CN109609884B - 一种锌锅 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种锌锅，包括锅体，在所述锅体两侧内壁上分别固定连接有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板之间形成下料口，在所述第一挡板和第二挡板上表面上均开设有第一倾斜面，所述第一倾斜面朝向下料口开设，在所述第一挡板和第二挡板下表面上均开设有第二倾斜面，所述第二倾斜面朝向锅体侧壁开设，通过开设第二倾斜面，防止了锌渣在锌液的带动下从第一挡板和第二挡板下方经过下料口运动至第一挡板和第二挡板上方，减少了锌液中锌渣对镀锌件的影响，提高了镀锌件的镀锌质量。

Description

一种锌锅

技术领域

本发明涉及热镀锌设备的技术领域，尤其是涉及一种锌锅。

背景技术

热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工1、热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。

热镀锌工艺中，将工件浸入锌锅中，在现有的热镀锌工作中，在锌锅中往往会产生大量的锌渣，锌锅中的锌渣会影响镀锌件的镀锌质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种锌锅，其具有提高了镀锌件的镀锌质量的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锌锅，包括锅体，在所述锅体两侧内壁上分别固定连接有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板之间形成下料口，在所述第一挡板和第二挡板上表面上均开设有第一倾斜面，所述第一倾斜面朝向下料口开设，在所述第一挡板和第二挡板下表面上均开设有第二倾斜面，所述第二倾斜面朝向锅体侧壁开设。

通过采用上述技术方案，在锅体两侧内壁上分别固定连接第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板在同一水平面上，第一挡板和第二挡板之间形成下料口，在第一挡板和第二挡板上表面上均开设有方便锌渣运动至下料口处的第一倾斜面，第一倾斜面朝向下料口开设，在第一挡板和第二挡板下表面上均开设第二倾斜面，第二倾斜面背向下料口开设，通过开设第二倾斜面，防止了锌渣在锌液的带动下从第一挡板和第二挡板下方经过下料口运动至第一挡板和第二挡板上方，减少了锌液中锌渣对镀锌件的影响，提高了镀锌件的镀锌质量。

本发明进一步设置为：在所述第一挡板远离锅体侧壁上的一端端面上固定连接有第一倾斜板，所述第一倾斜板呈倾斜设置，在第二挡板远离锅体侧壁的一端端面上固定连接有第二倾斜板，所述第二倾斜板呈倾斜设置，所述第一倾斜板远离第一挡板的一端位于第二倾斜板上方。

通过采用上述技术方案，在第一挡板远离锅体的侧壁上固定连接第一倾斜板，在第二挡板靠近下料口的一端端面上固定连接第二倾斜板，第一倾斜板和第二倾斜板均呈向下倾斜设置，第一倾斜板在第二倾斜板上方，第一倾斜板远离第一挡板的一端位于第二倾斜板上方，通过这样的设置，第一倾斜板和第二倾斜板呈错位设置，减少了锌渣在锌液带动下经过下料口运动至第一挡板上方的概率，进一步减少了锌液中锌渣对镀锌件的影响，提高了镀锌件的镀锌质量。

本发明进一步设置为：在所述第一挡板远离锅体侧壁的一端端面上固定连接有第三倾斜板，所述第三倾斜板位于第一倾斜板下方，所述第三倾斜板远离第一挡板的一端位于第二倾斜板下方。

通过采用上述技术方案，通过在第一挡板靠近下料口的一端端面上固定连接第三倾斜板，第三倾斜板与第一倾斜板呈平行设置，第三倾斜板远离第一挡板的一端位于第二倾斜板下方，通过这样的设置，第一倾斜板、第二倾斜板和第三倾斜板之间呈错位设置，进一步减少了锌渣在锌液带动下经过下料口运动至第一挡板上方的概率，进一步减少了锌液中锌渣对镀锌件的影响，提高了镀锌件的镀锌质量。

本发明进一步设置为：在所述第一挡板和第二挡板上表面上开设有若干组容纳腔，所述容纳腔上端与外界连通，所述容纳腔一端与下料口连通，所述容纳腔沿着第一挡板长度方向设置，在所述容纳腔侧壁上设有防止锌渣从容纳腔中运动出来的遮挡件。

通过采用上述技术方案，通过在第一挡板和第二挡板上表面上开设若干组容纳腔，容纳腔截面呈U型设置，容纳腔上端与第一挡板和第二挡板上表面连通，容纳腔靠近下料口的一端与下料口连通，在容纳腔侧壁上设置遮挡件，通过这样的设置，锌渣在重力的作用下掉落在容纳腔中，在遮挡件的作用下，锌渣始终待在容纳腔中，在从容纳腔靠近下料口的一端进去下料口中，方便了对锌液中的锌渣进行收集，进一步减少了锌液中锌渣对镀锌件的影响，提高了镀锌件的镀锌质量。

