CN110534013A - 一种服饰商标吊牌加工生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种服饰商标吊牌加工生产工艺，包括如下步骤：瓦楞纸加工→图形设计→出片→印刷→烫金→打孔→覆膜→穿绳；瓦楞纸加工：瓦楞纸板生产线是由卷筒原纸经过压制瓦楞、上胶、烘干、冷却定型、分切压痕、横切成规格纸板，得到需要的长度、宽度和厚度标准的瓦楞纸板。本发明产品在印刷时，能够对产品进行固定，防止产品出现印刷偏移，降低产品的不良率，烫金时，能够对产品进行固定，防止产品出现烫金偏移，降低产品的不良率，打孔时，对产品进行固定，防止打孔出现偏移，能够降低产品的不良率，覆膜时，对产品进行限位，能够有效的提高产品覆膜时的效率，同时降低产品的不良率，从而达到了提高产品合格率的优点。
Description
技术领域
本发明涉及服饰商标吊牌加工技术领域，具体为一种服饰商标吊牌加工生产工艺。
背景技术
吊牌即各种服饰上吊挂的牌子，包含一些服装材质，洗涤注意事项等信息，从质地上看，吊牌的制作材料大多为纸质，也有塑料的、金属的，另外，近年还出现了用全息防伪材料制成的新型吊牌，再从它的造型上看，则更是多种多样的：有长条形的，对折形的，圆形的，三角形的，插袋式的以及其它特殊造型的，真是多姿多彩，琳琅满目。
服饰在进行生产时，需要对服饰悬挂服饰商标吊牌，目前现有的服饰商标吊牌加工生产工艺有以下缺点：现有的服饰商标吊牌在印刷、烫金、打孔和覆膜过程中，会产生大量的不良产品，造成资源出现浪费，降低产品的生产效率，同时增加了工厂的生产成本。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种服饰商标吊牌加工生产工艺，具备提高产品合格率的优点，解决了现有的服饰商标吊牌在印刷、烫金、打孔和覆膜过程中，会产生大量的不良产品，造成资源出现浪费，降低产品的生产效率，同时增加了工厂的生产成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服饰商标吊牌加工生产工艺，包括如下步骤：瓦楞纸加工→图形设计→出片→印刷→烫金→打孔→覆膜→穿绳；
A、瓦楞纸加工：瓦楞纸板生产线是由卷筒原纸经过压制瓦楞、上胶、烘干、冷却定型、分切压痕、横切成规格纸板，得到需要的长度、宽度和厚度标准的瓦楞纸板，最后经输送堆码等工序生产出合格的纸板成品；
B、图形设计：设计人员一般情况都会自行设计服装吊牌产品，设计出适合企业的产品即可；
C、出片：在版面设计好以后，将版面通过设备印刷在菲林胶片上，只有用菲林胶片晒PS版才可以上机印刷，是吊牌印刷的底片；
D、印刷：将菲林胶片上的图形和文字经制版、施墨、加压等工序使油墨转移到瓦楞纸板的表面进行批量复制菲林胶片上的图形和文字；
E、烫金：以金属箔，通过热压转印到印刷品的表面上；
F、打孔：将烫金后的产品放置在打孔机上，对产品进行打孔，打孔时，需要对产品进行固定，防止打孔出现偏移，能够降低产品的不良率；
G、覆膜：把打孔后的产品放置在傅覆膜装置内，通过覆膜、烘干等步骤对产品进行覆膜；
H、穿绳：工人将绳子穿过打孔机加工出的孔，然后将绳子的两端打结即可，得到需要的服饰商标吊牌。
优选的，所述在步骤D中印刷时，将产品放置在印刷台上，产品下方设置抽气机和吸盘，吸盘的直径小于产品的宽度和长度，能够对产品进行固定，防止产品出现印刷偏移，降低产品的不良率。
