CN109623717A - 用于开门机构的组装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于开门机构的组装方法,包括以下步骤:(1)在底板上安装定位销;(2)在底板上安装驱动组件;(3)在底板上安装两个主传动组件,并连接主传动组件与驱动组件;(4)在底板上安装两个副传动组件;(5)在底板上安装扎带固定座;(6),在底板上安装微动开关;(7)在主传动组件上安装主动轮,在副传动组件上安装从动轮,并用传送件连接主动轮及从动轮;(8)在底板上安装挡板组件;(9)连接挡板组件及压板。故借助本发明的开门机构的组装方法,可以使得开门机构组装过程顺利、连贯,提高组装效率。
Description
技术领域
本发明涉及环保建设领域,尤其涉及一种用于开门机构的组装方法。
背景技术
随着科技的发展与人文的进步,人们的生活产生巨大的变化,科技的发展逐步带动了环保领域的发展,而智能垃圾回收箱则是环保领域的其中一种设备,其离不开智能开门机构,借助智能开门机构实现垃圾投递时的开闭门动作。而传统的开门机构的组装方法装配效率较低而不适应现代工业的需求。
因此,急需要一种组装效率高的用于开门机构的组装方法来克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工作效率高的的用于开门机构的组装方法。
为实现上述目的,本发明的用于开门机构的组装方法包括以下步骤:
(1)提供若干定位销及具有若干定位孔的底板,将定位销插于不同的定位孔内以形成第一至第五定位销,第一和第二定位销位于底板在宽度方向的第一侧且两者沿底板的宽度方向呈间隔开布置,第三至第五定位销位于底板在宽度方向的第二侧且三者沿底板的宽度方向依次呈隔开布置;
(2)提供具有两输出端的驱动组件,在第四定位销的定位下将驱动组件安装于底板在宽度方向的第二侧之中部,并使驱动组件的两输出端朝向相反且各沿底板的宽度方向布置;
(3)提供两联轴器及两各带有主动轴的主传动组件,在第三定位销的定位下将一个主传动组件安装于底板上,在第五定位销的定位下将另一个主传动组件安装于底板上,并使每个主传动组件的主动轴沿底板的宽度方向与对应的一个输出端对齐,再将一个联轴器套装于对应的一个主动轴及一个输出端上;
(4)提供两各带有从动轴的副传动组件,在第一定位销的定位下将一个副传动组件安装于底板上,在第二定位销的定位下将另一个副传动组件安装于底板上,并使每个副传动组件沿底板的长度方向与对应的一个主传动组件相对齐,以及使副传动组件之间的从动轴沿底板的宽度方向相对齐;
(5)提供至少两个马鞍形的扎带固定座,将扎带固定座安装于底板上;
(6)提供两微动开关,将微动开关安装于底板上;
(7)提供两主动轮、两从动轮及两传动件,将每个主动轮安装于对应的一个主动轴上,将每个从动轮安装于对应的一个从动轴上,将每个传动件套设于对应的一个主动轮和一个从动轮;
(8)提供两导向轴及两侧各带导向座的挡板组件,将每个导向轴依次穿置对应的一个主传动组件、一个导向座及一个副传动组件;以及
(9)提供两压板,将每个压板共同安装于挡板组件及对应的一个传动件上上。
较佳地,在所述驱动组件安装于所述底板的第二侧之中部的过程中,包括在驱动组件的相对两侧各安装上机座的步骤及在第四定位销的定位下将机座安装于底板的第二侧之中部的步骤。
较佳地,每个主传动组件的组装过程是:提供一个轴承座、二个轴承及一个主动轴,将轴承分别安装于轴承座的相正对两侧内,再将主动轴插接于轴承内。
较佳地,在将主动轴插接于轴承内后,还提供一卡簧,并将卡簧套接于主动轴上。
较佳地,副传动组件的组装过程是:提供惰轮座、从动轴、若干螺钉、平垫圈及弹性垫圈,先将从动轴插入惰轮座,再将平垫圈及弹性垫圈依次叠设于从动轴外,然后将螺钉沿从动轴的轴向穿过平垫圈及弹性垫圈。
较佳地,步骤(6)具体包含将两微动开关安装于底板在长度方向的同一侧上且沿底板的长度方向呈间隔开布置的步骤。
较佳地,主动轮安装于主动轴上的过程是:提供若干螺丝及圆头平键,先将圆头平键插入主动轴的键槽中,再将螺丝沿主动轮的径向插入主动轮中并紧固圆头平键和主动轮;从动轮安装于从动轴上的过程是:提供若干螺钉、弹性垫圈及平垫圈,先将平垫圈和弹性垫圈依次叠设于从动轴外,再将螺钉沿主动轴的轴向穿过平垫圈、弹性垫圈和从动轴以紧固从动轮。
