CN109619134A - 马铃薯馕的工业化加工生产线及其加工方法 - Google Patents

马铃薯馕的工业化加工生产线及其加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种马铃薯馕的工业化加工生产线，其呈直线排布且按生产流程包括和面机、面团分割机、连续压面机、面团成型机、马铃薯馕成型装置、醒发烘烤一体机和无菌包装间，该专用生产线大大提高了工作效率，适合工业化生产，并且切割过程中多余的面带以及撒芝麻过程中多余的芝麻和脱盘之后的芝麻进行回收利用，节约了成本。本发明还提供一种马铃薯馕的加工方法，包括将面粉、马铃薯泥和酵母溶液混合后搅拌制得面团后，切割得到若干小面团；分别进行一次压制、二次压制得到二级面带；将二级面带切成圆形面饼，扎孔操作后摆盘、撒芝麻操作，然后醒发和烘烤后进行无菌包装。该加工方法，具有工艺简单、清洁卫生的优点，同时也大大降低了劳动强度。

Description

马铃薯馕的工业化加工生产线及其加工方法
技术领域
本发明涉及农产品加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种马铃薯馕的工业化加工生产线及其加工方法。
背景技术
馕在新疆历史悠久，外皮为金黄色，馕以面粉为主要原料，大都呈圆形，中间薄，边沿略厚，且大小不同，深受人们的喜爱。
马铃薯是全球第四大重要的粮食作物，仅次于小麦、稻谷和玉米。马铃薯具有很高的营养价值，是全球公认的全营养食品，引起了广泛的关注与研究。一般来说，新鲜马铃薯中约含9-20％淀粉、1.5-2.3％蛋白质、0.1-1.1％脂肪、0.6-0.8％粗纤维。马铃薯蛋白质营养价值高，可消化成分高，易被人体吸收，其品质与动物蛋白相近，可与鸡蛋媲美。马铃薯蛋白质中含有18种氨基酸，包括精氨酸、组氨酸、异亮氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、苯丙氨酸、苏氨酸、酪氨酸、缬氨酸等人体不能自身合成的必需氨基酸。此外，马铃薯中还含有丰富的维生素，如胡萝卜素、维生素C、硫胺素、核黄素、尼克酸等，以及矿物质，如钙、磷、铁、硒等营养成分。其中，胡萝卜素和维生素C是禾谷类粮食中所没有的。从营养角度来看，马铃薯比大米、面粉具有更多的优点，可称为“十全十美的食物”。
鉴于马铃薯较高的营养价值，具有地特色的马铃薯主食也越来越受欢迎现有技术中，馕的制备采用的是人工加工的方法，这种方法费时费力，劳动强度大，生产效率低，只能是一家一户小规模自行加工。
发明内容
本实发明的一个目的是解决上述问题，并提供后面将说明的这些目的和其他优点。
本发明还有一个目的是提供一种马铃薯馕的工业化加工生产线，该专用生产线大大提高了工作效率，适合工业化生产，并且切割过程中多余的面带以及撒芝麻过程中多余的芝麻和脱盘之后的芝麻还可以进行回收利用，节约了成本。
本发明还有一个目的是提供一种马铃薯馕的工业化加工方法，具有工艺简单、清洁卫生的优点，同时也大大降低了劳动强度。
本发明的技术方案是：
马铃薯馕的工业化加工生产线，该生产线呈直线排布且按生产流程包括：
和面机，其设置在生产线的起始端，且所述和面机具有一向上的面粉进口、薯泥进口和酵母溶液进口，所述面粉进口的上方设置有一螺旋输送机，所述螺旋输送机的出口与所述面粉进口连通，所述薯泥进口上设置有一输送泵且所述输送泵的上游设置有一压滤机以进行薯泥脱水操作，所述酵母溶液进口上设置有一蠕动泵，所述面粉、薯泥和酵母溶液按照配方比例匀速进入和面机，以保证所述薯泥和酵母能均匀地分布在面粉中，并经过混合搅拌制成面团；
面团分割机，其连接在所述和面机的输出端并位于所述和面机的下游，所述面团分割机将所述面团切割成若干小面团；
