CN109625508B - 一种用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置 - Google Patents
一种用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置,包括装置底座、支撑腿、装置开关和载物传送带,装置底座的底端四个角位置固定连接有支撑腿,装置底座的正面左侧顶端嵌入连接有装置开关,装置底座的正面左侧中间位置嵌入连接有智能显示屏,装置底座的正面右侧中间位置镶嵌连接有装置调节按钮,装置底座的正面右侧底部镶嵌连接有紧急急停按钮,按下之后用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置会立即停止运转,避免用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置在发生故障时还继续运转,使用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置内部构件烧毁,引起火灾,有效的提高了用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置的安全性,在未来具有广泛的发展前景。
Description
技术领域
本发明涉及文件夹加工设备技术领域,具体为一种用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置。
背景技术
办公室常用的文件夹主要用于对纸质文件的储存、保护和规范管理,现代商务活动中更是赋予了形象展示的功能,可用以盛装各类纸质的文件资料,办公司常用的文件夹的材质一般为:纸质、PP、PVC等,由于纸质文件夹便于分解,利于环境的保护,故此,纸质文件夹得到了越来越广泛的应用,在纸质文件夹的生产过程中,需要对生产的文件夹脊背处贴上标签并在标签上覆盖有覆膜。
在现有的文件夹生产中主要是利用工作人员手动将标签和覆膜放到热覆膜机上进行热压覆膜,这样需要标签和覆膜提前切好,再由工人将覆膜整齐放到标签上后进行热压,整个生产过程需要工人不断的放置标签和覆膜,这样纸质文件夹的生产需要大量的人工,且效率极其低下,不能满足现代化生产的需要,此外,工作人员手动放置的覆膜,会造成放置位置不稳定,最终造成文件夹质量不稳定。
所以,如何设计一种用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置,成为当前要解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置,以解决上述背景技术中提出的生产需要大量的人工,且效率极其低下的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置,包括装置底座、支撑腿、装置开关和载物传送带,所述装置底座的底端四个角位置固定连接有支撑腿,所述装置底座的正面左侧顶端嵌入连接有装置开关,所述装置底座的正面左侧中间位置嵌入连接有智能显示屏,所述装置底座的正面右侧中间位置镶嵌连接有装置调节按钮,所述装置底座的顶端固定连接有装置固定架,所述装置固定架的左侧底部固定连接有载物传送带,所述载物传送带的顶端和底端固定连接有文件夹固定板,所述装置固定架的中间内部位置固定连接有文件加工传送带,所述文件加工传送带的左侧固定连接有抬物板,所述装置固定架的顶部左侧活动连接有文件夹扫描装置,所述装置固定架的顶部中间部位活动连接有文件夹贴标签装置,所述装置固定架的顶部中间位置固定连接有标签输送管,所述装置固定架的顶部右侧活动连接有文件夹贴膜装置,所述文件夹贴膜装置的顶部内侧固定连接有热压覆膜传送管,所述装置固定架的顶端左侧固定连接有标签放置板,所述装置固定架的顶端右侧固定连接有覆膜放置板,所述装置固定架的顶端中间位置固定连接有激光切割装置;
所述装置底座的背面中间位置嵌入连接有装置散热孔,所述装置底座的背面左侧底部固定连接有装置耐热绝缘电源线;
所述文件夹固定板的外围四个方向活动连接有伸缩夹板,所述文件夹固定板的左右两端中间位置嵌入连接有文件夹取出孔,所述文件夹固定板的内侧中间位置活动连接有固定块;
所述文件夹扫描装置的内部顶部固定连接有数据传输模块,所述数据传输模块的底部固定连接有数据转换模块,所述数据转换模块的底部固定连接有扫描模块,所述扫描模块的左侧和右侧固定连接有荧光标记笔;
