CN113333903B - 一种火焰切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及火焰切割技术领域，公开了一种火焰切割装置，包括转动板，转动板的一端固定连接安装板，安装板的右侧设有火焰切割头，所述转动板的另一端设有转动杆，转动杆的右端转动连接转接座，转接座的右侧设有滑动杆，滑动杆的右侧滑动连接滑动套，滑动套的右端固定连接固定座的中部，固定座的上下两侧设有滑槽，滑槽滑动连接滑动座，滑动座的中部滑动连接夹持杆的中部，夹持杆的左端滑动连接第一导向杆的中部，第一导向杆的端部固定连接转接座的上下两侧，所述固定座的前侧设有第一固定板。本发明适用于一种火焰切割装置，通过两个夹持杆使得本装置可以对于不同直径的管材都进行有效的固定处理。

Description

一种火焰切割装置

技术领域

本发明涉及火焰切割技术领域，具体是一种火焰切割装置。

背景技术

火焰切割是钢板粗加工的一种常用方式。火焰切割即气切割，传统的是使用乙炔气切割，后来用丙烷，现在出现了天然气切割，并且由于天然气储量丰富、价格便宜、无污染等特性，已经成为火焰切割的首选。

在对于一些气瓶的瓶体进行加工时，通常是采购管状的型材，对于管状的型材进行切割后进行后续的焊接装置，特别是对于一些高压易爆的气体，选择的瓶体厚度就越厚，普通的火焰切割装置只能对于板材进行切割，因此需要设计针对管状的型材进行切割的火焰切割装置。

发明内容

本发明提供一种火焰切割装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种火焰切割装置，包括转动板，转动板的一端固定连接安装板，安装板的右侧设有火焰切割头，所述转动板的另一端设有转动杆，转动杆的右端转动连接转接座，转接座的右侧设有滑动杆，滑动杆的右侧滑动连接滑动套，滑动套的右端固定连接固定座的中部，固定座的上下两侧设有滑槽，滑槽滑动连接滑动座，滑动座的中部滑动连接夹持杆的中部，夹持杆的左端滑动连接第一导向杆的中部，第一导向杆的中部贯穿连接转接座，所述固定座的前侧设有第一固定板，第一固定板的前端设有第二固定板，第二固定板的中部螺纹连接第一丝杆的中部，第一丝杆的后端转动连接转动接头，转动接头的上下两侧分别转动连接支撑杆的前端，两个所述支撑杆的后端转动连接滑动座，所述固定座的后侧设有第四固定板，第四固定板的左侧设有螺纹套，螺纹套的左侧螺纹连接第二丝杆的右侧，第二丝杆的左侧螺纹连接第三固定板的中部，第三固定板的前端固定连接转接座的后侧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板的右端滑动连接第三导向杆的中部，第三导向杆的下端设有支撑轮，第三导向杆的上端固定连接升降板，升降板与安装板之间设有弹簧，弹簧套设于第三导向杆外部，升降板的中部设有安装杆，安装杆的下端设有火焰切割头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板的右侧设有让位槽，让位槽的中部贯穿连接安装杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述升降板的左端滑动连接第二导向杆，第二导向杆的下端固定连接安装板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装杆的中部滑动连接升降板，升降板的上表面转动连接第三丝杆的端部，第三丝杆的中部螺纹连接推板的一端，推板的另一端固定连接安装杆。

作为本发明的一种优选技术方案，上部所述夹持杆的上侧以及下部所述夹持杆的下侧均设有夹块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持杆上设有两个夹块，右侧所述夹块位于支撑轮的正下方，左侧所述夹块和右侧所述夹块之间的空隙位于火焰切割头的下方。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹块采用柔性材质。

本发明具有以下有益之处：

本发明适用于一种火焰切割装置，通过两个夹持杆使得本装置可以对于不同直径的管材都进行有效的固定处理，并且由于火焰切割头在管材外壁的位置以及间距都可以自由的调节，从而本装置可以对于不同厚度不同长度的管材都进行有效的切割处理，从而使得整个装置的使用更加的便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种火焰切割装置的结构示意图。

