CN221984353U - 一种高原焊接工装及焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高原焊接工装及焊接设备，涉及高原焊接工装及焊接设备技术领域，本实用新型包括设备板，所述设备板上开设有两个滑槽，两个所述滑槽中滑动连接有移动板，所述移动板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有三爪卡盘，所述滑槽中转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述移动板螺纹连接，所述设备板上固定连接有两个第二电机，所述第二电机的输出轴与所述螺纹杆固定连接，所述设备板上设置有两个限位结构，所述限位结构主要由两个固定块组成，两个所述固定块均固定连接在所述设备板上，本实用新型解决了因许多需要焊接的管材长度较长，焊接的一端易在重力作用下下降，而导致焊接处连接不紧密的问题。

Description

一种高原焊接工装及焊接设备

技术领域

本实用新型涉及高原焊接工装及焊接设备技术领域，尤其涉及一种高原焊接工装及焊接设备。

背景技术

焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。

工作人员在使用目前的高原焊接工装及焊接设备的过程中经常发现：目前的焊接设备在对金属管材进行焊接时，通常是采用两个三爪卡盘将金属管材的一端夹持固定住，然后移动两个三爪卡盘，使得两段金属管材贴合在一起，但许多需要焊接的管材长度较长，焊接的一端易在重力作用下下降，而导致焊接处连接不紧密的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高原焊接工装及焊接设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高原焊接工装及焊接设备，包括设备板，所述设备板上开设有两个滑槽，两个所述滑槽中滑动连接有移动板，所述移动板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有三爪卡盘，所述滑槽中转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述移动板螺纹连接，所述设备板上固定连接有两个第二电机，所述第二电机的输出轴与所述螺纹杆固定连接，所述设备板上设置有两个限位结构，所述限位结构主要由两个固定块组成，两个所述固定块均固定连接在所述设备板上，所述固定块上转动连接有转动架，所述转动架上转动连接有第一滚轮，所述设备板上设置有梯形块，所述梯形块上固定连接有支撑块，所述支撑块上转动连接有第二滚轮。

上述部件所达到的效果为：将两端金属管材分别固定在两个三爪卡盘上，分别启动两个第二电机,第二电机的输出轴带动螺纹杆转动，进而可带动两个移动板移动，直至两根金属管材在焊接枪处相贴合，然后打开焊接枪便可对管材进行焊接，且同时启动两个第一电机,第一电机的输出轴带动两个三爪卡盘同步转动，管材焊接的一端可架设在支撑块上，然后转动两个转动架，使得两个第一滚轮以及第二滚轮对管材进行夹持限位，可防止管材远离三爪卡盘的一端下沉，且第一滚轮和支撑块不影响管材转动，从而避免了因许多需要焊接的管材长度较长，焊接的一端易在重力作用下下降，而导致焊接处连接不紧密的情况。

优选的，所述转动架上转动连接有第三滚轮，两个所述转动架上共同固定连接有第一弹簧。

上述部件所达到的效果为：向上移动梯形块使得，梯形块的两侧斜面会推动两个第三滚轮，使得两个转动架转动，进而带动第一滚轮对管材进行夹持，此时第一弹簧处于拉伸状态，当梯形块向下移动时，两个第三滚轮便在第一弹簧回弹弹力的作用下相互靠近，从而解除对管材的限位，使得操作更便捷。

优选的，所述设备板上固定连接有固定板，所述固定板上滑动插设有滑杆，所述滑杆与所述梯形块固定连接。

上述部件所达到的效果为：滑杆在固定板上限位滑动，使得梯形块上下移动的过程更稳定。

优选的，所述固定板上固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆与所述滑杆固定连接。

上述部件所达到的效果为：启动气缸,气缸的活塞杆可带动滑杆上下移动，使得操作更便捷。

优选的，所述设备板上设置有调节结构，所述调节结构主要由固定杆组成，所述固定杆固定连接在所述设备板上，所述固定杆上滑动连接有调节杆，所述调节杆上滑动插设有滑动杆，所述滑动杆与所述焊接枪固定连接。

上述部件所达到的效果为：工作人员可滑动调节杆以及滑动杆来调节焊接枪的高度以及水平位置，以适应不同的焊接工件。

优选的，所述调节杆上开设有若干圆槽，所述固定杆上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有圆杆。

上述部件所达到的效果为：将圆杆卡进对应的圆槽中，可对调节杆进行限位。

优选的，所述伸缩杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在所述连接块上，所述第二弹簧的另一端固定连接在所述固定杆上。

