CN109609179B - 一种具有清理功能的废矿物油回收再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有清理功能的废矿物油回收再利用装置,属于废物处理技术领域,包括支撑底板、清理机构和搅拌机构,支撑底板的上表面一端设置有蓄油箱,支撑底板与蓄油箱通过焊接方式固定连接,蓄油箱的顶端设置有过滤网,蓄油箱的一侧设置有搅拌箱,蓄油箱与搅拌箱的连接处设置有第一油管,搅拌箱与支撑底板通过焊接方式固定连接;在废矿物油回收再利用装置上设置了清理机构,用户可以通过清理机构上的刷板将过滤网上积攒的杂物除去,从而防止杂物的不断积攒影响过滤网的过滤效果,其次,用户可以通过清理机构上的粉碎刀对储油箱中的杂物进行粉碎,从而防止由于杂物的体积过大而导致过滤网发生堵塞。
Description
技术领域
本发明属于废物处理技术领域,具体涉及一种具有清理功能的废矿物油回收再利用装置。
背景技术
中国专利(公开号为CN207944065U)公开了一种废矿物油回收再利用装置,包括底座,底座的上端面上设有蓄油箱、搅拌箱、分离箱、轻油箱以及重油箱,蓄油箱的底部设置有第一油泵,且第一油泵上连接有穿过蓄油箱并伸入到搅拌箱内的第一油管,搅拌箱的内侧顶部设置有驱动电机,且驱动电机的输出轴上固接有搅拌轴,搅拌轴上设有多个搅拌叶,搅拌箱的底部设置有第二油泵,且第二油泵上连接有穿过搅拌箱并伸入到分离箱内的第二油管,分离箱的底部设置有加热器,分离箱的上端侧壁上设置有出油口,出油口处安装有输油管,且输油管的输油端伸入到轻油箱内,分离箱的底部设置有第三油泵,且第三油泵上连接有穿过分离箱并伸入到重油箱内的第三油管。该装置具有广阔的应用前景。
然而该废矿物油回收再利用装置由于缺少相应的清理机构,使得用户无法对过滤网上积攒的杂物进行清理,杂物的不断积攒会影响过滤网的过滤效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有清理功能的废矿物油回收再利用装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有清理功能的废矿物油回收再利用装置,包括支撑底板、清理机构和搅拌机构,支撑底板的上表面一端设置有蓄油箱,支撑底板与蓄油箱通过焊接方式固定连接,蓄油箱的顶端设置有过滤网,蓄油箱的一侧设置有搅拌箱,蓄油箱与搅拌箱的连接处设置有第一油管,搅拌箱与支撑底板通过焊接方式固定连接,支撑底板的下表面两端设置有地轮,支撑底板与地轮通过焊接方式固定连接,所述过滤网的上方设置有清理机构,所述搅拌箱的顶端设置有搅拌机构,所述清理机构包括第一电机,第一电机与蓄油箱通过焊接方式固定连接,第一电机的输出端焊接有第一传动杆,第一传动杆上远离第一电机的一端设置有刷板,刷板的下表面镶嵌有刷丝,刷板的上表面设置有扰流板,扰流板与刷板通过焊接方式固定连接,扰流板的内部焊接有搅拌杆。
作为本发明进一步的方案:所述第一传动杆的两侧设置有粉碎刀,粉碎刀与第一传动杆通过焊接方式固定连接,蓄油箱的内壁上焊接有与粉碎刀相对应的侧刀,搅拌杆的两侧设置有第一粉碎齿,搅拌杆与第一粉碎齿为一体成型结构。
作为本发明再进一步的方案:所述刷板共设置有两个,两个刷板对称焊接在第一传动杆的两侧。
作为本发明再进一步的方案:所述搅拌机构包括支撑板,支撑板与搅拌箱通过焊接方式固定连接,支撑板的两侧设置有限位滑轨,支撑板的底端设置有限位滑板,限位滑板的下表面设置有第二电机,限位滑板与第二电机通过焊接方式固定连接,第二电机的输出端焊接有第二传动杆,第二传动杆的两侧设置有搅拌板,搅拌板与第二传动杆通过焊接方式固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述第二电机的一侧设置有液压缸,液压缸的一端与第二电机通过焊接方式固定连接,液压缸的另一端与搅拌箱通过焊接方式固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述第二传动杆上远离第二电机的一端设置有螺旋叶片,螺旋叶片与第二传动杆通过焊接方式固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述搅拌板的两侧设置有第二粉碎齿,搅拌板与第二粉碎齿为一体成型结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.