所述文件夹贴标签装置的内部顶部固定连接有微型液压泵,所述微型液压泵的底部固定连接有标签按压柱,所述文件夹贴标签装置的右侧底部固定连接有标签放置槽,所述文件夹贴标签装置的左侧底部内部底端位置固定连接有标记定位识别模块;
所述激光切割装置的内部顶端中间位置固定连接有数据记忆块,所述激光切割装置的内部中间部位固定连接有尺寸拟像板,所述激光切割装置的内部底端固定连接有激光切割笔。
进一步的,所述装置固定架的中间顶部位置固定连接有标签输送管。
进一步的,所述装置底座的正面右侧底部镶嵌连接有紧急急停按钮。
进一步的,所述装置底座的背面左侧底部嵌入连接有电源线保护环。
进一步的,所述文件夹固定板的内侧固定连接有软层支撑块。
进一步的,所述文件夹贴标签装置的左侧内部活动连接有热覆膜板。
进一步的,所述激光切割笔设置有两处,所述激光切割笔分别设置在标签放置板顶部和覆膜放置板的顶部,所述激光切割笔固定在尺寸拟像板的底端。
进一步的,所述荧光标记笔设置有两个,所述荧光标记笔通过导线连接在文件夹扫描装置的内部底端,所述荧光标记笔分别设置在扫描模块的左侧和右侧。
进一步的,所述伸缩夹板设置有四块,所述伸缩夹板通过文件夹固定板内的伸缩条进行连接,四块所述伸缩夹板连接组成一个平面正方形。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.装置固定架的中间顶部位置固定连接有标签输送管,标签输送管是将标签传输到标签放置槽内的装置,标签输送管为两头开口,中间密闭的结构,在通过标签输送管将标签输送时就会有内壁接触的摩擦力,减小标签输送下降时的速度,避免在用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置工作运转时,标签通过标签输送管传输时下降的速度过快,出现标签飘落到地上的情况,有效的提高了用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置的实用性。
2.装置底座的正面右侧底部镶嵌连接有紧急急停按钮,紧急急停按钮连接着装置运转核心与装置启动电源,在用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置发生故障时可以按下紧急急停按钮,按下之后用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置会立即停止运转,避免用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置在发生故障时还继续运转,使用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置内部构件烧毁,引起火灾,有效的提高了用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置的安全性。
3.装置底座的背面左侧底部嵌入连接有电源线保护环,电源线保护环可以将装置底座和装置耐热绝缘电源线分隔开,装置底座与装置耐热绝缘电源线的连接处为金属孔,会对装置耐热绝缘电源线产生剐蹭,可以延长装置耐热绝缘电源线的使用寿命,有效的提高了用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置的实用性。
4.文件夹固定板的内侧固定连接有软层支撑块,软层支撑块可以将需要进行贴标签和热覆膜的纸质文件夹进行垫高,使需要进行贴标签和热覆膜的纸质文件夹的中间留有一定的空隙,使需要进行贴标签和热覆膜的纸质文件夹在传输到文件夹加工传送带时抬起,抬物板能通过文件夹取出孔将需要进行贴标签和热覆膜的纸质文件夹,且软层支撑块顶端为质地柔软的材料制成,在对需要进行贴标签和热覆膜的纸质文件夹进行传输时不会将需要进行贴标签和热覆膜的纸质文件夹损坏,有效的提高了用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置的实用性。
5.文件夹贴标签装置的左侧内部活动连接有热覆膜板,热覆膜板可以将标签接住,通过热覆膜板内的加热管为标签加热,再通过齿轮将热覆膜板收回,使标签通过标签按压柱贴在文件夹上,有效的提高了用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置工作效率。
6.激光切割笔设置有两处,激光切割笔分别设置在标签放置板顶部和覆膜放置板的顶部,激光切割笔固定在尺寸拟像板的底端,激光切割笔通过文件夹扫描装置内的数据传输模块将数据传输到激光切割装置内的数据记忆块进行保存数据,然后将数据通过尺寸拟像板进行覆膜尺寸标记,再切割点通过激光切割笔对覆膜进行切割,在使用激光切割笔切割时,切割速度较快,切割的尺寸较标准,切割口很平齐,有效的提高了用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置的工作效率。
