CN108098108A - 去除集箱水压端盖的自动切割设备及自动切割方法 - Google Patents

Abstract

去除集箱水压端盖的自动切割设备及自动切割方法。目前水压端盖的去除仅通过手工火焰气割完成，工作量大、由于个人操作技巧原因，气割表面存在大量气割沟槽、表面质量较差，切割表面硬度较高，极易出现崩刀、端面坡口加工质量差等问题。本发明组成包括：火焰切割枪（1），所述的火焰切割枪通过上连接架与回转直径系统（2）连接，所述的回转直径系统通过连接轴与回转电机（3）一端连接，所述的回转电机另一端安装有垂直升降装置（4），所述的回转直径系统通过下连接架内的滑块与局部微调系统（6）连接，所述的垂直升降装置下部与移动小车（5）的上平面固定。本发明用于去除集箱水压端盖的自动切割。

Description

去除集箱水压端盖的自动切割设备及自动切割方法

技术领域：

本发明涉及一种去除集箱水压端盖的自动切割设备及自动切割方法。

背景技术：

锅炉产品中的集箱部件焊接、热处理后均需要进行水压试验，以确认部件中所有焊缝的致密性，水压试验通过后，去除水压端盖的工作量较大，尤其是集箱筒身两侧的水压端盖，直径φ300-800mm，水压端盖与筒身的焊缝厚度δ40-100mm；目前水压端盖的去除仅通过手工火焰气割完成，工作量大、而且由于个人操作技巧原因，气割表面存在大量气割沟槽、表面质量较差，且切割表面硬度较高，在后续集箱筒身端面的坡口加工过程中，极易出现崩刀、加工工作量大、端面坡口加工质量差等问题。

发明内容：

本发明的目的是提供一种去除集箱水压端盖的自动切割设备及自动切割方法。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种去除集箱水压端盖的自动切割设备，其组成包括：火焰切割枪，所述的火焰切割枪通过上连接架与回转直径系统连接，所述的回转直径系统通过连接轴与回转电机一端连接，所述的回转电机另一端安装有垂直升降装置，所述的回转直径系统通过下连接架内的滑块与局部微调系统连接，所述的垂直升降装置下部与移动小车的上平面固定。

所述的去除集箱水压端盖的自动切割设备，所述的回转直径系统包括丝杠，所述的丝杠通过螺纹分别与所述的上连接架、下连接架连接，所述的下连接架端部安装有私服电机。

所述的去除集箱水压端盖的自动切割设备，所述的移动小车下部的滚轮安装在移动滑轨凹槽内，所述的火焰切割枪的枪尖对准水压端盖与集箱筒身之间的焊道，所述的集箱筒身下部安装有V型支架。

一种去除集箱水压端盖的自动切割方法，该方法包括如下

步骤：首先气割开始前，将待气割的集箱筒身放置V型支架上，与切割设备轨道的行进方向相同，根据带切割集箱筒身直径、焊缝厚度，调整自动切割设备的回转直径以及气割火焰的长度；利用移动小车和局部微调系统，调整切割位置，并在筒身的环向进行示教、检验割枪是否存在偏离，并进行调整；

开始气割时，火焰切割枪采用一路乙炔燃气、两路压缩空气助燃，焊缝厚度100mm以内的水压端盖气割，通过私服电机与丝杠的相互配合，对气割直径大小进行电动调节，最大适用直径为600mm；通过私服电机与十字滑板相互配合使用，对气割直径大小进行局部微调，调整范围为200mm；

通过回转电机控制整个割枪的圆周转动，垂直升降装置调整整个气割设备的垂直高度，通过所述的垂直升降装置具有的丝杠与手工旋转轮相互配合使用，调整高度范围为1200mm。

有益效果：

1.本发明是一种去除集箱水压端盖的自动切割设备及自动切割方法，主要是去除直径φ300-800mm，焊缝厚度δ40-100mm的集箱水压端盖，该结构采用气割割枪与回转电机相互配合的方式，根据水压端盖直径和焊缝厚度，自动调整割枪位置和割焰长度，通过回转电机的作用，完成自动气割整个水压端盖的全部过程，其气气割面不需要修磨。

本申请在整个气割过程中，割枪和割焰位置均有回转电机和机械传动部件保证，因此气割质量稳定、气割面光滑，便于切割面后续的机械加工。

本申请的自动气割设备相比于传统的手工切割方式，工人劳动强度低、切割后的气割表面质量高、后续机械加工难度和加工量低等优点。

附图说明：

附图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

一种去除集箱水压端盖的自动切割设备，其组成包括：火焰切割枪1，所述的火焰切割枪通过上连接架与回转直径系统2连接，所述的回转直径系统通过连接轴与回转电机3一端连接，所述的回转电机另一端安装有垂直升降装置4，所述的回转直径系统通过下连接架内的滑块与局部微调系统6连接，所述的垂直升降装置下部与移动小车5的上平面固定。