图2为一种火焰切割装置的主视图。

图3为一种火焰切割装置中夹持杆的结构示意图。

图4为图3的左视图。

图5为图3的俯视图。

图6为一种火焰切割装置中火焰切割头的结构示意图。

图7为图6的主视图。

图中：1、固定座；2、滑槽；3、滑动座；4、夹持杆；5、第一导向杆；6、滑动套；7、滑动杆；8、转接座；9、转动杆；10、转动板；11、安装板；12、夹块；13、第一丝杆；14、第一固定板；15、第二固定板；16、支撑杆；17、转动接头；18、第三固定板；19、第二丝杆；20、螺纹套；21、第四固定板；22、第二导向杆；23、让位槽；24、安装杆；25、升降板；26、推板；27、第三丝杆；28、第三导向杆；29、弹簧；30、支撑轮；31、火焰切割头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在一个实施例中，请参阅图1-7，一种火焰切割装置，包括转动板10，转动板10的一端固定连接安装板11，安装板11的右侧设有火焰切割头31，火焰切割头31可以产生高温火焰，通过高温火焰对于金属管进行切割处理，实现金属管下料的效果，所述转动板10的另一端设有转动杆9，转动杆9的右端转动连接转接座8，转接座8的右侧设有滑动杆7，滑动杆7的右侧滑动连接滑动套6，滑动套6的右端固定连接固定座1的中部，固定座1的上下两侧设有滑槽2，滑槽2滑动连接滑动座3，滑动座3的中部滑动连接夹持杆4的中部，夹持杆4的左端滑动连接第一导向杆5的中部，第一导向杆5的中部贯穿连接转接座8，所述固定座1的前侧设有第一固定板14，第一固定板14的前端设有第二固定板15，第二固定板15的中部螺纹连接第一丝杆13的中部，第一丝杆13的后端转动连接转动接头17，转动接头17的上下两侧分别转动连接支撑杆16的前端，两个所述支撑杆16的后端转动连接滑动座3，所述固定座1的后侧设有第四固定板21，第四固定板21的左侧设有螺纹套20，螺纹套20的左侧螺纹连接第二丝杆19的右侧，第二丝杆19的左侧螺纹连接第三固定板18的中部，第三固定板18的前端固定连接转接座8的后侧。

在本实施例的一种情况中，所述安装板11的右端滑动连接第三导向杆28的中部，第三导向杆28的下端设有支撑轮30，第三导向杆28的上端固定连接升降板25，升降板25与安装板11之间设有弹簧29，弹簧29套设于第三导向杆28外部，升降板25的中部设有安装杆24，安装杆24的下端设有火焰切割头31。所述安装板11的右侧设有让位槽23，让位槽23的中部贯穿连接安装杆24。在工作的过程中，支撑轮30可以顶住管材的外壁，从而使得整个火焰切割头31可以与管材的外壁保持一定的间距，便于后期的火焰切割加工。并且由于设置了弹簧29，因此支撑轮30可以始终保持与管材外壁之间的压力，使得支撑轮30绕着管材外壁进行移动时保持稳定。

在本实施例的一种情况中，所述升降板25的左端滑动连接第二导向杆22，第二导向杆22的下端固定连接安装板11。所述安装杆24的中部滑动连接升降板25，升降板25的上表面转动连接第三丝杆27的端部，第三丝杆27的中部螺纹连接推板26的一端，推板26的另一端固定连接安装杆24。通过转动第三丝杆27调节推板26和升降板25之间的间距，从而调节火焰切割头31与支撑轮30之间的间距，针对不同的切割要求，可以自由的调节切割时的工况也就是火焰切割头31与管材外壁之间的间距，从而满足使用调节。

在本实施例的一种情况中，上部所述夹持杆4的上侧以及下部所述夹持杆4的下侧均设有夹块12。所述夹持杆4上设有两个夹块12，右侧所述夹块12位于支撑轮30的正下方，左侧所述夹块12和右侧所述夹块12之间的空隙位于火焰切割头31的下方。通过在两个夹持杆4上设置四个夹块12，使得四个夹块12对于管材进行固定之后，整个装置与管材进行固定，并且将管材的端部进行切断处理之后，整个装置依然可以将两个分开的管材进行固定，从而避免了切割过程中管材的两段出现分离，导致整个装置的位置以及角度发生变化，从而对于切割的效果产生影响。所述夹块12采用柔性材质。采用柔性材质可以让夹块12与管材的内壁更加的贴合，并且在切割的过程中一方面可以增加摩擦力，使得装置可以更加稳定的进行固定，同时还避免了夹块12划伤管材的内壁，对于一些表面粗糙度有要求的管材可以进行很好的保护处理工作。

本实施例在实施过程中，首先取出需要进行下料处理的管材，并且将管材需要切割的一端置于左侧，将管材放置在高处，将需要切割的位置伸出，同时对于管材进行简单的固定处理，使得管材在整个切割的过程中不会出现滚动或者移动的问题，保证切割的效果。

管材放置完成之后，可以首先转动第二丝杆19，第二丝杆19与螺纹套20之间的螺纹传动，可以使得第二丝杆19相对于螺纹套20左右移动，从而使得转接座8可以相对于固定座1左右移动，转接座8通过第一导向杆5带动夹持杆4左右移动，从而调节夹块12与固定座1之间的距离，也就是管材切割长度的调节，当火焰切割头31与固定座1之间的间距满足长度需求后，停止转动第二丝杆19，此时管材的切割长度被固定。

