CN112551603B - 一种旋钮锁芯式净水机 - Google Patents

Abstract

一种旋钮锁芯式净水机，涉及净水设备技术领域，包括机体和可拆卸安装于机体上的滤芯，机体上设有与滤芯配合的旋钮锁芯机构，旋钮锁芯机构包括旋钮、转动件、锁止件和固定板，通过旋转旋钮驱动转动件转动，然后转动件带动锁止件插入或移出固定板进而卡接或者脱离滤芯。本申请的旋钮锁芯式净水机的滤芯可实现方便待固定件的安装和拆卸，且不必受待固定件尺寸的限制。

Description

一种旋钮锁芯式净水机

技术领域

本申请涉及净水设备技术领域，具体涉及一种旋钮锁芯式净水机。

背景技术

一些净水设备的滤芯采用如下固定方式：1.螺纹固定方式；2.旋转卡接方式；3.抱箍式固定方式。上述固定方式不同，所达到的目的都是将滤芯固定住，不让其脱离配合结构，但是上述三种滤芯固定方式存在如下缺点：

1.螺纹固定方式：换芯需要扳手柠出滤瓶盖，换芯麻烦，且采用这种滤瓶盖方式容易漏水，对旋入的尺寸有一定要求。

2.旋转卡接方式：适用于小尺寸滤芯，如是较大尺寸滤芯，用户难以抬起并旋转。

3.抱箍式固定滤芯：适用于小尺寸滤芯，大尺寸滤芯受到的爆破压力非常大，会导致抱箍弹开或在某个位置断裂。

发明内容

为了解决上述问题，本申请的目的是提供一种旋钮锁芯式净水机，能够便捷对滤芯组件进行更换操作，并且也不会对滤芯尺寸存在限制问题。

为实现上述目的，本申请提出了一种旋钮锁芯式净水机，包括机体和可拆卸安装于所述机体上的滤芯，其特征在于，所述机体上设有与所述滤芯配合的旋钮锁芯机构，所述旋钮锁芯机构包括旋钮、与所述旋钮连接的转动件、锁紧所述滤芯的锁止件和安装所述滤芯的固定板，旋转所述旋钮驱动所述转动件转动，所述转动件带动所述锁止件位于第一位置或第二位置，当所述锁止件处于第一位置时，所述锁止件插入所述固定板，且所述锁止件卡接所述滤芯，使所述滤芯处于锁止状态；当所述锁止件处于第二位置时，所述锁止件移出所述固定板，所述锁止件脱离所述滤芯，所述滤芯处于解锁状态。

通过应用旋钮带动转动件，再通过转动件带动锁止件在第一位置和第二位置之间切换，最后，通过锁止件所处位置的切换，从而实现滤芯的锁紧与解锁。其中，应用锁止件与固定板的配合、脱离关系来使锁止件达到第一或第二位置。这样，用户可以仅仅旋动旋钮实现滤芯的安装与更换，方便用户操作，并且也可以保证滤芯的尺寸不受限制。

进一步的，所述锁止件包括容纳所述转动件的容置部和用于锁紧所述滤芯的卡爪，所述转动件驱动所述锁止件滑动，以使所述卡爪伸入所述固定板，所述锁止件处于第一位置；或使所述卡爪移出所述固定板，所述锁止件处于第二位置。

转动件在锁止件的容置部内转动从而带动锁止件切换到第一位置或者第二外置，当锁止件位于第一位置时，锁止件上的卡爪伸入到固定板内并卡在固定板内，这时，滤芯处于锁紧状态；当锁止件位于第二位置时，锁止件上的卡爪移出固定板，这样，滤芯处于解锁状态，可以自由拿出。这样通过卡爪和固定板配合，只需使卡爪和固定配合或脱离，就能实现滤芯的固定或释放，固定牢靠且换芯简单。

更进一步的，所述滤芯包括水路端头，所述固定板上设有与所述水路端头插接配合的插口，所述固定板上还设有供所述卡爪伸入的插槽，所述插槽连通所述插口，所述水路端头上设有与所述卡爪配合卡接的卡槽。

