CN210973926U - 一种旋钮式锁紧结构及净水设备 - Google Patents

Abstract

一种旋钮式锁紧结构及净水设备，涉及净水设备技术领域，所述旋钮式锁紧结构包括支架、锁止件、凸轮和旋钮；所述锁止件用于与待固定件配合以将所述待固定件固定；所述凸轮转动设置在所述支架上并与所述锁止件配合，所述支架设有用于对所述锁止件进行导向的导向部，通过所述凸轮转动以带动所述锁止件沿所述导向部移动以与所述待固定件脱离或配合；所述旋钮与所述凸轮固定连接，通过转动所述旋钮以带动所述凸轮转动。本实用新型的旋钮式锁紧结构可方便待固定件的安装和拆卸，且不必受待固定件尺寸的限制。

Description

一种旋钮式锁紧结构及净水设备

技术领域

本实用新型涉及净水设备技术领域，具体涉及一种旋钮式锁紧结构及净水设备。

背景技术

一些净水设备的滤芯采用如下固定方式：1.螺纹固定方式；2.旋转卡接方式；3.抱箍式固定方式。上述固定方式不同，所达到的目的都是将滤芯固定住，不让其脱离配合结构，但是上述三种滤芯固定方式存在如下缺点：

1.螺纹固定方式：换芯需要扳手柠出滤瓶盖，换芯麻烦，且采用这种滤瓶盖方式容易漏水，对旋入的尺寸有一定要求。

2.旋转卡接方式：适用于小尺寸滤芯，如是较大尺寸滤芯，用户难以抬起并旋转。

3.抱箍式固定滤芯：适用于小尺寸滤芯，大尺寸滤芯受到的爆破压力非常大，会导致抱箍弹开或在某个位置断裂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：上述三种固定方式存在的换芯麻烦、对滤芯尺寸有限制的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种旋钮式锁紧结构，包括支架、锁止件、凸轮和旋钮；所述锁止件用于与待固定件配合以将所述待固定件固定；所述凸轮转动设置在所述支架上并与所述锁止件配合，所述支架设有用于对所述锁止件进行导向的导向部，通过所述凸轮转动以带动所述锁止件沿所述导向部移动以与所述待固定件脱离或配合；所述旋钮与所述凸轮固定连接，通过转动所述旋钮以带动所述凸轮转动。

可选地，所述凸轮位于所述锁止件上设置的容置部内，所述凸轮在转动过程中所述凸轮的边缘对所述容置部的内壁施加推力，以使所述锁止件移动。

可选地，所述凸轮为偏心圆形轮，所述凸轮转动以带动所述锁止件往复直线移动。

可选地，所述凸轮包括条状的轮体，所述凸轮的转轴位于所述轮体的中心位置；所述旋钮式锁紧结构还包括弹性件，所述弹性件设置在所述支架和所述锁止件之间，所述凸轮转动至设定位置并将所述锁止件向上顶起过程中所述弹性件发生弹性变形，所述凸轮自所述设定位置转动至初始位置过程中所述锁止件在所述弹性件的弹力作用下向下移动。

可选地，所述支架的一侧设有固定架，所述锁止件位于所述固定架和所述支架之间，所述凸轮位于所述锁止件上设置的容置部内。

可选地，所述旋钮和所述凸轮分别位于所述支架的两侧，所述支架设置有轴孔，所述旋钮与所述凸轮两者之一设置有固定孔，两者之另一设置有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述轴孔与所述固定孔配合连接。

可选地，所述凸轮的一侧设有所述第一转轴，所述凸轮的另一侧设有与所述第一转轴同轴的第二转轴，所述第二转轴转动设置在所述固定架上。

可选地，所述导向部与所述锁止件的两侧部滑动配合。

可选地，所述凸轮上设有限位件，所述限位件用于限制所述凸轮正转或反转的极限位置。

本实用新型的另一技术方案提供一种净水设备，包括滤芯，还包括任一所述的旋钮式锁紧结构，所述待固定件为所述滤芯。

有益效果：

1、将凸轮与锁止件配合，并通过凸轮转动带动锁止件移动，使锁止件与待固定件脱离或配合，从而实现待固定件的锁紧和释放，如此，可方便待固定件的安装和拆卸，且不必受待固定件尺寸的限制。通过将凸轮与旋钮固定连接，通过转动旋钮来驱动凸轮转动，可方便用户操作。

2、将凸轮设于锁止件上设置的容置部内，使凸轮在转动过程中凸轮的边缘对所述容置部的内壁施加推力，以使所述锁止件移动。这样，可节省安装空间，且使凸轮与锁止件紧密配合，利于锁止件平稳移动。

