CN109616267A - 一种上色效果好的彩色绝缘子生产工艺 - Google Patents

一种上色效果好的彩色绝缘子生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种上色效果好的彩色绝缘子生产工艺，具体生产工艺步骤如下：步骤一：混料：聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯，按重量百分比100：5：5：5的比例配置，将聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯加入到搅拌机进行均匀搅拌，先搅拌1h，再加入粘结剂和增塑剂，继续搅拌2h，搅拌时的温度控制在100‑110℃。本发明通过在聚四氟乙烯粉末中加入高温陶瓷颜料，再经过烘箱烧结12小时，再经过注塑机注射成型，能够使得彩色绝缘子具有颜色鲜艳，色彩多样的特点，更主要的是非常绿色环保，经久耐用，有利于连接器厂商快速的识别连接插件，彩色绝缘子具有很好的电性能，电绝缘性不受温度影响。

Description

一种上色效果好的彩色绝缘子生产工艺
技术领域
本发明涉及绝缘子技术领域，具体为一种上色效果好的彩色绝缘子生产工艺。
背景技术
聚四氟乙烯制品编辑四氟乙烯制品是由聚四氟乙烯树脂，用模具冷压后烧结而成，具有优良的耐腐蚀性，良好的自润滑性和不粘连性，故制品几乎耐所有化学介质，有卓越的耐化学腐蚀性，对所有化学品都耐腐蚀，摩擦系数在塑料中低，还有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响，有“塑料王”之称，且具有耐磨、耐压、摩擦系数低等特性，聚四氟乙烯分类及其填充产品编辑通用材料各种棒、管、板膜、带、绳、盘根、垫片，及用石墨、二硫化钼、三氧化二铝、玻纤、碳纤维作为填充物，来提高纯聚四氟乙烯力学性能，厚度在0.01mm左右，透气量60-80L/m2.s，具有表面光滑、耐化学物质、透气不透水、透气量大、阻燃、耐高温、抗强酸碱、无毒等特性，广泛用于化工、钢铁、冶金、炭黑、发电、水泥、垃圾焚烧等各种工业熔炉的烟气除尘过滤，此外它广泛应用于石油、化工冶金机械、交通医药食品、电力等诸多领域中，聚四氟乙烯还用于各种介质中工作的衬垫密封件和润滑材料，以及在各种频率下使用的电绝缘件、电容器介质、导线绝缘、电器仪表绝缘等，聚四氟乙烯薄膜适用于作电容器介质。
在诸多电器元件中都需要用到绝缘子，然而现有的聚四氟乙烯绝缘子生产工艺中，都会导致表面光滑无法上色，因在制造过程中经高温烧结，颜料易挥发，所以无法上色，导致聚四氟乙烯绝缘子颜色出现偏差，甚至上色失败的情况，大大降低了聚四氟乙烯绝缘子的品质，使得连接器厂商连接插件识别困难。
发明内容
本发明的目的在于提供一种上色效果好的彩色绝缘子生产工艺，具有上色效果好的优点，解决了聚四氟乙烯绝缘子因在制造过程中经高温烧结，颜料易挥发，无法上色的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种上色效果好的彩色绝缘子生产工艺，具体生产工艺步骤如下：
步骤一：混料：聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯，按重量百分比100：5：5：5的比例配置，将聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯加入到搅拌机进行均匀搅拌，先搅拌1h，再加入粘结剂和增塑剂，继续搅拌2h，搅拌时的温度控制在100-110℃，搅拌机的转速为100-150r/min；
步骤二：烧结：将聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯混合物加入到烘箱中，控制温度至270℃-290℃，烘烤的时间为12-14小时；
步骤三：冷却降温：将烘烤好的聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯混合物通过上料装置添加到冷却盘中，冷却1-1.5h；
步骤四：注塑成型：将冷却好的聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯混合物通过上料装置添加到注塑机中，进行注塑成型，得到产品。
优选的，所述填充剂有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼或聚酰亚胺其中的一种。
优选的，所述搅拌机的型号为YKH120。
优选的，所述注塑机的型号为YB-V-1S立式关模立式射出单滑模系列，所述注塑机螺杆的直径为22-52mm。
优选的，所述步骤三中降温采用风冷降温，利用冷风机吹出冷风降低聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯混合物的温度。
优选的，所述粘结剂采用聚乙烯醇缩丁醛，所述增塑剂采用聚乙二醇和聚乙烯醇中的一种或两种的混合。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过在聚四氟乙烯粉末中加入高温陶瓷颜料，再经过烘箱烧结12小时，再经过注塑机注射成型，能够使得彩色绝缘子具有颜色鲜艳，色彩多样的特点，更主要的是非常绿色环保，经久耐用，有利于连接器厂商快速的识别连接插件，此彩色绝缘子具有很好的电性能，其电绝缘性不受温度影响。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
