CN218132606U - 花洒的侧进水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种花洒的侧进水结构，包括花洒本体，及设置在花洒本体内的进水件、固定环和分水盘；进水件设置有进水通道；固定环的内侧壁设置有过水通道；过水通道贯穿至固定环的外侧壁，并连通至进水通道；分水盘的中心同轴地设置有圆柱凸台，圆柱凸台转动配合在固定环内；圆柱凸台内设置有第一过水腔和第二过水腔，且圆柱凸台的侧面上设置有第一进水口和第二进水口；第一进水口、第二进水口分别与第一过水腔、第二过水腔连通，且第一进水口、第二进水口与固定环的内侧壁活动密封；圆柱凸台在固定环内的转动使得过水通道与第一进水口和/或第二进水口连通。本实用新型可以实现侧向进水的方式，减少对纵向空间的需求，满足花洒轻薄的设计需求。

Description

花洒的侧进水结构

技术领域

本实用新型涉及花洒技术领域，特别是指一种花洒的侧进水结构。

背景技术

目前市面上的多功能花洒为了便于切换结构的设置，大都采用垂直方向（垂直于出水面板的方向）进水结构，此类结构方式对产品的纵向空间要求较大，导致产品的厚度值不能满足越来越流行的轻薄产品设计需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种花洒的侧进水结构，实现侧向进水的方式，减少对纵向空间的需求，满足花洒轻薄的设计需求。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种花洒的侧进水结构，包括花洒本体，以及设置在所述花洒本体内的进水件、固定环和分水盘；所述进水件设置有进水通道；所述固定环的内侧壁设置有过水通道；所述过水通道贯穿至所述固定环的外侧壁，并连通至所述进水通道；所述分水盘的中心同轴地设置有圆柱凸台，所述圆柱凸台转动配合在所述固定环内；所述圆柱凸台内设置有第一过水腔和第二过水腔，且所述圆柱凸台的侧面上设置有第一进水口和第二进水口；所述第一进水口、第二进水口分别与所述第一过水腔、第二过水腔连通，且所述第一进水口、第二进水口与所述固定环的内侧壁活动密封；所述圆柱凸台在所述固定环内的转动使得所述过水通道与所述第一进水口和/或所述第二进水口连通。

所述圆柱凸台的侧面设置有两条限位筋条，所述限位筋条沿着所述圆柱凸台的轴向设置，所述第一进水口、第二进水口在所述圆柱凸台的周向上位于两条限位筋条之间的劣弧上；所述过水通道的出水端边沿凸出形成有一圈凸缘，所述限位筋条随着所述圆柱凸台的转动与所述凸缘的外侧接触或分离。

所述的花洒的侧进水结构还包括密封件和密封弹簧；所述过水通道的出水端为凹陷形成在所述固定环内侧壁的活动槽；所述密封件活动密封配合在所述活动槽内，并设置有与所述过水通道连通的过水孔；所述密封弹簧设置在所述活动槽的内壁与所述密封件之间，以使所述密封件紧配合在所述圆柱凸台的侧壁，所述圆柱凸台在所述固定环内的转动使得所述过水孔与所述第一进水口和/或所述第二进水口连通。

所述固定环的外侧壁设置有定位柱，所述定位柱面向所述分水盘的一端设置有安装孔，所述安装孔内依次设置有定位弹簧和定位珠；所述分水盘上设置有与所述定位柱相对设置的定位槽；所述定位珠在所述定位弹簧的作用下活动配合在所述分水盘的表面，以实现嵌入或离开所述定位槽。

所述进水件的端部设置有接头，所述接头插置在所述过水通道的进水端，且所述进水件与所述固定环固定连接。

所述的花洒的侧进水结构还包括顶盖；所述圆柱凸台的上端面凹陷形成有相互分隔的两个槽状部，所述顶盖固定密封配合在所述圆柱凸台的上表面，以使两个槽状部分别密闭形成所述第一过水腔、第二过水腔；所述固定环的周面设置有若干向所述花洒本体方向凸出的弹性卡爪；所述顶盖的尺寸大于所述圆柱凸台；组装时，所述弹性卡爪抵在所述顶盖面向所述圆柱凸台的一面。

