CN109381986B - 一种气体脱硫喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本发明的气体脱硫喷淋塔，包括进气管、立式塔体、蒸汽输出、螺旋管道、搅拌器和出液管；进气管从立式塔体的上端伸入，进气管下端与螺旋管道的上端相连；蒸汽输出包括第一蒸汽炉和第二蒸汽炉，并分别与螺旋管道的上下两端相连接，混合气体进入搅拌器，搅拌器内设置有扇片，扇片通过供水管水平连通设置在竖直的进水管上，扇片上设置有开口向上的喷淋器，混合气体和雾滴遇到旋转的喷淋器内喷出的冷水时会凝结成水滴，并从位于搅拌器底部的出液管流向立式塔体外部。本发明的气体脱硫喷淋塔能够使得气体充分的脱硫并且会节约水资源，脱硫喷淋效果佳。

Description

一种气体脱硫喷淋塔

技术领域

本发明涉及喷淋塔技术领域，尤其是一种气体脱硫喷淋塔。

背景技术

目前，在气体脱硫过程中普遍使用喷淋塔，但是现有的喷淋塔不能够使得气体充分的脱硫以及在脱硫的过程中会浪费太多的水资源，导致脱硫喷淋效果不佳。因此需要设计出一种气体脱硫喷淋塔，能够使得气体与液体充分的混合，做到更好的脱硫效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种气体脱硫喷淋塔，以解决脱硫效果不佳和浪费水资源的问题。

为了实现上述目的，本发明提供的一种气体脱硫喷淋塔，包括进气管、立式塔体、蒸汽输出、螺旋管道、搅拌器和出液管；所述进气管从立式塔体的上端伸入，用于向所述立式塔体输入待脱硫的气体；所述螺旋管道设置在所述立式塔体内部，所述进气管下端与所述螺旋管道的上端相连；蒸汽输出包括第一蒸汽炉和第二蒸汽炉，第一蒸汽炉的输蒸气管道伸入立式塔体内部并与进气管相连，待脱硫的气体与蒸汽一同进入螺旋管道进行混合形成混合气体，一部分混合气体进而凝结成雾滴；第二蒸汽炉设置在第一蒸汽炉的下端，第二蒸汽炉的输蒸气管道伸入立式塔体内部并与螺旋管道的下端相连；搅拌器内设置有扇片，扇片通过供水管水平连通设置在竖直的进水管上，且至少每两个位于同一高度的扇片作为一个扇片层，每个扇片层位于立式塔体内的不同高度上，扇片上设置有开口向上的喷淋器，所述进水管与供水装置相连；混合气体及其凝结成的雾滴进入搅拌器内，扇片在电机的带动下沿水平面旋转，混合气体和雾滴遇到旋转的喷淋器内喷出的冷水时会凝结成水滴，并从位于搅拌器底部的出液管流向立式塔体外部。

进一步的，所述搅拌器的外部还设置有搅拌器外壁，搅拌器和搅拌器外壁组成搅拌器装置；搅拌器的内壁上部设置有若干出气口，所述出气口的下沿位于喷淋器喷水最高点的上部；搅拌器中未凝结成雾滴的水蒸汽或者未凝结成雾滴的待脱硫的气体会通过搅拌器内壁的出气口，进入到搅拌器外层中，搅拌器外壁设置有出气管，出气管将未凝结成雾滴的水蒸汽或者未凝结成雾滴的待脱硫的气体输送到螺旋管道与第二蒸汽炉输出口的交界处。

进一步的，所述出气口在搅拌器内壁从内向外形成一个由下而上的弯折出气口，出气口的入口位置低于出气口的出口位置。

进一步的，所述进气管的进口处设置有用于测量待脱硫气体流量的气体流量传感器；气体脱硫喷淋塔还包括用于控制第一蒸汽炉和第二蒸汽炉的蒸汽输出量的控制器，控制器根据气体流量传感器测得的流量值调节蒸汽输出量。

进一步的，所述搅拌器底部设置有出水口，凝结成水滴的水汇聚成水流从出水口流出，经与搅拌器底部相连的通道进入到出液管，从而排出立式塔体。

进一步的，所述出水口在搅拌器底板的纵截面为哑铃型，便于水分子在狭窄的出水口中部形成水膜，以防止气体排出。

进一步的，搅拌器内设置有两个扇片层，每个扇片层设置四个均匀分布的扇片，每个扇片上设置有两个喷淋器。

进一步的，与搅拌器底部相连的通道在与搅拌器外层的底部相接处设置有搅拌器外层出水口，用于将搅拌器外层的水排出。

进一步的，所述通道的直径从上向下收窄，并与伸出立式塔体侧面的出液管连接。

进一步的，所述冷水为未经加热的水。

本发明具有如下有益效果：

(1)本发明的气体脱硫喷淋塔具有蒸汽炉，并且可以根据进气量的大小调节输出的蒸汽量，且有两个蒸汽炉可交替进行输出蒸汽，也可在进气量大的时候一起进行输出蒸汽，两个为一组可以保持蒸汽量的供给；蒸汽可以与待脱硫的气体充分接触，并在搅拌器内的喷淋器喷射的冷水的作用下可以迅速结成小液滴，这样一方面可以是气体得到更好的脱硫效果，另一方面用蒸汽代替了部分喷淋器喷射的水滴，蒸汽能与气体充分接触，节约了水资源。