在废矿物油回收再利用装置上设置了清理机构,用户可以通过清理机构上的刷板将过滤网上积攒的杂物除去,从而防止杂物的不断积攒影响过滤网的过滤效果,其次,用户可以通过清理机构上的粉碎刀对储油箱中的杂物进行粉碎,从而防止由于杂物的体积过大而导致过滤网发生堵塞。
2.在废矿物油回收再利用装置上设置了搅拌机构,用户可以通过搅拌机构上的搅拌板对搅拌箱中的物料进行搅拌,其次,用户可以通过液压缸改变第二电机的位置,从而使搅拌机构可以在不同的位置对搅拌箱中的物料进行搅拌,从而使搅拌机构对搅拌箱中的物料搅拌的更加均匀。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明对应的清理机构的结构示意图;
图3为本发明对应的搅拌机构的结构示意图;
图中:1-支撑底板、2-第一油管、3-地轮、4-蓄油箱、5-过滤网、6-侧刀、7-清理机构、8-搅拌箱、9-搅拌机构、71-刷板、72-扰流板、73-粉碎刀、74-第一电机、75-第一传动杆、76-搅拌杆、77-第一粉碎齿、78-刷丝、91-螺旋叶片、92-搅拌板、93-支撑板、94-限位滑轨、95-限位滑板、96-第二电机、97-液压缸、98-第二粉碎齿、99-第二传动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1和图2,本发明提供一种技术方案:一种具有清理功能的废矿物油回收再利用装置,包括支撑底板1、清理机构7和搅拌机构9,支撑底板1的上表面一端设置有蓄油箱4,支撑底板1与蓄油箱4通过焊接方式固定连接,蓄油箱4的顶端设置有过滤网5,蓄油箱4的一侧设置有搅拌箱8,蓄油箱4与搅拌箱8的连接处设置有第一油管2,搅拌箱8与支撑底板1通过焊接方式固定连接,支撑底板1的下表面两端设置有地轮3,支撑底板1与地轮3通过焊接方式固定连接,过滤网5的上方设置有清理机构7,搅拌箱8的顶端设置有搅拌机构9,清理机构7包括第一电机74,第一电机74与蓄油箱4通过焊接方式固定连接,第一电机74的输出端焊接有第一传动杆75,第一传动杆75上远离第一电机74的一端设置有刷板71,刷板71的下表面镶嵌有刷丝78,刷丝78为尼龙丝,刷板71的上表面设置有扰流板72,扰流板72与刷板71通过焊接方式固定连接,扰流板72的内部焊接有搅拌杆76;
请参阅图2,为了使清理机构7的粉碎效果更好,本实施例中,优选的,第一传动杆75的两侧设置有粉碎刀73,粉碎刀73与第一传动杆75通过焊接方式固定连接,蓄油箱4的内壁上焊接有与粉碎刀73相对应的侧刀6,搅拌杆76的两侧设置有第一粉碎齿77,搅拌杆76与第一粉碎齿77为一体成型结构,刷板71共设置有两个,两个刷板71对称焊接在第一传动杆75的两侧,使用时接通第一电机74的电源,此时第一电机74通过第一传动杆75带动刷板71与粉碎刀73转动,此时刷板71下表面的刷丝78与过滤网5产生摩擦,从而将过滤网5上残留的杂物除去,从而防止杂物的不断积攒影响过滤网5的过滤效果,粉碎刀73对杂物进行粉碎,侧刀6可以对杂物进一步粉碎,与此同时,第一扰流板72带动蓄油箱4中的物料转动,从而通过搅拌杆76上的第一粉碎齿77对杂物进一步粉碎,防止由于杂物的体积过大而导致过滤网5发生堵塞。
实施例2:
