CN201645389U - 一种棘轮螺丝刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种棘轮螺丝刀，其包括有棘爪，棘爪座，棘轮，换向钮和弹性件，其特征在于：所述棘爪座的中部设有贯通的棘轮孔，所述锥型凹槽设置在所述棘爪座的内周壁上，并且该凹槽的侧壁上具有贯通棘爪座周壁的长方形孔；所述的棘爪至少包括一对，且每对棘爪中的二个棘爪呈现旋转对称设置；棘爪具有能与所述棘齿啮合的棘片、凸出棘片的拨动部和安装部；棘轮设置在所述的棘轮孔内，棘齿设置在棘轮的外周壁上；所述的换向钮套设在棘爪座外，换向钮的内壁上设有壁槽，该壁槽具有能碰触到所对应棘爪的拨动部并能使该棘爪沿其安装部摆动的相对的两侧壁。该棘轮装置具有正向空转、不能空转和反向空转三个档位，使用方便，效率高，功能全。

Description

一种棘轮螺丝刀 

技术领域

本实用新型涉及一种棘轮螺丝刀，尤其是指一种便携式多用途棘轮螺丝刀。 

背景技术

现有的普通螺丝刀通常包括一手柄，连接手柄的金属杆，金属杆的顶端具有与螺丝相配合的十字头或一字头等。在使用时，操作者手握手柄转动，通过手柄带动金属杆头部的十字头或一字头等转动螺丝。这种螺丝刀在使用时，使用者需不断做松、紧手掌的动作，以利手掌处在易于施力位置来旋转，由于手柄和金属杆为固定连接，因此拧动螺丝时，操作者需要不断的握紧和松开手掌，操作比较麻烦。 

公开号为CN101386160A的中国发明专利申请公开了一种《棘轮螺丝刀及其棘轮装置》，该螺丝刀的棘轮装置包括棘轮座、外卡圈、棘爪座和两个棘爪；其中，棘轮座套设在棘爪座上，棘轮座的内圈设有与棘爪啮合的棘齿；棘爪座两侧的侧壁上分别设置有铰接槽，所述的两个棘爪分别铰接设置在铰接槽内；并在棘爪座上设有使棘爪向两侧张开保持与棘齿啮合的复位弹簧；所述的外卡圈套设在两个棘爪的外侧，外卡圈的内圈设有弧形凹口，两个棘爪的外端容置在弧形凹口内，弧形凹口具有两个凸边，向一侧旋转外卡圈时，一个凸边向内压迫一个棘爪使其与棘齿脱离啮合。该申请所提供的螺丝刀棘轮装置有二个档位，即顺时针旋转和逆时针旋转。 

美国专利公开了一种螺丝刀的棘轮装置，该装置包括棘轮座、外卡圈、棘爪座和两个棘爪，棘轮座套设在棘爪座上，棘轮座的内圈设有与棘爪啮合的棘齿，棘爪座两侧的侧壁上分别设有凹槽，两个棘爪安装在凹槽内，棘爪底部设有弹簧，外卡圈的内圈设有弧形凹口，两个棘爪的外端容置在弧形凹口内弧形凹口具有两个斜凸边，向一侧旋转外卡圈时，一个斜凸边压迫一个棘爪使其与棘齿脱离啮合。该申请同样具有二个档位，能够顺时针旋转和逆时针旋转。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有棘轮螺丝刀体型较大的现状提供一种结构紧凑、体积小的便携式棘轮螺丝刀，它可以在拧动螺丝时顺时针转动或逆时针转动而不要松开手掌，提高工作效率，同时也可以锁定棘轮装置，使其在操作时不会空转，从而赋予该螺丝刀顺、逆时针转动均可受力的功能。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该棘轮螺丝刀，包括： 

棘爪； 

棘爪座，其上设有容置所述棘爪的凹槽；较好的，该凹槽可以设计为锥形； 

棘轮，棘轮上设有与所述棘爪相啮合的棘齿； 

换向钮，转动后用于改变棘爪与棘齿的啮合状态； 

弹性件，设置在棘爪座的凹槽内，并抵触在所述的棘爪上以使棘爪始终具有与所述棘齿相啮合的趋势； 

其特征在于： 

所述棘爪座的中部设有贯通的棘轮孔，所述凹槽设置在所述棘爪座的内周壁上，并且该凹槽的侧壁上具有贯通棘爪座周壁的壁孔；较好的，该壁孔可以设计为长方形； 

所述的棘爪至少包括一对，且每对棘爪中的二个棘爪呈旋转对称设置；棘爪具有能与所述棘齿啮合的棘片、凸出棘片并穿过所述壁孔外露在所述棘爪座外的拨动部和将所述棘爪限位在所述凹槽内的安装部； 

