CN109610648A - 一种装配式建筑构件混凝土浇筑前拼缝处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种装配式建筑构件混凝土浇筑前拼缝处理方法，包括：在制作预制构件时在预制构件的相应位置上设置凹槽，凹槽的直径小于待填充的PE棒直径；将其中一个预制构件放平，将PE棒放置在预制构件的凹槽上，再将吊装其他预制构件与已放置的预制构件拼接，拼接的预制构件挤压PE棒，实现拼缝快速封堵，本发明可有效解决混凝土浇筑时的漏浆问题，节省人力物力，保证构件外观质量。

Description

一种装配式建筑构件混凝土浇筑前拼缝处理方法
技术领域
本发明涉及装配式建筑，具体是一种装配式建筑构件混凝土浇筑前拼缝处理方法。
背景技术
在国家以及各省市相关政策的要求下，装配式建筑在我国如火如荼的发展，装配式建筑的比例、构件预制率不断提高，构件在装配时不可避免的会出现拼缝，为防止预制构件叠合层混凝土浇筑时拼缝漏浆污染构件，通常采用施工现场自拌砂浆，人工进行拼缝封堵，一般是在既定施工区域全部完成后实施，此方法施工效率低，成型面差，施工成本高，封堵效果完全取决于实施人员的责任心，经常会出现拼缝漏堵，或是封堵不严的情况，混凝土浇筑出现漏浆，后期花费大量的人力物力进行处理。因此需要一种经济性好，易于操作，封堵效果较好的施工方法。
发明内容
本发明提供一种装配式建筑构件混凝土浇筑前拼缝处理方法，可有效解决混凝土浇筑时的漏浆问题，节省人力物力，保证构件外观质量。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种装配式建筑构件混凝土浇筑前拼缝处理方法，包括：
在制作预制构件时在预制构件的相应位置上设置凹槽，凹槽的直径小于待填充的PE棒直径；
将其中一个预制构件放平，将PE棒放置在预制构件的凹槽上，再将吊装其他预制构件与已放置的预制构件拼接，拼接的预制构件挤压PE棒，实现拼缝快速封堵。
进一步的，调整预制构件之间的间距，使预制构件挤压PE棒，实现拼缝快速封堵。
进一步的，凹槽半径为4mm，PE棒的半径为5mm。
进一步的，当对两个叠合板进行拼缝处理时，
在制作叠合板时使用钢筋制作凹槽；
吊装一个叠合板，然后将PE棒放置在第一个叠合板的凹槽内；
吊装第二个叠合板；
调整叠合板之间间距，挤压PE棒，实现拼缝快速封堵。
进一步的，当对叠合板和叠合梁进行拼缝处理时，
在制作叠合梁和叠合板时使用钢筋设置相对应位置的凹槽；
吊装叠合梁，然后将PE棒放置在凹槽内；
吊装叠合板，叠合板挤压PE棒，实现拼缝快速封堵。
进一步的，凹槽半径为4mm，叠合梁的凹槽中心位置距梁边8mm。
本发明的有益效果是：
本发明具有以下优点：
1、凹槽为预制构件加工厂在构件生产时设置，不需要在施工现场操作，质量易保证。
2、PE棒价格低廉，易于采购。
3、相较于传统后抹砂浆的处理措施，PE棒伴随施工过程中设置，减少一道施工程序。
4、相较于传统后抹砂浆的处理措施，避免了拼缝漏堵或封堵不严密的情况，拼缝封堵质量有保证。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明一实施例示意图。
图2为本发明另一实施例示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种装配式建筑构件混凝土浇筑前拼缝处理方法，包括：
在制作预制构件时在预制构件的相应位置上设置凹槽，凹槽的直径小于待填充的PE棒直径；
将其中一个预制构件放平，将PE棒放置在预制构件的凹槽上，再将吊装其他预制构件与已放置的预制构件拼接，拼接的预制构件挤压PE棒，实现拼缝快速封堵。
在本发明一实施例中，调整预制构件之间的间距，使预制构件挤压PE棒，实现拼缝快速封堵。
本发明实施例相较于传统后抹砂浆的处理措施，PE棒伴随施工过程中设置，减少一道施工程序；相较于传统后抹砂浆的处理措施，避免了拼缝漏堵或封堵不严密的情况，拼缝封堵质量有保证。
在本发明一实施例中，凹槽半径为4mm，PE棒的半径为5mm。由于PE棒半径比凹槽半径大1mm,当两个预制构件挤压时将PE挤压到拼缝中，实现拼缝填充。
如图1所示，当对两个叠合板进行拼缝处理时，
在制作叠合板1时使用钢筋制作凹槽3；
吊装一个叠合板1，然后将PE棒2放置在第一个叠合板1的凹槽内；
吊装第二个叠合板1；
调整叠合板1之间间距，挤压PE棒2，实现拼缝快速封堵。
此处叠合板水平拼接，凹槽设置在叠合板的竖直端面。
如图2所示，当对叠合板和叠合梁进行拼缝处理时，
在制作叠合梁4和叠合板5时使用钢筋设置相对应位置的凹槽；
吊装叠合梁4，然后将PE棒2放置在凹槽内；
吊装叠合板5，叠合板5挤压PE棒2，实现拼缝快速封堵。
在本实施例中，叠合板5的数量为2个且位于叠合梁的两边。
叠合板垂直拼接在叠合梁的上方。
在本发明一实施例中，凹槽半径为4mm，叠合梁的凹槽中心位置距梁边8mm。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种装配式建筑构件混凝土浇筑前拼缝处理方法，其特征在于，包括：
在制作预制构件时在预制构件的相应位置上设置凹槽，凹槽的直径小于待填充的PE棒直径；
将其中一个预制构件放平，将PE棒放置在预制构件的凹槽上，再将吊装其他预制构件与已放置的预制构件拼接，拼接的预制构件挤压PE棒，实现拼缝快速封堵。
2.根据权利要求1所述一种装配式建筑构件混凝土浇筑前拼缝处理方法，其特征在于，调整预制构件之间的间距，使预制构件挤压PE棒，实现拼缝快速封堵。
3.根据权利要求1所述一种装配式建筑构件混凝土浇筑前拼缝处理方法，其特征在于，凹槽半径为4mm，PE棒的半径为5mm。
4.根据权利要求1所述一种装配式建筑构件混凝土浇筑前拼缝处理方法，其特征在于，当对两个叠合板进行拼缝处理时，
在制作叠合板时使用钢筋制作凹槽；
吊装一个叠合板，然后将PE棒放置在第一个叠合板的凹槽内；
吊装第二个叠合板；
调整叠合板之间间距，挤压PE棒，实现拼缝快速封堵。
5.根据权利要求1所述一种装配式建筑构件混凝土浇筑前拼缝处理方法，其特征在于，当对叠合板和叠合梁进行拼缝处理时，
在制作叠合梁和叠合板时使用钢筋设置相对应位置的凹槽；
吊装叠合梁，然后将PE棒放置在凹槽内；
吊装叠合板，叠合板挤压PE棒，实现拼缝快速封堵。
6.根据权利要求5所述一种装配式建筑构件混凝土浇筑前拼缝处理方法，其特征在于，凹槽半径为4mm，叠合梁的凹槽中心位置距梁边8mm。
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