滤芯通过其水路端头与固定板上的插口插接配合，并且插槽与插口连通，卡转插入在插槽内并且卡爪的边缘伸入插口与水路端头上设置的卡槽配合，实现滤芯的固定。这样，滤芯与锁止件和固定板之间的固定更为牢靠，并且方便滤芯的安装与拆卸。

进一步的，所述转动件为圆形轮，所述圆形轮偏心设置有转轴，所述转轴与所述旋钮固定连接，所述旋钮驱动偏心的所述转动件于所述容置部内转动的过程中，所述转动件的边缘与所述容置部的内壁抵触，以驱动所述锁止件滑动至第一位置或第二位置。

采用运行的偏心轮体并位于锁止件的容置部内，偏心轮的轮体边缘始终同时抵接在容置部内相对的两个侧壁上，这样，偏心轮的轮体边缘与容置部的侧壁紧密配合，可使锁止件平稳移动。

进一步的，所述转动件为椭圆形轮或条形轮，所述转动件中心设置有转轴，所述转动件具有距所述转轴半径最长的远端及距所述转轴半径最短的近端，所述旋钮锁芯机构还包括对所述锁止件施加弹性力的第一弹性件，在所述第一弹性件的弹性力下，所述转动件的边缘与所述容置部的内壁抵触，所述转动件在转动时，所述远端与所述近端交替驱动所述锁止件，以使所述锁止件滑动至第一位置或第二位置。

更进一步的，所述净水机还包括隔离支架，所述滤芯与所述旋钮位于隔离支架的前侧，所述转动件、所述锁止件级所述固定板固定安装与所述隔离支架的背侧，所述滤芯包括水路端头，所述隔离支架上设有供所述水路端头穿过的通孔，所述固定板与所述通孔位置匹配。

更进一步的，所述净水机还包括安装于所述隔离支架背侧的固定架，所述转动件与所述锁止件夹装于所述隔离支架与所述固定架之间，所述固定架上设有与所述锁止件配合的导向部，所述转动件驱动所述锁止件于所述导向部的导向形成内滑动。

通过将转动件和锁止件夹在隔离支架和固定架之间，这样将两者的前后侧进行限定，使锁止件移动平稳不晃动，且有利于转动件的安装，也保证了转动件稳定转动。而导向部的设置起到了导向和限位的作用，使锁止件只能沿导向部移动，动作平稳。

更进一步的，所述滤芯上设有与所述水路端头连接的安装部，所述隔离支架上设有内凹的安装腔，所述通孔位于所述安装腔内，所述安装腔具有限位面，所述滤芯安装与所述隔离支架上，所述安装部嵌入所述安装腔内，且所述安装部底面与所述限位面抵接。

更进一步的，所述旋钮锁芯机构还包括设置于所述转动件或所述旋钮上的限位部、及设置于所述隔离支架上的滑槽，所述限位部穿过所述滑槽，所述限位部在所述旋钮的驱动下于所述滑槽的形成内限位滑动。

转动件的限位设置，限定了转动件正转或反转的极限位置，有利于转动件转动到位，锁止件移动到位，实现有效锁紧。

更进一步的，所述转动件或所述旋钮上设有弹珠组件，所述弹珠组件包括弹簧和弹珠，所述隔离支架设有与所述弹珠配合的凹坑，当所述锁止件处于第一位置时，所述弹珠在所述弹簧的弹力下滑入所述凹坑；和/或，当所述锁止件处于第二位置时，所述弹珠在所述弹簧的弹力下滑入所述凹坑。