7.荧光标记笔设置有两个,荧光标记笔通过导线连接在文件夹扫描装置的内部底端,荧光标记笔分别设置在扫描模块的左侧和右侧,荧光标记笔可以将需要贴标签贴覆膜的地方进行荧光标记,通过文件夹扫描装置内的扫描模块进行扫描识别,找到需要进行贴标签贴覆膜的位置,再通过荧光标记笔进行标记,使用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置在进行贴标签和贴覆膜时能够准确识别需要贴标签贴覆膜的位置,有效的提高了用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置的实用性。
8.伸缩夹板设置有四块,伸缩夹板通过文件夹固定板内的伸缩条进行连接,四块伸缩夹板连接组成一个平面正方形,伸缩夹板能自由的调节对文件固定的大小,在将文件夹放置到文件夹固定板上时,通过伸缩夹板之间的伸缩条进行调节伸缩夹板的伸缩大小,使固定文件夹的固文件夹固定板能只有的调节固定大小,有效的提高了用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置的实用性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的装置底座背面结构示意图;
图3为本发明的文件固定板结构示意图;
图4为本发明的文件夹扫描装置剖面结构示意图;
图5为本发明的文件夹贴标签装置剖面结构示意图;
图6为本发明的激光切割装置剖面结构示意图。
图中:1、装置底座,2、支撑腿,3、装置开关,4、载物传送带,5、文件夹固定板,501、伸缩夹板,502、文件夹取出孔,503、软层支撑块,504、固定块,6、抬物板,7、装置固定架,8、文件夹加工传送带,9、装置耐热绝缘电源线,10、文件夹贴膜装置,11、热压覆膜传送管,12、文件夹扫描装置,1201、数据传输模块,1202、数据转换模块,1203、扫描模块,1204、荧光标记笔,13、文件夹贴标签装置,1301、微型液压泵,1302、标签按压柱,1303、标签放置槽,1304,标记定位识别模块,1305、热覆膜板,14、标签输送管,15、标签放置板,16、激光切割装置,1601、数据记忆块,1602、尺寸拟像板,1603、激光切割笔,17、覆膜放置板,18、紧急急停按钮,19、装置调节按钮,20、智能显示屏,21、电源线保护环,22、装置散热孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置,包括装置底座1、支撑腿2、装置开关3和载物传送带4,装置底座1的底端四个角位置固定连接有支撑腿2,装置底座1的正面左侧顶端嵌入连接有装置开关3,装置底座1的正面左侧中间位置嵌入连接有智能显示屏20,装置底座1的正面右侧中间位置镶嵌连接有装置调节按钮19,装置底座1的顶端固定连接有装置固定架7,装置固定架7的左侧底部固定连接有载物传送带4,载物传送带4的顶端和底端固定连接有文件夹固定板5,装置固定架7的中间内部位置固定连接有文件加工传送带8,文件加工传送带8的左侧固定连接有抬物板6,装置固定架7的顶部左侧活动连接有文件夹扫描装置12,装置固定架7的顶部中间部位活动连接有文件夹贴标签装置13,装置固定架7的顶部中间位置固定连接有标签输送管14,装置固定架7的顶部右侧活动连接有文件夹贴膜装置10,文件夹贴膜装置10的顶部内侧固定连接有热压覆膜传送管11,装置固定架7的顶端左侧固定连接有标签放置板15,装置固定架7的顶端右侧固定连接有覆膜放置板17,装置固定架7的顶端中间位置固定连接有激光切割装置16;
装置底座1的背面中间位置嵌入连接有装置散热孔22,装置底座1的背面左侧底部固定连接有装置耐热绝缘电源线9;
文件夹固定板5的外围四个方向活动连接有伸缩夹板501,文件夹固定板5的左右两端中间位置嵌入连接有文件夹取出孔502,文件夹固定板5的内侧中间位置活动连接有固定块504;
文件夹扫描装置12的内部顶部固定连接有数据传输模块1201,数据传输模块1201的底部固定连接有数据转换模块1202,数据转换模块1202的底部固定连接有扫描模块1203,扫描模块1203的左侧和右侧固定连接有荧光标记笔1204;