3、将锁止件设置在支架和支架一侧的固定架之间，凸轮位于锁止件上设置的容置部内，如此，支架和固定架可对锁止件的前后侧进行限位，使锁止件移动平稳不晃动，且有利于凸轮的安装。凸轮通过同轴设置的第一转轴和第二转动分别与支架和固定架转动连接，可使凸轮稳定转动。

4、采用导向部与锁止件的两侧部滑动配合，起到导向和限位作用，使锁止件只能沿导向部移动，动作平稳。在凸轮上设置限位件以限制凸轮正转或反转的极限位置，有利于凸轮转动到位，锁止件移动到位，实现有效锁紧。

5、净水设备采用本实用新型的旋钮式锁紧结构将滤芯固定，可方便滤芯的更换，且不受滤芯尺寸的限制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型一实施例的旋钮式锁紧结构的爆炸图；

图2为图1的旋钮式锁紧结构的装配图；

图3为图1中的支架的正面局部放大图；

图4为图3的支架的背面局部放大图；

图5为图1中的锁止件的结构示意图；

图6为另一实施例的锁止件的结构示意图；

图7为图1中的固定架的结构示意图；

图8为另一实施例的固定架的结构示意图；

图9为图1中的滤芯的结构示意图；

图10为图1中的固定板的结构示意图；

图11为图1中的凸轮的结构示意图；

图12为图1中的旋钮的背面结构示意图；

图13为图12的旋钮的正面结构示意图；

图14为图1中的套筒的剖视结构示意图；

图15为图1中的套筒、弹簧和弹珠三者的装配结构示意图；

图16为另一实施例的凸轮的结构示意图；

图17为另一实施例的旋钮式锁紧结构的结构示意图；

附图标记为：1、支架，101、沉台，102、滑槽，103、第一凹坑，104、第二凹坑，105、凸环，106、轴孔，2、锁止件，201、容置部，202、卡爪，3、凸轮，4、旋钮，401、第一环形筋，402、第二环形筋，403、第三环形筋，404、第四环形筋，405、固定孔，5、第一弹性件，6、固定架，601、导向部，602、凸筋，603、转动孔，604、安装孔，7、第一转轴，8、第二转轴，10、限位件，11、滤芯，111、滤芯的水口，112、卡槽，113、密封槽，12、固定板，121、插槽，122、插口，123、安装孔，13、套筒，131、开孔，14、第二弹性件，15、弹珠。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。

如图1-图17所示，本实用新型的实施例提供一种旋钮式锁紧结构，包括支架1、锁止件2、凸轮3和旋钮4；所述锁止件2用于与待固定件配合以将所述待固定件固定；所述凸轮3转动设置在所述支架1上并与所述锁止件2配合，所述支架1设有用于对所述锁止件2进行导向的导向部601，通过所述凸轮3转动以带动所述锁止件2沿所述导向部601移动以与所述待固定件脱离或配合；所述旋钮4与所述凸轮3固定连接，通过转动所述旋钮4以带动所述凸轮3转动。

将凸轮3与锁止件2配合，并通过凸轮3转动带动锁止件2移动，使锁止件2与待固定件脱离或配合，从而实现待固定件的锁紧和释放，如此，可方便待固定件的安装和拆卸，且不必受待固定件尺寸的限制。通过将凸轮3与旋钮4固定连接，通过转动旋钮4来驱动凸轮3转动，可方便用户操作。

如图2、图17所示，示例性地，所述凸轮3位于所述锁止件2上设置的容置部201内，所述凸轮3在转动过程中所述凸轮3的边缘对所述容置部201的内壁施加推力，以使所述锁止件2移动。其中，所述锁止件2可以包括板体，板体的底边间隔设有多个向下延伸的卡爪202，卡爪202用于与待固定件上设置的卡槽配合以将待固定件固定。所述容置部201可以是设置在所述板体上的通孔或凹槽。所述容置部201的形状和大小可以设置为与所述凸轮3的轮廓相适配。将凸轮3设于锁止件2上设置的容置部201内，这样，可节省安装空间，且使凸轮3与锁止件2紧密配合，利于锁止件2平稳移动。

在一示例性实施例中，如图11所示，所述凸轮3为偏心圆形轮，包括圆形的轮体，所述凸轮3的转轴（第一转轴7或/和第二转轴8）偏离所述轮体的中心设置，比如，凸轮3的转轴可以靠近轮体的边缘设置，或者可根据锁止件2的移动位移、凸轮3的位置等因素设置在其他偏心的位置。将凸轮3的轮体边缘距离其转轴最远的位置称为最远点，轮体边缘距离其转轴最近的位置称为最近点。