上述部件所达到的效果为：圆杆卡进圆槽中时，第二弹簧处于拉伸状态，故而第二弹簧的回弹弹力作用于圆杆，使得限位更稳定。

优选的，所述滑动杆上开设有若干卡槽，所述调节杆上滑动插设有卡位杆。

上述部件所达到的效果为：将卡位杆卡进对应的卡槽中，可对滑动杆进行限位，使得焊接枪的位置更稳定。

一种焊接设备，用于所述高原焊接工装，包括设备板，所述设备板上开设有两个滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型中，通过设置限位结构，管材焊接的一端可架设在支撑块上，然后转动两个转动架，使得两个第一滚轮以及第二滚轮对管材进行夹持限位，可防止管材远离三爪卡盘的一端下沉，且第一滚轮和支撑块不影响管材转动，向上移动梯形块使得，梯形块的两侧斜面会推动两个第三滚轮，使得两个转动架转动，进而带动第一滚轮对管材进行夹持，此时第一弹簧处于拉伸状态，当梯形块向下移动时，两个第三滚轮便在第一弹簧回弹弹力的作用下相互靠近，从而解除对管材的限位，使得操作更便捷，滑杆在固定板上限位滑动，使得梯形块上下移动的过程更稳定，启动气缸,气缸的活塞杆可带动滑杆上下移动，使得操作更便捷，从而避免了因许多需要焊接的管材长度较长，焊接的一端易在重力作用下下降，而导致焊接处连接不紧密的情况。

附图说明

图1为本实用新型提出一种高原焊接工装及焊接设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种高原焊接工装及焊接设备的限位结构的部分示意图；

图3为本实用新型提出一种高原焊接工装及焊接设备的调节结构的部分示意图；

图4为本实用新型提出一种高原焊接工装及焊接设备图1中A部分的放大图。

图例说明：1、设备板；2、滑槽；3、移动板；4、三爪卡盘；5、第一电机；6、螺纹杆；7、第二电机；8、限位结构；81、固定块；82、转动架；83、第一滚轮；84、梯形块；85、支撑块；86、第二滚轮；87、第三滚轮；88、固定板；89、滑杆；810、气缸；811、第一弹簧；9、调节结构；91、固定杆；92、调节杆；93、滑动杆；94、圆槽；95、伸缩杆；96、连接块；97、圆杆；98、第二弹簧；99、卡槽；910、卡位杆；10、焊接枪。

具体实施方式

实施例1，如图1所示，一种高原焊接工装及焊接设备，包括设备板1，设备板1上开设有两个滑槽2，两个滑槽2中滑动连接有移动板3，移动板3上固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴上固定连接有三爪卡盘4，滑槽2中转动连接有螺纹杆6，螺纹杆6与移动板3螺纹连接，设备板1上固定连接有两个第二电机7，第二电机7的输出轴与螺纹杆6固定连接。

参照图2，设备板1上设置有两个限位结构8，限位结构8主要由两个固定块81组成，两个固定块81均固定连接在设备板1上，固定块81上转动连接有转动架82，转动架82上转动连接有第一滚轮83，设备板1上设置有梯形块84，梯形块84上固定连接有支撑块85，支撑块85上转动连接有第二滚轮86，将两端金属管材分别固定在两个三爪卡盘4上，分别启动两个第二电机7,第二电机7的输出轴带动螺纹杆6转动，进而可带动两个移动板3移动，直至两根金属管材在焊接枪10处相贴合，然后打开焊接枪10便可对管材进行焊接，且同时启动两个第一电机5,第一电机5的输出轴带动两个三爪卡盘4同步转动，管材焊接的一端可架设在支撑块85上，然后转动两个转动架82，使得两个第一滚轮83以及第二滚轮86对管材进行夹持限位，可防止管材远离三爪卡盘4的一端下沉，且第一滚轮83和支撑块85不影响管材转动，从而避免了因许多需要焊接的管材长度较长，焊接的一端易在重力作用下下降，而导致焊接处连接不紧密的情况，转动架82上转动连接有第三滚轮87，两个转动架82上共同固定连接有第一弹簧811，向上移动梯形块84使得，梯形块84的两侧斜面会推动两个第三滚轮87，使得两个转动架82转动，进而带动第一滚轮83对管材进行夹持，此时第一弹簧811处于拉伸状态，当梯形块84向下移动时，两个第三滚轮87便在第一弹簧811回弹弹力的作用下相互靠近，从而解除对管材的限位，使得操作更便捷，设备板1上固定连接有固定板88，固定板88上滑动插设有滑杆89，滑杆89与梯形块84固定连接，滑杆89在固定板88上限位滑动，使得梯形块84上下移动的过程更稳定，固定板88上固定连接有气缸810，气缸810的活塞杆与滑杆89固定连接，启动气缸810,气缸810的活塞杆可带动滑杆89上下移动，使得操作更便捷。

参照图3和图4，设备板1上设置有调节结构9，调节结构9主要由固定杆91组成，固定杆91固定连接在设备板1上，固定杆91上滑动连接有调节杆92，调节杆92上滑动插设有滑动杆93，滑动杆93与焊接枪10固定连接，工作人员可滑动调节杆92以及滑动杆93来调节焊接枪10的高度以及水平位置，以适应不同的焊接工件，调节杆92上开设有若干圆槽94，固定杆91上固定连接有伸缩杆95，伸缩杆95的一端固定连接有连接块96，连接块96上固定连接有圆杆97，将圆杆97卡进对应的圆槽94中，可对调节杆92进行限位，伸缩杆95上套设有第二弹簧98，第二弹簧98的一端固定连接在连接块96上，第二弹簧98的另一端固定连接在固定杆91上，圆杆97卡进圆槽94中时，第二弹簧98处于拉伸状态，故而第二弹簧98的回弹弹力作用于圆杆97，使得限位更稳定，滑动杆93上开设有若干卡槽99，调节杆92上滑动插设有卡位杆910，将卡位杆910卡进对应的卡槽99中，可对滑动杆93进行限位，使得焊接枪10的位置更稳定。