文件夹贴标签装置13的内部顶部固定连接有微型液压泵1301,微型液压泵1301的底部固定连接有标签按压柱1302,文件夹贴标签装置13的右侧底部固定连接有标签放置槽1303,文件夹贴标签装置13的左侧底部内部底端位置固定连接有标记定位识别模块1304;
激光切割装置16的内部顶端中间位置固定连接有数据记忆块1601,激光切割装置16的内部中间部位固定连接有尺寸拟像板1602,激光切割装置16的内部底端固定连接有激光切割笔1603。
进一步的,装置固定架7的中间顶部位置固定连接有标签输送管14,在用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置工作运转时,会将需要进行加工的纸质文件夹贴上标签,在使用用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置进行纸质文件夹的贴标签工作时需要将标签放置到标签放置槽1303内,标签输送管14是将标签传输到标签放置槽1303内的装置,标签输送管14为两头开口,中间密闭的结构,在通过标签输送管14将标签输送时就会有内壁接触的摩擦力,减小标签输送下降时的速度,避免在用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置工作运转时,标签通过标签输送管14传输时下降的速度过快,出现标签飘落到地上的情况,有效的提高了用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置的实用性。
进一步的,装置底座1的正面右侧底部镶嵌连接有紧急急停按钮18,在进行批量与大规模的生产一般为工厂生产,在进行大规模的生产时,特别需要注意安全,工厂为了赶产量生产的机器一般都会长时间开启工作,在长时间的超负荷工作下,生产机器会很容易发生故障的情况,紧急急停按钮18连接着装置运转核心与装置启动电源,在用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置发生故障时可以按下紧急急停按钮18,按下之后用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置会立即停止运转,避免用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置在发生故障时还继续运转,使用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置内部构件烧毁,引起火灾,有效的提高了用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置的安全性。
进一步的,装置底座1的背面左侧底部嵌入连接有电源线保护环21,电能为现代设备与装置运转的必要能源,在没有电能的情况下用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置也不会工作运转的,在用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置启动运转时需要通过装置插头连接到电源插座,电源线保护环21可以将装置底座1和装置耐热绝缘电源线9分隔开,装置底座1与装置耐热绝缘电源线9的连接处为金属孔,会对装置耐热绝缘电源线9产生剐蹭,可以延长装置耐热绝缘电源线9的使用寿命,有效的提高了用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置的实用性。
进一步的,文件夹固定板5的内侧固定连接有软层支撑块503,在启动用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置使,先将需要进行贴标签和热覆膜的纸质文件夹放置在文件夹固定板5内,软层支撑块503可以将需要进行贴标签和热覆膜的纸质文件夹进行垫高,使需要进行贴标签和热覆膜的纸质文件夹的中间留有一定的空隙,使需要进行贴标签和热覆膜的纸质文件夹在传输到文件夹加工传送带8时,抬物板能通过文件夹取出孔502将需要进行贴标签和热覆膜的纸质文件夹抬起,且软层支撑块503顶端为质地柔软的材料制成,在对需要进行贴标签和热覆膜的纸质文件夹进行传输时不会将需要进行贴标签和热覆膜的纸质文件夹损坏,有效的提高了用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置的实用性。