本发明进一步设置为：所述遮挡件包括固定连接在容纳腔两侧侧壁上的第一遮挡板和第二遮挡板，所述第一遮挡板和第二遮挡板呈倾斜设置，所述第一遮挡板远离侧壁的一端位于第二遮挡板的上方。

通过采用上述技术方案，通过在容纳腔两侧侧壁上分别固定连接第一遮挡板和第二遮挡板，第一遮挡板和第二遮挡板分别向下倾斜，第一遮挡板和第二遮挡板之间呈错位设置，第一遮挡板远离容纳腔侧壁的一端位于第二遮挡板上方，通过这样的设置，结构简单，操作方便，防止了运动至容纳腔中的锌渣从容纳腔中运动出来，进一步减少了锌液中锌渣对镀锌件的影响，提高了镀锌件的镀锌质量。

本发明进一步设置为：在所述第一挡板和第二挡板上表面上固定连接有一导向板，所述导向板位于两组容纳腔之间，在所述导向板两侧上均开设有方便锌渣进入容纳腔中的导向面。

通过采用上述技术方案，在第一挡板和第二挡板上表面上固定连接导向板，导向板设置在两组容纳腔之间，在导向板的两侧上均开设有导向面，导向面背向容纳腔开设，通过这样的设置，结构简单，操作方便，在导向面的作用下，方便了锌液中的锌渣运动至容纳腔中。

本发明进一步设置为：在所述第一挡板和第二挡板下表面上固定连接有若干组挡条，所述挡条沿着第一挡板长度方向设置，所述挡条与第一挡板、第二挡板之间呈锐角设置。

通过采用上述技术方案，通过在第一挡板和第二挡板下表面上固定连接有挡条，挡条沿着第一挡板和第二挡板长度方向呈间隔设置，挡条与第一挡板、第二挡板下表面之间呈锐角设置，通过这样的设置，锌渣在锌液的带动下，在第一挡板和第二挡板下方运动，在挡条的作用下，减小了锌渣运动至下料口处的概率，防止了第一挡板和第二挡板下方的锌渣运动至第一挡板和第二挡板上方来影响镀锌件的质量。

综上所述，本发明的有益技术效果为：防止了锌渣在锌液的带动下从第一挡板和第二挡板下方经过下料口运动至第一挡板和第二挡板上方，减少了锌液中锌渣对镀锌件的影响，提高了镀锌件的镀锌质量；防止了第一挡板和第二挡板下方的锌渣运动至第一挡板和第二挡板上方来影响镀锌件的质量；方便了锌液中的锌渣运动至容纳腔中。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图；

图2是实施例中整体结构剖视图，为了示出第一挡板上的整体结构；

图3是图2中A处放大图。

附图标记：1、锅体；2、第一挡板；3、第二挡板；4、下料口；5、第一倾斜面；6、第二倾斜面；7、第一倾斜板；8、第二倾斜板；9、第三倾斜板；10、容纳腔；11、遮挡件；12、第一遮挡板；13、第二遮挡板；14、导向板；15、导向面；16、挡条。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，为本发明公开的一种锌锅，包括锅体1，在锅体1两侧内壁上分别固定连接有第一挡板2和第二挡板3，第一挡板2和第二挡板3在锅体1侧壁上的高度相同，第一挡板2和第二挡板3远离锅体1侧壁的一端之间形成下料口4。

如图1所示，在第一挡板2和第二挡板3上表面上均开设有第一倾斜面5，第一倾斜面5朝向下料口4开设，通过设置第一倾斜面5，方便锌渣在第一倾斜面5的作用下进入下料口4中；在第一挡板2和第二挡板3下表面上开设有第二倾斜面6，第二倾斜面6分别朝向同一侧的锅体1内壁开设，通过设置第二倾斜面6，第二倾斜面6与锅体1内壁支架形成容纳槽，锌渣在锌液带动下位于容纳槽中，防止了锌渣在锌液带动从下料口4处运动至第一挡板2上方，为了进一步防止锌渣在锌液带动下运动至下料口4处，在第一挡板2和第二挡板3下表面上均固定来接有挡条16，挡条16沿着第一挡板2和第二挡板3宽度方向设置若干组，挡条16与第一挡板2和第二挡板3的下表面均呈直角设置。

