CN109623090A - 一种用于金属管材端部切割的切割机 - Google Patents

一种用于金属管材端部切割的切割机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于金属管材端部切割的切割机。包括底座，底座上方设有支撑柱，支撑柱顶部固定安装有支撑杆，支撑柱与支撑杆的轴向重合；还包括与支撑杆相连接的转接和驱动总成，转接和驱动总成包括一端设有转动电机的多通路旋转接头、通过电线与转动电机相连接的控制器，所述转动电机为多通路旋转接头提供转动驱动；在多通路旋转接头的另一端固定连接有轴向杆，轴向杆与多通路旋转接头的轴向平行；轴向杆端部套装有十字夹，十字夹的另一夹持端夹持有径向杆；径向杆的端部套装有十字夹，十字夹的另一夹持端夹持有端部固定安装有切割枪的连接杆；切割枪与多通路旋转接头分别在径向杆的两侧。本发明简单紧凑、通用性强、工作效率高。

Description

一种用于金属管材端部切割的切割机
技术领域
本发明属于机加工设备技术领域，尤其涉及一种用于金属管材端部切割的切割机。
背景技术
目前，金属管材尤其是不锈钢管材广泛的应用于建筑领域，在其生产和应用过程中切断是一道非常关键的工序，因此金属用于金属管材端部切割的切割机的使用显得尤为重要。
现有的金属用于金属管材端部切割的切割机大多通过砂轮锯进行切割作业，在切割过程中令待切割管材自身旋转，切割刀具并不围绕待切割管材旋转。
这种金属管材切割机存在着一定的缺点：由于切割过程中需待切割管材旋转，因此其通用性差，只能局限于直管材，不能切割弯管材；将待切割管材放置到切割工位时需要用到管材夹紧机构，夹紧机构的夹紧或松开动作一般采用手动控制或程序控制，这就使得操作过程较繁琐、切割效率低、且危险性较高。针对这些问题，研制一种新型用于金属管材端部切割的切割机以提高工作效率和通用性，降低危险性显得尤为重要。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单紧凑、通用性强、切割效率高、危险性小的用于金属管材端部切割的切割机。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于金属管材端部切割的切割机包括底座，底座上方设有支撑柱，支撑柱顶部固定安装有支撑杆，支撑柱与支撑杆的轴向重合；还包括与支撑杆相连接的转接和驱动总成，转接和驱动总成包括一端设有转动电机的多通路旋转接头、通过电线与转动电机相连接的控制器，所述转动电机为多通路旋转接头提供转动驱动；在多通路旋转接头的另一端固定连接有轴向杆，轴向杆与多通路旋转接头的轴向平行；轴向杆端部套装有十字夹，十字夹的另一夹持端夹持有径向杆；径向杆的端部套装有十字夹，十字夹的另一夹持端夹持有端部固定安装有切割枪的连接杆；切割枪与多通路旋转接头分别在径向杆的两侧。
本发明的优点和积极效果是：本发明提供了一种结构设计简单合理的用于金属管材端部切割的切割机，与现有技术相比，本设计方案采用火焰切割气体对金属管材进行切割，这就避免了设置管材夹紧机构，简化了操作过程；通过设置多通路旋转接头、与多通路旋转接头相平行连接的轴向杆、与轴向杆垂直连接的径向杆、以及径向杆上连接的切割枪，实现了切割枪以一定半径沿固定轴做圆周运动，避免了待切割管材的旋转运动，实现了对不同种类的金属管材的切割操作；通过设置多通路旋转接头，避免了在旋转电机带动切割枪做圆周运动时气体传输管路发生缠绕。
优选地：所述多通路旋转接头和切割枪通过气体管路相连，所述多通路旋转接头和切割气源通过气体管路相连。
优选地：在所述底座的顶面固定安装有导轨，所述支撑柱的底面固定安装有滑座，滑座底面固定安装有滑块；滑块与导轨相配合。
优选地：还包括支撑杆的外周壁套装的夹持总成，所述夹持总成包括垂直夹持套和水平夹持套；垂直夹持套内夹持有支撑杆，水平夹持套内夹持有导向杆；导向杆的端部固定连接在所述转接和驱动总成上。
优选地：在所述支撑杆的外周壁沿其轴向方向固定安装有齿条，垂直夹持套的外周壁设有与齿条相适配的垂直紧固钮；在所述水平夹持套上安装有紧固旋钮。
优选地：所述十字夹上均安装有紧固旋钮。
优选地：在所述轴向杆的中段外周壁套装有固定夹箍，在固定夹箍的夹持壁上固定连接有控制插排；所述控制插排的一侧端口通过气体管路与多通路旋转接头的出气口相连，另一侧端口通过气体管路与切割枪相连；所述控制插排上安装有控制气体流量的旋钮。
附图说明
图1是本发明的优选实施方式的俯视结构示意图；
图2是本发明的优选实施方式的正视结构示意图；
图3是本发明的夹持总成的俯视结构示意图；
图4是本发明的夹持总成的正视结构结构图。