转动第一丝杆13，第一丝杆13与第二固定板15之间的螺纹连接使得第一丝杆13前后移动，第一丝杆13推动转动接头17前后移动，转动接头17向后侧移动时，转动接头17通过两个支撑杆16推动两个滑动座3相互分离移动，当转动接头17向前侧移动时，转动接头17通过两个支撑杆16拉动两个滑动座3相互靠近移动，从而通过转动第一丝杆13可以调节两个夹持杆4相互靠近移动或者相互远离移动，首先驱动两个夹持杆4相互靠近移动，并且将两个夹持杆4插入管材的左端，将固定座1顶住管材的端部，支撑轮30顶住管材外壁的上部，此时反向转动第一丝杆13使得两个夹持杆4相互远离移动，从而使得夹持杆4带动夹块12相互远离移动，此时夹块12顶住管材的内壁，从而通过夹块12对于管材进行夹紧处理，此时整个装置相对于管材进行了有效的固定。

转动第三丝杆27，第三丝杆27调节推板26与升降板25之间的间距，也就是调节火焰切割头31相对于管材外壁的间距，当间距调节的满足加工需求之后，可以启动火焰切割头31，火焰切割头31对于管材的外壁进行高温加热，从而实现火焰切割的效果，并且转动转动板10，转动板10的端部绕着转动杆9进行转动，从而使得安装板11带动火焰切割头31绕着管材的外壁进行转动，从而使得火焰切割头31绕着管材的周向转动一圈，从而实现对于管材实一个环形切割的效果，使得管材左端被切断，此时由于装置的存在，管材的两段依然合并在一起，反向转动第一丝杆13，第一丝杆13使得两个夹持杆4相互靠近移动，从而使得夹块12与管材脱离，管材的两段分开，从而实现了整个管材切割的处理工作。

本发明适用于一种火焰切割装置，通过两个夹持杆4使得本装置可以对于不同直径的管材都进行有效的固定处理，并且由于火焰切割头31在管材外壁的位置以及间距都可以自由的调节，从而本装置可以对于不同厚度不同长度的管材都进行有效的切割处理，从而使得整个装置的使用更加的便捷。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种火焰切割装置，包括转动板（10），转动板（10）的一端固定连接安装板（11），安装板（11）的右侧设有火焰切割头（31），其特征在于，所述转动板（10）的另一端设有转动杆（9），转动杆（9）的右端转动连接转接座（8），转接座（8）的右侧设有滑动杆（7），滑动杆（7）的右侧滑动连接滑动套（6），滑动套（6）的右端固定连接固定座（1）的中部，固定座（1）的上下两侧设有滑槽（2），滑槽（2）滑动连接滑动座（3），滑动座（3）的中部滑动连接夹持杆（4）的中部，夹持杆（4）的左端滑动连接第一导向杆（5）的中部，第一导向杆（5）的中部贯穿连接转接座（8），所述固定座（1）的前侧设有第一固定板（14），第一固定板（14）的前端设有第二固定板（15），第二固定板（15）的中部螺纹连接第一丝杆（13）的中部，第一丝杆（13）的后端转动连接转动接头（17），转动接头（17）的上下两侧分别转动连接支撑杆（16）的前端，两个所述支撑杆（16）的后端转动连接滑动座（3），所述固定座（1）的后侧设有第四固定板（21），第四固定板（21）的左侧设有螺纹套（20），螺纹套（20）的左侧螺纹连接第二丝杆（19）的右侧，第二丝杆（19）的左侧螺纹连接第三固定板（18）的中部，第三固定板（18）的前端固定连接转接座（8）的后侧。

2.根据权利要求1所述的一种火焰切割装置，其特征在于，所述安装板（11）的右端滑动连接第三导向杆（28）的中部，第三导向杆（28）的下端设有支撑轮（30），第三导向杆（28）的上端固定连接升降板（25），升降板（25）与安装板（11）之间设有弹簧（29），弹簧（29）套设于第三导向杆（28）外部，升降板（25）的中部设有安装杆（24），安装杆（24）的下端设有火焰切割头（31）。

3.根据权利要求2所述的一种火焰切割装置，其特征在于，所述安装板（11）的右侧设有让位槽（23），让位槽（23）的中部贯穿连接安装杆（24）。

4.根据权利要求2所述的一种火焰切割装置，其特征在于，所述升降板（25）的左端滑动连接第二导向杆（22），第二导向杆（22）的下端固定连接安装板（11）。

5.根据权利要求2所述的一种火焰切割装置，其特征在于，所述安装杆（24）的中部滑动连接升降板（25），升降板（25）的上表面转动连接第三丝杆（27）的端部，第三丝杆（27）的中部螺纹连接推板（26）的一端，推板（26）的另一端固定连接安装杆（24）。

6.根据权利要求2所述的一种火焰切割装置，其特征在于，上部所述夹持杆（4）的上侧以及下部所述夹持杆（4）的下侧均设有夹块（12）。

7.根据权利要求6所述的一种火焰切割装置，其特征在于，所述夹持杆（4）上设有两个夹块（12），右侧所述夹块（12）位于支撑轮（30）的正下方，左侧所述夹块（12）和右侧所述夹块（12）之间的空隙位于火焰切割头（31）的下方。

8.根据权利要求6所述的一种火焰切割装置，其特征在于，所述夹块（12）采用柔性材质。

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