CN109623893B - 一种抽箱式切菜机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种抽箱式切菜机，属食品加工设备技术领域。该抽箱式切菜机由机架、盛菜箱、成品收集框、移动切刀和传动机构构成；机架上通过滑轨滑动安装有盛菜箱，盛菜箱下方的机架上放置有成品收集框；盛菜箱上方的机架上通过导向滑套滑动安装有升降滑架；升降滑架的下端固装有移动切刀；升降滑架的上端装有抗磨滚轮；升降滑架上通过安装板装有回位弹簧；升降滑架上方的机架上通过驱动电机装有控制凸轮；驱动电机通过传动机构与盛菜箱连接；驱动电机工作时能够通过传动机构带动盛菜箱沿着滑轨滑动。该切菜机，解决了现有切菜机完成长型萝卜切片时存有的“浪费人力”的问题，满足了企业生产使用的需要。

Description

一种抽箱式切菜机

技术领域

本发明涉及一种抽箱式切菜机，属食品加工设备技术领域。

背景技术

在食品加工领域，人们常将长型萝卜切片后，晒制成干萝卜片出售。传统的长型萝卜切片工作是由人工完成的，存有工作效率低和劳动强度大的问题；目前市场上出现了多种切片机，如申请号为201820776181 .0的实用新型专利，公开的一种切菜机，其虽能机械化完成萝卜的切片工作，在一定程度上缓解了人工切片时存有的上述问题。但由于其采用的是皮带上料，以及旋转切片的方式完成萝卜的切片工作的，其在工作过程中需工人不断喂入萝卜，以确保该切菜机的持续性工作，一个工人只能看管一台设备，存有浪费人力的问题，不能满足企业生产的需要；由此有必要研发一种无须人员值守的切菜机，以解决现有切菜机完成长型萝卜切片时存有的上述问题。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种，结构紧凑，设计巧妙，以解决现有切菜机完成长型萝卜切片时存有的“浪费人力”问题的抽箱式切菜机。

本发明的技术方案是：

一种抽箱式切菜机,它由机架、盛菜箱、成品收集框、移动切刀和传动机构构成；其特征在于：机架上通过滑轨滑动安装有盛菜箱，盛菜箱下方的机架上放置有成品收集框；盛菜箱上方的机架上通过导向滑套滑动安装有升降滑架；升降滑架的下端固装有移动切刀；升降滑架的上端装有抗磨滚轮；升降滑架上通过安装板装有回位弹簧；回位弹簧的下端与导向滑套抵触连接；升降滑架上方的机架上通过驱动电机装有控制凸轮；控制凸轮与抗磨滚轮滚动连接；驱动电机通过传动机构与盛菜箱连接；驱动电机工作时能够通过传动机构带动盛菜箱沿着滑轨滑动。

所述的传动机构由不完全齿轮、驱动链条、驱动链轮、传动轴、圆锥齿轮副和传动齿轮构成；盛菜箱一侧的机架上通过均布的驱动链轮装有驱动链条；驱动链条的两端端头分别与盛菜箱的两端固定连接；其中一个驱动链轮的中心固装有传动转杆；传动转杆上端一侧的机架上活动装有传动轴；传动轴一端通过圆锥齿轮副与传动转杆的上端连接；传动轴另一端一侧的机架上活动装有传递转轴；传递转轴的一端通过链轮和传动链与传动轴的一端连接；传递转轴上装有传动齿轮；传动齿轮与安装在驱动电机输出端的不完全齿轮啮合连接。

所述的驱动电机由正反转控制电路与外界电源连接；正反转控制电路中包含行程开关SQ1和行程开关SQ2；行程开关SQ1和行程开关SQ2分别位于盛菜箱3两端机架1的极限位置；当盛菜箱与行程开关SQ1或行程开关SQ2接触时，驱动电机停止动作。