优选的，所述在步骤E中烫金时，使印刷表面同时具有多种颜色的金属质感的图案，另外还可以把不同的烫压效果结合起来，烫金除具有表面装饰功能外，还有防伪的功能，产品下方设置抽气机和吸盘，吸盘的直径小于产品的宽度和长度，能够对产品进行固定，防止产品出现烫金偏移，降低产品的不良率。
优选的，所述在步骤G中覆膜时，覆膜台的顶部开设多个放置槽，产品放置在放置槽内，且放置槽的深度小于产品的厚度，然后再对产品进行覆膜，能够有效的提高产品覆膜时的效率，同时降低产品的不良率。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种服饰商标吊牌加工生产工艺，具备以下有益效果：
本发明产品在印刷时，能够对产品进行固定，防止产品出现印刷偏移，降低产品的不良率，烫金时，能够对产品进行固定，防止产品出现烫金偏移，降低产品的不良率，打孔时，对产品进行固定，防止打孔出现偏移，能够降低产品的不良率，覆膜时，对产品进行限位，能够有效的提高产品覆膜时的效率，同时降低产品的不良率，从而达到了提高产品合格率的优点。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的所有部件均为通用的标准部件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
一种服饰商标吊牌加工生产工艺，包括如下步骤：瓦楞纸加工→图形设计→出片→印刷→烫金→打孔→覆膜→穿绳；
A、瓦楞纸加工：瓦楞纸板生产线是由卷筒原纸经过压制瓦楞、上胶、烘干、冷却定型、分切压痕、横切成规格纸板，得到需要的长度、宽度和厚度标准的瓦楞纸板，最后经输送堆码等工序生产出合格的纸板成品；
B、图形设计：设计人员一般情况都会自行设计服装吊牌产品，设计出适合企业的产品即可；
C、出片：在版面设计好以后，将版面通过设备印刷在菲林胶片上，只有用菲林胶片晒PS版才可以上机印刷，是吊牌印刷的底片；
D、印刷：将菲林胶片上的图形和文字经制版、施墨、加压等工序使油墨转移到瓦楞纸板的表面进行批量复制菲林胶片上的图形和文字；
E、烫金：以金属箔，通过热压转印到印刷品的表面上；
F、打孔：将烫金后的产品放置在打孔机上，对产品进行打孔，打孔时，需要对产品进行固定，防止打孔出现偏移，能够降低产品的不良率；
G、覆膜：把打孔后的产品放置在傅覆膜装置内，通过覆膜、烘干等步骤对产品进行覆膜；
H、穿绳：工人将绳子穿过打孔机加工出的孔，然后将绳子的两端打结即可，得到需要的服饰商标吊牌。
实施例一：
一种服饰商标吊牌加工生产工艺，包括如下步骤：瓦楞纸加工→图形设计→出片→印刷→烫金→打孔→覆膜→穿绳；
A、瓦楞纸加工：瓦楞纸板生产线是由卷筒原纸经过压制瓦楞、上胶、烘干、冷却定型、分切压痕、横切成规格纸板，得到需要的长度、宽度和厚度标准的瓦楞纸板，最后经输送堆码等工序生产出合格的纸板成品；
B、图形设计：设计人员一般情况都会自行设计服装吊牌产品，设计出适合企业的产品即可；
C、出片：在版面设计好以后，将版面通过设备印刷在菲林胶片上，只有用菲林胶片晒PS版才可以上机印刷，是吊牌印刷的底片；
D、印刷：将菲林胶片上的图形和文字经制版、施墨、加压等工序使油墨转移到瓦楞纸板的表面进行批量复制菲林胶片上的图形和文字；
E、烫金：以金属箔，通过热压转印到印刷品的表面上；
F、打孔：将烫金后的产品放置在打孔机上，对产品进行打孔，打孔时，需要对产品进行固定，防止打孔出现偏移，能够降低产品的不良率；
G、覆膜：把打孔后的产品放置在傅覆膜装置内，通过覆膜、烘干等步骤对产品进行覆膜；