这样的设置，当旋钮旋转至第一位置和第二位置时会有明显的手感，容易旋转到位，还可起到旋转定位的作用。

附图说明

图1为本申请一实施例的旋钮锁芯式净水机的爆炸图；

图2为图的旋钮锁芯式净水机的装配图；

图3为图1中的隔离支架的正面局部放大图；

图4为图3中的隔离支架的背面局部放大图；

图5为图1中的锁止件的结构示意图；

图6为另一实施例的锁止件的结构示意图；

图7为图1中的固定架的结构示意图；

图8为另一实施例的固定架的结构示意图；

图9为图1中的滤芯的结构示意图；

图10为图1中的固定板的结构示意图；

图11为图1中的转动件的结构示意图；

图12为图1中的旋钮的背面结构示意图；

图13为图12的旋钮的正面结构示意图；

图14为图1中的套筒的剖视结构示意图；

图15为图1中的弹珠组件的装配结构示意图；

图16为另一实施例的转动件的结构示意图；

图17为另一实施例的旋钮锁芯式净水机的结构示意图；

1、隔离支架，101、沉台，102、滑槽，103、第一凹坑，104、第二凹坑，105、凸环、106、轴孔，107、通孔，108、限位面，2、锁止件，201、容置部，202、卡爪，3、转动件，4、旋钮，401、第一环形筋，402、第二环形筋，403、第三环形筋，404、第四环形筋，405、固定孔，5、第一弹性件，6、固定架，601、导向部，602、凸筋，603、转动孔，604、安装孔，7、第一转轴，8、第二转轴，10、限位部，11、滤芯，111、水路端头，112、安装部，12、固定板，121、插槽，122、插口，123、安装孔，13、套筒，131、开孔，14、弹簧，15、弹珠，16、机体。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本申请的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。

如图1-图17所示，本申请的实施例提供一种旋钮锁芯式净水机，包括机体16和可拆卸安装于所述机体16上的滤芯11，所述机体16上设有与所述滤芯11配合的旋钮锁芯机构，所述旋钮锁芯机构包括旋钮4、与所述旋钮4连接的转动件3、锁紧所述滤芯11的锁止件2和安装所述滤芯11的固定板12，旋转所述旋钮4驱动所述转动件3转动，所述转动件3带动所述锁止件2位于第一位置或第二位置，当所述锁止件2处于第一位置时，所述锁止件2插入所述固定板12，且所述锁止件2卡接所述滤芯11，使所述滤芯11处于锁止状态；当所述锁止件2处于第二位置时，所述锁止件2移出所述固定板12，所述锁止件2脱离所述滤芯11，所述滤芯11处于解锁状态。

通过应用旋钮4带动转动件3，再通过转动件3带动锁止件2在第一位置和第二位置之间切换，最后，通过锁止件2所处位置的切换，从而实现滤芯11的锁紧与解锁。其中，应用锁止件与固定滤芯的固定板配合与脱离关系来使锁止件达到第一或第二位置。这样，用户可以仅仅旋动旋钮实现滤芯的安装与更换，方便用户操作，并且也可以保证滤芯的尺寸不受限制。

如图2、图5、图9、图10、图17所示，所述锁止件2包括容纳所述转动件3的容置部201和用于锁紧所述滤芯11的卡爪202，所述转动件3驱动所述锁止件2滑动，以使所述卡爪202伸入所述固定板12，所述锁止件2处于第一位置；或使所述卡爪202移出所述固定板12，所述锁止件2处于第二位置。所述滤芯11包括水路端头111，所述固定板12上设有与所述水路端头111插接配合的插口122，所述固定板12上还设有供所述卡爪202伸入的插槽121，所述插槽121连通所述插口122，所述水路端头111上设有与所述卡爪202配合卡接的卡槽112。滤芯11通过其水路端头111与固定板12上的插口122插接配合，并且插槽121与插口122连通，卡转插入在插槽121内并且卡爪202的边缘伸入插口122与水路端头111上设置的卡槽112配合，实现滤芯11的固定。这样，滤芯与锁止件和固定板之间的固定更为牢靠，并且方便滤芯的安装与拆卸。

