CN109621535B - 一种滤芯组件和安装座的装配结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种滤芯组件和安装座的装配结构，滤芯组件具有与安装座固定的安装头，安装座内具有旋卡件和旋槽，旋卡件上设有卡接部，安装头上设有卡接配合部，旋卡件在旋槽内往复旋转运动过程中具有第一工位和第二工位，当在第一工位时，卡接部和卡接配合部卡接固定而使安装头固定在安装座上，当在第二工位时，卡接部和卡接配合部错位脱开而使安装头从安装座上脱开。在用户拆卸滤芯组件时，控制旋卡件从第一工位旋转到第二工位，滤芯组件从安装座上脱开，而后将新的滤芯组件装入安装座内并控制旋卡件从第二工位旋转到第一工位，完成新的滤芯组件的装配，操作简便，兼顾滤芯组件安装后的可靠性，避免拆装操作不当而造成的脱落、密封失效等问题。

Description

一种滤芯组件和安装座的装配结构

技术领域

本发明涉及一种滤芯组件和安装座的装配结构，属于水处理技术领域。

背景技术

现今水资源污染越来越严重，城市用水安全问题凸显。针对自来水的二次污染问题以及原水污染而存在自来水中的有害物质，越来越多的净水机得到应用。净水机是一种用于去除水中固体颗粒、细菌病毒、有害化学物质等的净化装置，使水达到一定的洁净度。净水机中起到关键作用的部件为滤芯，用于将杂质过滤，因滤芯的消耗性导致需经常更换滤芯。

现在市面上净水机的滤芯组件有两种，一种滤芯组件可更换内部滤芯部分而保留其外部的滤瓶结构，这种滤芯组件更换的材料成本较低，但是更换过程复杂，稍有不慎容易出现漏水或者过滤效果不佳等问题，往往需要专业维护人员上门操作，即使如此亦不能杜绝上述问题；另一种滤芯组件则将滤芯和外壳做成一体，更换相对便捷，滤芯组件只需与位于净水机本体上的安装座结构固定，即可实现固定、密封和水路连通等，一般的，这种滤芯组件采用旋转卡扣的方式拆装，具体来说，在更换或安装时，需要先将滤芯组件抬起，与净水机本体形成一定角度，然后再进行拧下或拧紧。然而，很多用户不清楚拧紧时需要将滤芯旋转多少度，导致虽然一定程度上降低了拆装难度，但依然有很多用户不能够自行安装，每次换滤芯都要依赖专业维护人员，给用户带来了极大的不便。除此之外，一般的滤芯组件的安装头上没有防呆设计，进出水口没有明显的区别，尤其是进出水口在同一端的滤芯组件，在安装滤芯组件时极容易装反。

发明内容

本发明所要达到的目的是提供一种用于净水机内的滤芯组件和安装座的装配结构，便于用户自行操作，无需依赖专业维护人员，大大降低维护成本，并且兼顾滤芯组件安装后的可靠性，避免由于拆装操作不当而造成的脱落、密封失效等问题。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种滤芯组件和安装座的装配结构，所述滤芯组件具有与安装座固定的安装头，所述安装头上设有滤芯组件的进出水口，所述安装座上设有与安装头上的进出水口相接的接口及水路，其特征在于，所述安装座内具有旋卡件和旋槽，所述旋卡件上设有卡接部，所述安装头上设有卡接配合部，所述旋卡件在旋槽内往复旋转运动过程中具有第一工位和第二工位，当所述旋卡件在第一工位时，所述卡接部和卡接配合部卡接固定而使安装头固定在安装座上，当所述旋卡件在第二工位时，所述卡接部和卡接配合部错位脱开而使安装头从安装座上脱开。