较佳地,在步骤(8)中,还提供一卡板及防手微动开关,将所述防手微动开关固定于所述卡板上。
较佳地,在步骤(8)中,还提供感应片、两轴承及挡板,将感应片安装于卡板上,将轴承安装于导向座上,再将已安装轴承的导向座安装于卡板上,然后将已安装防手微动开关、感应片和导向座的卡板安装于挡板上。
较佳地,还包括测试步骤,该测试步骤的过程是:将所述开门机构的电线连接到测试电控箱,观察挡板组件是否沿所述导向轴的轴向移动及感应片经过微动开关的位置时是否停止移动。
与现有技术相比,借助步骤(1)所安装的定位销,方便后序驱动组件、主传动组件及副传动组件的定位安装,为提供组装效率做准备;在步骤(2)至(4)中,将驱动组件、主传动组件及副传动组件按照先后顺序及指定位置安装于底板上,确保它们安装位置精确性,从而使得开门机构能够运行,减少返工的几率;借助步骤(5)所安装的扎带固定座,有利于将本发明的各种电线有序安装;方便后序的检测步骤以及不会让工作过程受到干扰;借助步骤(6)所安装的微动开关,在装主动轮及从动轮之前先把微动开关安装好,此时底板的安装空间较大,使得组装方便快捷;借助步骤(7),将主动轮、从动轮及传动件与之前的主传动组件及副传动组件配合好,从而借助驱动组件驱动主传动组件转动,最终使得传动移动;借助步骤(8)及步骤(9),最后安装挡板组件,并将传动件及挡板组件共同固定,使得传动件在移动的时候可以带动挡板组件移动,从而完成开门或闭门的动作。故借助本发明的开门机构的组装方法,可以使得开门机构组装过程顺利、连贯,提高组装效率。
附图说明
图1是执行本发明用于开门机构的组装方法中步骤(1)后的结构示意图。
图2是执行本发明用于开门机构的组装方法中步骤(2)后的结构示意图。
图3是执行本发明用于开门机构的组装方法中步骤(3)后的结构示意图。
图4是执行本发明用于开门机构的组装方法中步骤(4)后的结构示意图。
图5是执行本发明用于开门机构的组装方法中步骤(5)后的结构示意图。
图6是执行本发明用于开门机构的组装方法中步骤(6)后的结构示意图。
图7是执行本发明用于开门机构的组装方法中步骤(7)后的结构示意图。
图8是执行本发明用于开门机构的组装方法中步骤(8)后的结构示意图。
图9是执行本发明用于开门机构的组装方法中步骤(9)后的结构示意图。
图10是本发明用于开门机构的组装方法的步骤(9)的挡板组件组装后的结构示意图。
具体实施方式
为了详细说明本发明的技术内容、构造特征,以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
请参阅图1至图9,本发明的用于开门机构的组装方法100包括以下步骤:
(1)提供若干定位销2及具有若干定位孔的底板1,将定位销2插于不同的定位孔内以形成第一至第五定位销2a、2b、2c、2d、2e,第一和第二定位销2a、2b位于底板1在宽度方向的第一侧且两者沿底板1的宽度方向呈间隔开布置,第三至第五定位销2c、2d、2e位于底板1在宽度方向的第二侧且三者沿底板1的宽度方向依次呈隔开布置。该步骤为后面的步骤组装的零部件提供定位,有利于提高组装的速率及准确性,避免后序因为组装失误而重拆。
(2)提供具有两输出端41的驱动组件4,在第四定位销2d的定位下将驱动组件4安装于底板1在宽度方向的第二侧之中部,并使驱动组件4的两输出端41朝向相反且各沿底板1的宽度方向布置;在驱动组件4安装于底板1的第二侧之中部的过程中,包括在驱动组件4的相对两侧各安装上机座3的步骤及在第四定位销2d的定位下将机座3安装于底板1的第二侧之中部的步骤。借助安装机座3的步骤,有利于驱动组件4的安装,从而不受制于驱动组件4的连接结构的位置,同时使得驱动组件4在工作过程更平稳。
(3)提供一个轴承座5、二个轴承6、一个主动轴7及一个卡簧8,将轴承6分别安装于轴承座5的相正对两侧内,再将主动轴7插接于轴承6内,最后将卡簧8套接于主动轴7上,从而完成主传动组件的组装。提供两个前述的主传动组件及两个联轴器9,在第三定位销2c的定位下将一个主传动组件安装于底板1上,在第五定位销2e的定位下将另一个主传动组件安装于底板1上,并使每个主传动组件的主动轴7沿底板1的宽度方向与对应的一个输出端41对齐,再将一个联轴器9套装于对应的一个主动轴7及一个输出端41上。借助该步骤从而连接驱动组件及主传动组件。
