送纸板3,方便机械手抓取纸板3。
在气缸4旁边安装了接近开关,可以兼容多种规格大小的纸板3,节省了成本,实现多种规格纸板3的自动输送任务。
工作效率高、纸板3传输量容易控制同时成本大大减小。纸板3送料装置安全可靠,不会出现输送位置不固定的情况出现。
本文中应用了具体个例对发明构思进行了详细阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离该发明构思的前提下,所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸板送料机构,其特征在于:包括上料架、底板、气缸、滑块固定条、弹性销套、顶销和顶销槽;
所述上料架的一对相对侧面和上顶面为开口结构,所述底板贯穿上料架的所述相对侧面,纸板放置在底板正面;
底板背面一端设置有气缸,气缸与滑块固定条相连接,滑块固定条靠近底板背面的一侧固定有弹性销套,所述弹性销套包括销套和弹簧,所述销套设置有顶销安装孔,顶销安装孔内设置有弹簧,顶销安装在顶销安装孔内,顶销底部与弹簧相连,顶销顶部伸出弹性销套表面,顶销顶部的顶面和一个相邻的侧面形成圆弧面,其余侧面为平面,其中与圆弧面相对的为推纸板面;
所述弹性销套可滑动的固定在顶销槽内,所述顶销槽是镂空的,顶销在没有压力的状态下伸出底板的正面,且顶销伸出底板正面的高度是一个纸板的厚度,顶销的推纸板面与纸板的推出方向一致。
2.根据权利要求1所述的纸板送料机构,其特征在于:还包括导轨和滑块,所述滑块固定条靠近底板背面的一侧设置有滑块,所述滑块可滑动的固定在导轨上。
3.根据权利要求1所述的纸板送料机构,其特征在于:还包括传感器和传感器导轨,所述传感器可滑动的固定在所述传感器导轨上,所述传感器可以根据纸板的大小来调节传感器在传感器导轨的位置。
4.根据权利要求3所述的纸板送料机构,其特征在于:所述传感器为接近开关传感器。
5.根据权利要求1所述的纸板送料机构,其特征在于:底板与水平面形成倾角,底板位置较低的一端即纸板的推出方向与机械手相邻。
6.根据权利要求1所述的纸板送料机构,其特征在于:所述顶销槽的数量为两个。
7.根据权利要求2所述的纸板送料机构,其特征在于:所述导轨的数量为两个。
8.根据权利要求1所述的纸板送料机构,其特征在于:气缸通过螺母和滑块固定条相连接。
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