H、穿绳：工人将绳子穿过打孔机加工出的孔，然后将绳子的两端打结即可，得到需要的服饰商标吊牌。
实施例二：
在实施例一中，再加上下述工序：
在步骤D中印刷时，将产品放置在印刷台上，产品下方设置抽气机和吸盘，吸盘的直径小于产品的宽度和长度，能够对产品进行固定，防止产品出现印刷偏移，降低产品的不良率。
一种服饰商标吊牌加工生产工艺，包括如下步骤：瓦楞纸加工→图形设计→出片→印刷→烫金→打孔→覆膜→穿绳；
A、瓦楞纸加工：瓦楞纸板生产线是由卷筒原纸经过压制瓦楞、上胶、烘干、冷却定型、分切压痕、横切成规格纸板，得到需要的长度、宽度和厚度标准的瓦楞纸板，最后经输送堆码等工序生产出合格的纸板成品；
B、图形设计：设计人员一般情况都会自行设计服装吊牌产品，设计出适合企业的产品即可；
C、出片：在版面设计好以后，将版面通过设备印刷在菲林胶片上，只有用菲林胶片晒PS版才可以上机印刷，是吊牌印刷的底片；
D、印刷：将菲林胶片上的图形和文字经制版、施墨、加压等工序使油墨转移到瓦楞纸板的表面进行批量复制菲林胶片上的图形和文字；
E、烫金：以金属箔，通过热压转印到印刷品的表面上；
F、打孔：将烫金后的产品放置在打孔机上，对产品进行打孔，打孔时，需要对产品进行固定，防止打孔出现偏移，能够降低产品的不良率；
G、覆膜：把打孔后的产品放置在傅覆膜装置内，通过覆膜、烘干等步骤对产品进行覆膜；
H、穿绳：工人将绳子穿过打孔机加工出的孔，然后将绳子的两端打结即可，得到需要的服饰商标吊牌。
实施例三：
在实施例二中，再加上下述工序：
在步骤E中烫金时，使印刷表面同时具有多种颜色的金属质感的图案，另外还可以把不同的烫压效果结合起来，烫金除具有表面装饰功能外，还有防伪的功能，产品下方设置抽气机和吸盘，吸盘的直径小于产品的宽度和长度，能够对产品进行固定，防止产品出现烫金偏移，降低产品的不良率。
一种服饰商标吊牌加工生产工艺，包括如下步骤：瓦楞纸加工→图形设计→出片→印刷→烫金→打孔→覆膜→穿绳；
A、瓦楞纸加工：瓦楞纸板生产线是由卷筒原纸经过压制瓦楞、上胶、烘干、冷却定型、分切压痕、横切成规格纸板，得到需要的长度、宽度和厚度标准的瓦楞纸板，最后经输送堆码等工序生产出合格的纸板成品；
B、图形设计：设计人员一般情况都会自行设计服装吊牌产品，设计出适合企业的产品即可；
C、出片：在版面设计好以后，将版面通过设备印刷在菲林胶片上，只有用菲林胶片晒PS版才可以上机印刷，是吊牌印刷的底片；
D、印刷：将菲林胶片上的图形和文字经制版、施墨、加压等工序使油墨转移到瓦楞纸板的表面进行批量复制菲林胶片上的图形和文字；
E、烫金：以金属箔，通过热压转印到印刷品的表面上；
F、打孔：将烫金后的产品放置在打孔机上，对产品进行打孔，打孔时，需要对产品进行固定，防止打孔出现偏移，能够降低产品的不良率；
G、覆膜：把打孔后的产品放置在傅覆膜装置内，通过覆膜、烘干等步骤对产品进行覆膜；
H、穿绳：工人将绳子穿过打孔机加工出的孔，然后将绳子的两端打结即可，得到需要的服饰商标吊牌。
实施例四：
在实施例三中，再加上下述工序：
在步骤G中覆膜时，覆膜台的顶部开设多个放置槽，产品放置在放置槽内，且放置槽的深度小于产品的厚度，然后再对产品进行覆膜，能够有效的提高产品覆膜时的效率，同时降低产品的不良率。
一种服饰商标吊牌加工生产工艺，包括如下步骤：瓦楞纸加工→图形设计→出片→印刷→烫金→打孔→覆膜→穿绳；
A、瓦楞纸加工：瓦楞纸板生产线是由卷筒原纸经过压制瓦楞、上胶、烘干、冷却定型、分切压痕、横切成规格纸板，得到需要的长度、宽度和厚度标准的瓦楞纸板，最后经输送堆码等工序生产出合格的纸板成品；