所述的盛菜箱呈敞口结构；盛菜箱的底板一端与盛菜箱铰接连接，另一端通过锁扣与盛菜箱活动连接。

本发明的优点在于：

该抽箱式切菜机，工作时无需人员值守，其完成一次切菜动作后，会自动停止，此时人工完成卸料及上料即可进入下个工作循环，如此一个工人即可看管多台设备，节约了人力资源；解决了现有切菜机完成长型萝卜切片时存有的“浪费人力”的问题，满足了企业生产使用的需要。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为图1中A-A向的结构示意图；

图4为本发明的正反转控制电路的结构示意图。

图中：1、机架，2、驱动电机，3、盛菜箱，4、成品收集框，5、移动切刀，6、滑轨，7、升降滑架，8、导向滑套，9、回位弹簧，10、抗磨滚轮，11、控制凸轮，12、安装板，13、不完全齿轮，14、驱动链条，15、驱动链轮，16、传动轴，17、圆锥齿轮副，18、传动齿轮，19、传动转杆，20、传递转轴,21、传动链。

具体实施方式

该抽箱式切菜机由机架1、盛菜箱3、成品收集框4、移动切刀5和传动机构构成。

机架1上通过滑轨6滑动安装有盛菜箱3（参见说明书附图1和3），盛菜箱3可沿着滑轨6纵向来回移动。

盛菜箱3呈敞口结构；盛菜箱3的底板一端与盛菜箱3铰接连接，另一端通过锁扣与盛菜箱3活动连接（说明书附图未示）。锁扣为市场上的标准件，当盛菜箱3的底板一端通过锁扣与盛菜箱3活动连接时，盛菜箱3的底端呈密封状态，由此工作前人们可将长型萝卜整齐的放入到盛菜箱3中。而当盛菜箱3的底板一端的锁扣与盛菜箱3断开时，盛菜箱3的底端呈敞开状态，如此工作盛菜箱3内部切好的成品可在自身重力的作用下，直接下落到成品收集框4中。

盛菜箱3下方的机架1上活动放置有成品收集框4（参见说明书附图1）；如此工作过程中，人们可将装满成品的收集框4拖出，并换上空置的成品收集框4，从而避免了人们换置成品收集框4时，影响该切菜机工作效率问题的发生。

盛菜箱3上方的机架1上通过导向滑套8滑动安装有升降滑架7（参见说明书附图1）；升降滑架7受力时在导向滑套8的引导下，可带动移动切刀5上下滑动，从而避免了升降滑架7和移动切刀5脱离运动轨迹问题的发生。

升降滑架7的下端固装有移动切刀5（参见说明书附图1）；移动切刀5的宽度与盛菜箱3内部宽度相一致，如此移动切刀5下落进入到盛菜箱3内部对长型萝卜进行切片时，即可避免“漏切”的问题。

移动切刀5两侧的机架1上分别固装有遮挡板（说明书附图中未示），遮挡板与移动切刀5的表面滑动连接。设置遮挡板的目的在于：以使工作过程中，完成切片工作后的移动切刀5在上移过程中，遮挡板能够将附着在移动切刀5表面的萝卜片刮落，使其落到盛菜箱3中。

升降滑架7的上端装有抗磨滚轮10；升降滑架7上方的机架1上通过驱动电机2装有控制凸轮11（参见说明书附图1和2）；驱动电机2工作时即可带动控制凸轮11同步转动。

升降滑架7上通过安装板12装有回位弹簧9；回位弹簧9的下端与导向滑套8抵触连接（参见说明书附图1）；在回位弹簧9弹力的作用下，升降滑架7始终具有向上运动的趋势，从而确保了升降滑架7上的抗磨滚轮10始终与控制凸轮11滚动连接。如此控制凸轮11转动，通过自身圆周面推动升降滑架7工作过程中，即可达到推动升降滑架7上下动作的目的。

驱动电机2通过传动机构与盛菜箱3连接；驱动电机2工作时能够通过传动机构带动盛菜箱3沿着滑轨6滑动。

传动机构由不完全齿轮13、驱动链条14、驱动链轮15、传动轴16、圆锥齿轮副17和传动齿轮18构成。

盛菜箱3一侧的机架1上通过均布的驱动链轮15装有驱动链条14；驱动链条14的两端端头分别与盛菜箱3的两端固定连接（参见说明书附图3）；如此驱动链轮15转动过程中，即可通过驱动链条14带动盛菜箱3沿着滑轨6滑动。