所述固定环的周面设置有至少两个用于穿设螺丝的法兰；组装时，采用螺丝穿设于所述法兰以使所述固定环固定于所述花洒本体。

所述的花洒的侧进水结构还包括出水面板；所述出水面板设置有若干第一出水孔和若干第二出水孔；所述出水面板与所述分水盘焊接密封配合，且所述第一出水孔、第二出水孔分别连通至所述第一过水腔、第二过水腔。

所述分水盘的下表面设置有第一功能区和第二功能区，所述第一功能区、第二功能区分别与所述第一过水腔、第二过水腔连通，所述第一出水孔、第二出水孔分别对应设置在所述第一功能区、第二功能区内。

所述的花洒的侧进水结构还包括装饰面板；所述装饰面板罩设在所述出水面板上，并与所述出水面板同轴连接，且所述装饰面板上对应所述第一出水孔、第二出水孔的位置均设置有通孔；所述装饰面板的周面上设置有拨片。

采用上述技术方案后，本实用新型通过在花洒本体内设置与进水件连通的固定环，固定环作为分水盘转动的定位件，其上设置有过水孔实现进水件与分水盘之间的连通；当分水盘转动时，其上的圆柱凸台侧面的第一进水口和/或第二进水口与过水通道实现连通，从而在转动分水盘时实现花洒出水功能的切换；由于第一进水口、第二进水口设置在圆柱凸台的侧面，过水孔与第一进水口、第二进水口同向设置，使得该处结构对于花洒纵向空间上的需求大大降低，可以在设计时减小花洒的厚度，满足现今轻薄产品的设计需求。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的爆炸图；

图2为本实用新型具体实施例的剖视图一；

图3为本实用新型具体实施例的剖视图二；

图4为本实用新型具体实施例固定环的立体图一；

图5为本实用新型具体实施例固定环的立体图二；

图6为本实用新型具体实施例分水盘的立体图一；

图7为本实用新型具体实施例分水盘的立体图二；

图8为本实用新型具体实施例分水盘的俯视图；

图9为本实用新型具体实施例小圈出水状态的示意图；

图10为本实用新型具体实施例混合出水状态的示意图；

图11为本实用新型具体实施例大圈出水状态的示意图；

附图标号说明：

1----花洒本体； 2----进水件； 21---进水通道；

22---接头； 3----固定环； 31---过水通道；

311--活动槽； 32---凸缘； 33---定位柱；

331--安装孔； 34---法兰； 35---弹性卡爪；

4----分水盘；41---圆柱凸台；411--第一过水腔；

412--第二过水腔；42---第一进水口；43---第二进水口；

44---限位筋条；45---定位槽；46---第一功能区；

47---第二功能区；5----密封件；51---过水孔；

52---弧面；6----密封弹簧；7----定位弹簧；

8----定位珠；9----密封环；10---顶盖；

20---密封圈；30---出水面板；301--第一出水孔；

302--第二出水孔；40---装饰面板；401--通孔；

402--拨片。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型实施例的详细描述并非旨在限制本实用新型要保护的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的实施例而简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

此外，本实用新型提供了各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

参考图1至图8所示，本实用新型公开了一种花洒的侧进水结构，包括花洒本体1，以及设置在花洒本体1内的进水件2、固定环3和分水盘4；

进水件2设置有进水通道21；

固定环3的内侧壁设置有过水通道31；过水通道31贯穿至固定环3的外侧壁，并连通至进水通道21；

分水盘4的中心同轴地设置有圆柱凸台41，圆柱凸台41转动配合在固定环3内；圆柱凸台41内设置有第一过水腔411和第二过水腔412，且圆柱凸台41的侧面上设置有第一进水口42和第二进水口43；第一进水口42、第二进水口43分别与第一过水腔411、第二过水腔412连通，且第一进水口42、第二进水口43与固定环3的内侧壁活动密封；