较好的，所述的棘爪可以设置有四片成为二对，旋转对称地设置在所述的棘爪座上，并且间隔相对的二个棘爪摆动方向相同。 

所述的棘轮设置在所述的棘轮孔内，所述的棘齿设置在棘轮的外周壁上； 

所述的换向钮套设在所述的棘爪座外，换向钮的内壁上对应于棘爪的拨动部设有弧形槽，该弧形槽具有能碰触到所对应棘爪的拨动部并能使该棘爪沿其安装部摆动的相对的两侧壁。 

棘爪的拨动部在换向钮的驱动下，分别依次处于第一对棘片与棘齿啮合第二对棘片与棘齿分离、两对棘片都与棘齿啮合、第一对棘片与棘齿分离第二对棘片与棘齿啮合三种状态。这三种状态分别对应该棘轮装置可顺时针驱动逆时针空转、顺、逆时针均驱动和逆时针驱动顺时针空转三种工作方式。 

为了使棘爪的装配更稳定，其转动更灵活，所述的安装部包括分别向上、向下凸出所述棘片的上、下安装部，所述凹槽的下表面上设有安装槽，所述的下安装部设置在该安装槽内；所述棘轮的上方设有定位片，该定位片上设有容置所述上安装部的定位孔。 

所述的弹性件可以为锥形弹簧，该锥形弹簧较大的底面抵触在所述锥形凹槽的侧壁上。 

所述棘爪座的外周壁上设有一圆孔，该圆孔内设有弹簧，钢珠依靠该弹簧弹力抵靠在所述换向钮内壁上能容置该钢珠的珠槽，换向钮内壁上设置有三个珠槽。通过钢珠与珠槽的配合，可以使操作者能够清晰地感受到换向钮转动的位置，以方便地控制棘爪与棘轮的啮合状态，避免了转动过头或不到位的现象，提高了工作效率。 

为了使该棘轮装置更加实用，可以在所述棘轮一端的头部设置螺丝刀批头槽，不同规格的螺丝刀批头可以插设在螺丝刀批头槽内使用；棘轮另一端的方型头部穿出所述的 棘轮孔外露在所述的棘爪座外，手柄或套筒可以安装在方型头部上使用。 

较好的，所述的棘爪座可以设置在桶状壳体内；所述棘轮的另一端穿过该壳体的底面外露。 

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有正向空转、不能空转和反向空转的三种转动状态的棘轮螺丝刀，在方便使用，提高工作效率，同时也可以锁定棘轮装置，使其在操作时不能空转，赋予了该螺丝刀更多的使用功能，结构紧凑，体积小，重量轻，便于携带，并适合在小空间上使用。 

附图说明

图1为本实用新型实施例分解结构的立体示意图； 

图2为本实用新型实施例装配结构的立体示意图； 

图3为沿图2中C-C线的剖视图(能正向空转)； 

图4为沿图2中C-C线的剖视图(不能空转)； 

图5为沿图2中C-C线的剖视图(能反向空转)； 

图6为沿图3中B-B线的剖视图； 

图7为沿图6中A-A线的剖视图； 

图8为本实用新型实施例中壳体的立体图； 

图9为本实用新型实施例中棘爪座的立体图； 

图10为本实用新型实施例中棘轮的立体图； 

图11为本实用新型实施例中换向钮的立体图。 

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

如图1至图7所示，该棘轮螺丝刀包括： 

壳体6，呈桶状，壳体6的底面上具有孔61； 

二对棘爪1，每对棘爪包括旋转对称设置的的二个棘爪；每个棘爪采用棘片11，向下凸出棘片11的下安装部13，向上凸出棘片11的安装部14，向外凸出棘片11的拨动部12。 

棘爪座2，呈柱状，安装在壳体6的空腔内；沿棘爪座2的轴线方向在其轴心位置设有台阶状贯通的棘轮孔21，棘轮孔21的周壁上对应于上述二对棘爪在台阶的上方设有锥形凹槽22，各锥形凹槽22侧壁上设有贯通棘爪座周壁的长方形孔23，锥形凹槽22的下表面上向下设有安装槽24；棘爪的下安装部13容置在安装槽24内，棘爪的拨动部12位于长方形孔23内并且其端部可外露在棘爪座2外。上述二对棘爪1是旋转对称地 设置在四个锥形凹槽22内，并且间隔相对的两个棘爪摆动方向相同。棘爪座2的外周壁上设有圆孔25，圆孔25内设有弹簧4，钢珠5抵靠在该弹簧4上并部分外露在棘爪座2外。 

棘轮3，其外周壁上设有棘齿31，棘轮一端的头部设有螺丝刀批头槽32，棘轮的另一端方型头部33穿出棘轮孔21和壳体底面上的孔61外露在壳体6外；棘轮的棘齿31与棘爪的棘片11相对，棘轮3利用卡簧将限位在壳体6上，壳体6下部设置挡板。 

定位片9，坐在棘轮3的上方，其上设有定位孔91，棘爪的上安装部14限位在对应的各定位孔91内。 

换向钮7，位于壳体6的上方，套设在棘爪座2外，换向钮的内壁上对应于二对棘爪1设有旋转对称设置的二个弧形槽71，每个弧形槽71内容置有二个棘爪的拨动部12，二个棘爪分属于不同的棘爪对且转向相反；弧形槽71内相对的二个侧壁73能够挡住相邻的棘爪，从而停止换向钮7的转动。换向钮7的内壁上对应于钢珠5设有能容置该钢珠5的三个珠槽72。 