本发明提供一种技术方案：一种上色效果好的彩色绝缘子生产工艺，具体生产工艺步骤如下：
步骤一：混料：聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯，按重量百分比98：4：3：2的比例配置，将聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯加入到搅拌机进行均匀搅拌，先搅拌1h，再加入粘结剂和增塑剂，继续搅拌2h，搅拌时的温度控制在100℃，搅拌机的转速为100r/min；
步骤二：烧结：将聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯混合物加入到烘箱中，控制温度至270℃，烘烤的时间为12小时；
步骤三：冷却降温：将烘烤好的聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯混合物通过上料装置添加到冷却盘中，冷却1h；
步骤四：注塑成型：将冷却好的聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯混合物通过上料装置添加到注塑机中，进行注塑成型，得到产品。
本发明中：填充剂有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼或聚酰亚胺其中的一种。
本发明中：搅拌机的型号为YKH120。
本发明中：注塑机的型号为YB-V-1S立式关模立式射出单滑模系列，注塑机螺杆的直径为30mm。
本发明中：步骤三中降温采用风冷降温，利用冷风机吹出冷风降低聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯混合物的温度。
本发明中：粘结剂采用聚乙烯醇缩丁醛，增塑剂采用聚乙二醇和聚乙烯醇中的一种或两种的混合。
实施例二：
本发明提供一种技术方案：一种上色效果好的彩色绝缘子生产工艺，具体生产工艺步骤如下：
步骤一：混料：聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯，按重量百分比100：8：7：6的比例配置，将聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯加入到搅拌机进行均匀搅拌，先搅拌1h，再加入粘结剂和增塑剂，继续搅拌2h，搅拌时的温度控制在110℃，搅拌机的转速为150r/min；
步骤二：烧结：将聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯混合物加入到烘箱中，控制温度至290℃，烘烤的时间为14小时；
步骤三：冷却降温：将烘烤好的聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯混合物通过上料装置添加到冷却盘中，冷却1.5h；
步骤四：注塑成型：将冷却好的聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯混合物通过上料装置添加到注塑机中，进行注塑成型，得到产品。
本发明中：填充剂有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼或聚酰亚胺其中的一种。
本发明中：搅拌机的型号为YKH120。
本发明中：注塑机的型号为YB-V-1S立式关模立式射出单滑模系列，注塑机螺杆的直径为50mm。
本发明中：步骤三中降温采用风冷降温，利用冷风机吹出冷风降低聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯混合物的温度。
本发明中：粘结剂采用聚乙烯醇缩丁醛，增塑剂采用聚乙二醇和聚乙烯醇中的一种或两种的混合。
实施例三：
本发明提供一种技术方案：一种上色效果好的彩色绝缘子生产工艺，具体生产工艺步骤如下：
步骤一：混料：聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯，按重量百分比100：2：5：4的比例配置，将聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯加入到搅拌机进行均匀搅拌，先搅拌1h，再加入粘结剂和增塑剂，继续搅拌2h，搅拌时的温度控制在105℃，搅拌机的转速为110r/min；
步骤二：烧结：将聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯混合物加入到烘箱中，控制温度至280℃，烘烤的时间为13小时；
步骤三：冷却降温：将烘烤好的聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯混合物通过上料装置添加到冷却盘中，冷却1.2h；
步骤四：注塑成型：将冷却好的聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯混合物通过上料装置添加到注塑机中，进行注塑成型，得到产品。