如图2、图5和图11所示，所述容置部201可以为矩形的凹槽或通孔，包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述轮体的边缘始终同时抵接在所述第一侧壁和所述第二侧壁上。其中，第一侧壁和第二侧壁可以是容置部201的顶壁和底壁，凸轮3在初始位置（可以对应锁止件2移动的最低位置，也可以是锁止件2的锁紧位置）时，其轮体的最远点为轮体的最低点并抵接在容置部201的底壁上，此时凸轮3逆时针或顺时针转动180度，则锁止件2被向上推动至最高位置（可以对应锁止件2的释放位置）；此后，凸轮3逆时针或顺时针转动180度回到初始位置，则锁止件2被向下推动至最低位置（即锁止件2的锁紧位置）。该实施例中，所述凸轮3转动带动所述锁止件往复直线移动，当需要使锁止件2锁紧或释放时，凸轮3的转动方向均不受限制，可以任意方向转动180度即可。凸轮3可以设置在容置部201的中间位置，容置部201的左右侧壁之间的距离需满足凸轮3上述的正反转动角度要求。

如图2、图6和图11所示，在另一实施例中，容置部201的左右侧壁之间的距离不是足够大时，比如只能满足凸轮3在容置部201的左侧或右侧区域内转动，此种情况下，凸轮3自初始位置只能沿顺时针或逆时针方向转动180度，则锁止件2被向上推动至最高位置，此后，凸轮3只能反向转动180度回到初始位置，则锁止件2被向下推动至最低位置。

凸轮3在转动过程中其轮体的边缘始终同时抵接在容置部201的顶壁和底壁上，这样凸轮3的轮体边缘与容置部201的侧壁始终紧密配合，可使锁止件2平稳移动。所述容置部201的转角可以为弧形，所述凸轮3在转动过程中所述轮体的边缘与所述转角抵接。这样，可进一步保证锁止件2平稳移动。

在其他实施例中，如图5、图16和图17所示，所述凸轮3可以包括条状的轮体，所述凸轮3的转轴位于所述轮体的中心位置。所述容置部201可以是矩形的通孔或凹槽，矩形容置部201的转角可以设置为圆弧过渡，容置部201的上下两个侧壁之间的距离可以等于或大于所述轮体的长度，所述凸轮3的转轴可以设置在容置部201的左右两侧壁中间的位置，容置部201的左右两个侧壁之间的距离大于所述轮体的长度并能满足凸轮3的下述转动要求。凸轮3处于初始位置（此时锁止件2处于最低位置，可以对应锁止件2的锁紧位置）时，其轮体可以是水平状态，容置部201的顶壁抵接在轮体的长边上，此时凸轮3顺时针或逆时针转动90度均可以将锁止件2向上顶起至最高位置（可以对应锁止件2的释放位置）；此后，凸轮3顺时针或逆时针转动90度回到初始位置，则锁止件2靠自重下移至最低位置（对应锁止件2的锁紧位置）。该实施例中，所述凸轮3转动带动所述锁止件2往复直线移动，当需要使锁止件2锁紧或释放时，凸轮3的转动方向均不受限制，可以任意方向转动90度即可。为使锁止件2下移动作更加顺畅，可以在所述支架1和所述锁止件2之间设置第一弹性件5，所述凸轮3自所述初始位置转动90度并将所述锁止件2向上顶起过程中（即锁止件2上移至最高位置过程中）所述第一弹性件5发生弹性变形；此后，所述凸轮3转动90度回到所述初始位置过程中（即锁止件2下移至最低位置过程中）所述锁止件2在所述第一弹性件5的弹力作用下向下移动。关于第一弹性件5的安装方式，第一弹性件5可以采用弹簧，其两端分别固定在支架1和锁止件2上，比如弹簧一端固定在锁止件2的顶边设置的套筒内或套杆上，另一端固定在支架1对应位置设置的套筒内或套杆上。