进一步的，所述安装头上设有沿滤芯组件拆装方向延伸的安装壁，所述卡接配合部位于安装壁上，所述旋卡件包括与所述安装壁配合的支架结构，所述卡接部位于支架结构上。

进一步的，所述支架结构呈环状，进而其内部形成供安装壁穿过的第一安装通孔，所述卡接部位于第一安装通孔的孔沿内侧。

进一步的，所述旋槽内设有使旋卡件从第二工位返回第一工位的复位元件。

进一步的，所述复位元件为弹簧，所述弹簧沿旋卡件的转动方向延伸，所述弹簧的一端与旋卡件固定，另一端与旋槽固定。

进一步的，所述旋卡件或者旋槽之一上设有容纳弹簧的安装槽，所述安装槽具有沿着旋卡件的转动方向延伸的侧壁和垂直于旋卡件的转动方向延伸的端壁，所述旋卡件或者旋槽之另一上设有与弹簧端部抵靠的卡爪，所述安装槽的端壁上设有供卡爪插入的卡槽，所述旋卡件在第一工位和第二工位之间往复旋转运动过程中，所述卡爪在卡槽内往复滑动。

进一步的，所述安装槽一侧设有容纳卡爪的卡爪槽，所述卡爪槽包括限位壁，在所述旋卡件处于第一工位时，所述限位壁与卡爪远离卡槽一端抵靠；或者，所述卡爪一端设有限位板，所述限位板位于安装槽内并与弹簧的端部抵靠，在所述旋卡件处于第一工位时，所述限位板与卡槽内侧抵靠。

进一步的，所述卡接部和卡接配合部均包括凸起和相邻凸起间的缺口，当所述旋卡件在第一工位时，所述卡接部的凸起和卡接配合部的凸起对位干涉，当所述旋卡件在第二工位时，所述卡接部的凸起和卡接配合部的凸起错位脱开而使卡接配合部的凸起可穿过卡接部的缺口。

进一步的，所述卡接部的凸起朝向滤芯组件一侧设有第一导向面，所述第一导向面在滤芯组件装入方向上自第二工位向第一工位倾斜；和/或，所述卡接配合部的凸起朝向安装座一侧设有第二导向面，所述第二导向面在滤芯组件装入方向上自第二工位向第一工位倾斜。

进一步的，所述安装座包括安装座本体和压盖，所述接口及水路位于安装座本体上，所述压盖固定于安装座本体朝向滤芯组件一端并与安装座本体之间形成旋槽，所述压盖上设有供安装头穿过的第二安装通孔。

本发明中，旋卡件在旋槽内往复旋转运动过程中具有第一工位和第二工位，通过旋卡件上的卡接部和滤芯组件上的卡接配合部的相对位置来实现滤芯组件和安装座的拆装。具体的，在用户拆卸滤芯组件时，控制旋卡件从第一工位旋转到第二工位，卡接部和卡接配合部错位脱开，滤芯组件从安装座上脱开，用户可方便的取下滤芯组件。在用户取下旧的滤芯组件后，将新的滤芯组件装入安装座内并控制旋卡件从第二工位旋转到第一工位，卡接部和卡接配合部卡接固定，完成新的滤芯组件的装配，操作过程简便，易于用户自行操作，无需依赖专业维护人员，大大降低维护成本，并且兼顾滤芯组件安装后的可靠性，避免由于拆装操作不当而造成的脱落、密封失效等问题。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明滤芯组件和安装座分开状态下的示意图；

图2为本发明中滤芯组件的示意图；

图3为本发明中安装座的剖视图；

图4为本发明中安装座拆分状态下的示意图；

图5为本发明中安装座本体的示意图；

图6为本发明中旋卡件的示意图；

图7为本发明中旋卡件另一种实施方式的示意图；

图8为本发明中安装头其它实施方式一的示意图；

图9为本发明中安装头其它实施方式二的示意图；

图10为本发明中安装头其它实施方式三的示意图；

图11为与图10中安装头配合的安装座的示意图；

图12为本发明中止转结构的示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图6所示，一种滤芯组件和安装座的装配结构，滤芯组件1具有与安装座2固定的安装头11，安装头11上设有滤芯组件的进出水口12，安装座2上设有与安装头11上的进出水口12相接的接口25，安装座2内还设有相应水路，该水路通过接口25与进出水口12相通。安装座可以通过螺钉固定在净水机本体内，其中可以与净水机本体内的集成水路板直接对位连通，或者通过软管连通各水路，以使安装座内部的水路与净水机本体内的水路相通，进而实现滤芯组件与滤芯组件、滤芯组件与阀开关、滤芯组件与增压泵、滤芯组件与传感器等部件之间的连通以打通整个净水机水路，当然，本发明的安装座也可以一体成型于集成水路板上，水路密封更可靠，装配更便捷。