本发明中：填充剂有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼或聚酰亚胺其中的一种。
本发明中：搅拌机的型号为YKH120。
本发明中：注塑机的型号为YB-V-1S立式关模立式射出单滑模系列，注塑机螺杆的直径为42mm。
本发明中：步骤三中降温采用风冷降温，利用冷风机吹出冷风降低聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯混合物的温度。
本发明中：粘结剂采用聚乙烯醇缩丁醛，增塑剂采用聚乙二醇和聚乙烯醇中的一种或两种的混合。
实施例四：
本发明提供一种技术方案：一种上色效果好的彩色绝缘子生产工艺，具体生产工艺步骤如下：
步骤一：混料：聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯，按重量百分比100：6：5：3的比例配置，将聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯加入到搅拌机进行均匀搅拌，先搅拌1h，再加入粘结剂和增塑剂，继续搅拌2h，搅拌时的温度控制在103℃，搅拌机的转速为130r/min；
步骤二：烧结：将聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯混合物加入到烘箱中，控制温度至280℃，烘烤的时间为12小时；
步骤三：冷却降温：将烘烤好的聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯混合物通过上料装置添加到冷却盘中，冷却1.1h；
步骤四：注塑成型：将冷却好的聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯混合物通过上料装置添加到注塑机中，进行注塑成型，得到产品。
本发明中：填充剂有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼或聚酰亚胺其中的一种。
本发明中：搅拌机的型号为YKH120。
本发明中：注塑机的型号为YB-V-1S立式关模立式射出单滑模系列，注塑机螺杆的直径为32mm。
本发明中：步骤三中降温采用风冷降温，利用冷风机吹出冷风降低聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯混合物的温度。
本发明中：粘结剂采用聚乙烯醇缩丁醛，增塑剂采用聚乙二醇和聚乙烯醇中的一种或两种的混合
综上所述：该上色效果好的彩色绝缘子生产工艺，解决了聚四氟乙烯绝缘子因在制造过程中经高温烧结，颜料易挥发，无法上色的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种上色效果好的彩色绝缘子生产工艺，其特征在于：具体生产工艺步骤如下：
步骤一：混料：聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯，按重量百分比100：5：5：5的比例配置，将聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯加入到搅拌机进行均匀搅拌，先搅拌1h，再加入粘结剂和增塑剂，继续搅拌2h，搅拌时的温度控制在100-110℃，搅拌机的转速为100-150r/min；
步骤二：烧结：将聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯混合物加入到烘箱中，控制温度至270℃-290℃，烘烤的时间为12-14小时；
步骤三：冷却降温：将烘烤好的聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯混合物通过上料装置添加到冷却盘中，冷却1-1.5h；
步骤四：注塑成型：将冷却好的聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯混合物通过上料装置添加到注塑机中，进行注塑成型，得到产品。
2.根据权利要求1所述的一种上色效果好的彩色绝缘子生产工艺，其特征在于：所述填充剂有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼或聚酰亚胺其中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种上色效果好的彩色绝缘子生产工艺，其特征在于：所述搅拌机的型号为YKH120。
4.根据权利要求1所述的一种上色效果好的彩色绝缘子生产工艺，其特征在于：所述注塑机的型号为YB-V-1S立式关模立式射出单滑模系列，所述注塑机螺杆的直径为22-52mm。
5.根据权利要求1所述的一种上色效果好的彩色绝缘子生产工艺，其特征在于：所述步骤三中降温采用风冷降温，利用冷风机吹出冷风降低聚四氟乙烯粉末、高温陶瓷颜料、填充剂和聚丙烯混合物的温度。
6.根据权利要求1所述的一种上色效果好的彩色绝缘子生产工艺，其特征在于：所述粘结剂采用聚乙烯醇缩丁醛，所述增塑剂采用聚乙二醇和聚乙烯醇中的一种或两种的混合。
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