转动件在锁止件的容置部内转动从而带动锁止件切换到第一位置或者第二外置，当锁止件位于第一位置时，锁止件上的卡爪伸入到固定板内并卡在固定板内，这时，滤芯处于锁紧状态；当锁止件位于第二位置时，锁止件上的卡爪移出固定板，这样，滤芯处于解锁状态，可以自由拿出。这样通过卡爪和固定板配合，只需使卡爪和固定配合或脱离，就能实现滤芯的固定或释放，固定牢靠且换芯简单。

其中，锁止件2可以包括板体，板体的底边间隔设有多个向下延伸的卡爪202，卡爪202用于与固定板12上设置的插槽121配合固定。容置部201可以是设置在板体上的通孔或凹槽，并且容置部201的形状和大小可以设置为与转动件3的轮廓相适配。将转动件3设于锁止件2上设置的容置部201内，这样，可节省安装空间，且使转动件3与锁止件2紧密配合，利于锁止件2平稳移动。

在一实施例中，如图11所示，所述转动件3为圆形轮，所述圆形轮偏心设置有转轴（第一转轴7或/和第二转轴8）偏离轮体的中心设置，所述转轴与所述旋钮4固定连接，所述旋钮4驱动偏心的所述转动件3于所述容置部201内转动的过程中，所述转动件3的边缘与所述容置部201的内壁抵触，以驱动所述锁止件2滑动至第一位置或第二位置。采用运行的偏心轮体并位于锁止件的容置部内，偏心轮的轮体边缘始终同时抵接在容置部内相对的两个侧壁上，这样，偏心轮的轮体边缘与容置部的侧壁紧密配合，可使锁止件平稳移动。

如图2、图5和图11所示，容置部201可以是矩形的凹槽或通孔，包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，轮体的边缘始终同时抵接在第一侧壁和第二侧壁上。其中，第一侧壁和第二侧壁可以是容置部201的顶壁和底壁，转动件3在初始位置（可以对应锁止件2移动的最低位置，也可以是锁止件2的锁紧位置）时，其轮体的最远点为轮体的最低点并抵接在容置部201的底壁上，此时转动件3逆时针或顺时针转动180度，则锁止件2被向上推动至最高位置（可以对应锁止件2的第二位置）；此后，转动件3逆时针或顺时针转动180度回到初始位置，则锁止件2被向下推动至最低位置（即锁止件2的第一位置）。该实施例中，转动件3转动带动锁止件2往复直线移动，当需要使锁止件2锁紧或释放时，转动件3的转动方向均不受限制，可以任意方向转动180度即可。转动件3可以设置在容置部201的中间位置，容置部201的左右侧壁之间的距离需满足转动件3上述的正反转动角度要求。

如图2、图6和图11所示，在另一实施例中，容置部201的左右侧壁之间的间距不是足够大时，比如只能满足转动件3在容置部201的左侧或右侧区域内转动，在此种情况下，转动件3自初始位置只能沿顺时针或逆时针方向转动180度，则锁止件2被向上推动至最高位置，此后，转动件3只能反向转动180度回到初始位置，则锁止件2被向下推动至最低位置。

在其他实施例中，如图5、图16和图17所示，所述转动件3为椭圆形轮或条形轮，所述转动件3中心设置有转轴，所述转动件3具有距所述转轴半径最长的远端及距所述转轴半径最短的近端，所述旋钮锁芯机构还包括对所述锁止件2施加弹性力的第一弹性件5，在所述第一弹性件5的弹性力下，所述转动件3的边缘与所述容置部201的内壁抵触，所述转动件3在转动时，所述远端与所述近端交替驱动所述锁止件2，以使所述锁止件2滑动至第一位置或第二位置。