弹性件8，本实施例采用锥形弹簧，设置在棘爪座的锥形凹槽22内，其较大的一端抵触在锥形凹槽22的壁上，另一端抵触在棘爪的棘片11上，以使棘爪的棘片11始终具有与棘齿31相啮合的趋势。 

使用时，先将需要使用的批头9插入棘轮上的螺丝刀批头槽32内，然后握住壳体6旋转，批头会按照换向钮的状态旋转。 

如图3所示，当需要该棘轮装置能够顺时针驱动逆时针空转，顺时针转动换向钮7，当球珠5位于右侧的珠槽72内时，即转动到位，藉由钢珠与凹槽的配合，操作者可清楚地感受到该棘轮装置的档位。此时，换向钮内周壁上的弧形槽71的一个侧壁73分别和其对应棘爪的拨动部12发生接触，并克服弹性件8的弹压力，使该相对的二个棘片绕自身的下安装部13转动，使棘片11脱离与棘齿31的抵触，而另外相对的二个棘爪的棘片11则保持和棘齿31的抵触。这样当顺时针旋转手柄时，手柄带动批头9一起转动，而当手柄反向转动时，由于棘轮装置的作用，手柄呈空转状态，再次顺时针转动时，手柄又带动批头9转动，从而将螺丝拧紧。这样在拧紧螺丝的过程中不需要松开手掌即可完成操作，操作方便，效率高。 

如图4所示，当需要该棘轮装置顺逆时针或逆时针均驱动时，转动换向钮7，当球珠5位于中间的珠槽72内时，换向钮7和棘爪的拨动部12不发生接触，4个棘爪的棘片11在弹性件8的作用下绕自身的下安装部13转动，每个棘爪的棘片11都抵触在棘齿31上。这样当向任何方向旋转手柄时，手柄会带动棘轮和螺丝批头9一起转动，完成操作行为。该状态下不能空转。 

如图5所示，当需要可逆时针驱动顺时针空转时，先逆时针转动手柄，使另外相对的二个棘爪的棘片脱离与棘齿的抵触，另外的二个棘爪的棘片11则保持和棘齿31的抵 触。此时，逆时针转动手柄，批头9跟随手柄一起转动，而顺时针振动手柄则批头9不动，呈空转状态。 

Claims (8)

1.一种棘轮螺丝刀，包括：

棘爪；

棘爪座，其上设有容置所述棘爪的凹槽；

棘轮，棘轮上设有与所述棘爪相啮合的棘齿；

换向钮，转动后用于改变棘爪与棘齿的啮合状态；

弹性件，设置在棘爪座的凹槽内并抵触在所述的棘爪上，以使棘爪始终具有与所述棘齿相啮合的趋势；

其特征在于：

所述棘爪座的中部设有贯通的棘轮孔，所述凹槽设置在所述棘爪座的内周壁上，并且该凹槽的侧壁上具有贯通棘爪座周壁的壁孔；

所述的棘爪至少包括一对，且每对棘爪中的二个棘爪呈旋转对称设置；棘爪具有能与所述棘齿啮合的棘片、凸出棘片并穿过所述壁孔外露在所述棘爪座外的拨动部和将所述棘爪限位在所述凹槽内的安装部；

所述的棘轮设置在所述的棘轮孔内，所述的棘齿设置在棘轮的外周壁上；

所述的换向钮套设在所述的棘爪座外，换向钮的内壁上对应于棘爪的拨动部设有弧形槽，该弧形槽具有能碰触到所对应棘爪的拨动部并能使该棘爪沿其安装部摆动的相对的两侧壁。

2.根据权利要求1所述的棘轮螺丝刀，其特征在于所述的安装部包括分别向上、向下凸出所述棘片的上、下安装部，所述凹槽的下表面上设有安装槽，所述的下安装部设置在该安装槽内；所述棘轮的上方设有定位片，该定位片上设有容置所述上安装部的定位孔。

3.根据权利要求1所述的棘轮螺丝刀，其特征在于所述的棘爪有四个分成两对，旋转对称设置在所述的棘爪座上，并且间隔相对的两个棘爪摆动方向相同。

4.根据权利要求1所述的棘轮螺丝刀，其特征在于所述的弹性件为锥形弹簧，该锥形弹簧较大的底面抵触在所述安装槽的侧壁上。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述的棘轮螺丝刀，其特征在于所述的凹槽呈锥形，所述的壁孔呈长方形。

6.根据权利要求5所述的棘轮螺丝刀，其特征在于所述棘爪座的外周壁上设有圆孔，该圆孔内设有弹簧，钢珠抵靠在该弹簧上并部分外露在棘爪座外；对应于该钢珠在所述换向钮的内壁上设有三个能容置该钢珠外露部分的珠槽。

7.根据权利要求6任一权利要求所述的棘轮螺丝刀，其特征在于所述棘轮一端的头部设有螺丝刀批头槽，棘轮的另一端穿出所述的棘轮孔外露在所述的棘爪座外。

8.根据权利要求7所述的棘轮螺丝刀，其特征在于所述的棘爪座设置在桶状壳体内；锥型弹簧容置在锥型凹槽内。

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