连续压面机，其沿着所述小面团流转方向设置在所述面团分割机的下游并连接在所述面团分割机的输出端，所述连续压面机对所述小面团分别进行一次压制得到初级面带；
面团成型机，其连接在所述连续压面机的输出端，所述面团成型机对所述初级面带进行二次压制得到厚度为预设厚度的二级面带；
马铃薯馕成型装置，其连接在所述面团成型机的输出端，且所述马铃薯馕成形装置包括沿着面团输送方向设置的圆形切刀、圆形扎孔件和摆盘组件，所述马铃薯馕成形装置将将所述二级面带切成圆形面饼，并对所述圆形面饼进行扎孔操作，并将扎孔后的所述圆形面饼摆盘，之后进行撒芝麻操作；
醒发烘烤一体机，其设置在所述马铃薯馕成型装置的输出端，所述醒发烘烤一体机对撒有芝麻的圆形面饼进行醒发和烘烤得到马铃薯馕；
和无菌包装间，其设置在所述醒发烘烤一体机的输出端并处于所述生产线的终端，且所述无菌包装间内设置有马铃薯馕自动脱盘装置、将所述马铃薯馕放入包装机内的机械手以及对所述马铃薯馕进行无菌包装的热包装机和芝麻回收装置。
优选的是，所述的马铃薯馕的工业化加工生产线中，所述圆形切刀在一气缸驱动下上下运动以切割所述二级面带。
优选的是，所述的马铃薯馕的工业化加工生产线中，
所述圆形扎孔件上设置有多个竖直向下的馕针；
所述圆形扎孔件的正下方设置有脱模盘，所述脱模盘上设置有与所述馕针一一对应的针孔。
优选的是，所述的马铃薯馕的工业化加工生产线中，
所述和面机具有一竖直设置的进料混料颈部，所述进料混料颈部上设置有所述面粉进口、所述薯泥进口和所述酵母溶液进口；
所述面粉进口和所述薯泥进口相对设置在所述进料混料颈部的两侧；
所述酵母溶液进口位于所述进料混料颈部的顶部，且所述酵母溶液进口处设置有若干喷嘴以喷向面粉和薯泥，若干所述喷嘴朝向所述进料混料颈部的底部设置且所述喷嘴的喷出方向与竖直方向的夹角为10°-15°。采用所述的马铃薯馕的工业化加工生产线加工马铃薯馕的方法，其包括以下步骤：
将面粉、马铃薯泥和酵母溶液混合后搅拌制得面团后，切割得到若干小面团；
将所述若干小面团分别进行一次压制得到初级面带，之后进行二次压制得到厚度为预设厚度的二级面带；
将所述二级面带切成圆形面饼，并对所述圆形面饼进行扎孔操作，并将扎孔后的所述圆形面饼摆盘，之后进行撒芝麻操作，然后进行醒发和烘烤制得马铃薯馕；
之后对所述马铃薯馕进行无菌包装。
优选的是，采用所述的马铃薯馕的工业化加工生产线加工马铃薯馕的方法中，
所述面粉与所述马铃薯泥的质量比为1-2：1；
所述酵母溶液是将酵母置于一定温度的水中并充分溶解得到的，所述酵母与所述水的质量比为1:4，酵母含量为面粉和薯泥质量总和的2％-4％；
所述和面时间为10～18分钟。
优选的是，采用所述的马铃薯馕的工业化加工生产线加工马铃薯馕的方法中，所述预设厚度为0.5～2cm；
优选的是，采用所述的马铃薯馕的工业化加工生产线加工马铃薯馕的方法中，所述醒发时间为30～50分钟。
优选的是，所述的采用马铃薯馕的工业化加工生产线加工马铃薯馕的方法中，所述烘烤采用分段式烘烤，包括：
预热，温度为185-193℃，时间为5-7min；
双面烘烤，温度为220-234℃，时间为13-17min；
上色烘烤，上表面烘烤温度为220-234℃，下表面烘烤温度为242-255℃，时间为2-3min。
优选的是，所述的采用马铃薯馕的工业化加工生产线加工马铃薯馕的方法中，
所述面团经过饧发后进行切割得到所述小面团，温度为30-35℃，相对湿度为75-85％，时间为10-20min。
本发明至少具有以下有益效果：
通过连续的加工方法，实现了马铃薯馕的工业化生产，在保证马铃薯馕质量和口感的基础上，大大提高了生产效率，获得了较大的经济价值；
切割产生的多余的面带通过传送带进行回收，重复利用；
撒芝麻过程中，洒落在马铃薯馕外面的芝麻，在包装之前可掉入回收抽屉中；