(2)具有搅拌器装置，搅拌器分为内外两层，位于内层的搅拌器中有进行能够旋转的扇片和位于扇片上的喷淋器，当凝结的雾滴遇到喷淋器喷出的水时会迅速地凝结成水滴凝结的水滴，通过搅拌器的下方的通道进入到出液管，这种方法的脱硫速度快，并且脱硫效果好。另外搅拌器内壁上部的出气口可以成为未液化的气体的通道，搅拌器外壁设置有出气管，能够将未液化的气体重新输入搅拌器，使得待脱硫的气体能够完全的反应。

(3)所述出气口在搅拌器内壁从内向外形成一个由下而上的弯折出气口，出气口的入口位置低于出气口的出口位置，防止搅拌器内的水外流。

(4)位于通道上的拌器外层出水口可以将在输送途中液化的液滴输送到通道内，避免液体在搅拌器外层聚集。

附图说明

图1为本发明的气体脱硫喷淋塔结构示意图；

图2为图1中扇片的俯视图；

图3为搅拌器底部的结构示意图；

图4为搅拌器底部出水口结构示意图；

图5为搅拌器内壁的结构示意图；

图6为搅拌器内壁的出气口结构示意图。

图中：1-第一蒸汽炉、2-第二蒸汽炉、3-进气管、4-立式塔体、5-螺旋管道、6-搅拌器、7-搅拌器内壁、8-扇片、9-搅拌器外层、10-出气管、11-搅拌器底部、12-出液管、13-外层出水口、15-喷淋器、17-出水口、19-出气口、20-进水管。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明做进一步说明，以助于理解本发明的内容。

如图1-6所示，一种气体脱硫喷淋塔，包括进气管3、立式塔体4、蒸汽输出、螺旋管道5、搅拌器6装置和出液管12。

所述进气管3从立式塔体4的上端伸入，用于向所述立式塔体4输入待脱硫的气体；所述螺旋管道5设置在所述立式塔体4内部，所述进气管3下端与所述螺旋管道5的上端相连。

蒸汽输出包括第一蒸汽炉1和第二蒸汽炉2，第一蒸汽炉1的输蒸气管道伸入立式塔体4内部并与进气管3相连，待脱硫的气体与蒸汽一同进入螺旋管道5进行混合形成混合气体，一部分混合气体进而凝结成雾滴；第二蒸汽炉2设置在第一蒸汽炉1的下端，第二蒸汽炉2的输蒸气管道伸入立式塔体4内部并与螺旋管道5的下端相连。

搅拌器6装置包括设置在内部的搅拌器6和设置在搅拌器外部的搅拌器外层9，搅拌器6内设置有扇片8，扇片8通过供水管水平连通设置在竖直的进水管20上，且每四个位于同一高度的扇片8作为一个扇片层，每个扇片层位于立式塔体4内的不同高度上，一共设置两个扇片层，每个扇片8上设置有两个开口向上的喷淋器15，所述进水管20与供水装置相连；混合气体及其凝结成的雾滴进入搅拌器6内，扇片8在电机的带动下沿水平面旋转，混合气体和雾滴遇到旋转的喷淋器15内喷出的冷水时会凝结成水滴，并从位于搅拌器6底部的出液管12流向立式塔体4外部，其中所述冷水为未经加热的水。

搅拌器6的内壁上部设置有若干出气口19，所述出气口19的下沿位于喷淋器15喷水最高点的上部；搅拌器6中未凝结成雾滴的水蒸汽或者未凝结成雾滴的待脱硫的气体会通过搅拌器内壁7的出气口19，进入到搅拌器外层9中，搅拌器外壁设置有出气管10，出气管10将未凝结成雾滴的水蒸汽或者未凝结成雾滴的待脱硫的气体输送到螺旋管道5与第二蒸汽炉2输出口的交界处。其中所述出气口19在搅拌器内壁7从内向外形成一个由下而上的弯折出气口19，出气口19的入口位置低于出气口19的出口位置，防止搅拌器6内的水外流。

