CN109611457A - 一种异型保持架及滚子安装机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种异型保持架及滚子安装机构,包括料筒、推压器、异型保持架、保持架固定器、操作台以及转筒,所述料筒下部设有通料管道,所述推压器一侧设有料道,所述料筒活动安装在所述推压器上部,所述推压器搭载在所述保持架固定器上,所述保持架固定器内部放置异型保持架,所述操作台中部开有圆孔,所述保持架固定器透过圆孔与所述转筒连接,所述转筒转动时带动所述保持架固定器转动。本发明机构简单、设计合理,相比于人工装配的方式,降低了安装的难度,提高了生产效率,满足了规模生产的要求。
Description
技术领域
本发明涉及轴承保持架技术领域,具体涉及一种异型保持架及滚子安装机构。
背景技术
保持架是指部分地包裹全部或部分滚动体,并随之运动的轴承零件,用以隔离滚动体,通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。保持架是组成轴承的主要零件之一。在安装轴承的过程中,需要将滚子安装到保持架的兜孔内部,现在大部分轴承生产厂家多采用人工装配的方法。人工装配存在以下几点问题:一是不能一次就能使滚子完全落入兜孔,需要重新调整摆放部分滚子位置才能完成;二是对于圆柱滚子摆放时容易发生倾倒,需重复多次摆放;三是对于高精度滚子,人工容易造成磕碰擦伤,影响产品质量。这种装配方式操作难度大,对于工作人员的要求较高,加大了工作人员的工作量,因此也降低了生产效率,无法满足规模生产的要求。
发明内容
本发明提供一种异型保持架及滚子安装机构,以解决现有技术存在的安装难度较大以及安装效率较低的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供一种异型保持架及滚子安装机构,包括料筒、推压器、异型保持架、保持架固定器、操作台以及转筒,所述料筒下部设有通料管道,所述推压器一侧设有料道,所述料筒活动安装在所述推压器上部,所述推压器搭载在所述保持架固定器上,所述保持架固定器内部放置异型保持架,所述操作台中部开有圆孔,所述保持架固定器透过圆孔与所述转筒连接,所述转筒转动时带动所述保持架固定器转动。
优选的,所述异型保持架包括第一挡圈与第二挡圈组成,所述第一挡圈位于第二挡圈上部且半径稍大于第二挡圈,所述第一挡圈与所述第二挡圈之间固定连接有支撑柱,且各个支撑柱之间设置有均匀分布的安装槽,所述安装槽为近似的长方形且竖直的一侧均设有导油槽。
优选的,所述通料管道为圆形管道,所述通料管道的圆心与所述料道中心轴线对齐,所述安装槽与所述料道对齐。
优选的,所述推压器一侧的料道上设置有推压杆将滚子压入所述安装槽。
优选的,所述料筒、所述推压器和所述转筒均连接有动力装置,所述料筒可上下振动,所述推压器可反复做活塞式运动,所述转筒转动带动所述保持架固定器转动。
本发明的有益效果为:本发明利用料筒的振动实现了自动上料,利用推压器推压实现了滚子向保持架安装槽的装填,利用转筒的转动带动保持架的转动实现了装填的循环。本发明机构简单、设计合理,相比于人工装配的方式,降低了安装的难度,提高了生产效率,满足了规模生产的要求。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图。
图2是本发明实施例的正视图
图3是本发明实施例的保持架结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,以下机合具体实施例,对本发明作进一步地详细说明。
根据图1~图3,本发明提供一种异型保持架及滚子安装机构,包括料筒1、推压器2、异型保持架3、保持架固定器4、操作台5以及转筒6,所述料筒1下部设有通料管道,所述推压器2一侧设有料道,所述料筒1活动安装在所述推压器2上部,所述推压器2搭载在所述保持架固定器4上,所述保持架固定器4内部放置异型保持架3,所述操作台5中部开有圆孔,所述保持架固定器4透过圆孔与所述转筒6连接,所述转筒6转动时带动所述保持架固定器4转动。
所述异型保持架3包括第一挡圈7与第二挡圈8组成,所述第一挡圈7位于第二挡圈8上部且半径稍大于第二挡圈8,所述第一挡圈7与所述第二挡圈8之间固定连接有支撑柱9,且各个支撑柱9之间设置有均匀分布的安装槽10,所述安装槽10为近似的长方形且竖直的一侧均设有导油槽。
为了使滚子能够准确地投放在所述料道上,优选的,所述通料管道为圆形管道,所述通料管道的圆心与所述料道中心轴线对齐,所述安装槽10与所述料道对齐。所述推压器2一侧的料道上设置有推压杆将滚子压入所述安装槽10。
为了能够实现自动上料、装填以及装填循环,优选的,所述料筒1、所述推压器2和所述转筒6均连接有动力装置,所述料筒1可上下振动,所述推压器2可反复做活塞式运动,所述转筒6转动带动所述保持架固定器4转动。
在本实施例中,通过料筒的上下振动,将滚子经通料管道投放在推压器的料道上,推压器的推杆将滚子推压进入安装槽,之后缩回;与此同时,转筒带动保持架固定器转动,将空安装槽对准料道,料筒继续投放滚子到料道上,推压器再次工作将料道上的滚子推压进入安装槽,如此循环,直至所有安装槽均安装完毕,之后异型保持架开始新的安装流程。
综上所述,本发明提供一种异型保持架及滚子安装机构,通过料筒的振动实现滚子的自动上料,通过推压器推压实现滚子向保持架安装槽的装填,通过转筒的转动带动保持架的转动实现了装填的循环。本发明机构简单、设计合理,将保持架及滚子的安装方法从人工中解放出来,相比于人工装配的方式,降低了安装的难度,提高了生产效率,满足了规模生产的要求。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围。
Claims (5)
1.一种异型保持架及滚子安装机构,包括料筒(1)、推压器(2)、异型保持架(3)、保持架固定器(4)、操作台(5)以及转筒(6),其特征在于,所述料筒(1)下部设有通料管道,所述推压器(2)一侧设有料道,所述料筒(1)活动安装在所述推压器(2)上部,所述推压器(2)搭载在所述保持架固定器(4)上,所述保持架固定器(4)内部放置异型保持架(3),所述操作台(5)中部开有圆孔,所述保持架固定器(4)透过圆孔与所述转筒(6)连接,所述转筒(6)转动时带动所述保持架固定器(4)转动。
2.如权利要求1所述的异型保持架及滚子安装机构,其特征在于,所述异型保持架(3)包括第一挡圈(7)与第二挡圈(8)组成,所述第一挡圈(7)位于第二挡圈(8)上部且半径稍大于第二挡圈(8),所述第一挡圈(7)与所述第二挡圈(8)之间固定连接有支撑柱(9),且各个支撑柱(9)之间设置有均匀分布的安装槽(10),所述安装槽(10)为近似的长方形且竖直的一侧均设有导油槽。
3.如权利要求1所述的异型保持架及滚子安装机构,其特征在于,所述通料管道为圆形管道,所述通料管道的圆心与所述料道中心轴线对齐,所述安装槽(10)与所述料道对齐。
4.如权利要求1所述的异型保持架及滚子安装机构,其特征在于,所述推压器(2)一侧的料道上设置有推压杆将滚子压入所述安装槽(10)。
5.如权利要求1所述的异型保持架及滚子安装机构,其特征在于,所述料筒(1)、所述推压器(2)和所述转筒(6)均连接有动力装置,所述料筒(1)可上下振动,所述推压器(2)可反复做活塞式运动,所述转筒(6)转动带动所述保持架固定器(4)转动。
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