工艺简单，生产效率高，劳动强度低，且适宜批量生产；
各物料的比例关系，以及和面和醒发时间能够保证马铃薯馕的质量以及口感；
各装置之间的连接方式合理，且能够回收多余的芝麻以及面带，降低了生产成本。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明提供的所述的马铃薯馕的工业化加工生产线的一个实施例的结构示意图；
图2为本发明提供的所述马铃薯馕的加工方法的一个实施例的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1所示，本发明提供一种马铃薯馕的工业化加工生产线，该生产线呈直线排布且按生产流程包括：
和面机1，其设置在生产线的起始端，且所述和面机具有一向上的面粉进口、薯泥进口和酵母溶液进口，所述面粉进口的上方设置有一螺旋输送机，所述螺旋输送机的出口与所述面粉进口连通，所述薯泥进口上设置有一输送泵且所述输送泵的上游设置有一压滤机以进行薯泥脱水操作，所述酵母溶液进口上设置有一蠕动泵，所述面粉、薯泥和酵母溶液按照配方比例匀速进入和面机，以保证所述薯泥和酵母能均匀地分布在面粉中，并经过混合搅拌制成面团；
面团分割机2，其连接在所述和面机1的输出端并位于所述和面机1的下游，所述面团分割机2将所述面团切割成若干小面团；
连续压面机3，其沿着所述小面团流转方向设置在所述面团分割机的2下游并连接在所述面团分割机2的输出端，所述连续压面机3对所述小面团分别进行一次压制得到初级面带；
面团成型机4，其连接在所述连续压面机3的输出端，所述面团成型机4对所述初级面带进行二次压制得到厚度为预设厚度的二级面带；
马铃薯馕成型装置5，其连接在所述面团成型机4的输出端，且所述马铃薯馕成形装置包括沿着面团输送方向设置的圆形切刀、圆形扎孔件和摆盘组件，所述马铃薯馕成形装置将将所述二级面带切成圆形面饼，并对所述圆形面饼进行扎孔操作，并将扎孔后的所述圆形面饼摆盘，之后进行撒芝麻操作；
醒发烘烤一体机6，其设置在所述马铃薯馕成型装置5的输出端，所述醒发烘烤一体机对撒有芝麻的圆形面饼进行醒发和烘烤得到马铃薯馕；
和无菌包装间7，其设置在所述醒发烘烤一体机6的输出端并处于所述生产线的终端，且所述无菌包装间7内设置有马铃薯馕自动脱盘装置、将所述马铃薯馕放入包装机内的机械手以及对所述马铃薯馕进行无菌包装的热包装机和芝麻回收装置。
在本发明提供的所述的马铃薯馕的工业化加工生产线的一个实施例中，所述圆形切刀在一气缸驱动下上下运动以切割所述二级面带。
在本发明提供的所述的马铃薯馕的工业化加工生产线的一个实施例中，
所述圆形扎孔件上设置有多个竖直向下的馕针；
所述圆形扎孔件的正下方设置有脱模盘，所述脱模盘上设置有与所述馕针一一对应的针孔，可以防止马铃薯馕与馕针的粘连。
在本发明提供的所述的马铃薯馕的工业化加工生产线的一个实施例中，
所述和面机具有一竖直设置的进料混料颈部，所述进料混料颈部上设置有所述面粉进口、所述薯泥进口和所述酵母溶液进口；
所述面粉进口和所述薯泥进口相对设置在所述进料混料颈部的两侧；
所述酵母溶液进口位于所述进料混料颈部的顶部，且所述酵母溶液进口处设置有若干喷嘴以喷向面粉和薯泥，若干所述喷嘴朝向所述进料混料颈部的底部设置且所述喷嘴的喷出方向与竖直方向的夹角为10°-15°。
由于本发明涉及的和面机、面团分割机、连续压面机、面团成型机、醒发烘烤一体机和脱盘装置等等均为成熟的常规机械设备，因此在此无需赘述。
如图2所示，本发明还提供一种采用所述的马铃薯馕的工业化加工生产线加工马铃薯馕的方法，其包括以下步骤：
将面粉、马铃薯泥和酵母溶液混合后搅拌制得面团后，切割得到若干小面团；
将所述若干小面团分别进行一次压制得到初级面带，之后进行二次压制得到厚度为预设厚度的二级面带；
