CN109623476A - 一种加工中心悬伸轴机械补偿结构 - Google Patents
一种加工中心悬伸轴机械补偿结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109623476A CN109623476A CN201910030461.6A CN201910030461A CN109623476A CN 109623476 A CN109623476 A CN 109623476A CN 201910030461 A CN201910030461 A CN 201910030461A CN 109623476 A CN109623476 A CN 109623476A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- head seat
- machining center
- projecting shaft
- fixed ring
- pull rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/001—Arrangements compensating weight or flexion on parts of the machine
- B23Q11/0014—Arrangements compensating weight or flexion on parts of the machine using static reinforcing elements, e.g. pre-stressed ties
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
本发明公开了一种加工中心悬伸轴机械补偿结构，所述悬伸轴安装在安装在加工中心的床身上，悬伸轴包括：安装在加工中心床身上端的滑座，安装在滑座上的牛头座，以及安装在牛头座前端的主轴，所述牛头座为直角梯形结构，所述牛头座的斜面上设有多组固定环，所述每对固定环是由两个固定环组成，并分别靠近牛头座最厚的一端和最薄的一端，且同对中的固定环位于同一直线上，每对固定环中安装有高强度拉杆，所述高强度拉杆两端设有紧固螺母。本发明揭示了一种加工中心悬伸轴机械补偿结构，结构简单，使用方便，提高加工的精度，降低企业成本。
Description
技术领域
本发明属于加工中心领域，具体涉及一种加工中心悬伸轴机械补偿结构。
背景技术
加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能；数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
但是在BC轴结构的五轴加工中心中，Y方向大多采用牛头式悬伸结构，当牛头座接近加工中心床身前部时，牛头座因悬伸量大会产生较大的下垂及弯曲，导致Y轴直线度偏差很大，高达35u的偏差量，从而造成加工精度偏差大，造成零件或刀头的损坏，增加成本。
发明内容
发明目的：本发明的目的是为了解决现有技术中的不足，提供一种加工中心悬伸轴机械补偿结构，解决上述问题。
技术方案：本发明一种加工中心悬伸轴机械补偿结构,所述悬伸轴安装在安装在加工中心的床身上，悬伸轴包括：安装在加工中心床身上端的滑座，安装在滑座上的牛头座，以及安装在牛头座前端的主轴，所述牛头座为直角梯形结构，所述牛头座的直角边与滑座相连，所述牛头座最宽的一面与主轴相连，所述牛头座的斜面上设有多组固定环，所述每对固定环是由两个固定环组成，并分别靠近牛头座最厚的一端和最薄的一端，且同对中的固定环位于同一直线上，所述该直线与牛头座平行，每对固定环中安装有高强度拉杆，所述高强度拉杆两端均设有螺纹，所述高强度拉杆两端各设有紧固螺母。
优选的，所述拉杆上两端螺纹接距离小于牛头座每对固定环之间连线的长度。
优选的，所述固定环中通孔宽度小于紧固螺母的宽度。
优选的，所述高强度拉杆两端的螺纹方向相反，使同一高强度拉杆上的两个紧固螺母旋转方向相反，便于锁紧。
有益效果：本发明通过一种加工中心悬伸轴机械补偿结构，固定环固定在牛头座的斜面上，通过固定环内安装高强度拉杆，高强度拉杆通过紧固螺母使固定环之间形成向内的拉力，进而使牛头座的斜面也形成向内的拉力，保证牛头座因悬伸量过大时，牛头座的不会下垂及弯曲，使主轴的直线度保持在10u以内，进而保证悬伸轴的工作时的平稳性，从而提高加工精度，减少废品率，减低企业成本，本发明结构简单，使用方便，提高加工的精度，降低企业成本。
附图说明
图1为发明的结构图；
图2为发明的Y轴位移与偏差值坐标系图；
1、加工中心床身 2、滑座 3、牛头座 31、固定环 32、高强度拉杆 33、紧固螺母4、主轴。
具体实施方式