安装座2内具有旋卡件21和旋槽22，旋卡件21上设有卡接部23，安装头11上设有卡接配合部13。旋卡件21在旋槽22内往复旋转运动过程中具有第一工位和第二工位，当旋卡件21在第一工位时，卡接部23和卡接配合部13卡接固定而使安装头11固定在安装座2上；当旋卡件21在第二工位时，卡接部23和卡接配合部13错位脱开而使安装头11从安装座2上脱开。在用户拆卸滤芯组件1时，控制旋卡件21从第一工位旋转到第二工位，卡接部23和卡接配合部13错位脱开，滤芯组件1在自重或者接口25和进出水12之间水压亦或其它外力作用下，从安装座2上脱开；用户取下旧的滤芯组件1后，将新的滤芯组件1装入安装座2内并控制旋卡件21从第二工位旋转到第一工位，卡接部23和卡接配合部13卡接固定，完成新的滤芯组件1的装配。上述操作过程简便，易于用户自行操作，无需依赖专业维护人员，大大降低维护成本，并且兼顾滤芯组件安装后的可靠性，避免由于拆装操作不当而造成的脱落、密封失效等问题。

本实施例中，安装头11上设有沿滤芯组件1拆装方向延伸的安装壁14，其中，卡接配合部13可一体成型于安装壁14外壁。相应的，旋卡件21包括与安装壁14配合的支架结构24，卡接部23位于支架结构24内侧，支架结构24套设于安装壁14之外。需要说明的是，作为另外实施方式，也可以将卡接配合部设置于安装壁的内壁，相应的，卡接部设置于支架结构的外侧，支架结构设置于安装壁之内，进一步来说，旋卡件的操作端可以设置于安装座的端壁外，也可以在安装壁上设置供旋卡件的操作端穿过的通孔，进而旋卡件的操作端伸出安装座的侧壁外。

本实施例中的支架结构24呈环状，进而其内部形成供安装壁14穿过的第一安装通孔27，卡接部23位于第一安装通孔27的孔沿内侧，该环状结构的结构强度较好，卡接部23受力后结构变形较小，避免由于形变造成滤芯组件1和安装座2之间密封失效。同时，支架结构24环绕安装壁设置，有利于卡接配合处和旋卡件21在旋槽22内的周向受力均衡，避免产生歪斜造成配合失效。作为旋卡件的其它实施方式，支架结构还可以采用非环状结构，如图7所示，与上述实施方式相比，该支架结构24a整体呈弧线段，以便于在旋槽内绕中心往复转动，卡接部23a位于支架结构24a内侧。另外，相应安装座在安装支架结构24a的另一侧可以腾出空间，以设置其它部件。当然，也可以围绕滤芯组件的安装壁设置多个相互独立的上述支架结构，支架结构之间可以联动，也可以单独操控。

旋槽22内设有使旋卡件21从第二工位返回第一工位的复位元件28，简化了用户的操作，避免将滤芯组件1插入安装座2内后，用户忘记操作而造成旋卡件21没有复位。一般的，第一工位为常态工位，旋卡件21在外力作用下从第一工位运动到第二工位，旋卡件在弹簧的作用下从第二工位复位到第一工位，其中，外力可以是用户手动操作，也可以采用电机或者空气动力装置或者液压动力装置等常规动力手段实现。本实施例中，复位元件28为弹簧，弹簧沿旋卡件21的转动方向延伸，弹簧的一端与旋卡件21固定，另一端与旋槽固定。本实施例中的弹簧为压簧，弹簧的一端与旋卡件21靠近第二工位一侧固定，为了便于弹簧端部与该部位固定，避免其脱落，可在旋卡件的相应位置设置用于套设压簧的凸柱，弹簧的另一端与旋槽内壁抵靠，当然，也可在该旋槽内壁上设置凸柱结构，便于压簧定位。作为其它实施方式，该弹簧也可以是拉簧，具体来说，旋卡件靠近第一工位一端设有第一卡钩固定部，旋槽的内壁靠近第一工位一侧设有第二卡钩固定部，拉簧的一端固定于第一卡钩固定部上，另一端固定于第二卡钩固定部上，在旋卡件处于第一工位时，拉簧处于拉伸状态或者自由状态，当旋卡件自第一工位旋转至第二工位时，拉簧进一步拉伸，并对旋卡件产生自第二工位向第一工位复位的回复力，待卡接部和卡接配合部到位后，拉簧驱动旋卡件复位以将滤芯组件固定于安装座上。