将所述二级面带切成圆形面饼，并对所述圆形面饼进行扎孔操作，并将扎孔后的所述圆形面饼摆盘，之后进行撒芝麻操作，然后进行醒发和烘烤制得马铃薯馕；
之后对所述马铃薯馕进行无菌包装。
在本发明提供的采用所述的马铃薯馕的工业化加工生产线加工马铃薯馕的方法的一个实施例中，
所述面粉与所述马铃薯泥的质量比为1-2：1，面粉与马铃薯泥的比例关系会影响马铃薯馕的营养价值，该比例关系不仅保证了马铃薯馕的口感，并能够大大提高马铃薯馕的营养价值；
所述酵母溶液是将酵母置于一定温度的水中并充分溶解得到的，所述酵母与所述水的质量比为1:4，酵母含量为面粉和薯泥质量总和的2％-4％，由于马铃薯泥中含有水分，酵母在4倍的水中可以完全溶解，为了使得发酵的效果更好，需要把酵母溶解，因此，选择了1:4的比例；
所述和面时间为10～18分钟。
在本发明提供的采用所述的马铃薯馕的工业化加工生产线加工马铃薯馕的方法的一个实施例中，所述预设厚度为0.5～2cm；
在本发明提供的采用所述的马铃薯馕的工业化加工生产线加工马铃薯馕的方法的一个实施例中，所述醒发时间为30～50分钟。
在本发明提供的采用所述的马铃薯馕的工业化加工生产线加工马铃薯馕的方法的一个实施例中，所述烘烤采用分段式烘烤，包括：
预热，温度为185-193℃，时间为5-7min；
双面烘烤，温度为220-234℃，时间为13-17min；
上色烘烤，上表面烘烤温度为220-234℃，下表面烘烤温度为242-255℃，时间为2-3min。
在本发明提供的采用所述的马铃薯馕的工业化加工生产线加工马铃薯馕的方法的一个实施例中，
所述面团经过饧发后进行切割得到所述小面团，温度为30-35℃，相对湿度为75-85％，时间为10-20min。
在本发明的一个实施例中，薯泥：面粉质量＝1:1.5，酵母含量为薯泥和面粉总量的2％，和面时间14分钟，面带厚度1cm，醒发时间35分钟。
普通馕的营养成分如表1所示，而马铃薯的营养成分如表2所示，因此可以看出增加有马铃薯的馕，其中的蛋白质和脂肪含量定然小于普通馕，这样则不会造成食用者的肥胖，而碳水化合物的含量增多，这样饱腹感更强，能够提供更多的能量，并且还具备了多种微量元素。
表1普通馕营养成分表
项目 每100g 营养参考值
蛋白质 9.5g 16％
脂肪 14.7g 24％
碳水化合物 48.9g 17％
膳食纤维 1.1g 5％
表2马铃薯营养成分表
项目 每100g 营养参考值
蛋白质 6.1g 10％
脂肪 10.4g 17％
碳水化合物 62.6g 21％
钠 8.3mg 1％
膳食纤维 1.2g 5％
维生素B1 0.2mg 13％
维生素B2 0.2mg 12％
维生素B3 4.5mg 32％
维生素C 15.1mg 15％
钾 503.0mg 25％
马铃薯馕有一种特有的薯香味，风味更独特。含有的维生素B族和维生素C更有利于人体健康。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (10)

1.马铃薯馕的工业化加工生产线，其特征在于，该生产线呈直线排布且按生产流程包括：
和面机，其设置在生产线的起始端，且所述和面机具有一向上的面粉进口、薯泥进口和酵母溶液进口，所述面粉进口的上方设置有一螺旋输送机，所述螺旋输送机的出口与所述面粉进口连通，所述薯泥进口上设置有一输送泵且所述输送泵的上游设置有一压滤机以进行薯泥脱水操作，所述酵母溶液进口上设置有一蠕动泵，所述面粉、薯泥和酵母溶液按照配方比例匀速进入和面机，以保证所述薯泥和酵母能均匀地分布在面粉中，并经过混合搅拌制成面团；
面团分割机，其连接在所述和面机的输出端并位于所述和面机的下游，所述面团分割机将所述面团切割成若干小面团；