当转动件3处于初始位置（此时锁止件2处于第一位置）时，其轮体可以是水平状态，容置部201的顶壁抵接在轮体的长边上，此时转动件3顺时针或逆时针转动90度均可以将锁止件2向上顶起至最高位置（可以对应锁止件2的第二位置）；此后，转动件3顺时针或逆时针转动90度回到初始位置，则锁止件2靠自重下移至最低位置（对应锁止件2的第一位置）。该实施例中，所述转动件3转动带动所述锁止件2往复直线移动，当需要使锁止件2锁紧或释放时，转动件3的转动方向均不受限制，可以任意方向转动90度即可。其中第一弹性件5的设置，使得锁止件2下移动作更加顺畅，这样在转动件3自初始位置转动90度并将所述锁止件2相上顶起过程中（即锁止件2上移至最高位置过程中）所述第一弹性件5发生弹性形变；此后，所述转动件3转动90度回到所述初始位置过程中（即锁止件2下移至最低位置的过程中，也就是第一位置）所述锁止件2在所述第一弹性件5的弹力作用下向下移动。

如图1-图17所示，所述净水机还包括隔离支架1，所述滤芯11与所述旋钮4位于隔离支架1的前侧，所述转动件3、所述锁止件2级所述固定板12固定安装与所述隔离支架1的背侧，所述滤芯11包括水路端头111，所述隔离支架1上设有供所述水路端头111穿过的通孔107，所述固定板12与所述通孔107位置匹配。所述净水机还包括安装于所述隔离支架1背侧的固定架6，所述转动件3与所述锁止件2夹装于所述隔离支架1与所述固定架6之间，所述固定架6上设有与所述锁止件2配合的导向部601，所述转动件3驱动所述锁止件2于所述导向部601的导向形成内滑动。

通过将转动件和锁止件夹在隔离支架和固定架之间，这样将两者的前后侧进行限定，使锁止件移动平稳不晃动，且有利于转动件的安装，也保证了转动件稳定转动。而导向部的设置起到了导向和限位的作用，使锁止件只能沿导向部移动，动作平稳。

如图1-图8、图11-图13所示，所述隔离支架设有轴孔106，所述旋钮4与所述转动件3两者之一设置有固定孔，两者之另一设置有第一转轴7，所述第一转轴7贯穿所述轴孔106与所述固定孔配合连接。其中，固定架6可通过器边角处设置的安装孔604利用螺钉固定隔离支架1上。所述隔离支架1上可以设有用于容置旋钮4的沉台101，沉台101向固定架6所在侧下沉。转动件3的一侧设有第一转轴7，旋钮4上设置有所述固定孔405，第一转轴7穿过隔离支架1上设置的轴孔106与旋钮4上的固定孔405固定连接。转动件3的另一侧设置有与所述第一转轴7同轴的第二转轴8，所述第二转轴8的端部转动设置在所述固定架6上设置的转动孔603内。其中，固定架6朝向锁止件2的一侧可以设有多个横纵较差的凸筋602，多个横纵交叉的凸筋602形成的限位面与锁止件2的后侧面之间具有微小间隙，防止锁止件2向后摆动，只允许锁止件2上下移动。通过隔离支架1和固定架6分别形成锁止件2前后侧面的限位，防止锁止件2前后晃动，并且不妨碍锁止件2的上下移动。转动件3通过其前后侧同轴设置的第一转轴7和第二转轴8转动设置在隔离支架1和固定支架6上，可使转动件3的转动动作更加稳定。

如图7和图8所示，所示隔离支架1或固定架6上设有对锁止件2上下移动动作进行导向的导向部601，所述导向部601与所述锁止件2的左右两侧部滑动配合。比如，固定架6朝向锁止件2的一侧的两侧边处均设有凸台或滑动槽，锁止件2的两侧边位于两凸台之间，两凸台可限制锁止件2左右摆动，对锁止件2上下移动进行导向。通过所述凸台或滑动槽形成的导向部601的导向限位作用，可使锁止件2上下移动动作更加平稳。

所述滤芯11上设有与所述水路端头111连接的安装部112，所述隔离支架1上设有内凹的安装腔108，所述通孔位107于所述安装腔内，所述安装腔具有限位面108，所述滤芯11安装与所述隔离支架1上，所述安装部112嵌入所述安装腔内，且所述安装部112底面与所述限位面108抵接。