进一步的,文件夹贴标签装置13的左侧内部活动连接有热覆膜板1305,在启动用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置将需要进行贴标签和热覆膜的纸质文件夹进行贴标签时,通过文件夹贴标签装置13内部顶部的微型液压泵1301将完成标签按压柱1302上下移动的工作,在将标签输送到标签放置槽1303内时,标签放置槽1303内连接有复位弹簧的薄片会将单片标签挤到标签放置槽1303的左侧,热覆膜板1305可以将标签接住,通过热覆膜板1305内的加热管为标签加热,再通过齿轮将热覆膜板1305收回,使标签通过标签按压柱1302贴在文件夹上,有效的提高了用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置工作效率。
进一步的,激光切割笔1603设置有两处,激光切割笔1603分别设置在标签放置板15顶部和覆膜放置板17的顶部,激光切割笔1603固定在尺寸拟像板1602的底端,现有的切割刀具有很多种,但是很多切割道具在切割物体时都会留有不平齐的切痕,激光切割笔1603通过文件夹扫描装置12内的数据传输模块1201将数据传输到激光切割装置16内的数据记忆块1601进行保存数据,然后将数据通过尺寸拟像板1602进行覆膜尺寸标记,再切割点通过激光切割笔1603对覆膜进行切割,在使用激光切割笔1603切割时,切割速度较快,切割的尺寸较标准,切割口很平齐,有效的提高了用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置的工作效率。
进一步的,荧光标记笔1204设置有两个,荧光标记笔1204通过导线连接在文件夹扫描装置12的内部底端,荧光标记笔1204分别设置在扫描模块1203的左侧和右侧,在使用用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置进行文件夹的贴标签贴膜的工作时,需要找到标签贴覆膜的地方,荧光标记笔1204可以将需要贴标签贴覆膜的地方进行荧光标记,通过文件夹扫描装置12内的扫描模块1203进行扫描识别,找到需要进行贴标签贴覆膜的位置,再通过荧光标记笔1204进行标记,使用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置在进行贴标签和贴覆膜时能够准确识别需要贴标签贴覆膜的位置,有效的提高了用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置的实用性。
进一步的,伸缩夹板501设置有四块,伸缩夹板501通过文件夹固定板5内的伸缩条进行连接,四块伸缩夹板501连接组成一个平面正方形,在日常办公中会使用到文件夹,文件夹能帮助使用人员将散乱的文件进行归类放置,伸缩夹板501能自由的调节对文件固定的大小,在将文件夹放置到文件夹固定板5上时,通过伸缩夹板501之间的伸缩条进行调节伸缩夹板501的伸缩大小,使固定文件夹的固文件夹固定板5能只有的调节固定大小,有效的提高了用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置的实用性。
工作原理:首先,先检查好装置电路或装置耐热绝缘电源线9是否被损坏,再查看电源线保护环21是否松动,装置底座1的背面左侧底部嵌入连接有电源线保护环21,电能为现代设备与装置运转的必要能源,在没有电能的情况下用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置也不会工作运转的,在用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置启动运转时需要通过装置插头连接到电源插座,电源线保护环21可以将装置底座1和装置耐热绝缘电源线9分隔开,装置底座1与装置耐热绝缘电源线9的连接处为金属孔,会对装置耐热绝缘电源线9产生剐蹭,可以延长装置耐热绝缘电源线9的使用寿命,有效的提高了用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置的实用性;
然后,打开装置开关3,再将文件夹放置到文件夹固定板5上,文件夹固定板5的内侧固定连接有软层支撑块503,在启动用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置使,先将需要进行贴标签和热覆膜的纸质文件夹放置在文件夹固定板5内,软层支撑块503可以将需要进行贴标签和热覆膜的纸质文件夹进行垫高,使需要进行贴标签和热覆膜的纸质文件夹的中间留有一定的空隙,使需要进行贴标签和热覆膜的纸质文件夹在传输到文件夹加工传送带8时,抬物板能通过文件夹取出孔502将需要进行贴标签和热覆膜的纸质文件夹抬起,且软层支撑块503顶端为质地柔软的材料制成,在对需要进行贴标签和热覆膜的纸质文件夹进行传输时不会将需要进行贴标签和热覆膜的纸质文件夹损坏,有效的提高了用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置的实用性;