除了将弹簧作为复位元件外，也可以通过动力装置通过联动机构来驱动旋卡件复位等其它手段实现，那么，上述动力装置和联动机构即构成复位元件，具体来说，动力装置可采用电机或者空气动力装置或者液压动力装置等常规手段，从控制层面来说，可以在安装座或者安装头上设置微动开关，在安装到位后，安装座或者安装头顶动微动开关，再将到位信号传递给动力装置，进而将旋卡件自第二工位自动复位至第一工位实现固定。当然，具体产品中也可设计为用户通过手动将旋卡件自第二工位复位至第一工位而无需设置复位元件。

为了更好的对弹簧28定位，本实施例中，旋槽22上设有安装槽281，安装槽281具有沿着旋卡件21的转动方向延伸的侧壁282和垂直于旋卡件21的转动方向延伸的端壁283，弹簧28设置于安装槽281内，其两端分别与端壁283抵靠，其两侧分别与侧壁282限位，在安装过程中，弹簧28与单一部件配合即可，无需两端分别与不同的分体部件对位，大大提高了安装的方便性。另外方面，安装槽281的侧壁282顶面与旋卡件21的端面抵靠，由于侧壁282的延伸方向与旋卡件21一致，减小了旋卡件21运动的摩擦阻力。同时，旋卡件21上设有与弹簧28端部抵靠的卡爪284，安装槽281的端壁283上设有供卡爪284插入的卡槽285。旋卡件21在第一工位和第二工位之间往复旋转运动过程中，卡爪284在卡槽285内往复滑动。其中，卡槽285的侧壁与卡爪284的侧壁之间还形成了对旋卡件21与旋槽22的相对位置关系的限定，避免旋卡件21发生旋转平面内的窜动。其中，安装槽和弹簧可以设置1组，也可以设置多组，本实施例中的安装槽281和弹簧28设置了3组，并且以旋卡件21的转轴为圆心呈等角度分布，一方面，多组弹簧复位元件可提供足够的复位力，避免旋卡件21在行程中卡死，另一方面，等角度分布有利于旋卡件21在周向上受力均衡，防止旋卡件21歪斜。

安装槽281一侧设有容纳卡爪284的卡爪槽286，卡爪284在卡爪槽286内来回运动，避免旋卡件21发生旋转平面内的窜动，以及限定了旋卡件21的转动行程。具体的，卡爪槽286还包括限位壁287，在旋卡件21处于第一工位时，限位壁287与卡爪284远离卡槽285一端抵靠。进一步的，为了便于旋卡件21的准确安装，还可以在其中一个限位壁287上设置防呆槽288，相应的，卡爪284远离卡槽285一端设置防呆凸起289，在装配时，唯有防呆凸起289与防呆槽288对位时才能装入，避免旋卡件21未装配到位。另外，作为限定旋卡件21的旋转行程的另一种实施方式，还可以在卡爪一端设置限位板，即卡爪的横截面形成T型，限位板位于安装槽内并与弹簧的端部抵靠，在旋卡件处于第一工位时，限位板与卡槽内侧抵靠。