工作原理，将两端金属管材分别固定在两个三爪卡盘4上，分别启动两个第二电机7,第二电机7的输出轴带动螺纹杆6转动，进而可带动两个移动板3移动，直至两根金属管材在焊接枪10处相贴合，然后打开焊接枪10便可对管材进行焊接，且同时启动两个第一电机5,第一电机5的输出轴带动两个三爪卡盘4同步转动，管材焊接的一端可架设在支撑块85上，然后转动两个转动架82，使得两个第一滚轮83以及第二滚轮86对管材进行夹持限位，可防止管材远离三爪卡盘4的一端下沉，且第一滚轮83和支撑块85不影响管材转动，从而避免了因许多需要焊接的管材长度较长，焊接的一端易在重力作用下下降，而导致焊接处连接不紧密的情况，向上移动梯形块84使得，梯形块84的两侧斜面会推动两个第三滚轮87，使得两个转动架82转动，进而带动第一滚轮83对管材进行夹持，此时第一弹簧811处于拉伸状态，当梯形块84向下移动时，两个第三滚轮87便在第一弹簧811回弹弹力的作用下相互靠近，从而解除对管材的限位，使得操作更便捷，滑杆89在固定板88上限位滑动，使得梯形块84上下移动的过程更稳定，启动气缸810,气缸810的活塞杆可带动滑杆89上下移动，使得操作更便捷，工作人员可滑动调节杆92以及滑动杆93来调节焊接枪10的高度以及水平位置，以适应不同的焊接工件，将圆杆97卡进对应的圆槽94中，可对调节杆92进行限位，圆杆97卡进圆槽94中时，第二弹簧98处于拉伸状态，故而第二弹簧98的回弹弹力作用于圆杆97，使得限位更稳定，将卡位杆910卡进对应的卡槽99中，可对滑动杆93进行限位，使得焊接枪10的位置更稳定。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (9)

1.一种高原焊接工装，包括两个滑槽(2)和设备板(1)，其特征在于：两个所述滑槽(2)中滑动连接有移动板(3)，所述移动板(3)上固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴上固定连接有三爪卡盘(4)，所述滑槽(2)中转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)与所述移动板(3)螺纹连接，所述设备板(1)上固定连接有两个第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴与所述螺纹杆(6)固定连接，所述设备板(1)上设置有两个限位结构(8)，所述限位结构(8)主要由两个固定块(81)组成，两个所述固定块(81)均固定连接在所述设备板(1)上，所述固定块(81)上转动连接有转动架(82)，所述转动架(82)上转动连接有第一滚轮(83)，所述设备板(1)上设置有梯形块(84)，所述梯形块(84)上固定连接有支撑块(85)，所述支撑块(85)上转动连接有第二滚轮(86)。

2.根据权利要求1所述的高原焊接工装，其特征在于：所述转动架(82)上转动连接有第三滚轮(87)，两个所述转动架(82)上共同固定连接有第一弹簧(811)。

3.根据权利要求2所述的高原焊接工装，其特征在于：所述设备板(1)上固定连接有固定板(88)，所述固定板(88)上滑动插设有滑杆(89)，所述滑杆(89)与所述梯形块(84)固定连接。

4.根据权利要求3所述的高原焊接工装，其特征在于：所述固定板(88)上固定连接有气缸(810)，所述气缸(810)的活塞杆与所述滑杆(89)固定连接。

5.根据权利要求4所述的高原焊接工装，其特征在于：所述设备板(1)上设置有调节结构(9)，所述调节结构(9)主要由固定杆(91)组成，所述固定杆(91)固定连接在所述设备板(1)上，所述固定杆(91)上滑动连接有调节杆(92)，所述调节杆(92)上滑动插设有滑动杆(93)，所述滑动杆(93)与焊接枪(10)固定连接。

6.根据权利要求5所述的高原焊接工装，其特征在于：所述调节杆(92)上开设有若干圆槽(94)，所述固定杆(91)上固定连接有伸缩杆(95)，所述伸缩杆(95)的一端固定连接有连接块(96)，所述连接块(96)上固定连接有圆杆(97)。

7.根据权利要求6所述的高原焊接工装，其特征在于：所述伸缩杆(95)上套设有第二弹簧(98)，所述第二弹簧(98)的一端固定连接在所述连接块(96)上，所述第二弹簧(98)的另一端固定连接在所述固定杆(91)上。

8.根据权利要求7所述的高原焊接工装，其特征在于：所述滑动杆(93)上开设有若干卡槽(99)，所述调节杆(92)上滑动插设有卡位杆(910)。

9.一种焊接设备，其特征在于：用于权利要求1-8任意一项所述高原焊接工装。