请参阅图1和图2,本发明提供一种技术方案:一种具有清理功能的废矿物油回收再利用装置,包括支撑底板1、清理机构7和搅拌机构9,支撑底板1的上表面一端设置有蓄油箱4,支撑底板1与蓄油箱4通过焊接方式固定连接,蓄油箱4的顶端设置有过滤网5,蓄油箱4的一侧设置有搅拌箱8,蓄油箱4与搅拌箱8的连接处设置有第一油管2,搅拌箱8与支撑底板1通过焊接方式固定连接,支撑底板1的下表面两端设置有地轮3,支撑底板1与地轮3通过焊接方式固定连接,过滤网5的上方设置有清理机构7,搅拌箱8的顶端设置有搅拌机构9,清理机构7包括第一电机74,第一电机74与蓄油箱4通过焊接方式固定连接,第一电机74的输出端焊接有第一传动杆75,第一传动杆75上远离第一电机74的一端设置有刷板71,刷板71的下表面镶嵌有刷丝78,刷丝78为尼龙丝,刷板71的上表面设置有扰流板72,扰流板72与刷板71通过焊接方式固定连接,扰流板72的内部焊接有搅拌杆76;
请参阅图2,为了使清理机构7的粉碎效果更好,本实施例中,优选的,第一传动杆75的两侧设置有粉碎刀73,粉碎刀73与第一传动杆75通过焊接方式固定连接,蓄油箱4的内壁上焊接有与粉碎刀73相对应的侧刀6,搅拌杆76的两侧设置有第一粉碎齿77,搅拌杆76与第一粉碎齿77为一体成型结构,刷板71共设置有两个,两个刷板71对称焊接在第一传动杆75的两侧,使用时接通第一电机74的电源,此时第一电机74通过第一传动杆75带动刷板71与粉碎刀73转动,此时刷板71下表面的刷丝78与过滤网5产生摩擦,从而将过滤网5上残留的杂物除去,从而防止杂物的不断积攒影响过滤网5的过滤效果,粉碎刀73对杂物进行粉碎,侧刀6可以对杂物进一步粉碎,与此同时,第一扰流板72带动蓄油箱4中的物料转动,从而通过搅拌杆76上的第一粉碎齿77对杂物进一步粉碎,防止由于杂物的体积过大而导致过滤网5发生堵塞;
请参阅图1和图3,为了使搅拌机构9的搅拌效果更好,本实施例中,优选的,搅拌机构9包括支撑板93,支撑板93与搅拌箱8通过焊接方式固定连接,支撑板93的两侧设置有限位滑轨94,支撑板93的底端设置有限位滑板95,限位滑板95上开设有与限位滑轨94相对应的限位滑槽,限位滑板95可以沿着限位滑轨94横向移动,限位滑板95的下表面设置有第二电机96,限位滑板95与第二电机96通过焊接方式固定连接,第二电机96的输出端焊接有第二传动杆99,第二传动杆99的两侧设置有搅拌板92,搅拌板92与第二传动杆99通过焊接方式固定连接,第二电机96的一侧设置有液压缸97,液压缸97的一端与第二电机96通过焊接方式固定连接,液压缸97的另一端与搅拌箱8通过焊接方式固定连接;
请参阅图3,为了使搅拌机构9的搅拌效果更好,本实施例中,优选的,第二传动杆99上远离第二电机96的一端设置有螺旋叶片91,螺旋叶片91与第二传动杆99通过焊接方式固定连接,螺旋叶片91可以将搅拌箱8底端的物料提起,从而便于搅拌板92对物料进行搅拌,搅拌板92的两侧设置有第二粉碎齿98,搅拌板92与第二粉碎齿98为一体成型结构,使用时接通第二电机96的电源,此时第二电机96通过第二传动杆99带动搅拌板92和螺旋叶片91转动,搅拌板92对物料起到搅拌作用,第二粉碎齿98对物料中的杂物进行粉碎,从而使搅拌机构9对物料的搅拌效果更好,当需要调节第二电机96的位置时,使液压缸97伸展或收缩,此时第二电机96位置产生相应的变化,从而使用户可以对第二电机96的位置进行调节,使搅拌机构9可以在不同的位置对搅拌箱8中的物料进行搅拌,从而使搅拌机构9对搅拌箱8中的物料搅拌的更加均匀。
本发明的工作原理及使用流程:通过蓄油箱4对废弃矿物油进行过滤,过滤过后的矿物油在搅拌箱8中通过絮凝剂的作用进行沉淀,接通搅拌机构9的电源,此时第二电机96通过第二传动杆99带动搅拌板92和螺旋叶片91转动,搅拌板92对物料起到搅拌作用,第二粉碎齿98对物料中的杂物进行粉碎,从而使搅拌机构9对物料的搅拌效果更好,当需要调节第二电机96的位置时,使液压缸97伸展或收缩,此时第二电机96位置产生相应的变化,从而使用户可以对第二电机96的位置进行调节,使搅拌机构9可以在不同的位置对搅拌箱8中的物料进行搅拌,从而使搅拌机构9对搅拌箱8中的物料搅拌的更加均匀;