圆柱凸台41在固定环3内的转动使得过水通道31与第一进水口42和/或第二进水口43连通。

以下示出了本实用新型的具体实施例。

上述圆柱凸台41的侧面设置有两条限位筋条44，限位筋条44沿着圆柱凸台41的轴向设置，第一进水口42、第二进水口43在圆柱凸台41的周向上位于两条限位筋条44之间的劣弧上；过水通道31的出水端边沿凸出形成有一圈凸缘32，限位筋条44随着圆柱凸台41的转动与凸缘32的外侧接触或分离，以限制固定环3与分水盘4的相对转动角度。在实际生产中，可以将该处结构设计成限位筋条44与凸缘32接触时，仅有第一进水口42或第二进水口43与过水通道31连通，也即将分水盘4转动至两端的极限位置即可达到切换至其中一种单一出水状态的目的（此处可参见图9和图11），用户操作起来则更加简便，切换功能时能快速切换到位。

进一步地，本实用新型还包括密封件5和密封弹簧6；过水通道31的出水端为凹陷形成在固定环3内侧壁的活动槽311，活动槽311的尺寸大于过水通道31进水端的孔径，使得过水通道31内形成一个断面；密封件5活动密封配合在活动槽311内，并设置有与过水通道31连通的过水孔51；密封弹簧6设置在活动槽311的内壁（也即上述的断面）与密封件5之间，以使密封件5紧配合在圆柱凸台41的侧壁，圆柱凸台41在固定环3内的转动使得过水孔51与第一进水口42和/或第二进水口43连通。通过密封弹簧6的弹力，可以使得密封件5始终贴紧圆柱凸台41的侧面，以保证不漏水，只有第一进水口42和/或第二进水口43与过水孔51对上时，水路才导通。本实施例中，上述密封件5的端面设置为与圆柱凸台41的侧面匹配的弧面52，以使得密封件5可以更紧密地贴紧圆柱凸台41的侧面。

再者，上述固定环3与分水盘4之间设置有换挡定位机构，用于在进行功能切换时给予用户换挡反馈。具体地，上述固定环3的外侧壁设置有定位柱33，定位柱33面向分水盘4的一端设置有安装孔331，安装孔331内依次设置有定位弹簧7和定位珠8；分水盘4上设置有与定位柱33相对设置的定位槽45；定位珠8在定位弹簧7的作用下活动配合在分水盘4的表面，以实现嵌入或离开定位槽45，在用户进行功能切换时可以保持档位，且可以提醒用户已经切换到位。本实施例中，定位柱33与过水通道31相对设置在固定环3的两侧。

上述进水件2的端部设置有接头22，接头22插置在过水通道31的进水端，以使进水通道21与过水通道31连通，且进水件2与固定环3固定连接，保证固定环3不会被分水盘4的转动带动而转动。为保证两者连通处的密闭性，可以使用弹性材料制成接头22，以使接头22与过水通道31的内壁紧配合，或者在接头22的外周与过水通道31的内壁之间设置密封环9。

本实用新型还包括顶盖10；上述圆柱凸台41的上端面凹陷形成有相互分隔的两个槽状部，顶盖10密封配合在圆柱凸台41的上表面，以使两个槽状部分别密闭形成上述的第一过水腔411、第二过水腔412。该段描述的结构使得分水盘4更容易脱模成型其相应的结构，生产工艺变得简单、效率高、成本低，在分水盘4成型后盖上顶盖10即可形成第一过水腔411、第二过水腔412。

进一步地，上述顶盖10与圆柱凸台41的上端面之间设置有密封圈20，且顶盖10通过螺丝锁固在圆柱凸台41的上端面，使得顶盖10与圆柱凸台41相向夹紧密封圈20，以保证密闭性，防止漏水的现象。