(4)提供惰轮座10、从动轴12、若干螺钉14、平垫圈15及弹性垫圈16,先将从动轴12插入惰轮座10,再将平垫圈15及弹性垫圈16依次叠设于从动轴12外,然后将螺钉14沿从动轴12的轴向穿过平垫圈15及弹性垫圈16,由此完成副传动组件的组装。提供两个前述的副传动组件,在第一定位销2a的定位下将一个副传动组件安装于底板1上,在第二定位销2b的定位下将另一个副传动组件安装于底板1上,并使每个副传动组件沿底板1的长度方向与对应的一个主传动组件相对齐,以及使副传动组件之间的从动轴12沿底板1的宽度方向相对齐。借助步骤(1)至步骤(4),实现将驱动件、主传动组件及副传动组件在底板的位置确定,从而使得驱动-传动的动作环节不会出错,从而减少后序安装的错误率。
(5)提供两个马鞍形的扎带固定座17,将扎带固定座17安装于底板1上。当然,扎带固定座17的数量可以是三个、四个不等,故不以此为限。借助该步骤,方便将电线安装于扎带固定座17上,防止后序的安装步骤受到电线的干扰。
(6)提供两微动开关18,将微动开关18安装于底板1上。具体地,在该步骤中,微动开18关安装于底板1在长度方向的同一侧上且沿底板1的长度方向呈间隔开布置的步骤。
(7)提供两主动轮19、两从动轮20及两传动件21,将每个主动轮19安装于对应的一个主动轴7上,将每个从动轮20安装于对应的一个从动轴12上,将每个传动件21对应套设于对应的一个主动轮19和一从动轮20。其中,主动轮19安装于主动轴7上的过程是:提供若干螺丝(图中未示)及圆头平键23,先将圆头平键23插入主动轴7的键槽71中,再将螺丝沿主动轮19的径向插入主动轮19中并紧固圆头平键23和主动轮19。而从动轮20安装于从动轴上的过程是:提供若干螺钉14、弹性垫圈16及平垫圈15,先将平垫圈15和弹性垫圈16依次叠设于从动轴12外,再将螺钉14沿从动轴12的轴向穿过平垫圈15、弹性垫圈16和从动轴12以紧固从动轮20。
(8)提供一卡板24、防手微动开关25、感应片26、两轴承27、导向座28及挡板29,先将防手微动开关25固定于卡板24的正中间上;然后将感应片26安装于卡板24的一端上;然后将轴承27安装于导向座28上,将已安装轴承27的导向座28安装于卡板24上;将已安装防手微动开关25、感应片26、导向座28的卡板24安装于挡板29上,由此完成挡板组件的组装。接着,提供两导向轴30及前述的挡板组件,将每个导向轴30依次穿置对应的一个主传动组件、一个导向座28及一个副传动组件,使得挡板组件位于主传动组件及副传动组件之间,挡板组件沿底板1的宽度方向布置。
(9)提供两压板31,将每个压板31安装于挡板组件及对应的一个传动件21上,以使得挡板组件与传动件21连接,由传动件21运动而带动挡板组件的移动,从而完成开门机构的开闭动作。
(10)测试步骤:将开门机构的电线连接到测试电控箱,观察挡板组件是否沿导向轴30的轴向移动及感应片26经过微动开关18的位置时是否停止移动。
与现有技术相比,借助步骤(1)所安装的定位销,方便后序驱动组件、主传动组件及副传动组件的定位安装,为提供组装效率做准备;在步骤(2)至(4)中,将驱动组件、主传动组件及副传动组件按照先后顺序及指定位置安装于底板上,确保它们安装位置精确性,从而使得开门机构能够运行,减少返工的几率;借助步骤(5)所安装的扎带固定座17,有利于将本发明的各种电线有序安装;方便后序的检测步骤以及不会让工作过程受到干扰;借助步骤(6)所安装的微动开关18,在装主动轮19及从动轮20之前先把微动开关18安装好,此时底板1的安装空间较大,使得组装方便快捷;借助步骤(7),将主动轮19、从动轮20及传动件21与之前的主传动组件及副传动组件配合好,从而借助驱动组件驱动主传动组件转动,最终使得传动件21移动;借助步骤(8)及步骤(9),最后安装挡板组件,并将传动件21及挡板组件共同固定,使得传动件21在移动的时候可以带动挡板组件移动,从而完成开门或闭门的动作。故借助本发明的开门机构的组装方法100,可以使得开门机构组装过程顺利、连贯,提高组装效率。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已,不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,均属于本发明所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种用于开门机构的组装方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)提供若干定位销及具有若干定位孔的底板,将定位销插于不同的定位孔内以形成第一至第五定位销,第一和第二定位销位于底板在宽度方向的第一侧且两者沿底板的宽度方向呈间隔开布置,第三至第五定位销位于底板在宽度方向的第二侧且三者沿底板的宽度方向依次呈隔开布置;