如图1-图8、图11-图13所示，示例性地，所述支架1的一侧设有固定架6，所述锁止件2位于所述固定架6和所述支架1之间，所述凸轮3位于所述锁止件2上设置的容置部201内。所述旋钮4和所述凸轮3分别位于所述支架1的两侧，所述支架1设置有轴孔106，所述旋钮4与所述凸轮3两者之一设置有固定孔，两者之另一设置有第一转轴7，所述第一转轴7贯穿所述轴孔106与所述固定孔配合连接。其中，固定架6可通过其边角处设置的安装孔604利用螺钉固定在支架1上。所述支架1上可以设有用于容置旋钮4的沉台101，沉台101向固定架6所在侧下沉。凸轮3的一侧设有所述第一转轴7，旋钮4上设置有所述固定孔405，第一转轴7穿过支架1上设置的轴孔106与旋钮4上的固定孔405固定连接。凸轮3的另一侧设有与所述第一转轴7同轴的第二转轴8，所述第二转轴8的端部转动设置在所述固定架6上设置的转动孔603内。其中，固定架6朝向锁止件2的一侧可以设有多个横纵交叉的凸筋602，多个横纵交叉的凸筋602形成的限位面与锁止件2的后侧面之间具有微小间隙，防止锁止件2向后摆动，只允许锁止件2上下移动，此外凸筋602可起到加强筋的作用。支架1的沉台101底面与锁止件2的前侧面之间具有微小间隙，防止锁止件2向前摆动，只允许锁止件2上下移动。通过支架1和固定架6分别形成对锁止件2前后侧面的限位，防止锁止件2前后晃动，并且不妨碍锁止件2的上下移动。凸轮3通过其前后侧同轴设置的第一转轴7和第二转轴8转动设置在支架1和固定架6上，可使凸轮3的转动动作更加稳定。

如图7和图8所示，所述支架1或固定架6上设有对锁止件2上下移动动作进行导向的导向部601，所述导向部601与所述锁止件2的左右两侧部滑动配合。比如，固定架6朝向锁止件2的一侧的两侧边处均设有凸台或滑动槽，锁止件2的两侧边位于两凸台之间，两凸台可限制锁止件2左右摆动，对锁止件2上下移动进行导向。或者锁止件2的两侧边分别位于两个所述滑动槽内，滑动槽可限制锁止件2前后、左右摆动，对锁止件2上下移动进行导向。通过所述凸台或滑动槽形成的导向部601的导向限位作用，可使锁止件2上下移动动作更加平稳。

如图1-图4、图11、图16所示，所述凸轮3上还可以设有限位件10，所述限位件10用于限制所述凸轮3正转或反转的极限位置。比如，所述限位件10可以是设置在凸轮3一侧面上的滑动杆，该滑动杆从支架1上设置的滑槽102内伸出并与旋钮4固定连接。其中，所述滑槽102可以为圆弧形通槽，以在凸轮3转动过程中避让所述滑动杆。当滑动杆沿滑槽102滑动至滑槽102一端时，凸轮3不能继续正向转动；当滑动杆沿滑槽102滑动至滑槽102另一端时，凸轮3不能继续反向转动，从而起到限制凸轮3正转或反转的极限位置的作用。设置限位件10有利于凸轮3转动到位，锁止件2移动到位，实现有效锁紧。关于滑动杆与旋钮4的连接方式，可以在旋钮4的背面设置第四环形筋404，滑动杆的端部插入在第四环形筋404内实现固定。

如图2、图12、图13所示，所述支架1上围绕所述轴孔106还可以设有凸环105，所述旋钮4的背侧围绕所述固定孔405设有第一环形筋401，所述第一环形筋401插入所述凸环105内并抵接在所述第一转轴7上，第一转轴7沿其轴向设有连接孔，通过穿设在所述固定孔405和所述连接孔内的螺钉将旋钮4和第一转轴7连接固定。所述旋钮4的背侧还可以设有与所述第一环形筋401同轴的第二环形筋402，所述第二环形筋402套设在所述凸环105的外部。旋钮4在转动过程中，支架1的所述凸环105可对旋钮4的第一环形筋401和第二环形筋402起到旋转导向作用，支架1的所述沉台101的圆周侧壁也可对旋钮4的外周壁起到旋转导向作用，这可使旋钮4平稳转动。

如图2、图14、图15所示，所述旋钮4上还可以设有弹珠15组件，所述弹珠15组件包括第二弹性件14和弹珠15，所述弹珠15在所述第二弹性件14的弹力作用下抵接在所述支架1上，所述支架1上设有第一凹坑103和第二凹坑104；所述旋钮4旋转至第一位置时所述弹珠15被弹至所述第一凹坑103内，所述旋钮4旋转至第二位置时所述弹珠15被弹至所述第二凹坑104内。其中，所述旋钮4旋转至第一位置时，可以是凸轮3同步转动至正向转动的极限位置；所述旋钮4旋转至第二位置时，可以是凸轮3同步转动至反向转动的极限位置。通过上述弹珠15组件的设置，可以起到旋钮4正反转动的两个极限位置点的档位作用，并起到固定及增加手感的作用。