随后,通过伸缩夹板501调节文件夹的合适尺寸,伸缩夹板501设置有四块,伸缩夹板501通过文件夹固定板5内的伸缩条进行连接,四块伸缩夹板501连接组成一个平面正方形,在日常办公中会使用到文件夹,文件夹能帮助使用人员将散乱的文件进行归类放置,伸缩夹板501能自由的调节对文件固定的大小,在将文件夹放置到文件夹固定板5上时,通过伸缩夹板501之间的伸缩条进行调节伸缩夹板501的伸缩大小,使固定文件夹的固文件夹固定板5能只有的调节固定大小,有效的提高了用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置的实用性;
接着,通过荧光标记笔1204对文件进行标记,荧光标记笔1204设置有两个,荧光标记笔1204通过导线连接在文件夹扫描装置12的内部底端,荧光标记笔1204分别设置在扫描模块1203的左侧和右侧,在使用用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置进行文件夹的贴标签贴膜的工作时,需要找到标签贴覆膜的地方,荧光标记笔1204可以将需要贴标签贴覆膜的地方进行荧光标记,通过文件夹扫描装置12内的扫描模块1203进行扫描识别,找到需要进行贴标签贴覆膜的位置,再通过荧光标记笔1204进行标记,使用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置在进行贴标签和贴覆膜时能够准确识别需要贴标签贴覆膜的位置,有效的提高了用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置的实用性;
紧接着,通过激光切割笔1603将标签和覆膜进行切割,激光切割笔1603设置有两处,激光切割笔1603分别设置在标签放置板15顶部和覆膜放置板17的顶部,激光切割笔1603固定在尺寸拟像板1602的底端,现有的切割刀具有很多种,但是很多切割道具在切割物体时都会留有不平齐的切痕,激光切割笔1603通过文件夹扫描装置12内的数据传输模块1201将数据传输到激光切割装置16内的数据记忆块1601进行保存数据,然后将数据通过尺寸拟像板1602进行覆膜尺寸标记,再切割点通过激光切割笔1603对覆膜进行切割,在使用激光切割笔1603切割时,切割速度较快,切割的尺寸较标准,切割口很平齐,有效的提高了用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置的工作效率;
最后,通过文件夹贴标签装置13将文件夹进行贴标签,文件夹贴标签装置13的左侧内部活动连接有热覆膜板1305,在启动用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置将需要进行贴标签和热覆膜的纸质文件夹进行贴标签时,通过文件夹贴标签装置13内部顶部的微型液压泵1301将完成标签按压柱1302上下移动的工作,在将标签输送到标签放置槽1303内时,标签放置槽1303内连接有复位弹簧的薄片会将单片标签挤到标签放置槽1303的左侧,热覆膜板1305可以将标签接住,通过热覆膜板1305内的加热管为标签加热,再通过齿轮将热覆膜板1305收回,使标签通过标签按压柱1302贴在文件夹上,有效的提高了用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置工作效率,这就是该种用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置的工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置,包括装置底座(1)、支撑腿(2)、装置开关(3)和载物传送带(4),其特征在于:所述装置底座(1)的底端四个角位置固定连接有支撑腿(2),所述装置底座(1)的正面左侧顶端嵌入连接有装置开关(3),所述装置底座(1)的正面左侧中间位置嵌入连接有智能显示屏(20),所述装置底座(1)的正面右侧中间位置镶嵌连接有装置调节按钮(19),所述装置底座(1)的顶端固定连接有装置固定架(7),所述装置固定架(7)的左侧底部固定连接有载物传送带(4),所述载物