所述旋钮锁芯机构还包括设置于所述转动件3或所述旋钮4上的限位部10、及设置于所述隔离支架1上的滑槽102，所述限位部10穿过所述滑槽102，所述限位部10在所述旋钮4的驱动下于所述滑槽102的形成内限位滑动。转动件3的限位设置，限定了转动件正转或反转的极限位置，有利于转动件转动到位，锁止件移动到位，实现有效锁紧。如图1-图4、图11、图16所示，所述转动件3上还可以设有限位部10，所述限位部10用于限制所述转动件3一侧面上的滑动杆，该滑动杆从支架1上设置的滑槽102内伸出并与旋钮4固定连接。其中，所述滑槽102可以为圆弧形通槽，以在转动件3转动过程中避让所述滑动杆。当滑动杆沿滑槽102滑动至滑槽102一端时，转动件3不能继续正向转动；当滑动杆沿滑槽102滑动至滑槽102另一端时，转动件3不能继续反向转动，从而起到限制转动件3正转或反转的极限位置的作用。设置限位部10有利于转动件3转动到位，锁止件2移动到位，实现有效锁紧。关于滑动杆与旋钮4的连接方式，可以在旋钮4的背面设置四环形筋404，滑动杆的端部插入在第四环形筋404内实现固定。

如图2、图12、图13所示，所述支架1上围绕所述轴孔1406还可以设有凸环105，所述旋钮4的背侧围绕所述固定孔405设有第一环形筋401，所述第一环形筋401插入凸环105内并抵接在所述第一转轴7上，第一转轴7沿其轴向设有连接孔，通过穿设在所述固定孔405和所述连接孔内的螺钉将旋钮4和第一转轴7连接固定。所述旋钮4的背侧还可以设有与所述第一环形筋401同轴的第二环形筋402，所述第二环形筋402套设在凸环105的外部。旋钮在转动过程中，凸环105可对旋钮4的第一环形筋401和第二环形筋402起到旋转导向作用，沉台101的圆周侧壁也可对旋钮4的外周壁起到旋转导向作用，这可使旋钮4平稳转动。

所述转动件3或所述旋钮4上设有弹珠组件，所述弹珠组件包括弹簧14和弹珠15，所述隔离支架1设有与所述弹珠15配合的凹坑，当所述锁止件处于第一位置时，所述弹珠在所述弹簧的弹力下滑入所述凹坑；和/或，当所述锁止件处于第二位置时，所述弹珠在所述弹簧的弹力下滑入所述凹坑。这样的设置，当旋钮旋转至第一位置和第二位置时会有明显的手感，容易旋转到位，还可起到旋转定位的作用。

如图2、图14 、图15所示，凹坑分为第一凹坑103和第二凹坑104，当旋钮4旋转至第一位置时，弹珠15被弹至第一凹坑103内，旋钮4旋转至第二位置时，弹珠15被弹至第二凹坑104内。其中，所述旋钮4旋转至第一位置时，可以是转动件3同步转动至正向转动的极限位置；所述旋钮4旋转至第二位置时，可以是转动件3同步转动至反向转动的极限位置。通过上述弹珠组件的设置，可以起到旋钮4正反转动的两个极限位置点的档位作用，并起到固定及增加手感的作用。

弹珠组件还可以包括套筒13，弹簧14和弹珠15均位于套筒13内，套筒13一端设有与弹珠15配合并限制弹珠15脱出的开孔131，该开孔131可以是球面状开孔。弹簧14的一端抵接在旋钮4上，另一端抵接在弹珠15上。可以在旋钮4的背侧设置第三环形筋403，套筒13放置在第三环形筋403内，起到固定套筒13的作用。

在本申请实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

Claims (8)

