CN109607678A - 一种孔板开孔率、开孔厚度可调节的文丘里孔板空化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种孔板开孔率、开孔厚度可调节的文丘里孔板空化装置，包括文丘里管前段、文丘里管后段、双头螺栓、螺母、单头螺栓、变孔板开孔率模块组、变孔板开孔厚度模块组、前段螺栓通孔组、前段法兰、前段螺栓通孔、后段螺栓通孔组、后段法兰、后段螺栓通孔、孔板开孔率模块和孔板开孔厚度模块。各孔板开孔率模块和孔板开孔厚度模块内置于文丘里管段前段和文丘里管段后段拼接的圆柱体腔内，由各螺栓及螺母固定后形成整个复合式空化装置，替换不同开孔率和开孔厚度的模块内置于圆柱体腔中，可以改变装置空化效率。本发明适用多种工况，降低耗材和投入周期，便于拆装和清洁管内模块。
Description
技术领域
本发明涉及水力空化技术领域，特别是涉及一种孔板开孔率、开孔厚度可调节的文丘里孔板空化装置。
背景技术
水力空化是指当液体内部局部压力降低时(主要是由高流速引起压力降低)液体内部或液固交界面处蒸汽或气体空穴的形成、发展和溃灭的过程。水力空化发生装置有两种：一是文丘里管，二是孔板。孔板与文丘里管相比具有结构简单、容易调节的特点，并且流体在孔板流动中产生的空化强度要比文丘里管高许多，所以文丘里孔板复合式空化装置的空化效果更大程度与孔板的结构相关。尽管通过孔板产生水力空化的形式简单，但其中空泡的形成、发展和溃灭的演变过程却非常复杂，开孔率和开孔厚度是影响文丘里孔板复合式空化装置空化效率的关键因素，但目前常规文丘里孔板复合式空化装置无法改变孔板的开孔率和开孔厚度，因此要适应不同工况的需求，就必须加工多个空化装置，因此一种孔板开孔率、开孔厚度可调节的文丘里孔板空化装置成为本领域研究的迫切需求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种孔板开孔率、开孔厚度可调节的文丘里孔板空化装置，能够使文丘里孔板空化装置在多种流动工况下均达到最佳空化效果。
为了解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：
一种孔板开孔率、开孔厚度可调节的文丘里孔板空化装置，包括喉部带有圆柱形槽的文丘里管前段1、文丘里管后段2、双头螺栓a3、双头螺栓b4、双头螺栓c5、双头螺栓d6、螺母a7、螺母b8、螺母c9、螺母d10、螺母e13、螺母f14、螺母g15、螺母h16、单头螺栓a17、单头螺栓b18、单头螺栓c19、单头螺栓d20、螺母i23、螺母j24、螺母k25、螺母l26、和变孔板开孔率模块组27；文丘里管前段1设有前段螺栓通孔组11和前段法兰12，前段螺栓通孔组11包括前段螺栓通孔a111、前段螺栓通孔b112、前段螺栓通孔c113和前段螺栓通孔d114，前段法兰12包含四个单头螺栓通孔；文丘里管后段2设有后段螺栓通孔组21和后段法兰22，后段螺栓通孔组21包括后段螺栓通孔a211、后段螺栓通孔b212、后段螺栓通孔c213和后段螺栓通孔d214，后段法兰22包含四个单头螺栓通孔；变孔板开孔率模块组27包括孔板开孔率模块a271、孔板开孔率模块b272、孔板开孔率模块c273、孔板开孔率模块d274、孔板开孔率模块e275和孔板开孔率模块f276；各前段螺栓通孔、孔板开孔率模块侧面各通孔、各后段螺栓通孔顺次对齐，四个双头螺栓穿入其中，两头由对应螺母配合固定，前段法兰12、后段法兰22各通孔顺次对齐，四个单头螺栓穿入其中，分别由相应螺母固定。
所述文丘里管前段1、文丘里管后段2是由一喉部带有凸起圆柱体空腔的文丘里管段，沿圆柱体侧面母线中点径向切分所得，圆柱体空腔的侧面母线长20cm，切分后文丘里管前段1的喉部圆柱体空腔内壁侧面母线长10cm。沿圆柱体轴向有一圆环形壁面，圆环形壁面周向间隔90度角分别开有与上述各双头螺栓紧密配合的前段螺栓通孔a111、前段螺栓通孔b112、前段螺栓通孔c113和前段螺栓通孔d114，各通孔轴线与圆环形壁面轴线间距相等。文丘里管前段1切分线处布置有圆环形前段法兰12，圆环体法兰盘周向间隔90度角开有四个单头螺栓通孔，各单头螺栓通孔轴线与圆环体法兰盘轴线间距相等。文丘里管后段2的喉部圆柱体空腔内壁侧面母线长10cm。沿圆柱体轴向有一圆环形壁面，圆环形壁面周向间隔90度角分别开有与上述各双头螺栓紧密配合的后段螺栓通孔a211、后段螺栓通孔b212、后段螺栓通孔c213和后段螺栓通孔d214，各通孔轴线与圆环形壁面轴线间距相等。文丘里管后段2切分线处布置有圆环形后段法兰22，圆环体法兰盘周向间隔90度角开有四个单头螺栓通孔，各单头螺栓通孔轴线与圆环体法兰盘轴线间距相等。
所述变孔板开孔率模块组27由6个几何结构相近的圆环体孔板开孔率模块组成。每个孔板开孔率模块外圆直径与文丘里管喉部圆柱形槽内壁圆形截面直径相同而且紧密配合，其内圆直径与文丘里管渐缩段出口圆形截面、文丘里管渐扩段入口圆形截面直径均相同，沿圆环体轴向厚度为20cm，周向间隔90度角开有可以与各双头螺栓紧密配合的四个通孔，而且通孔轴线与圆环体轴心线间距相等，在圆环体内壁侧面母线中点处，固定有一截面与内圆截面相同、轴向厚度为1cm的圆柱形多孔板。不同孔板开孔率模块中间固定的圆柱形孔板的开孔率不同，孔板开孔率模块a271中间多孔板的开孔率为0.05，孔板开孔率模块b272中间多孔板的开孔率为0.1，孔板开孔率模块c273中间多孔板的开孔率为0.15，孔板开孔率模块d274中间多孔板的开孔率为0.2，孔板开孔率模块e275中间多孔板的开孔率为0.3，孔板开孔率模块f276中间多孔板的开孔率为0.4。
所述变孔板开孔厚度模块组28由5个几何结构相近的圆环体孔板开孔厚度模块组成；每个孔板开孔厚度模块外圆直径与文丘里管喉部圆柱形槽内壁圆形截面直径相同而且紧密配合，其内圆直径与文丘里管渐缩段出口圆形截面、文丘里管渐扩段入口圆形截面直径均相同，沿圆环体轴向厚度为20cm，周向间隔90度角开有可以与各双头螺栓紧密配合的四个通孔，而且通孔轴线与圆环体轴心线间距相等，在圆环体内壁侧面母线中点处，固定有一截面与内圆截面相同、开孔率为0.2的圆柱体形多孔板；不同孔板开孔厚度模块中间固定的圆柱形孔板的轴向厚度不同，孔板开孔厚度模块a271中间多孔板的轴向厚度为2cm，孔板开孔厚度模块b272中间多孔板的轴向厚度为3cm，孔板开孔厚度模块c273中间多孔板的轴向厚度为4cm，孔板开孔厚度模块d274中间多孔板的轴向厚度为5cm，孔板开孔厚度模块e275中间多孔板的轴向厚度为6cm。
所述变孔板开孔率模块组27中的各孔板开孔率模块可以根据实际工况，相互替换地放置于文丘里管前段1、文丘里管后段2接合后所形成的圆柱体空腔中，使文丘里空化器喉部中搭载孔板的开孔率可以根据实际工况来调节变化，达到改变文丘里孔板复合空化装置中孔板开孔率的效果。
所述变孔板开孔厚度模块组28中的各孔板开孔厚度模块可以根据实际工况，相互替换地放置于文丘里管前段1、文丘里管后段2接合后的圆柱体空腔中，使文丘里空化器喉部中搭载孔板的开孔厚度可以根据实际工况来调节变化，达到改变文丘里孔板复合空化装置中孔板开孔厚度的效果。
本发明的有益效果是：
本发明一种孔板开孔率、开孔厚度可调节的文丘里孔板空化装置，通过替换内置于文丘里孔板复合式空化装置的孔板开孔率模块和孔板开孔厚度模块，达到改变内置于装置中的多孔孔板开孔率和开孔厚度的效果，使空化装置可以在多种工况下达到最佳空化效果，提升空化效率；整个文丘里孔板空化装置具有拆装功能，方便清洁装置内壁以及内部模块。
附图说明
图1为本发明一种孔板开孔率、开孔厚度可调节的文丘里孔板空化装置的第一装配图；
图2为本发明一种孔板开孔率、开孔厚度可调节的文丘里孔板空化装置的第二装配图；
图3为本发明一种孔板开孔率、开孔厚度可调节的文丘里孔板空化装置的第三装配图；
图4为本发明一种孔板开孔率、开孔厚度可调节的文丘里孔板空化装置的第四装配图；
图5为本发明一种孔板开孔率、开孔厚度可调节的文丘里孔板空化装置的第五装配图；
图6为本发明一种孔板开孔率、开孔厚度可调节的文丘里孔板空化装置的第六装配图；
图7为本发明一种孔板开孔率、开孔厚度可调节的文丘里孔板空化装置的第七装配图；
图8为本发明一种孔板开孔率、开孔厚度可调节的文丘里孔板空化装置的第八装配图；
图9为本发明一种孔板开孔率、开孔厚度可调节的文丘里孔板空化装置的第九装配图；
图10为本发明一种孔板开孔率、开孔厚度可调节的文丘里孔板空化装置的第十装配图；
图11为本发明一种孔板开孔率、开孔厚度可调节的文丘里孔板空化装置的三维视图；
图12为本发明一种孔板开孔率、开孔厚度可调节的文丘里孔板空化装置中文丘里管前段的三维视图；
图13为本发明一种孔板开孔率、开孔厚度可调节的文丘里孔板空化装置中文丘里管后段的三维视图；
图14为本发明一种孔板开孔率、开孔厚度可调节的文丘里孔板空化装置变孔板开孔率模块组中各孔板开孔率模块的三维视图。
图15为本发明一种孔板开孔率、开孔厚度可调节的文丘里孔板空化装置变孔板开孔厚度模块组中各孔板开孔厚度模块的三维视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明一种孔板开孔率、开孔厚度可调节的文丘里孔板空化装置，包括喉部带有圆柱形槽的文丘里管前段1、文丘里管后段2、双头螺栓a3、双头螺栓b4、双头螺栓c5、双头螺栓d6、螺母a7、螺母b8、螺母c9、螺母d10、螺母e13、螺母f14、螺母g15、螺母h16、单头螺栓a17、单头螺栓b18、单头螺栓c19、单头螺栓d20、螺母i23、螺母j24、螺母k25、螺母l26、变孔板开孔率模块组27和变孔板开孔厚度模块组28。文丘里管前段1设有前段螺栓通孔组11和前段法兰12，前段螺栓通孔组11包括前段螺栓通孔a111、前段螺栓通孔b112、前段螺栓通孔c113和前段螺栓通孔d114，前段法兰12包含四个单头螺栓通孔；文丘里管后段2设有后段螺栓通孔组21和后段法兰22，后段螺栓通孔组21包括后段螺栓通孔a211、后段螺栓通孔b212、后段螺栓通孔c213和后段螺栓通孔d214，后段法兰22包含四个单头螺栓通孔；变孔板开孔率模块组27包括孔板开孔率模块a271、孔板开孔率模块b272、孔板开孔率模块c273、孔板开孔率模块d274、孔板开孔率模块e275和孔板开孔率模块f276；变孔板开孔厚度模块组28包括孔板开孔厚度模块a281、孔板开孔厚度模块b282、孔板开孔厚度模块c283、孔板开孔厚度模块d284和孔板开孔厚度模块e285。
作为本发明的优选实施方式，如图1所示，沿图中箭头方向将双头螺栓a3、双头螺栓b4、双头螺栓c5和双头螺栓d6分别穿入文丘里管前段1圆环形壁面的前段螺栓通孔a111、前段螺栓通孔b112、前段螺栓通孔c113和前段螺栓通孔d114中；各双头螺栓穿入各前段螺栓通孔的深度如图2所示；如图3所示，将双头螺栓a3、双头螺栓b4、双头螺栓c5和双头螺栓d6分别穿出前段螺栓通孔a111、前段螺栓通孔b112、前段螺栓通孔c113和前段螺栓通孔d114，上述各螺栓穿出部分分别用螺母a7、螺母b8、螺母c9和螺母d10预紧；如图4所示，将变孔板开孔率模块组27中的孔板开孔率模块c273按照图中位置放置，先将圆环体孔板开孔率模块c273各通孔对准各双头螺栓，再沿线框箭头方向将孔板开孔率模块c273穿入双头螺栓中；如图6所示，孔板开孔率模块c273内嵌于文丘里管前段1喉部的圆柱形槽中，其周向外圆侧面与文丘里管前段1喉部的圆柱体形槽内壁紧密贴合，其左侧轴向圆环形侧面与文丘里管前段1轴向的圆环形内壁面紧密贴合；如图7所示，将文丘里管后段圆环形壁面的后段螺栓通孔a211、后段螺栓通孔b212、后段螺栓通孔c213和后段螺栓通孔d214分别对准双头螺栓a3、双头螺栓b4、双头螺栓c5和双头螺栓d6穿出孔板开孔率模块c273后的部分，沿线框箭头方向推入文丘里管后段2；如图8所示，推入各双头螺栓的文丘里管后段2与文丘里管前段1紧密贴合相接，前段法兰12和后段法兰22完全贴合，二者包含的各螺纹孔相重合，孔板开孔率模块c273另一右侧轴向圆环形侧面与文丘里管前段2轴向的圆环形内壁面紧密贴合；将螺母a13、螺母b14、螺母c15和螺母d16预紧在双头螺栓a3、双头螺栓b4、双头螺栓c5和双头螺栓d6，达到图9的配合效果；如图10所示，将单头螺栓a17、单头螺栓b18、单头螺栓c19和单头螺栓d20对准文丘里管前、后段法兰重合的四个螺纹通孔，沿左侧小箭头方向推入通孔内，再将螺母i23、螺母j24、螺母k25和螺母l26分别沿右侧小箭头方向预紧在四个单头螺栓；如图11所示，同时拧紧各螺栓的螺母，使整个装置各部件在受力均匀的情况下紧密配合，孔板开孔率模块c273圆环体内壁作为整个空化装置喉部内壁，其两端与文丘里管前段1的渐缩段出口、文丘里管后段2的渐扩段入口接合形成整个文丘里孔板复合结构，孔板开孔率模块c273内壁中间的开孔率为0.15的多孔板与文丘里管相联通组成整个开孔率为0.15的文丘里孔板复合式空化装置。
如图12和图13所示，文丘里管前段1、文丘里管后段2是由一喉部带有凸起圆柱体空腔的文丘里管段，沿圆柱体侧面母线中点径向切分所得，圆柱体空腔的侧面母线长20cm，切分后文丘里管前段1的喉部圆柱体空腔内壁侧面母线长10cm，沿圆柱体轴向为一圆环形壁面，圆环形壁面周向间隔90度角分别开与上述各双头螺栓紧密配合的前段螺栓通孔a111、前段螺栓通孔b112、前段螺栓通孔c113和前段螺栓通孔d114，各通孔轴线与圆环形壁面轴线间距相等，文丘里管前段1切分线处布置圆环形前段法兰12，圆环体法兰盘周向间隔90度角开有四个单头螺栓通孔，各单头螺栓通孔轴线与圆环体法兰盘轴线间距相等；文丘里管后段2的喉部圆柱体空腔内壁侧面母线长10cm，沿圆柱体轴向有一圆环形壁面，圆环形壁面周向间隔90度角分别开有与上述各双头螺栓紧密配合的后段螺栓通孔a211、后段螺栓通孔b212、后段螺栓通孔c213和后段螺栓通孔d214，各通孔轴线与圆环体法兰盘轴线间距相等，文丘里管后段2切分线处布置有圆环形后段法兰22，圆环体法兰盘周向间隔90度角开有四个单头螺栓通孔，各单头螺栓通孔轴线与圆环体法兰盘轴线间距相等。
前后段法兰之间、双头螺栓与螺母之间、单头螺栓与法兰螺母之间均设置有柔性密封垫，各双头螺栓结构相同，各螺母均为六角螺母而且结构相同，各单头螺栓均为单头六角螺栓而且结构相同。
孔板开孔率定义为孔板的开孔面积与孔板总面积的比值。如图14所示，变孔板开孔率模块组27由6个几何结构相近的圆环体孔板开孔率模块组成，从上到下依次为中间多孔板的开孔率为0.05的孔板开孔率模块a271、中间多孔板的开孔率为0.1的孔板开孔率模块b272、中间多孔板的开孔率为0.15的孔板开孔率模块c273、中间多孔板的开孔率为0.2的孔板开孔率模块d274、中间多孔板的开孔率为0.3的孔板开孔率模块e275和中间多孔板的开孔率为0.4的孔板开孔率模块f276。各孔板开孔率模块外圆直径与文丘里管喉部圆柱形槽内壁圆形截面直径相同而且紧密配合，其内圆直径与文丘里管渐缩段出口圆形截面、文丘里管渐扩段入口圆形截面直径均相同，沿圆环体轴向厚度为20cm，周向间隔90度角开有可以与各双头螺栓紧密配合的四个通孔，而且通孔轴线与圆环体轴心线间距相等，在圆环体内壁侧面母线中点处，固定一截面与内圆截面相同、轴向厚度为1cm、具有不同开孔率的圆柱体形多孔板。
如图15所示，变孔板开孔厚度模块组28由5个几何结构相近的圆环体孔板开孔厚度模块组成，从上到下依次为中间多孔板的轴向厚度为2cm的孔板开孔厚度模块a281、中间多孔板的轴向厚度为3cm的孔板开孔厚度模块b282、中间多孔板的轴向厚度为4cm的孔板开孔厚度模块c283、中间多孔板的轴向厚度为5cm的孔板开孔厚度模块d284和中间多孔板的轴向厚度为6cm的孔板开孔厚度模块e285。各孔板开孔厚度模块外圆直径与文丘里管喉部圆柱形槽内壁圆形截面直径相同而且紧密配合，其内圆直径与文丘里管渐缩段出口圆形截面、文丘里管渐扩段入口圆形截面直径均相同，沿圆环体轴向厚度为20cm，周向间隔90度角开有可以与各双头螺栓紧密配合的四个通孔，而且通孔轴线与圆环体轴心线间距相等，在圆环体内壁侧面母线中点处，固定有一截面与内圆截面相同、开孔率为0.2、具有不同轴向厚度的圆柱体形多孔板。
为了改变文丘里孔板复合式空化装置中多孔板的开孔率，达到在变工况下配置适当开孔率的孔板达到最佳空化效果。结合图4、图5和图11，应先解除文丘里管后段2的各螺母对各双头螺栓的紧密配合以及前、后段法兰各螺母对各单头螺栓的紧密配合，拔出文丘里管后段2，从各双头螺栓取出图4中的孔板开孔率模块c273；假设此工况下最佳开孔率变为0.3，则应再将孔板开孔率模块e275替换孔板开孔率模块c273，重新按图5中模块位置放置，沿线框箭头方向穿入各双头螺栓中，放入文丘里管前段1的圆柱形槽内，合并文丘里管前段1、文丘里管后段2后成为完整的文丘里管段，完成文丘里管后段2的各螺母对各双头螺栓的紧密配合以及各螺母对各单头螺栓的紧密配合后，形成如图11所示的文丘里孔板空化装置，达到改变文丘里孔板复合式空化装置中多孔板开孔率的功能。改变文丘里孔板复合式空化装置中多孔板的开孔厚度的过程与上述过程近似，可参照变上述变开孔率过程。
当孔板开孔率较小时.节流产生的管路阻力较大，管路流量较小，空化耗时较长；随着开孔率的加大，管路阻力系数变小，管路流量增大，空化耗时减短，但当开孔率增大至一定值后，再继续增大开孔率，则会使管路节流效果减弱，进而影响管路中水力空化效果。因此，针对不同工况下文丘里孔板复合式空化装置的入口压力值条件，均对应有不同的最佳开孔率。
开孔厚度为定值时，在文丘里入口压力较高的工况下，低开孔率可以使整个空化装置的空化效果达到最佳，应将孔板开孔率模块c273按如图4顺序固定在文丘里孔板复合式空化装置中间位置，孔板开孔率模块c273内圆柱形壁面母线中点的多孔板开孔率为0.15，空化效率较高；在文丘里入口压力较低的工况下，高开孔率可以使整个空化装置的空化效果达到最佳，应将孔板开孔率模块e275按如图5顺序固定在文丘里孔板复合式空化装置中间位置，孔板开孔率模块e275内圆柱形壁面母线中点的多孔板开孔率为0.3，空化效率较高。开孔率为定值时，在文丘里入口压力较高的工况下，开孔厚度较大可以使整个空化装置的空化效果达到最佳，在文丘里入口压力较低的工况下，开孔厚度较小可以使整个空化装置的空化效果达到最佳，可根据实际工况变换文丘里中的孔板开孔厚度模块。
综上所述，本发明通过替换内置于文丘里孔板复合式空化装置的孔板开孔率模块，达到改变内置于装置中的多孔孔板开孔率的效果，使空化装置可以在多种工况下达到最佳空化效果，提升空化效率；整个文丘里孔板空化装置具有拆装功能，方便清洗装置内壁以及内部模块。
Claims (5)
1.一种孔板开孔率、开孔厚度可调节的文丘里孔板空化装置，其特征在于：包括喉部带有圆柱形槽的文丘里管前段(1)、文丘里管后段(2)、双头螺栓a(3)、双头螺栓b(4)、双头螺栓c(5)、双头螺栓d(6)、螺母a(7)、螺母b(8)、螺母c(9)、螺母d(10)、螺母e(13)、螺母f(14)、螺母g(15)、螺母h(16)、单头螺栓a(17)、单头螺栓b(18)、单头螺栓c(19)、单头螺栓d(20)、螺母i(23)、螺母j(24)、螺母k(25)、螺母l(26)、变孔板开孔率模块组(27)和变孔板开孔厚度模块组(28)；文丘里管前段(1)设有前段螺栓通孔组(11)和前段法兰(12)，前段螺栓通孔组(11)包括前段螺栓通孔a(111)、前段螺栓通孔b(112)、前段螺栓通孔c(113)和前段螺栓通孔d(114)，前段法兰(12)包含四个单头螺栓通孔；文丘里管后段(2)设有后段螺栓通孔组(21)和后段法兰(22)，后段螺栓通孔组(21)包括后段螺栓通孔a(211)、后段螺栓通孔b(212)、后段螺栓通孔c(213)和后段螺栓通孔d(214)，后段法兰(22)包含四个单头螺栓通孔；变孔板开孔率模块组(27)包括孔板开孔率模块a(271)、孔板开孔率模块b(272)、孔板开孔率模块c(273)、孔板开孔率模块d(274)、孔板开孔率模块e(275)和孔板开孔率模块f(276)；变孔板开孔厚度模块组(28)包括孔板开孔厚度模块a(281)、孔板开孔厚度模块b(282)、孔板开孔厚度模块c(283)、孔板开孔厚度模块d(284)和孔板开孔厚度模块e(285)；各前段螺栓通孔、孔板开孔率模块侧面各通孔、各后段螺栓通孔顺次对齐，四个双头螺栓穿入其中，两头由对应螺母配合固定，前段法兰(12)、后段法兰(22)各通孔顺次对齐，四个单头螺栓穿入其中，分别由相应螺母固定。
2.根据权利要求1所述的一种孔板开孔率、开孔厚度可调节的文丘里孔板空化装置，其特征在于：所述变孔板开孔率模块组(27)由6个几何结构相近的圆环体孔板开孔率模块组成；每个孔板开孔率模块外圆直径与文丘里管喉部圆柱形槽内壁圆形截面直径相同而且紧密配合，其内圆直径与文丘里管渐缩段出口圆形截面、文丘里管渐扩段入口圆形截面直径均相同，沿圆环体轴向厚度为20cm，周向间隔90度角开有可以与各双头螺栓紧密配合的四个通孔，而且通孔轴线与圆环体轴心线间距相等，在圆环体内壁侧面母线中点处，固定有一截面与内圆截面相同、轴向厚度为1cm的圆柱体形多孔板；不同孔板开孔率模块中间固定的圆柱形孔板的开孔率不同，孔板开孔率模块a(271)中间多孔板的开孔率为0.05，孔板开孔率模块b(272)中间多孔板的开孔率为0.1，孔板开孔率模块c(273)中间多孔板的开孔率为0.15，孔板开孔率模块d(274)中间多孔板的开孔率为0.2，孔板开孔率模块e(275)中间多孔板的开孔率为0.3，孔板开孔率模块f(276)中间多孔板的开孔率为0.4。
3.根据权利要求1所述的一种孔板开孔率、开孔厚度可调节的文丘里孔板空化装置，其特征在于：所述变孔板开孔厚度模块组(28)由5个几何结构相近的圆环体孔板开孔厚度模块组成；每个孔板开孔厚度模块外圆直径与文丘里管喉部圆柱形槽内壁圆形截面直径相同而且紧密配合，其内圆直径与文丘里管渐缩段出口圆形截面、文丘里管渐扩段入口圆形截面直径均相同，沿圆环体轴向厚度为20cm，周向间隔90度角开有可以与各双头螺栓紧密配合的四个通孔，而且通孔轴线与圆环体轴心线间距相等，在圆环体内壁侧面母线中点处，固定有一截面与内圆截面相同、开孔率为0.2的圆柱体形多孔板；不同孔板开孔厚度模块中间固定的圆柱形孔板的轴向厚度不同，孔板开孔厚度模块a(271)中间多孔板的轴向厚度为2cm，孔板开孔厚度模块b(272)中间多孔板的轴向厚度为3cm，孔板开孔厚度模块c(273)中间多孔板的轴向厚度为4cm，孔板开孔厚度模块d(274)中间多孔板的轴向厚度为5cm，孔板开孔厚度模块e(275)中间多孔板的轴向厚度为6cm。
4.根据权利要求1所述的一种孔板开孔率、开孔厚度可调节的文丘里孔板空化装置，其特征在于：所述变孔板开孔率模块组(27)中的各孔板开孔率模块可以根据实际工况，相互替换地放置于文丘里管前段(1)、文丘里管后段(2)接合后的圆柱体空腔中，使文丘里空化器喉部中搭载孔板的开孔率可以根据实际工况来调节变化，达到改变文丘里孔板复合空化装置中孔板开孔率的效果。
5.根据权利要求1所述的一种孔板开孔率、开孔厚度可调节的文丘里孔板空化装置，其特征在于：所述变孔板开孔厚度模块组(28)中的各孔板开孔厚度模块可以根据实际工况，相互替换地放置于文丘里管前段(1)、文丘里管后段(2)接合后的圆柱体空腔中，使文丘里空化器喉部中搭载孔板的开孔厚度可以根据实际工况来调节变化，达到改变文丘里孔板复合空化装置中孔板开孔厚度的效果。
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