其中一个驱动链轮15的中心固装有传动转杆19；传动转杆19上端一侧的机架1上通过轴承座活动装有传动轴16（参见说明书附图2）；传动轴16一端通过圆锥齿轮副17与传动转杆19的上端连接（参见说明书附图2）；如此传动轴16转动时，即可通过圆锥齿轮副17带动传动转杆19同步转动，传动转杆19转动过程中将带动驱动链轮15同步转动。

传动轴16另一端一侧的机架1上活动装有传递转轴20（参见说明书附图2）；传递转轴20的一端通过链轮和传动链21与传动轴16的一端连接。

传递转轴20上装有传动齿轮18；传动齿轮18与安装在驱动电机2输出端的不完全齿轮13啮合连接。驱动电机2带动不完全齿轮13转动时，不完全齿轮13转动即可间歇性驱动传动齿轮18转动；传动齿轮18转动过程中，即可通过传递转轴20、传动链21、传动轴16、圆锥齿轮副17、传动转杆19和驱动链轮15带动驱动链条14转动，从而达到了间歇性带动盛菜箱3运动的目的。

不完全齿轮13的圆弧部分（即非齿部分）与控制凸轮11的凸出部分相对应，如此设置的目的在于：当不完全齿轮13的圆弧部分与传动齿轮18接触时，传动齿轮18停止转动，盛菜箱3停止运动过程中，控制凸轮11的凸出部分通过抗磨滚轮10向下挤压升降滑架7，使其带动移动切刀5向盛菜箱3内部移动从而达到切削长型萝卜的目的。

驱动电机2由正反转控制电路与外界电源连接（参见说明书附图4）；正反转控制电路为常规电路，现有的电路只要能够满足控制驱动电机2正反转的电路，均可满足该切菜机的使用要求。

该切菜机的正反转控制电路包含开关SB1、开关SB2、开关SB3、接触器KM1和接触器KM2（参见说明书附图4）。当按下开关SB2，接触器KM1通电，驱动电机2正向转动；当按下开关SB3，接触器KM2通电，驱动电机2反向转动。如此人们即可通过控制开关SB2和开关SB3的方式，达到控制驱动电机2正向转动，进而达到控制盛菜箱3移动方向的目的。

正反转控制电路中包含行程开关SQ1和行程开关SQ2（参见说明书附图4）；行程开关SQ1和行程开关SQ2分别位于盛菜箱3两端机架1的极限位置（说明书附图中未示）；当盛菜箱3与行程开关SQ1或行程开关SQ2接触时，驱动电机2停止动作。如此当盛菜箱3移动至极限位置触碰到行程开关时，驱动电机2即可停止动作，如此避免了盛菜箱3运动到位，驱动电机2继续运动问题的发生，从而满足了该切菜机无人值守的目的。

该抽箱式切菜机工作时，首先将待切片的长型萝卜均匀码放在盛菜箱3中；随后按下开关SB2，使驱动电机2带动控制凸轮11和不完全齿轮13同步正向转动。

不完全齿轮13正向转动过程中，由于不完全齿轮13上的齿与传动齿轮18间歇啮合连接，因此不完全齿轮13间歇驱动传动齿轮18转动。传动齿轮18间歇转动过程中，即可通过传递转轴20、传动链21、传动轴16、圆锥齿轮副17、传动转杆19和驱动链轮15带动驱动链条14间歇正向转动，从而达到了间歇性带动盛菜箱3向内侧移动的目的。

在这一过程中由于不完全齿轮13的圆弧部分（即非齿部分）与控制凸轮11的凸出部分相对应。因此当盛菜箱3停止不动时，转动的控制凸轮11，通过凸出部分挤压抗磨滚轮10使其推动升降滑架7和移动切刀5向下运动，进而达切削长型萝卜的目的。