其次，上述固定环3的周面设置有至少两个用于穿设螺丝的法兰34，以及若干向花洒本体1方向凸出的弹性卡爪35；顶盖10的尺寸大于圆柱凸台41，以使顶盖10的边缘在圆柱凸台41的径向上凸出于圆柱凸台41的侧面，组装时弹性卡爪35抵在顶盖10面向圆柱凸台41的一面，使得顶盖10被弹性卡爪35轴向限位，也即顶盖10被固定环3轴向限位。在产品组装时，法兰34可以通过螺丝锁固在花洒本体1的螺丝柱上，实现固定环3在花洒本体1上的相对固定，而弹性卡爪35对于顶盖10又实现了轴向限位、顶盖10与分水盘4装配，则实现了分水盘4在花洒本体1上的安装，也即下述的出水面板30、装饰面板40等在花洒本体1上的安装，可以简化安装结构、提高组装效率。

本实用新型还包括出水面板30；出水面板30设置有若干第一出水孔301和若干第二出水孔302；出水面板30与分水盘4焊接密封配合，且第一出水孔301、第二出水孔302分别连通至第一过水腔411、第二过水腔412。

进一步地，上述分水盘4的下表面设置有第一功能区46和第二功能区47（圆柱凸台41位于分水盘4的上表面），第一功能区46、第二功能区47分别与第一过水腔411、第二过水腔412连通，第一出水孔301、第二出水孔302分别对应设置在第一功能区46、第二功能区47内。上述的第一功能区46、第二功能区47为设置在分水盘4下表面的、相互分隔的凹槽，分水盘4与出水面板30焊封后，凹槽被密闭而形成腔室，并通过各自的第一出水孔301、第二出水孔302实现不同功能的出水。

再者，本实用新型还包括装饰面板40；装饰面板40罩设在出水面板30上，并与出水面板30同轴连接，且装饰面板40上对应第一出水孔301、第二出水孔302的位置均设置有通孔401；装饰面板40的周面上设置有拨片402。则用户可以通过摆动拨片402使得装饰面板40转动，从而带动出水面板30、分水盘4转动，实现功能切换。当然，本实用新型实现分水盘4与固定环3相对转动的方式不局限于此，拨片402可以设置在任意与分水盘4具有同轴连接关系的部件上。

参考图9至图11所示，本实用新型的出水原理为：通过分水盘4与固定环3的相对转动，实现过水通道31（也即过水孔51）与第一进水口42、第二进水口43两者其一连通或同时连通，从而达到切换出水状态的目的，具体如下：

参见图9，当分水盘4逆时针转动至极限位置时（此时定位珠8处于上方位置的定位槽45），过水孔51仅与第一进水口42连通，水流进入第一过水腔411，实现大圈出水功能；

参见图10，当分水盘4处于中间档位时（此时定位珠8处于中间位置的定位槽45），过水孔51与第一进水口42、第二进水口43同时连通，水流进入第一过水腔411、第二过水腔412，实现混合出水功能；

参见图11，当分水盘4顺时针转动至极限位置时（此时定位珠8处于下方位置的定位槽45），过水孔51仅与第二进水口43连通，水流进入第二过水腔412，实现小圈出水功能。

通过上述方案，本实用新型通过在花洒本体1内设置与进水件2连通的固定环3，固定环3作为分水盘4转动的定位件，其上设置有过水孔51实现进水件2与分水盘4之间的连通；当分水盘4转动时，其上的圆柱凸台41侧面的第一进水口42和/或第二进水口43与过水通道31实现连通，从而在转动分水盘4时实现花洒出水功能的切换；由于第一进水口42、第二进水口43设置在圆柱凸台41的侧面，过水孔51与第一进水口42、第二进水口43同向设置，使得该处结构对于花洒纵向空间上的需求大大降低，可以在设计时减小花洒的厚度，满足现今轻薄产品的设计需求。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (10)