连续压面机，其沿着所述小面团流转方向设置在所述面团分割机的下游并连接在所述面团分割机的输出端，所述连续压面机对所述小面团分别进行一次压制得到初级面带；
面团成型机，其连接在所述连续压面机的输出端，所述面团成型机对所述初级面带进行二次压制得到厚度为预设厚度的二级面带；
马铃薯馕成型装置，其连接在所述面团成型机的输出端，且所述马铃薯馕成形装置包括沿着面团输送方向设置的圆形切刀、圆形扎孔件和摆盘组件，所述马铃薯馕成形装置将将所述二级面带切成圆形面饼，并对所述圆形面饼进行扎孔操作，并将扎孔后的所述圆形面饼摆盘，之后进行撒芝麻操作；
醒发烘烤一体机，其设置在所述马铃薯馕成型装置的输出端，所述醒发烘烤一体机对撒有芝麻的圆形面饼进行醒发和烘烤得到马铃薯馕；
和无菌包装间，其设置在所述醒发烘烤一体机的输出端并处于所述生产线的终端，且所述无菌包装间内设置有马铃薯馕自动脱盘装置、将所述马铃薯馕放入包装机内的机械手以及对所述马铃薯馕进行无菌包装的热包装机和芝麻回收装置。
2.如权利要求1所述的马铃薯馕的工业化加工生产线，其特征在于，所述圆形切刀在一气缸驱动下上下运动以切割所述二级面带。
3.如权利要求1所述的马铃薯馕的工业化加工生产线，其特征在于，
所述圆形扎孔件上设置有多个竖直向下的馕针；
所述圆形扎孔件的正下方设置有脱模盘，所述脱模盘上设置有与所述馕针一一对应的针孔。
4.如权利要求1所述的马铃薯馕的工业化加工生产线，其特征在于，
所述和面机具有一竖直设置的进料混料颈部，所述进料混料颈部上设置有所述面粉进口、所述薯泥进口和所述酵母溶液进口；
所述面粉进口和所述薯泥进口相对设置在所述进料混料颈部的两侧；
所述酵母溶液进口位于所述进料混料颈部的顶部，且所述酵母溶液进口处设置有若干喷嘴以喷向面粉和薯泥，若干所述喷嘴朝向所述进料混料颈部的底部设置且所述喷嘴的喷出方向与竖直方向的夹角为10°-15°。
5.采用如权利要求1-4任一项所述的马铃薯馕的工业化加工生产线加工马铃薯馕的方法，其特征在于，包括以下步骤：
将面粉、马铃薯泥和酵母溶液混合后搅拌制得面团后，切割得到若干小面团；
将所述若干小面团分别进行一次压制得到初级面带，之后进行二次压制得到厚度为预设厚度的二级面带；
将所述二级面带切成圆形面饼，并对所述圆形面饼进行扎孔操作，并将扎孔后的所述圆形面饼摆盘，之后进行撒芝麻操作，然后进行醒发和烘烤制得马铃薯馕；
之后对所述马铃薯馕进行无菌包装。
6.如权利要求5所述的采用马铃薯馕的工业化加工生产线加工马铃薯馕的方法，其特征在于，
所述面粉与所述马铃薯泥的质量比为1-2：1；
所述酵母溶液是将酵母置于一定温度的水中并充分溶解得到的，所述酵母与所述水的质量比为1:4，酵母含量为面粉和薯泥质量总和的2％-4％；
所述和面时间为10～18分钟。
7.如权利要求5所述的采用马铃薯馕的工业化加工生产线加工马铃薯馕的方法，其特征在于，所述预设厚度为0.5～2cm。
8.如权利要求5所述的采用马铃薯馕的工业化加工生产线加工马铃薯馕的方法，其特征在于，所述醒发时间为30～50分钟。
9.如权利要求5所述的采用马铃薯馕的工业化加工生产线加工马铃薯馕的方法，其特征在于，所述烘烤采用分段式烘烤，包括：
预热，温度为185-193℃，时间为5-7min；
双面烘烤，温度为220-234℃，时间为13-17min；
上色烘烤，上表面烘烤温度为220-234℃，下表面烘烤温度为242-255℃，时间为2-3min。
10.如权利要求5所述的采用马铃薯馕的工业化加工生产线加工马铃薯馕的方法，其特征在于，
所述面团经过饧发后进行切割得到所述小面团，温度为30-35℃，相对湿度为75-85％，时间为10-20min。
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