卡接部23和卡接配合部13均包括凸起和相邻凸起间的缺口，当旋卡件21在第一工位时，卡接部23的凸起和卡接配合部13的凸起对位干涉，进而将滤芯组件1固定在安装座2上。一般的，使用过程中水路内具有较高水压，卡接部23和卡接配合部13抵靠需克服该水压产生的使滤芯组件1和安装座2相分离的作用力，另外，如果滤芯组件1竖置情况下，还需克服滤芯组件1及其内部水的重力。因而，该抵靠处所受的作用力较大，本实施例中的卡接部23和卡接配合部13设有六组，分别等角度的均布在第一安装通孔27内侧和安装壁14上，一方面，多组卡接结构的设置提高了抵靠位置的结构强度，另一方面，等角度的均布设置避免安装后单侧受力形成转动力矩，影响结构可靠性及密封效果。当然，多组卡接部和卡接配合部也可以非等角度设置，起到防呆功能，避免滤芯组件未对位安装，即绕滤芯组件中轴线旋转一定角度后装入安装座内。本实施例中，安装头11的横截面呈正六边形，卡接配合部13位于正六边形的各个角上，可以理解，如图8、图9所示，安装头的横截面也可以呈正四边形，或者圆形，当然，也可采用其它形状，举个例子来说，如图10和图11所示，安装头也可以设置成非正多边形，该实施方式中的安装头11b呈近似于长方形的结构，相应的，安装座2b上设置与安装头11b外轮廓相近以供安装头11b插入的第二安装通孔293b内。除此之外，安装头也可以采用非轴对称或者非中心对称的形状，以起到上述防呆功能。另外可以理解的是，卡接部和卡接配合部的设置组数及结构尺寸，与滤芯组件和安装座的连接强度有关，其中，卡接部和卡接配合部的组数并非越多越好，在结构尺寸一定的前提下，组数越多必然单个卡接部和卡接配合部结构宽度较窄，如由于制造公差原因导致某几组卡接部和卡接配合部受力较大，很有可能导致该处结构失效甚至断裂，故而在具体产品中，可以选择对称或者不对称/等角度或者非等角度的设置3组或者4组或者5组或者6组或者7组或者8组等。在拆卸滤芯组件1时，旋卡件21旋转至第二工位，卡接部23的凸起和卡接配合部13的凸起错位脱开，卡接配合部13的凸起向安装座2外穿过卡接部23的缺口，进而将滤芯组件1从安装座2上拆下；在装配滤芯组件1时，卡接部23的凸起和卡接配合部13的凸起错位脱开，卡接配合部13的凸起向安装座2内穿过卡接部23的缺口，进而将滤芯组件1装入安装座2。

为了便于安装头11插入安装座2，卡接部23的凸起朝向滤芯组件一侧设有第一导向面231，第一导向面231在滤芯组件1装入方向上自第二工位向第一工位倾斜，那么，在滤芯组件1装入过程中，卡接配合部13的凸起朝向安装座2一端抵靠在第一导向面231上，随着卡接配合部13的凸起朝向安装座2移动，作用在第一导向面231上的力产生推动旋卡件21向第二工位旋转的分力。当然，也可以在卡接配合部13的凸起朝向安装座2一侧设置第二导向面131，第二导向面131在滤芯组件1装入方向上自第二工位向第一工位倾斜。可以理解的是，上述第一导向面和第二导向面可以单独设置，也可以同时设置。

安装座2包括安装座本体291和压盖292，接口25及水路位于安装座本体291上，压盖292固定于安装座本体291朝向滤芯组件1一端并与安装座本体291之间形成旋槽22，压盖292上设有供安装头11穿过的第二安装通孔293。较优的，压盖292上设有供卡接配合部13穿过的导向部294，导向部294设置于第二安装通孔293的孔沿上，其包括凸起的齿牙结构和位于相邻齿牙结构之间的缺口，当旋卡件21处于第一工位时，卡接部23与齿牙结构相错位而与缺口相对位，当旋卡件21处于第二工位时，则反之。在装配过程中，卡接配合部13穿过导向部294的缺口部分，以对滤芯组件1装入安装座2起到引导作用。另外，还可以在齿牙结构朝向滤芯组件1一侧的边缘设置倒角，便于引导卡接配合部13进入缺口部分。可以理解的是，第二安装通孔上也可以不设置上述导向部，为了便于安装头穿过第二安装通孔并准确的与旋卡件的相应结构卡接，该第二安装通孔的孔沿形状应当与安装头相适配，通过安装头的外壁与孔沿的内壁之间的抵靠来定位。本实施例中的安装座本体291和压盖292之间通过螺钉来固定，具体来说，压盖292上设置螺钉通孔295，安装座本体291上设置与螺钉通孔295相对位的螺钉孔253，螺钉穿过螺钉通孔295而与螺钉孔253相固定。需要补充的是，基于上述安装座本体和压盖的结构下，上文中的安装槽和/或卡爪槽可以设置在安装座本体上，也可以设置在压盖上，相应的，卡爪设置在旋卡件上。可以理解的是，也可以将卡爪设置在安装座本体或者压盖上，相应的，安装槽和/或卡爪槽设置在旋卡件上。