(2)提供具有两输出端的驱动组件,在第四定位销的定位下将驱动组件安装于底板在宽度方向的第二侧之中部,并使驱动组件的两输出端朝向相反且各沿底板的宽度方向布置;
(3)提供两联轴器及两各带有主动轴的主传动组件,在第三定位销的定位下将一个主传动组件安装于底板上,在第五定位销的定位下将另一个主传动组件安装于底板上,并使每个主传动组件的主动轴沿底板的宽度方向与对应的一个输出端对齐,再将一个联轴器套装于对应的一个主动轴及一个输出端上;
(4)提供两各带有从动轴的副传动组件,在第一定位销的定位下将一个副传动组件安装于底板上,在第二定位销的定位下将另一个副传动组件安装于底板上,并使每个副传动组件沿底板的长度方向与对应的一个主传动组件相对齐,以及使副传动组件之间的从动轴沿底板的宽度方向相对齐;
(5)提供至少两个马鞍形的扎带固定座,将扎带固定座安装于底板上;
(6)提供两微动开关,将微动开关安装于底板上;
(7)提供两主动轮、两从动轮及两传动件,将每个主动轮安装于对应的一个主动轴上,将每个从动轮安装于对应的一个从动轴上,将每个传动件套设于对应的一个主动轮和一个从动轮;
(8)提供两导向轴及两侧各带导向座的挡板组件,将每个导向轴依次穿置对应的一个主传动组件、一个导向座及一个副传动组件;以及
(9)提供两压板,将每个压板安装于挡板组件及对应的一个传动件上。
2.根据权利要求1所述的用于开门机构的组装方法,其特征在于,在所述驱动组件安装于所述底板的第二侧之中部的过程中,包括在驱动组件的相对两侧各安装上机座的步骤及在第四定位销的定位下将机座安装于底板的第二侧之中部的步骤。
3.根据权利要求1所述的用于开门机构的组装方法,其特征在于,每个主传动组件的组装过程是:提供一个轴承座、二个轴承及一个主动轴,将轴承分别安装于轴承座的相正对两侧内,再将主动轴插接于轴承内。
4.根据权利要求3所述的用于开门机构的组装方法,其特征在于,在将主动轴插接于轴承内后,还提供一卡簧,并将卡簧套接于主动轴上。
5.根据权利要求1所述的用于开门机构的组装方法,其特征在于,副传动组件的组装过程是:提供惰轮座、从动轴、若干螺钉、平垫圈及弹性垫圈,先将从动轴插入惰轮座,再将平垫圈及弹性垫圈依次叠设于从动轴外,然后将螺钉沿从动轴的轴向穿过平垫圈及弹性垫圈。
6.根据权利要求1所述的用于开门机构的组装方法,其特征在于,步骤(6)具体包含将两微动开关安装于底板在长度方向的同一侧上且沿底板的长度方向呈间隔开布置的步骤。
7.根据权利要求1所述的开门机构的组装方法,其特征在于,主动轮安装于主动轴上的过程是:提供若干螺丝及圆头平键,先将圆头平键插入主动轴的键槽中,再将螺丝沿主动轮的径向插入主动轮中并紧固圆头平键和主动轮;从动轮安装于从动轴上的过程是:提供若干螺钉、弹性垫圈及平垫圈,先将平垫圈和弹性垫圈依次叠设于从动轴外,再将螺钉沿从动轴的轴向穿过平垫圈、弹性垫圈和从动轴以紧固从动轮。
8.根据权利要求1所述的用于开门机构的组装方法,其特征在于,在步骤(8),还提供卡板及防手微动开关,将防手微动开关固定于卡板上。
9.根据权利要求8所述的用于开门机构的组装方法,其特征在于,在步骤(8)中,还提供感应片、两轴承及挡板,将感应片安装于卡板上,将轴承安装于导向座上,再将已安装轴承的导向座安装于卡板上,然后将已安装防手微动开关、感应片和导向座的卡板安装于挡板上。
10.根据权利要求1所述的用于开门机构的组装方法,其特征在于,还包括测试步骤,该测试步骤过程是:将开门机构的电线连接到测试电控箱,观察挡板组件是否沿所述导向轴的轴向移动及感应片在经过微动开关的位置时是否停止移动。
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