所述弹珠15组件还可以包括套筒13，所述第二弹性件14和所述弹珠15均位于所述套筒13内，所述套筒13一端设有与所述弹珠15配合并限制所述弹珠15脱出的开孔131，该开孔131可以是球面状开孔。所述套筒13固定在所述旋钮4上，所述第二弹性件14可以是弹簧，弹簧的一端抵接在所述旋钮4上，另一端抵接在所述弹珠15上。可以在旋钮4的背侧设置第三环形筋403，所述套筒13放置在第三环形筋403内，起到固定套筒13的作用。

如图1、图2、图9和图10所示，本实用新型的另一实施例提供一种净水设备，包括滤芯11，还包括任一所述的旋钮式锁紧结构，所述待固定件为所述滤芯11。

本实施例中，净水设备还可以包括固定板12，固定板12通过其上设置的安装孔123固定在支架1上，滤芯11的水口111与固定板12的插口122插接配合并密封，用于水流动，水口111上可以设置密封槽113，用于安装密封圈进行密封。滤芯11的水口111上可以设置与锁止件2的卡爪202卡接配合的卡槽112，固定板12上可以设置用于插接所述卡爪202的插槽121。锁止件2的卡爪202插接在所述插槽121内并卡持在所述滤芯11的卡槽112内，从而将滤芯11的水口111固定在固定板12的插口122内。这样，通过旋转所述旋钮4使锁止件2上下移动，锁止件2的卡爪202与滤芯11的卡槽112脱离或配合，从而实现滤芯11的锁紧和释放，可方便滤芯11的更换，不受滤芯11尺寸的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

Claims (10)

1.一种旋钮式锁紧结构，其特征在于：包括支架、锁止件、凸轮和旋钮；

所述锁止件用于与待固定件配合以将所述待固定件固定；

所述凸轮转动设置在所述支架上并与所述锁止件配合，所述支架设有用于对所述锁止件进行导向的导向部，通过所述凸轮转动以带动所述锁止件沿所述导向部移动以与所述待固定件脱离或配合；

所述旋钮与所述凸轮固定连接，通过转动所述旋钮以带动所述凸轮转动。

2.如权利要求1所述的旋钮式锁紧结构，其特征在于：所述凸轮位于所述锁止件上设置的容置部内，所述凸轮在转动过程中所述凸轮的边缘对所述容置部的内壁施加推力，以使所述锁止件移动。

3.如权利要求2所述的旋钮式锁紧结构，其特征在于：所述凸轮为偏心圆形轮，所述凸轮转动以带动所述锁止件往复直线移动。

4.如权利要求2所述的旋钮式锁紧结构，其特征在于：所述凸轮包括条状的轮体，所述凸轮的转轴位于所述轮体的中心位置；

所述旋钮式锁紧结构还包括弹性件，所述弹性件设置在所述支架和所述锁止件之间，所述凸轮转动至设定位置并将所述锁止件向上顶起过程中所述弹性件发生弹性变形，所述凸轮自所述设定位置转动至初始位置过程中所述锁止件在所述弹性件的弹力作用下向下移动。

5.如权利要求1所述的旋钮式锁紧结构，其特征在于：所述支架的一侧设有固定架，所述锁止件位于所述固定架和所述支架之间，所述凸轮位于所述锁止件上设置的容置部内。

6.如权利要求5所述的旋钮式锁紧结构，其特征在于：所述旋钮和所述凸轮分别位于所述支架的两侧，所述支架设置有轴孔，所述旋钮与所述凸轮两者之一设置有固定孔，两者之另一设置有第一转轴，所述第一转轴贯穿所述轴孔与所述固定孔配合连接。

7.如权利要求6所述的旋钮式锁紧结构，其特征在于：所述凸轮的一侧设有所述第一转轴，所述凸轮的另一侧设有与所述第一转轴同轴的第二转轴，所述第二转轴转动设置在所述固定架上。

8.如权利要求1所述的旋钮式锁紧结构，其特征在于：所述导向部与所述锁止件的两侧部滑动配合。

9.如权利要求1所述的旋钮式锁紧结构，其特征在于：所述凸轮上设有限位件，所述限位件用于限制所述凸轮正转或反转的极限位置。

10.一种净水设备，包括滤芯，其特征在于：还包括如权利要求1-9任一项所述的旋钮式锁紧结构，所述待固定件为所述滤芯。

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