1.一种花洒的侧进水结构，其特征在于：

包括花洒本体，以及设置在所述花洒本体内的进水件、固定环和分水盘；

所述进水件设置有进水通道；

所述固定环的内侧壁设置有过水通道；所述过水通道贯穿至所述固定环的外侧壁，并连通至所述进水通道；

所述分水盘的中心同轴地设置有圆柱凸台，所述圆柱凸台转动配合在所述固定环内；所述圆柱凸台内设置有第一过水腔和第二过水腔，且所述圆柱凸台的侧面上设置有第一进水口和第二进水口；所述第一进水口、第二进水口分别与所述第一过水腔、第二过水腔连通，且所述第一进水口、第二进水口与所述固定环的内侧壁活动密封；

所述圆柱凸台在所述固定环内的转动使得所述过水通道与所述第一进水口和/或所述第二进水口连通。

2.根据权利要求1所述的花洒的侧进水结构，其特征在于：

所述圆柱凸台的侧面设置有两条限位筋条，所述限位筋条沿着所述圆柱凸台的轴向设置，所述第一进水口、第二进水口在所述圆柱凸台的周向上位于两条限位筋条之间的劣弧上；所述过水通道的出水端边沿凸出形成有一圈凸缘，所述限位筋条随着所述圆柱凸台的转动与所述凸缘的外侧接触或分离。

3.根据权利要求2所述的花洒的侧进水结构，其特征在于：

还包括密封件和密封弹簧；所述过水通道的出水端为凹陷形成在所述固定环内侧壁的活动槽；所述密封件活动密封配合在所述活动槽内，并设置有与所述过水通道连通的过水孔；所述密封弹簧设置在所述活动槽的内壁与所述密封件之间，以使所述密封件紧配合在所述圆柱凸台的侧壁，所述圆柱凸台在所述固定环内的转动使得所述过水孔与所述第一进水口和/或所述第二进水口连通。

4.根据权利要求3所述的花洒的侧进水结构，其特征在于：

所述固定环的外侧壁设置有定位柱，所述定位柱面向所述分水盘的一端设置有安装孔，所述安装孔内依次设置有定位弹簧和定位珠；所述分水盘上设置有与所述定位柱相对设置的定位槽；所述定位珠在所述定位弹簧的作用下活动配合在所述分水盘的表面，以实现嵌入或离开所述定位槽。

5.根据权利要求1所述的花洒的侧进水结构，其特征在于：

所述进水件的端部设置有接头，所述接头插置在所述过水通道的进水端，且所述进水件与所述固定环固定连接。

6.根据权利要求1所述的花洒的侧进水结构，其特征在于：

还包括顶盖；所述圆柱凸台的上端面凹陷形成有相互分隔的两个槽状部，所述顶盖固定密封配合在所述圆柱凸台的上表面，以使两个槽状部分别密闭形成所述第一过水腔、第二过水腔；所述固定环的周面设置有若干向所述花洒本体方向凸出的弹性卡爪；所述顶盖的尺寸大于所述圆柱凸台；组装时，所述弹性卡爪抵在所述顶盖面向所述圆柱凸台的一面。

7.根据权利要求6所述的花洒的侧进水结构，其特征在于：

所述固定环的周面设置有至少两个用于穿设螺丝的法兰；组装时，采用螺丝穿设于所述法兰以使所述固定环固定于所述花洒本体。

8.根据权利要求1所述的花洒的侧进水结构，其特征在于：

还包括出水面板；所述出水面板设置有若干第一出水孔和若干第二出水孔；所述出水面板与所述分水盘焊接密封配合，且所述第一出水孔、第二出水孔分别连通至所述第一过水腔、第二过水腔。

9.根据权利要求8所述的花洒的侧进水结构，其特征在于：

所述分水盘的下表面设置有第一功能区和第二功能区，所述第一功能区、第二功能区分别与所述第一过水腔、第二过水腔连通，所述第一出水孔、第二出水孔分别对应设置在所述第一功能区、第二功能区内。

10.根据权利要求9所述的花洒的侧进水结构，其特征在于：

还包括装饰面板；所述装饰面板罩设在所述出水面板上，并与所述出水面板同轴连接，且所述装饰面板上对应所述第一出水孔、第二出水孔的位置均设置有通孔；所述装饰面板的周面上设置有拨片。

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