当控制凸轮11驱动升降滑架7和移动切刀5向下运动至最低位置完成切片后，在回位弹簧9和控制凸轮11的共同作用下，升降滑架7和移动切刀5上移至初始位置并与盛菜箱3脱离接触。此时不完全齿轮13的齿刚好与传动齿轮18啮合连接，转动的不完全齿轮13，通过传动齿轮18、传递转轴20、传动链21、传动轴16、圆锥齿轮副17、传动转杆19、驱动链轮15和动链条14驱动盛菜箱3向内侧移动一段距离后停止移动，在这一过程中，控制凸轮11的凹面部分与抗磨滚轮10接触；移动切刀5处于最高位置，移动切刀5不会阻碍盛菜箱3的动作。

当盛菜箱3再次停止运动时，控制凸轮11驱动升降滑架7和移动切刀5向下运动进行切片动作，如此反复循环，该切菜机即可不断完成长型萝卜的切片工作。

当盛菜箱3向内侧移动至极限位置与行程开关接触时，驱动电机2停止动作；此时移动切刀5位于盛菜箱3的上方；随后打开盛菜箱3的底板，使其内部的萝卜片在自身重力的作用下，直接下落到成品收集框4中。而后再向盛菜箱3中均匀码放长型萝卜，随后按下开关SB3，使驱动电机2带动控制凸轮11和不完全齿轮13同步反向转动，而后盛菜箱3即可间歇性的向外侧移动，在盛菜箱3停止动作过程中，移动切刀5下移完成切片工作。当盛菜箱3向外移动至与行程开关抵触时，驱动电机2停止动作；随后打开盛菜箱3的底板，使萝卜片下落到成品收集框4中即可，而后再向盛菜箱3中码放长型萝卜至此该切菜机全部完成萝卜的切片工作，该切菜机即可进入下个工作循环。

该切菜机，工作过程中，由于切片过程中，无需进行人工投料，仅在完成切片后，一次完成投料即可；因此一个工人即可完成多台机器的值守工作，从而解决了现有切菜机完成长型萝卜切片时存有的“浪费人力”的问题，满足了企业生产使用的需要。

Claims (1)

1.一种抽箱式切菜机,它由机架（1）、盛菜箱（3）、成品收集框（4）、移动切刀（5）和传动机构构成；其特征在于：机架（1）上通过滑轨（6）滑动安装有盛菜箱（3），盛菜箱（3）下方的机架（1）上放置有成品收集框（4）；盛菜箱（3）上方的机架（1）上通过导向滑套（8）滑动安装有升降滑架（7）；升降滑架（7）的下端固装有移动切刀（5）；升降滑架（7）的上端装有抗磨滚轮（10）；升降滑架（7）上通过安装板（12）装有回位弹簧（9）；回位弹簧（9）的下端与导向滑套（8）抵触连接；升降滑架（7）上方的机架（1）上通过驱动电机（2）装有控制凸轮（11）；控制凸轮（11）与抗磨滚轮（10）滚动连接；驱动电机（2）通过传动机构与盛菜箱（3）连接；驱动电机（2）工作时能够通过传动机构带动盛菜箱（3）沿着滑轨（6）滑动；

所述的传动机构由不完全齿轮（13）、驱动链条（14）、驱动链轮（15）、传动轴（16）、圆锥齿轮副（17）和传动齿轮（18）构成；盛菜箱（3）一侧的机架（1）上通过均布的驱动链轮（15）装有驱动链条（14）；驱动链条（14）的两端端头分别与盛菜箱（3）的两端固定连接；其中一个驱动链轮（15）的中心固装有传动转杆（19）；传动转杆（19）上端一侧的机架（1）上活动装有传动轴（16）；传动轴（16）一端通过圆锥齿轮副（17）与传动转杆（19）的上端连接；传动轴（16）另一端一侧的机架（1）上活动装有传递转轴（20）；传递转轴（20）的一端通过链轮和传动链（21）与传动轴（16）的一端连接；传递转轴（20）上装有传动齿轮（18）；传动齿轮（18）与安装在驱动电机（2）输出端的不完全齿轮（13）啮合连接；

所述的盛菜箱（3）呈敞口结构；盛菜箱（3）的底板一端与盛菜箱（3）铰接连接，另一端通过锁扣与盛菜箱（3）活动连接。