作为旋槽形成的其它实施方式，也可以不设置压盖，具体的，安装座朝向滤芯组件一端的侧壁内侧设置槽状轨道，旋卡件的外沿与槽状轨道配合，该槽状轨道即形成旋槽。或者，旋槽还有其它实施方式，具体的，安装座朝向滤芯组件一端中心处设有定位凸台，定位凸台外沿设有槽状轨道，旋卡件的内沿与槽状轨道配合，该槽状轨道即形成旋槽。

另外，旋卡件21具有供外力作用以使旋卡件21在第一工位和第二工位之间往复运动的操作端212，安装座的外壁具有供操作端212伸出的让位槽，以使操作端212显露于安装座2的侧壁以供用户按压操作或者通过其它动力装置顶动。本实施例中，安装座本体291的侧壁上设有缺口213，压盖292盖合在安装座本体291上后与缺口213形成供操作端212伸出的让位槽，装配时将压盖292、旋卡件21和安装座本体291对位摆放即可。当然，也可在安装座本体外壁上直接设置让位槽，而无需通过压盖来形成，在装配时，需保证操作端穿过让位槽，同时保证旋卡件与其它位置对位设置。

为了避免操作不当而造成滤芯组件在拆装时随旋卡件转动而造成滤芯组件无法与安装座拆装到位，净水机还包括止转结构，本实施例中，安装头11的横截面为非圆形，安装座2朝向滤芯组件1一端设有与安装头11相适配的第二安装通孔293，第二安装通孔293和安装头11配合构成止转结构。

作为止转结构的其它实施方式，例如，安装头11上和安装座的内侧分别设有形成进出水口12的多个通孔和插入进出水口12的中空柱体251，接口25形成于中空柱体251中，在滤芯组件装入过程中，卡接部23和卡接配合部13接触前，中空柱体251即已插入通孔内，进而中空柱体251和通孔配合构成止转结构。对于接口和进出水口的连接配合，具体来说，装配时中空柱体251插入进出水口12内，中空柱体251的外壁与进出水口12的内壁密封。当然，进出水口与接口的密封还可以通过其它方式，例如，在进出水口的孔沿外围设置一圈环状的密封垫，装配后该环状的密封垫与安装座内的相应平面抵靠形成密封。另外，进出水口和接口也有其它设置方式，例如，安装头上设置中空柱体，进出水口设置于中空柱体内，装配时中空柱体插入接口内。一般的，滤芯组件至少具有一进一出两个进出水口，对于反渗透滤芯则具有一进两出三个进出水口，对于一些较特殊的滤芯，也会具有三个以上的进出水口。对于多个进出水口及相应接口的布置，本实施例中的三个接口方案中，中空柱体251沿横向一字排开布置，当然也可以呈三角布局，其具有较大结构设计尺寸空间，该布局方案下的中空柱体和进出水口的径向尺寸可做的较大，避免由于设计尺寸不足造成水阻过大，甚至堵塞等情况。当然，对于三个以上进出水口的滤芯组件，也可根据实际情况，合理布局中空柱体和进出水口的位置，例如设置双排多列，最大程度的利用该尺寸空间。作为其它实施方式，进出水口也可以是同轴分布，即一个进出水口设置于中心，另一个进出水口设置于其外围，相应的，中空柱体内具有同轴设置的环形筋，该环形筋分别与进出水口的口沿密封配合。

作为止转结构的其它实施方式，如图12所示，净水机包括包覆在滤芯组件外侧壁外的安装通道，滤芯组件外侧壁设有止转槽16c，相应的，安装通道的内壁设有可插入止转槽16c的止转凸起，在滤芯组件装入过程中，卡接部23和卡接配合部13接触前，止转凸起即已插入止转槽16c内。可以理解，在结构不相互干涉的前提下，止转结构可以是上述几种实施方式中的一种或者多种的组合。