图中：1、底座；2、导轨；3、滑座；4、滑块；5、支撑座；6、支撑杆；7、齿条；8、夹持总成；8-1、垂直夹持套；8-2水平夹持套；8-3垂直紧固钮；9导向杆；10、多通路旋转接头；11、转动电机；12、控制器；13、轴向杆；14、固定夹箍；15、控制插排；16、十字夹；17、径向杆；18、连接杆；19、切割枪。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：
请参见图1和图2，本发明的用于金属管材端部切割的切割机包括底座1，底座1上方设有支撑柱5，支撑柱5顶部固定安装有支撑杆6，支撑柱5与支撑杆6的轴向重合；还包括与支撑杆6相连接的转接和驱动总成，转接和驱动总成包括一端设有转动电机11的多通路旋转接头10、通过电线与转动电机11相连接的控制器12，转动电机11为多通路旋转接头10提供转动驱动；在多通路旋转接头10的另一端固定连接有轴向杆13，轴向杆13与多通路旋转接头10的轴向平行；轴向杆13端部套装有十字夹16，十字夹16的另一夹持端夹持有径向杆17；径向杆17的端部套装有十字夹16，十字夹16的另一夹持端夹持有端部固定安装有切割枪19的连接杆18；切割枪19与多通路旋转接头10分别在径向杆17的两侧。
多通路旋转接头10和切割枪19通过气体管路相连，多通路旋转接头10和切割气源通过气体管路相连。
对于本领域技术人员而言，上述技术方案中所用的多通路旋转接头10是一种公知零件，它可以360°旋转，且具有良好的密封性能，可解决绕管、绕线等情况的发生。
多通路旋转接头10主要包括转动轴、套装在转动轴外的固定外壳、轴承、卡簧和密封件；转动轴的直径小于固定外壳的直径，其间隙与一般液压缸的缸筒与活塞之间的间隙相当；轴承套在转动轴与固定外壳相接的两端，用于承受运转过程中产生的轴向力，并使转动轴与外壳之间保持间隙；在转动轴的周壁上有多个间隔的环形凹槽，相邻凹槽间都有密封件隔离；转动轴内部沿轴向设有多条相互独立的介质传输通路，传输通路的一个端口设在环形凹槽面上、另一个端口设在转动轴端面或端部的侧面上，环形凹槽与传输通路一一对应；在固定外壳侧壁上、与每个环形凹槽的对应位置，均开有一介质传输孔；每个介质孔都相互独立，无论旋转接头怎么旋转，相应的介质口不会发生变化，成一一对应的关系。
切割气源与固定外壳上的通道口相连通，切割枪19与转动轴端部的通道口相连通；轴向杆13通过夹持套筒固定连接在多通路旋转接头10的转动轴上。
使用时，转动电机11带动多通路旋转接头10的转动轴做自转运动，同时转动轴带动轴向杆13、连接在轴向杆13上的径向杆17以及径向杆17上连接的切割枪19绕多通路旋转接头10的转动轴做公转运动。这样，在切割过程中就避免了待切割管材的旋转，既可以切割直管材，也可以切割带弯管材，提高了用于金属管材端部切割的切割机的通用性以及工作效率。
在底座1的顶面固定安装有导轨2，支撑柱5的底面固定安装有滑座3，滑座3底面固定安装有滑块4；滑块4与导轨2相配合。使用时，可以使底座1上方的整体机构沿导轨2接近或背离待切割管材，一方面可以调节切割掉管材的长度，另一方面避免了工作过程中对切割机的搬动、减少了人工劳力。
请参见图3和图4，为了便于支撑杆6与转接和驱动总成连接，用于金属管材端部切割的切割机还包括支撑杆6的外周壁套装的夹持总成8，夹持总成8包括垂直夹持套8-1和水平夹持套8-2；垂直夹持套8-1内夹持有支撑杆6，水平夹持套8-2内夹持有导向杆9；导向杆9的端部固定连接在转接和驱动总成上。
同时，为了便于调节多通路旋转接头10的位置，使切割枪19的割嘴到待切割管材表面的距离保持一致，在支撑杆6的外周壁沿其轴向方向固定安装有齿条7，垂直夹持套8-1的外周壁设有与齿条7相适配的垂直紧固钮8-3；在水平夹持套8-2上安装有紧固旋钮。使用时，可以通过调节垂直紧固钮8-3以及水平夹持套8-2上的紧固旋钮，进而调节多通路旋转接头10的位置，使其中心轴与待切割管材的中心轴重合。
请参见图1和图2，十字夹16上均安装有紧固旋钮，通过调节紧固旋钮，可以调节切割枪19的割嘴与待切割管材管壁间的距离，同时也可进一步调节切割掉管材的长度。切割时，割嘴与被切割金属表面的距离应根据火焰焰心长度来决定，最好使焰心尖端距割件1.5～3mm，绝不能使火焰焰心触及割件表面。
请参见图1和图2，在轴向杆13的中段外周壁套装有固定夹箍14，在固定夹箍14的夹持壁上固定连接有控制插排15；控制插排15的一侧端口通过气体管路与多通路旋转接头10的出气口相连，另一侧端口通过气体管路与切割枪19相连；控制插排15上安装有控制气体流量的旋钮。开始切割时，通过调节气体流量旋钮，先用预热火焰加热金属边缘，直至加热到使其能在氧中可以燃烧的温度，再次调节气体流量旋钮，放出切割氧进行切割，直至切割工作完成。