如图1-2所示，一种加工中心悬伸轴机械补偿结构，所述悬伸轴安装在安装在加工中心床身1上，悬伸轴包括：安装在加工中心床身1上端的滑座2，安装在滑座2上的牛头座3，以及安装在牛头座3前端的主轴4，所述牛头座3为直角梯形结构，所述牛头座3的直角边与滑座2相连，所述牛头座3最宽的一面与主轴4相连，所述牛头座3的斜面上设有多组固定环31，所述每对固定环31是由两个固定环31组成，并分别靠近牛头座3最厚的一端和最薄的一端，且同对中的固定环位于同一直线上，所述该直线与牛头座3平行，每对固定环31中安装有高强度拉杆32，所述高强度拉杆32两端均设有螺纹，所述高强度拉杆两端各设有紧固螺母33。
所述高强度拉杆32上两端螺纹接距离小于牛头座3每对固定环31之间连线的长度；所述固定环31中通孔宽度小于紧固螺母33的宽度；所述高强度拉杆32两端的螺纹方向相反，使同一高强度拉杆上的两个紧固螺母33旋转方向相反，便于锁紧。
使用时，将至少一对固定环固定在牛头座的斜面上，一个靠近牛头座薄端，一个靠近牛头座厚端，将高强度拉杆插装在该对固定环中，并通过高强度拉杆两端的螺纹将紧固螺母固定并收紧，使固定环之间形成向内的拉力，进而使牛头座的斜面也形成向内的拉力，由于斜面上高强度拉杆使牛头座的斜面有个向上的拉力，使悬伸轴在悬伸量过大时，不会下垂及弯曲，使主轴运行的直线度保持在10u以内，进而保证悬伸轴的工作时的平稳性，从而提高加工精度，减少废品率，减低企业成本。
以上所述是本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明之权利范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种加工中心悬伸轴机械补偿结构，所述悬伸轴安装在安装在加工中心的床身上，悬伸轴包括：安装在加工中心床身上端的滑座，安装在滑座上的牛头座，以及安装在牛头座前端的主轴，其特征在于：所述牛头座为直角梯形结构，所述牛头座的直角边与滑座相连，所述牛头座最宽的一面与主轴相连，所述牛头座的斜面上设有多组固定环，所述每对固定环是由两个固定环组成，并分别靠近牛头座最厚的一端和最薄的一端，且同对中的固定环位于同一直线上，所述该直线与牛头座平行，每对固定环中安装有高强度拉杆，所述高强度拉杆两端均设有螺纹，所述高强度拉杆两端各设有紧固螺母。
2.根据权利要求1所述的一种加工中心悬伸轴机械补偿结构，其特征在于：所述拉杆上两端螺纹接距离小于牛头座每对固定环之间连线的长度。
3.根据权利要求1所述的一种加工中心悬伸轴机械补偿结构，其特征在于：所述固定环中通孔宽度小于紧固螺母的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种加工中心悬伸轴机械补偿结构，其特征在于：所述高强度拉杆两端的螺纹方向相反，使同一高强度拉杆上的两个紧固螺母旋转方向相反，便于锁紧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910030461.6A CN109623476A (zh) | 2019-01-14 | 2019-01-14 | 一种加工中心悬伸轴机械补偿结构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910030461.6A CN109623476A (zh) | 2019-01-14 | 2019-01-14 | 一种加工中心悬伸轴机械补偿结构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109623476A true CN109623476A (zh) | 2019-04-16 |
Family
ID=66060616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910030461.6A Pending CN109623476A (zh) | 2019-01-14 | 2019-01-14 | 一种加工中心悬伸轴机械补偿结构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109623476A (zh) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3656860A (en) * | 1968-11-25 | 1972-04-18 | Berthiez C N M P | Device for correcting bending of a horizontal machine-tool support element |
| CN102528566A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-07-04 | 中捷机床有限公司 | 重型数控落地式铣镗床的滑枕挠度补偿机构 |
| KR20140137937A (ko) * | 2013-05-24 | 2014-12-03 | 한국정밀기계(주) | 수평 보링머신의 램 처짐 및 휨 보상 장치 |