以上已详细描述了本发明的较佳实施例，但应理解，在阅读了本发明的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (10)

1.一种滤芯组件和安装座的装配结构，所述滤芯组件具有与安装座固定的安装头，所述安装头上设有滤芯组件的进出水口，所述安装座上设有与安装头上的进出水口相接的接口及水路，其特征在于，所述安装座内具有旋卡件和旋槽，所述旋卡件上设有卡接部，所述安装头上设有卡接配合部，所述旋卡件在旋槽内往复旋转运动过程中具有第一工位和第二工位，当所述旋卡件在第一工位时，所述卡接部和卡接配合部卡接固定而使安装头固定在安装座上，当所述旋卡件在第二工位时，所述卡接部和卡接配合部错位脱开而使安装头从安装座上脱开。

2.根据权利要求1所述的滤芯组件和安装座的装配结构，其特征在于，所述安装头上设有沿滤芯组件拆装方向延伸的安装壁，所述卡接配合部位于安装壁上，所述旋卡件包括与所述安装壁配合的支架结构，所述卡接部位于支架结构上。

3.根据权利要求2所述的滤芯组件和安装座的装配结构，其特征在于，所述支架结构呈环状，进而其内部形成供安装壁穿过的第一安装通孔，所述卡接部位于第一安装通孔的孔沿内侧。

4.根据权利要求1所述的滤芯组件和安装座的装配结构，其特征在于，所述旋槽内设有使旋卡件从第二工位返回第一工位的复位元件。

5.根据权利要求4所述的滤芯组件和安装座的装配结构，其特征在于，所述复位元件为弹簧，所述弹簧沿旋卡件的转动方向延伸，所述弹簧的一端与旋卡件固定，另一端与旋槽固定。

6.根据权利要求5所述的滤芯组件和安装座的装配结构，其特征在于，所述旋卡件或者旋槽之一上设有容纳弹簧的安装槽，所述安装槽具有沿着旋卡件的转动方向延伸的侧壁和垂直于旋卡件的转动方向延伸的端壁，所述旋卡件或者旋槽之另一上设有与弹簧端部抵靠的卡爪，所述安装槽的端壁上设有供卡爪插入的卡槽，所述旋卡件在第一工位和第二工位之间往复旋转运动过程中，所述卡爪在卡槽内往复滑动。

7.根据权利要求6所述的滤芯组件和安装座的装配结构，其特征在于，所述安装槽一侧设有容纳卡爪的卡爪槽，所述卡爪槽包括限位壁，在所述旋卡件处于第一工位时，所述限位壁与卡爪远离卡槽一端抵靠；或者，所述卡爪一端设有限位板，所述限位板位于安装槽内并与弹簧的端部抵靠，在所述旋卡件处于第一工位时，所述限位板与卡槽内侧抵靠。

8.根据权利要求1-7任一项所述的滤芯组件和安装座的装配结构，其特征在于，所述卡接部和卡接配合部均包括凸起和相邻凸起间的缺口，当所述旋卡件在第一工位时，所述卡接部的凸起和卡接配合部的凸起对位干涉，当所述旋卡件在第二工位时，所述卡接部的凸起和卡接配合部的凸起错位脱开而使卡接配合部的凸起可穿过卡接部的缺口。

9.根据权利要求8所述的滤芯组件和安装座的装配结构，其特征在于，所述卡接部的凸起朝向滤芯组件一侧设有第一导向面，所述第一导向面在滤芯组件装入方向上自第二工位向第一工位倾斜；和/或，所述卡接配合部的凸起朝向安装座一侧设有第二导向面，所述第二导向面在滤芯组件装入方向上自第二工位向第一工位倾斜。

10.根据权利要求1-7任一项所述的滤芯组件和安装座的装配结构，其特征在于，所述安装座包括安装座本体和压盖，所述接口及水路位于安装座本体上，所述压盖固定于安装座本体朝向滤芯组件一端并与安装座本体之间形成旋槽，所述压盖上设有供安装头穿过的第二安装通孔。

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