B、图形设计：设计人员一般情况都会自行设计服装吊牌产品，设计出适合企业的产品即可；
C、出片：在版面设计好以后，将版面通过设备印刷在菲林胶片上，只有用菲林胶片晒PS版才可以上机印刷，是吊牌印刷的底片；
D、印刷：将菲林胶片上的图形和文字经制版、施墨、加压等工序使油墨转移到瓦楞纸板的表面进行批量复制菲林胶片上的图形和文字；
E、烫金：以金属箔，通过热压转印到印刷品的表面上；
F、打孔：将烫金后的产品放置在打孔机上，对产品进行打孔，打孔时，需要对产品进行固定，防止打孔出现偏移，能够降低产品的不良率；
G、覆膜：把打孔后的产品放置在傅覆膜装置内，通过覆膜、烘干等步骤对产品进行覆膜；
H、穿绳：工人将绳子穿过打孔机加工出的孔，然后将绳子的两端打结即可，得到需要的服饰商标吊牌。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种服饰商标吊牌加工生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：瓦楞纸加工→图形设计→出片→印刷→烫金→打孔→覆膜→穿绳；
A、瓦楞纸加工：瓦楞纸板生产线是由卷筒原纸经过压制瓦楞、上胶、烘干、冷却定型、分切压痕、横切成规格纸板，得到需要的长度、宽度和厚度标准的瓦楞纸板，最后经输送堆码等工序生产出合格的纸板成品；
B、图形设计：设计人员一般情况都会自行设计服装吊牌产品，设计出适合企业的产品即可；
C、出片：在版面设计好以后，将版面通过设备印刷在菲林胶片上，只有用菲林胶片晒PS版才可以上机印刷，是吊牌印刷的底片；
D、印刷：将菲林胶片上的图形和文字经制版、施墨、加压等工序使油墨转移到瓦楞纸板的表面进行批量复制菲林胶片上的图形和文字；
E、烫金：以金属箔，通过热压转印到印刷品的表面上；
F、打孔：将烫金后的产品放置在打孔机上，对产品进行打孔，打孔时，需要对产品进行固定，防止打孔出现偏移，能够降低产品的不良率；
G、覆膜：把打孔后的产品放置在傅覆膜装置内，通过覆膜、烘干等步骤对产品进行覆膜；
H、穿绳：工人将绳子穿过打孔机加工出的孔，然后将绳子的两端打结即可，得到需要的服饰商标吊牌。
2.根据权利要求1所述的一种服饰商标吊牌加工生产工艺，其特征在于：所述在步骤D中印刷时，将产品放置在印刷台上，产品下方设置抽气机和吸盘，吸盘的直径小于产品的宽度和长度，能够对产品进行固定，防止产品出现印刷偏移，降低产品的不良率。
3.根据权利要求1所述的一种服饰商标吊牌加工生产工艺，其特征在于：所述在步骤E中烫金时，使印刷表面同时具有多种颜色的金属质感的图案，另外还可以把不同的烫压效果结合起来，烫金除具有表面装饰功能外，还有防伪的功能，产品下方设置抽气机和吸盘，吸盘的直径小于产品的宽度和长度，能够对产品进行固定，防止产品出现烫金偏移，降低产品的不良率。
4.根据权利要求1所述的一种服饰商标吊牌加工生产工艺，其特征在于：所述在步骤G中覆膜时，覆膜台的顶部开设多个放置槽，产品放置在放置槽内，且放置槽的深度小于产品的厚度，然后再对产品进行覆膜，能够有效的提高产品覆膜时的效率，同时降低产品的不良率。
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Application publication date: 20191203 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |