CN107398190A - 一种气体混合器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气体混合器，包括第一气体入口、第二气体入口、混合气体通道、螺旋管和气体出口，所述第一气体入口和第二气体入口都与混合气体通道相连，所述混合气体通道另一端连接螺旋管，所述螺旋管另一端为气体出口，本发明的有益效果：本发明提供的气体混合器中，当两种气体进入到混合气体通道时，然后流通到螺旋管中，这样一段蜿蜒的通道，能够增加气体混合效果，而且结构简单，能够比较简单的插入到传统反应设备中，不占用空间，不需要使用缓冲罐，大大节省了设备成本。
Description
技术领域
本发明属于机械设备领域，具体涉及一种气体混合器。
背景技术
传统的化学反应中，针对反应物有两种或者多种气体时，都是将其分两个或者更多的气体输入管通入反应体系中，由于一个化学反应过程的复杂性，均匀相反应与非均匀相反应之间的差别也是很大的。有时候为了使均匀的气相能参与反应，都是将其通入到一个缓冲罐里，缓冲，然后通入到反应体系中，但是一来缓冲罐体积比较大，需要占用比较大的空间，二来要承受高压力，材质要求比较高，设备成本高，这也给车间现场安装带来一定的麻烦。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种气体混合器，具体技术方案如下：
一种气体混合器，包括第一气体入口、第二气体入口、混合气体通道、螺旋管和气体出口，所述第一气体入口和第二气体入口都与混合气体通道相连，所述混合气体通道另一端连接螺旋管，所述螺旋管另一端为气体出口。
在该气体混合器中，当两种气体进入到混合气体通道时，然后流通到螺旋管中，这样一段蜿蜒的通道，能够增加气体混合效果，而且结构简单，能够比较简单的插入到传统反应设备中，不占用空间，不需要使用缓冲罐，大大节省了设备成本。
优选地，所述混合气体通道与连接螺旋管之间设有转接器。
优选地，所述转接器靠近混合气体通道一端的外径大于靠近螺旋管一端的外径。
这样在流量一致的前提下，能够降低气体流动速度，进入到螺旋管中能够增加气流交换时间，增加气体混合的均匀度。
优选地，所述螺旋管内设有若干隔片。
设有隔片能增加气体对流效果增加混合混合效果。
本发明的有益效果：本发明提供的气体混合器中，当两种气体进入到混合气体通道时，然后流通到螺旋管中，这样一段蜿蜒的通道，能够增加气体混合效果，而且结构简单，能够比较简单的插入到传统反应设备中，不占用空间，不需要使用缓冲罐，大大节省了设备成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：11-第一气体入口，12-第二气体入口，2-混合气体通道，3-转接器，4-螺旋管，41-隔片，5-气体出口。
具体实施方式
为了加深本发明的理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对保护范围构成限定。
一种气体混合器，包括第一气体入口11、第二气体入口12、混合气体通道2、螺旋管4和气体出口5，所述第一气体入口11和第二气体入口12都与混合气体通道2相连，所述混合气体通道2另一端连接螺旋管4，所述螺旋管4另一端为气体出口5，所述混合气体通道2与连接螺旋管4之间设有转接器3，所述转接器3靠近混合气体通道2一端的外径大于靠近螺旋管4一端的外径，所述螺旋管4内设有若干隔片41。
本实施例中的气体混合器中，两种气体进入到混合气体通道时，口径变大，流速变慢，经过螺旋管内通道，再不断碰撞隔片使得气体迂回流通，增加了气体混合效果。而且该设备简单，能够很方便连接进入到反应器中，不占空间，也不用缓冲罐，降低了设备成本。
Claims (4)
1.一种气体混合器，其特征在于：包括第一气体入口（11）、第二气体入口（12）、混合气体通道（2）、螺旋管（4）和气体出口（5），所述第一气体入口（11）和第二气体入口（12）都与混合气体通道（2）相连，所述混合气体通道（2）另一端连接螺旋管（4），所述螺旋管（4）另一端为气体出口（5）。
2.根据权利要求1所述的一种气体混合器，其特征在于：所述混合气体通道（2）与连接螺旋管（4）之间设有转接器（3）。
3.根据利要求2所述的一种气体混合器，其特征在于：所述转接器（3）靠近混合气体通道（2）一端的外径大于靠近螺旋管（4）一端的外径。
4.根据权利要求1-3所述的任意一种气体混合器，其特征在于：所述螺旋管（4）内设有若干隔片（41）。
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2017
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