如图1所示，为了防止第一挡板2下方的锌渣从下料口4处运动至第一挡板2上方，在第一挡板2远离锅体1侧壁上的一端端面上固定连接一第一倾斜板7，在第二挡板3远离锅体1侧壁的一端端面上固定连接第二倾斜板8，第一倾斜板7和第二倾斜板8呈倾斜设置，第一倾斜板7位于第二倾斜板8上方，第一倾斜板7远离第一挡板2的一端位于第二倾斜板8上方；在第一挡板2远离锅体1内壁的一端端面上固定连接第三倾斜板9，第三倾斜板9位于第一倾斜板7下方，第三倾斜板9与第一倾斜板7呈平行设置，第三倾斜板9远离第一挡板2的一端位于第二倾斜板8下方。

如图2、图3所示，在第一挡板2和第二挡板3上表面上开设有若干组容纳腔10，容纳腔10与第一挡板2、第二挡板3上表面连通，容纳腔10的一端与下料口4连通，锌渣从容纳腔10运动至下料口4处，在容纳腔10侧壁上设有防止锌渣从容纳腔10上方运动出容纳腔10的遮挡件11。

如图3所示，遮挡件11包括第一遮挡板12和第二遮挡板13，第一遮挡板12和第二遮挡板13分别固定连接在容纳腔10两侧内壁上，第一遮挡板12和第二遮挡板13均呈倾斜设置，第一遮挡板12远离容纳腔10侧壁的一端位于第二遮挡板13上方，将第一遮挡板12和第二遮挡板13呈间隔设置，防止了锌渣从容纳腔10上方运动出来。

如图2所示，在第一挡板2和第二挡板3上表面上设有方便锌渣运动至容纳腔10中的导向板14，导向板14固定连接在两组容纳腔10之间的第一挡板2上表面上，在导向板14两侧上开设有导向面15，导向面15背向导向板14开设。

本实施例的实施原理为：锌液中的锌渣在锌液带动下运动至第一挡板2上方，在导向板14的作用下，锌渣运动至容纳腔10中，在第一遮挡板12和第二遮挡板13的作用下，锌渣沿着容纳腔10长度方向运动，运动至下料口4处；

锌渣在第一倾斜板7、第二倾斜板8和第三倾斜板9的作用下，从下料口4处运动至第一挡板2下方。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锌锅，包括锅体（1），其特征在于：在所述锅体（1）两侧内壁上分别固定连接有第一挡板（2）和第二挡板（3），第一挡板（2）和第二挡板（3）之间形成下料口（4），在所述第一挡板（2）和第二挡板（3）上表面上均开设有第一倾斜面（5），所述第一倾斜面（5）朝向下料口（4）开设，在所述第一挡板（2）和第二挡板（3）下表面上均开设有第二倾斜面（6），所述第二倾斜面（6）朝向锅体（1）侧壁开设；在所述第一挡板（2）远离锅体（1）侧壁上的一端端面上固定连接有第一倾斜板（7），所述第一倾斜板（7）呈倾斜设置，在第二挡板（3）远离锅体（1）侧壁的一端端面上固定连接有第二倾斜板（8），所述第二倾斜板（8）呈倾斜设置，所述第一倾斜板（7）远离第一挡板（2）的一端位于第二倾斜板（8）上方；在所述第一挡板（2）远离锅体（1）侧壁的一端端面上固定连接有第三倾斜板（9），所述第三倾斜板（9）位于第一倾斜板（7）下方，所述第三倾斜板（9）远离第一挡板（2）的一端位于第二倾斜板（8）下方。

2.根据权利要求1所述的一种锌锅，其特征在于：在所述第一挡板（2）和第二挡板（3）上表面上开设有若干组容纳腔（10），所述容纳腔（10）上端与外界连通，所述容纳腔（10）一端与下料口（4）连通，所述容纳腔（10）沿着第一挡板（2）长度方向设置，在所述容纳腔（10）侧壁上设有防止锌渣从容纳腔（10）中运动出来的遮挡件（11）。

3.根据权利要求2所述的一种锌锅，其特征在于：所述遮挡件（11）包括固定连接在容纳腔（10）两侧侧壁上的第一遮挡板（12）和第二遮挡板（13），所述第一遮挡板（12）和第二遮挡板（13）呈倾斜设置，所述第一遮挡板（12）远离侧壁的一端位于第二遮挡板（13）的上方。

4.根据权利要求3所述的一种锌锅，其特征在于：在所述第一挡板（2）和第二挡板（3）上表面上固定连接有一导向板（14），所述导向板（14）位于两组容纳腔（10）之间，在所述导向板（14）两侧上均开设有方便锌渣进入容纳腔（10）中的导向面（15）。

5.根据权利要求1所述的一种锌锅，其特征在于：在所述第一挡板（2）和第二挡板（3）下表面上固定连接有若干组挡条（16），所述挡条（16）沿着第一挡板（2）长度方向设置，所述挡条（16）与第一挡板（2）、第二挡板（3）之间呈锐角设置。

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