当过滤网5产生堵塞时,接通清理机构7的电源,此时第一电机74通过第一传动杆75带动刷板71与粉碎刀73转动,此时刷板71下表面的刷丝78与过滤网5产生摩擦,从而将过滤网5上残留的杂物除去,从而防止杂物的不断积攒影响过滤网5的过滤效果,粉碎刀73对杂物进行粉碎,侧刀6可以对杂物进一步粉碎,与此同时,第一扰流板72带动蓄油箱4中的物料转动,从而通过搅拌杆76上的第一粉碎齿77对杂物进一步粉碎,防止由于杂物的体积过大而导致过滤网5发生堵塞。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种具有清理功能的废矿物油回收再利用装置,包括支撑底板(1)、清理机构(7)和搅拌机构(9),支撑底板(1)的上表面一端设置有蓄油箱(4),支撑底板(1)与蓄油箱(4)通过焊接方式固定连接,蓄油箱(4)的顶端设置有过滤网(5),蓄油箱(4)的一侧设置有搅拌箱(8),蓄油箱(4)与搅拌箱(8)的连接处设置有第一油管(2),搅拌箱(8)与支撑底板(1)通过焊接方式固定连接,支撑底板(1)的下表面两端设置有地轮(3),支撑底板(1)与地轮(3)通过焊接方式固定连接,其特征在于:所述过滤网(5)的上方设置有清理机构(7),所述搅拌箱(8)的顶端设置有搅拌机构(9),所述清理机构(7)包括第一电机(74),第一电机(74)与蓄油箱(4)通过焊接方式固定连接,第一电机(74)的输出端焊接有第一传动杆(75),第一传动杆(75)上远离第一电机(74)的一端设置有刷板(71),刷板(71)的下表面镶嵌有刷丝(78),刷板(71)的上表面设置有扰流板(72),扰流板(72)与刷板(71)通过焊接方式固定连接,扰流板(72)的内部焊接有搅拌杆(76),所述第一传动杆(75)的两侧设置有粉碎刀(73),粉碎刀(73)与第一传动杆(75)通过焊接方式固定连接,蓄油箱(4)的内壁上焊接有与粉碎刀(73)相对应的侧刀(6),搅拌杆(76)的两侧设置有第一粉碎齿(77),搅拌杆(76)与第一粉碎齿(77)为一体成型结构。
2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的废矿物油回收再利用装置,其特征在于:所述刷板(71)共设置有两个,两个刷板(71)对称焊接在第一传动杆(75)的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种具有清理功能的废矿物油回收再利用装置,其特征在于:所述搅拌机构(9)包括支撑板(93),支撑板(93)与搅拌箱(8)通过焊接方式固定连接,支撑板(93)的两侧设置有限位滑轨(94),支撑板(93)的底端设置有限位滑板(95),限位滑板(95)的下表面设置有第二电机(96),限位滑板(95)与第二电机(96)通过焊接方式固定连接,第二电机(96)的输出端焊接有第二传动杆(99),第二传动杆(99)的两侧设置有搅拌板(92),搅拌板(92)与第二传动杆(99)通过焊接方式固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有清理功能的废矿物油回收再利用装置,其特征在于:所述第二电机(96)的一侧设置有液压缸(97),液压缸(97)的一端与第二电机(96)通过焊接方式固定连接,液压缸(97)的另一端与搅拌箱(8)通过焊接方式固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有清理功能的废矿物油回收再利用装置,其特征在于:所述第二传动杆(99)上远离第二电机(96)的一端设置有螺旋叶片(91),螺旋叶片(91)与第二传动杆(99)通过焊接方式固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种具有清理功能的废矿物油回收再利用装置,其特征在于:所述搅拌板(92)的两侧设置有第二粉碎齿(98),搅拌板(92)与第二粉碎齿(98)为一体成型结构。
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