传送带(4)的顶端和底端固定连接有文件夹固定板(5),所述装置固定架(7)的中间内部位置固定连接有文件加工传送带(8),所述文件加工传送带(8)的左侧固定连接有抬物板(6),所述装置固定架(7)的顶部左侧活动连接有文件夹扫描装置(12),所述装置固定架(7)的顶部中间部位活动连接有文件夹贴标签装置(13),所述装置固定架(7)的顶部中间位置固定连接有标签输送管(14),所述装置固定架(7)的顶部右侧活动连接有文件夹贴膜装置(10),所述文件夹贴膜装置(10)的顶部内侧固定连接有热压覆膜传送管(11),所述装置固定架(7)的顶端左侧固定连接有标签放置板(15),所述装置固定架(7)的顶端右侧固定连接有覆膜放置板(17),所述装置固定架(7)的顶端中间位置固定连接有激光切割装置(16);
所述装置底座(1)的背面中间位置嵌入连接有装置散热孔(22),所述装置底座(1)的背面左侧底部固定连接有装置耐热绝缘电源线(9);
所述文件夹固定板(5)的外围四个方向活动连接有伸缩夹板(501),所述文件夹固定板(5)的左右两端中间位置嵌入连接有文件夹取出孔(502),所述文件夹固定板(5)的内侧中间位置活动连接有固定块(504);
所述文件夹扫描装置(12)的内部顶部固定连接有数据传输模块(1201),所述数据传输模块(1201)的底部固定连接有数据转换模块(1202),所述数据转换模块(1202)的底部固定连接有扫描模块(1203),所述扫描模块(1203)的左侧和右侧固定连接有荧光标记笔(1204);
所述文件夹贴标签装置(13)的内部顶部固定连接有微型液压泵(1301),所述微型液压泵(1301)的底部固定连接有标签按压柱(1302),所述文件夹贴标签装置(13)的右侧底部固定连接有标签放置槽(1303),所述文件夹贴标签装置(13)的左侧底部内部底端位置固定连接有标记定位识别模块(1304);
所述激光切割装置(16)的内部顶端中间位置固定连接有数据记忆块(1601),所述激光切割装置(16)的内部中间部位固定连接有尺寸拟像板(1602),所述激光切割装置(16)的内部底端固定连接有激光切割笔(1603)。
2.根据权利要求1所述的一种用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置,其特征在于:所述装置固定架(7)的中间顶部位置固定连接有标签输送管(14)。
3.根据权利要求1所述的一种用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置,其特征在于:所述装置底座(1)的正面右侧底部镶嵌连接有紧急急停按钮(18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置,其特征在于:所述装置底座(1)的背面左侧底部嵌入连接有电源线保护环(21)。
5.根据权利要求1所述的一种用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置,其特征在于:所述文件夹固定板(5)的内侧固定连接有软层支撑块(503)。
6.根据权利要求1所述的一种用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置,其特征在于:所述文件夹贴标签装置(13)的左侧内部活动连接有热覆膜板(1305)。
7.根据权利要求1所述的一种用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置,其特征在于:所述激光切割笔(1603)设置有两处,所述激光切割笔(1603)分别设置在标签放置板(15)顶部和覆膜放置板(17)的顶部,所述激光切割笔(1603)固定在尺寸拟像板(1602)的底端。
8.根据权利要求1所述的一种用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置,其特征在于:所述荧光标记笔(1204)设置有两个,所述荧光标记笔(1204)通过导线连接在文件夹扫描装置(12)的内部底端,所述荧光标记笔(1204)分别设置在扫描模块(1203)的左侧和右侧。
9.根据权利要求1所述的一种用于文件夹生产的自动放标签、贴膜装置,其特征在于:所述伸缩夹板(501)设置有四块,所述伸缩夹板(501)通过文件夹固定板(5)内的伸缩条进行连接,四块所述伸缩夹板(501)连接组成一个平面正方形。
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