| CN104551838A (zh) * | 2015-01-15 | 2015-04-29 | 沈阳理工大学 | 一种组合式弹簧变形补偿装置 |
| CN108481075A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-09-04 | 南通国盛智能科技集团股份有限公司 | 一种机床悬臂梁下垂实时补偿机构及其装配方法 |
| CN209578974U (zh) * | 2019-01-14 | 2019-11-05 | 江苏大卫精工科技有限公司 | 一种加工中心悬伸轴机械补偿结构 |
-
2019
- 2019-01-14 CN CN201910030461.6A patent/CN109623476A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3656860A (en) * | 1968-11-25 | 1972-04-18 | Berthiez C N M P | Device for correcting bending of a horizontal machine-tool support element |
| GB1289155A (zh) * | 1968-11-25 | 1972-09-13 | ||
| CN102528566A (zh) * | 2011-12-14 | 2012-07-04 | 中捷机床有限公司 | 重型数控落地式铣镗床的滑枕挠度补偿机构 |
| KR20140137937A (ko) * | 2013-05-24 | 2014-12-03 | 한국정밀기계(주) | 수평 보링머신의 램 처짐 및 휨 보상 장치 |
| CN104551838A (zh) * | 2015-01-15 | 2015-04-29 | 沈阳理工大学 | 一种组合式弹簧变形补偿装置 |
| CN108481075A (zh) * | 2018-04-02 | 2018-09-04 | 南通国盛智能科技集团股份有限公司 | 一种机床悬臂梁下垂实时补偿机构及其装配方法 |
| CN209578974U (zh) * | 2019-01-14 | 2019-11-05 | 江苏大卫精工科技有限公司 | 一种加工中心悬伸轴机械补偿结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN116852050B (zh) | 一种使用五轴龙门加工中心加工无人机叶片工艺 | |
| CN104786078A (zh) | 钛合金整体叶轮的数控高效加工方法及其配套工装夹具 | |
| CN103433511A (zh) | 汽轮机叶片多道圆弧面的成组加工工装及工艺 | |
| CN209578974U (zh) | 一种加工中心悬伸轴机械补偿结构 | |
| CN109623476A (zh) | 一种加工中心悬伸轴机械补偿结构 | |
| CN106475611B (zh) | 一种环形辐板类铸件的自动补偿加工方法 | |
| CN110449648B (zh) | 一种加工偏心轴空刀槽的刀具及方法 | |
| CN211102938U (zh) | 轴加工智能生产线的机械臂 | |
| CN208051431U (zh) | 玻璃瓶模具内腔四轴精雕加工工装 | |
| CN201579602U (zh) | 一种数控机床角度辅助工作台组件 | |
| CN217530011U (zh) | 一种龙门加工中心用的主轴头自动更换工装 | |
| CN204954410U (zh) | 一种轴类零件多规格多角度键槽的加工工装 | |
| CN205200720U (zh) | 螺旋加工设备 | |
| CN207188807U (zh) | 一种数控车床主滑板 | |
| CN208146922U (zh) | 一种用数控加工的弹簧卡口拔料器 | |
| CN107088672B (zh) | 核电站轴封主泵外导流管锁片孔的加工工艺 | |
| CN207840700U (zh) | 一种用于数控机床的自动化气动拔料器 | |
| CN207103870U (zh) | 一种排刀车床组合刀具座 | |
| CN207710308U (zh) | 一种车床上可调偏心距的斜模工装 | |
| CN205834750U (zh) | 一种车削定位装置 | |
| CN203526973U (zh) | 一种多轴联动数控加工中心 | |
| CN105033706B (zh) | 一种轴类零件多规格多角度键槽的加工方法 | |
| CN211990949U (zh) | 一种雕铣机主轴箱 | |
| CN201493702U (zh) | 一种新型可调式偏心夹头 | |
| CN209503615U (zh) | 精密重复定位结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |