CN110694497B - 四氟化碳与六氟化硫的气体混合器 - Google Patents

四氟化碳与六氟化硫的气体混合器 Download PDF

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    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
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    • B01F25/4523—Mixers in which the materials to be mixed are pressed together through orifices or interstitial spaces, e.g. between beads characterised by elements provided with orifices or interstitial spaces the components being pressed through sieves, screens or meshes which obstruct the whole diameter of the tube

Abstract

四氟化碳与六氟化硫的气体混合器，涉及气体混合领域。本发明是为了解决现有的在气体绝缘设备中冲入四氟化碳和六氟化硫进行气体混合，导致两种气体混合不均匀的问题。四氟化碳与六氟化硫的气体分别由两个进气管的进气口进入，由出气口流出，在球形混合部的二号腔室内进行第一次充分混合，然后通过分隔板顶端的通气孔流入到一号腔室进行第二次充分混合，混合后的气体由排气口流出。它用于混合四氟化碳气体和六氟化硫气体。

Description

四氟化碳与六氟化硫的气体混合器
技术领域
本发明涉及气体混合器。属于气体混合领域。
背景技术
由于我国东北地区冬季温度很低，当采用六氟化硫作为绝缘气体时，会存在六氟化硫气体液化问题，影响气体绝缘设备的正常运行，而四氟化碳和六氟化硫的混合气体难以液化，因此通常将四氟化碳和六氟化硫的混合气体作为绝缘气体用于气体绝缘设备中。现有气体的混合方法是在气体绝缘设备中分别冲入气体，静等两种气体在设备中混合，然而无法保证两种气体均匀混合。
发明内容
本发明是为了解决现有的在气体绝缘设备中冲入四氟化碳和六氟化硫进行气体混合，导致两种气体混合不均匀的问题。现提供四氟化碳与六氟化硫的气体混合器。
四氟化碳与六氟化硫的气体混合器，所述混合器包括一号进气管、二号进气管、球形混合部5和分隔板6，
一号进气管包括一号弯曲部1和一号直线部2，一号弯曲部1和一号直线部2连通；
二号进气管包括二号弯曲部3和二号直线部4，二号弯曲部3和二号直线部4连通；
一号弯曲部1的进气口与一号气体存储罐连通，二号弯曲部3的进气口与二号气体存储罐连通；一号气体存储罐和二号气体存储罐内分别存储四氟化碳气体和六氟化硫气体；
二号弯曲部3从一号弯曲部1的管壁穿入一号弯曲部1内，二号直线部4位于一号直线部2的内部，一号直线部2和二号直线部4同轴；
一号直线部2和二号直线部4均穿过球形混合部5的外壁并位于其内部，一号直线部2的出气口和二号直线部4的出气口均与球形混合部5的内壁相对，并与内壁之间留有空隙；
球形混合部5与一号直线部2之间设置分隔板6，分隔板6将球形混合部5分隔为一号腔室和二号腔室，且一号直线部2和二号直线部4的出气口设置在二号腔室内，
分隔板6的顶端设有通气孔7；
一号腔室的底部开有排气口8。
优选的，通气孔7上嵌固有滤网。
优选的，所述混合器还包括挡板9，
一号直线部2的出气口顶壁与球形混合部5的内壁之间设有挡板9，该挡板的面积占二号腔室面积的二分之一。
优选的，一号直线部2的出气口和二号直线部4的出气口均为渐缩式。
本发明的有益效果为：
本申请的四氟化碳与六氟化硫的气体分别由两个进气管的进气口进入，由出气口流出，在球形混合部的二号腔室内进行第一次充分混合，然后通过分隔板顶端的通气孔流入到一号腔室进行第二次充分混合，混合后的气体由排气口流出。本申请能够使四氟化碳与六氟化硫进行充分的混合，相比现有混合方式混合更加均匀。
附图说明
图1为具体实施方式一所述的四氟化碳与六氟化硫的气体混合器的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：参照图1具体说明本实施方式，本实施方式所述的四氟化碳与六氟化硫的气体混合器，所述混合器包括一号进气管、二号进气管、球形混合部5和分隔板6，
一号进气管包括一号弯曲部1和一号直线部2，一号弯曲部1和一号直线部2连接并贯通；
二号进气管包括二号弯曲部3和二号直线部4，二号弯曲部3和二号直线部4连接并贯通；
一号弯曲部1的进气口和二号弯曲部3的进气口分别通入四氟化碳气体和六氟化硫气体；
二号弯曲部3穿入一号弯曲部1内，二号直线部4穿在一号直线部2的内部，一号直线部2和二号直线部4同轴；
一号直线部2和二号直线部4均穿在球形混合部5的内部，一号直线部2的出气口和二号直线部4的出气口均与球形混合部5的内壁相对，并与内壁之间留有空隙；
球形混合部5与一号直线部2之间设置分隔板6，分隔板6将球形混合部5分隔为一号腔室和二号腔室，且一号直线部2和二号直线部4的出气口设置在二号腔室内，
分隔板6的顶端设有通气孔7；
一号腔室的底部开有排气口8。
本实施方式中，本申请可以采用两个气体存储罐，来储存四氟化碳气体和六氟化硫气体，使一号进气管和二号进气管各与一个气体存储罐连通，将两个气体存储罐内的气体输入至一号进气管和二号进气管内。一号弯曲部1的进气口可以通入六氟化硫气体，二号弯曲部3的进气口可以通过通入四氟化碳气体。
具体实施方式二：本实施方式是对具体实施方式一所述的四氟化碳与六氟化硫的气体混合器作进一步说明，本实施方式中，通气孔7上嵌固有滤网。
本实施方式中，滤网将气团打散，有利于气体的混合。
具体实施方式三：本实施方式是对具体实施方式一所述的四氟化碳与六氟化硫的气体混合器作进一步说明，本实施方式中，所述混合器还包括挡板9，
一号直线部2的出气口顶壁与球形混合部5的内壁之间设有挡板9，该挡板的面积占二号腔室面积的二分之一。
本实施方式中，出气口流出的气体通过挡板9折流，并向下流动，再由下流到上部的通气孔7，从而增加了气体流动的路径，有利于气体的混合。
具体实施方式四：本实施方式是对具体实施方式一所述的四氟化碳与六氟化硫的气体混合器作进一步说明，本实施方式中，一号直线部2的出气口和二号直线部4的出气口均为渐缩式。
本实施方式中，出气口的口径减小，则气体喷出的压强变大，增加了气体的流速，使得气体快速混合。

Claims (3)

1.四氟化碳与六氟化硫的气体混合器，其特征在于，所述混合器包括一号进气管、二号进气管、球形混合部(5)和分隔板(6)，
一号进气管包括一号弯曲部(1)和一号直线部(2)，一号弯曲部(1)和一号直线部(2)连通；
二号进气管包括二号弯曲部(3)和二号直线部(4)，二号弯曲部(3)和二号直线部(4)连通；
一号弯曲部(1)的进气口与一号气体存储罐连通，二号弯曲部(3)的进气口与二号气体存储罐连通；一号气体存储罐和二号气体存储罐内分别存储四氟化碳气体和六氟化硫气体；
二号弯曲部(3)从一号弯曲部(1)的管壁穿入一号弯曲部(1)内，二号直线部(4)位于一号直线部(2)的内部，一号直线部(2)和二号直线部(4)同轴；
一号直线部(2)和二号直线部(4)均穿过球形混合部(5)的外壁并位于其内部，一号直线部(2)的出气口和二号直线部(4)的出气口均与球形混合部(5)的内壁相对，并与内壁之间留有空隙；
球形混合部(5)与一号直线部(2)之间设置分隔板(6)，分隔板(6)将球形混合部(5)分隔为一号腔室和二号腔室，且一号直线部(2)和二号直线部(4)的出气口设置在二号腔室内，
分隔板(6)的顶端设有通气孔(7)；
一号腔室的底部开有排气口(8)；
所述混合器还包括挡板(9)，
一号直线部(2)的出气口顶壁与球形混合部(5)的内壁之间设有挡板(9)，该挡板的面积占二号腔室面积的二分之一。
2.根据权利要求1所述四氟化碳与六氟化硫的气体混合器，其特征在于，通气孔(7)上嵌固有滤网。
3.根据权利要求1所述四氟化碳与六氟化硫的气体混合器，其特征在于，一号直线部(2)的出气口和二号直线部(4)的出气口均为渐缩式。
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