1.一种旋钮锁芯式净水机，包括机体和可拆卸安装于所述机体上的滤芯，其特征在于，所述机体上设有与所述滤芯配合的旋钮锁芯机构，所述旋钮锁芯机构包括旋钮、与所述旋钮连接的转动件、锁紧所述滤芯的锁止件和安装所述滤芯的固定板，旋转所述旋钮驱动所述转动件转动，所述转动件带动所述锁止件位于第一位置或第二位置，当所述锁止件处于第一位置时，所述锁止件插入所述固定板，且所述锁止件卡接所述滤芯，使所述滤芯处于锁止状态；当所述锁止件处于第二位置时，所述锁止件移出所述固定板，所述锁止件脱离所述滤芯，所述滤芯处于解锁状态，所述锁止件包括容纳所述转动件的容置部和用于锁紧所述滤芯的卡爪，所述滤芯包括水路端头，所述固定板上设有与所述水路端头插接配合的插口，所述固定板上还设有供所述卡爪伸入的插槽，所述插槽连通所述插口，所述水路端头上设有与所述卡爪配合卡接的卡槽，所述转动件驱动所述锁止件滑动，以使所述卡爪伸入所述固定板，所述锁止件处于所述第一位置；或使所述卡爪移出所述固定板，所述锁止件处于所述第二位置。

2.根据权利要求1所述的旋钮锁芯式净水机，其特征在于，所述转动件为圆形轮，所述圆形轮上偏心设置有转轴，所述转轴与所述旋钮固定连接，所述旋钮驱动偏心的所述转动件于所述容置部内转动的过程中，所述转动件的边缘与所述容置部的内壁抵触，以驱动所述锁止件滑动至第一位置或第二位置。

3.根据权利要求1所述的旋钮锁芯式净水机，其特征在于，所述转动件为椭圆形轮或条形轮，所述转动件中心设置有转轴，所述转动件具有距所述转轴半径最长的远端及距所述转轴半径最短的近端，所述旋钮锁芯机构还包括对所述锁止件施加弹性力的第一弹性件，在所述第一弹性件的弹性力下，所述转动件的边缘与所述容置部的内壁抵触，所述转动件在转动时，所述远端与所述近端交替驱动所述锁止件，以使所述锁止件滑动至第一位置或第二位置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的旋钮锁芯式净水机，其特征在于，所述净水机还包括隔离支架，所述滤芯与所述旋钮位于隔离支架的前侧，所述转动件、所述锁止件及所述固定板固定安装于所述隔离支架的背侧，所述滤芯包括水路端头，所述隔离支架上设有供所述水路端头穿过的通孔，所述固定板与所述通孔位置匹配。

5.根据权利要求4所述的旋钮锁芯式净水机，其特征在于，所述净水机还包括安装于所述隔离支架背侧的固定架，所述转动件与所述锁止件夹装于所述隔离支架与所述固定架之间，所述固定架上设有与所述锁止件配合的导向部，所述转动件驱动所述锁止件于所述导向部的导向行程内滑动。

6.根据权利要求4所述的旋钮锁芯式净水机，其特征在于，所述滤芯上设有与所述水路端头连接的安装部，所述隔离支架上设有内凹的安装腔，所述通孔位于所述安装腔内，所述安装腔具有限位面，所述滤芯安装于所述隔离支架上，所述安装部嵌入所述安装腔内，且所述安装部底面与所述限位面抵接。

7.根据权利要求4所述的旋钮锁芯式净水机，其特征在于，所述旋钮锁芯机构还包括设置于所述转动件或所述旋钮上的限位部、及设置于所述隔离支架上的滑槽，所述限位部穿过所述滑槽，所述限位部在所述旋钮的驱动下于所述滑槽的行程内限位滑动。

8.根据权利要求4所述的旋钮锁芯式净水机，其特征在于，所述转动件或所述旋钮上设有弹珠组件，所述弹珠组件包括弹簧和弹珠，所述隔离支架设有与所述弹珠配合的凹坑，当所述锁止件处于第一位置时，所述弹珠在所述弹簧的弹力下滑入所述凹坑；和/或，当所述锁止件处于第二位置时，所述弹珠在所述弹簧的弹力下滑入所述凹坑。

Images