Claims (7)

1.一种用于金属管材端部切割的切割机，其特征是：包括底座(1)，底座(1)上方设有支撑柱(5)，支撑柱(5)顶部固定安装有支撑杆(6)，支撑柱(5)与支撑杆(6)的轴向重合；还包括与支撑杆(6)相连接的转接和驱动总成，转接和驱动总成包括一端设有转动电机(11)的多通路旋转接头(10)、通过电线与转动电机(11)相连接的控制器(12)，所述转动电机(11)为多通路旋转接头(10)提供转动驱动；在多通路旋转接头(10)的另一端固定连接有轴向杆(13)，轴向杆(13)与多通路旋转接头(10)的轴向平行；轴向杆(13)端部套装有十字夹(16)，十字夹(16)的另一夹持端夹持有径向杆(17)；径向杆(17)的端部套装有十字夹(16)，十字夹(16)的另一夹持端夹持有端部固定安装有切割枪(19)的连接杆(18)；切割枪(19)与多通路旋转接头(10)分别在径向杆(17)的两侧。
2.如权利要求1所述的用于金属管材端部切割的切割机，其特征是：所述多通路旋转接头(10)和切割枪(19)通过气体管路相连，所述多通路旋转接头(10)和切割气源通过气体管路相连。
3.如权利要求2所述的用于金属管材端部切割的切割机，其特征是：在所述底座(1)的顶面固定安装有导轨(2)，所述支撑柱(5)的底面固定安装有滑座(3)，滑座(3)底面固定安装有滑块(4)；滑块(4)与导轨(2)相配合。
4.如权利要求3所述的用于金属管材端部切割的切割机，其特征是：还包括支撑杆(6)的外周壁套装的夹持总成(8)，所述夹持总成(8)包括垂直夹持套(8-1)和水平夹持套(8-2)；垂直夹持套(8-1)内夹持有支撑杆(6)，水平夹持套(8-2)内夹持有导向杆(9)；导向杆(9)的端部固定连接在所述转接和驱动总成上。
5.如权利要求4所述的用于金属管材端部切割的切割机，其特征是：在所述支撑杆(6)的外周壁沿其轴向方向固定安装有齿条(7)，垂直夹持套(8-1)的外周壁设有与齿条(7)相适配的垂直紧固钮(8-3)；在所述水平夹持套(8-2)上安装有紧固旋钮。
6.如权利要求5所述的用于金属管材端部切割的切割机，其特征是：所述十字夹(16)上均安装有紧固旋钮。
7.如权利要求5所述的用于金属管材端部切割的切割机，其特征是：在所述轴向杆(13)的中段外周壁套装有固定夹箍(14)，在固定夹箍(14)的夹持壁上固定连接有控制插排(15)；所述控制插排(15)的一侧端口通过气体管路与多通路旋转接头(10)的出气口相连，另一侧端口通过气体管路与切割枪(19)相连；所述控制插排(15)上安装有控制气体流量的旋钮。
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