实施例2：

根据实施例1所述的去除集箱水压端盖的自动切割设备，所述的回转直径系统包括丝杠，所述的丝杠通过螺纹分别与所述的上连接架、下连接架连接，所述的下连接架端部安装有私服电机。

实施例3：

根据实施例1或2所述的去除集箱水压端盖的自动切割设备，所述的移动小车下部的滚轮安装在移动滑轨凹槽内，所述的火焰切割枪的枪尖对准水压端盖与集箱筒身之间的焊道，所述的集箱筒身下部安装有V型支架。

实施例4：

实施例4：

实施例1或2或3所述的去除集箱水压端盖的自动切割设备，该设备由火焰割枪系统、回转直径调节系统、局部微调系统、回转系统、垂直升降系统、移动小车等几部分组成；

所述的火焰割枪系统：火焰割枪系统主要用于是进行水压端盖的气割，为保证气割加工质量，割枪采用一路乙炔燃气、两路压缩空气助燃，可实现焊缝厚度100mm以内的水压端盖气割。

所述的回转直径系统：回转直径系统主要用于调整气割直径，通过私服电机与丝杠的相互配合，实现气割直径的电动调节，最大适用直径为800mm；

所述的局部微调系统：局部微调系统主要作用是对割枪位置进行微小范围调整，以适应产品尺寸超差或气割过程中气割位置偏离等问题，通过私服电机与十字滑板相互配合使用，调整范围为200mm；

所述的回转电机：回转电机主要作用是控制整个割枪的圆周转动，实现气割过程的自动回转作用；

所述的垂直升降装置：垂直升降装置主要作用是对整个气割设备的垂直高度进行调整，以适应待气割水压端盖的实际位置，通过丝杠传动与手工旋转轮相互配合使用，调整高度范围为1200mm；

所述的移动小车：移动小车主要用于整个设备的位置调整，以适应不同位置、不同场合的需要。

实施例5

一种利用实施例1或2或3或4所述的去除集箱水压端盖的自动切割设备进行自动切割的方法，该方法包括如下步骤：首先气割开始前，将待气割的集箱筒身放置V型支架上，与切割设备轨道的行进方向相同，根据带切割集箱筒身直径、焊缝厚度，调整自动切割设备的回转直径以及气割火焰的长度；利用移动小车和局部微调系统，调整切割位置，并在筒身的环向进行示教、检验割枪是否存在偏离，并进行调整；

开始气割时，火焰切割枪采用一路乙炔燃气、两路压缩空气助燃，焊缝厚度100mm以内的水压端盖气割，通过私服电机与丝杠的相互配合，对气割直径大小进行电动调节，最大适用直径为600mm；通过私服电机与十字滑板相互配合使用，对气割直径大小进行局部微调，调整范围为200mm；

通过回转电机控制整个割枪的圆周转动，垂直升降装置调整整个气割设备的垂直高度，通过所述的垂直升降装置具有的丝杠与手工旋转轮相互配合使用，调整高度范围为1200mm。

Claims (4)

1.一种去除集箱水压端盖的自动切割设备，其组成包括：火焰切割枪，其特征是：所述的火焰切割枪通过上连接架与回转直径系统连接，所述的回转直径系统通过连接轴与回转电机一端连接，所述的回转电机另一端安装有垂直升降装置，所述的回转直径系统通过下连接架内的滑块与局部微调系统连接，所述的垂直升降装置下部与移动小车的上平面固定。

2.根据权利要求1所述的去除集箱水压端盖的自动切割设备，其特征是：所述的回转直径系统包括丝杠，所述的丝杠通过螺纹分别与所述的上连接架、下连接架连接，所述的下连接架端部安装有私服电机。

3.根据权利要求1或2所述的去除集箱水压端盖的自动切割设备，其特征是：所述的移动小车下部的滚轮安装在移动滑轨凹槽内，所述的火焰切割枪的枪尖对准水压端盖与集箱筒身之间的焊道，所述的集箱筒身下部安装有V型支架。

4.一种利用权利要求1或2或3之一所述的去除集箱水压端盖的自动切割设备的自动切割方法，其特征是：该方法包括如下步骤：

首先气割开始前，将待气割的集箱筒身放置V型支架上，与切割设备轨道的行进方向相同，根据带切割集箱筒身直径、焊缝厚度，调整自动切割设备的回转直径以及气割火焰的长度；利用移动小车和局部微调系统，调整切割位置，并在筒身的环向进行示教、检验割枪是否存在偏离，并进行调整；

开始气割时，火焰切割枪采用一路乙炔燃气、两路压缩空气助燃，焊缝厚度100mm以内的水压端盖气割，通过私服电机与丝杠的相互配合，对气割直径大小进行电动调节，最大适用直径为600mm；通过私服电机与十字滑板相互配合使用，对气割直径大小进行局部微调，调整范围为200mm；

通过回转电机控制整个割枪的圆周转动，垂直升降装置调整整个气割设备的垂直高度，通过所述的垂直升降装置具有的丝杠与手工旋转轮相互配合使用，调整高度范围为1200mm。