所述搅拌器6底部设置有出水口17，凝结成水滴的水汇聚成水流从出水口17流出，经与搅拌器6底部相连的通道进入到出液管12，从而排出立式塔体4。所述出水口17在搅拌器6底板的纵截面为哑铃型，便于水分子在狭窄的出水口17中部形成水膜，以防止气体排出。

与搅拌器6底部相连的通道在与搅拌器外层9的底部相接处设置有搅拌器6拌器外层出水口13，可以将在输送途中液化的液滴输送到通道内，避免液体在搅拌器外层9聚集。所述通道的直径从上向下收窄，并与伸出立式塔体4侧面的出液管12连接。

所述进气管3的进口处设置有用于测量待脱硫气体流量的气体流量传感器；气体脱硫喷淋塔还包括用于控制第一蒸汽炉1和第二蒸汽炉2的蒸汽输出量的控制器，控制器根据气体流量传感器测得的流量值调节蒸汽输出量。

本发明的气体脱硫喷淋塔具有蒸汽炉，并且可以根据进气量的大小调节输出的蒸汽量，且有两个蒸汽炉可交替进行输出蒸汽，也可在进气量大的时候一起进行输出蒸汽，两个为一组可以保持蒸汽量的供给；蒸汽可以与待脱硫的气体充分接触，并在搅拌器内的喷淋器15喷射的冷水的作用下可以迅速结成小液滴，这样一方面可以是气体得到更好的脱硫效果，另一方面用蒸汽代替了部分喷淋器喷射的水滴，节约了水资源。

本发明的气体脱硫喷淋塔具有搅拌器6装置，搅拌器分为内外两层，位于内层的搅拌器6中有进行能够旋转的扇片8和位于扇片8上的喷淋器15，当凝结的雾滴遇到喷淋器15喷出的水时会迅速地凝结成水滴凝结的水滴，通过搅拌器6的下方的通道进入到出液管12，这种方法的脱硫速度快，并且脱硫效果好。另外搅拌器内壁7上部的出气口19可以成为未液化的气体的通道，搅拌器外壁设置有出气管10，能够将未液化的气体重新输入搅拌器6，使得待脱硫的气体能够完全的反应。

本文中应用了具体个例对发明构思进行了详细阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离该发明构思的前提下，所做的任何显而易见的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种气体脱硫喷淋塔，其特征在于：包括进气管、立式塔体、蒸汽输出、螺旋管道、搅拌器和出液管；

所述进气管从立式塔体的上端伸入，用于向所述立式塔体输入待脱硫的气体；

所述螺旋管道设置在所述立式塔体内部，所述进气管下端与所述螺旋管道的上端相连；

蒸汽输出包括第一蒸汽炉和第二蒸汽炉，第一蒸汽炉的输蒸气管道伸入立式塔体内部并与进气管相连，待脱硫的气体与蒸汽一同进入螺旋管道进行混合形成混合气体，一部分混合气体进而凝结成雾滴；第二蒸汽炉设置在第一蒸汽炉的下端，第二蒸汽炉的输蒸气管道伸入立式塔体内部并与螺旋管道的下端相连；

搅拌器内设置有扇片，扇片通过供水管水平连通设置在竖直的进水管上，且至少每两个位于同一高度的扇片作为一个扇片层，每个扇片层位于立式塔体内的不同高度上，扇片上设置有开口向上的喷淋器，所述进水管与供水装置相连；

混合气体及其凝结成的雾滴进入搅拌器内，扇片在电机的带动下沿水平面旋转，混合气体和雾滴遇到旋转的喷淋器内喷出的冷水时会凝结成水滴，并从位于搅拌器底部的出液管流向立式塔体外部。

2.根据权利要求1所述的气体脱硫喷淋塔，其特征在于：所述搅拌器的外部还设置有搅拌器外壁，搅拌器和搅拌器外壁组成搅拌器装置；

搅拌器的内壁上部设置有若干出气口，所述出气口的下沿位于喷淋器喷水最高点的上部；

搅拌器中未凝结成雾滴的水蒸汽或者未凝结成雾滴的待脱硫的气体会通过搅拌器内壁的出气口，进入到搅拌器外层中，搅拌器外壁设置有出气管，出气管将未凝结成雾滴的水蒸汽或者未凝结成雾滴的待脱硫的气体输送到螺旋管道与第二蒸汽炉输出口的交界处。

3.根据权利要求2所述的气体脱硫喷淋塔，其特征在于：所述出气口在搅拌器内壁从内向外形成一个由下而上的弯折出气口，出气口的入口位置低于出气口的出口位置。

4.根据权利要求1所述的气体脱硫喷淋塔，其特征在于：所述进气管的进口处设置有用于测量待脱硫气体流量的气体流量传感器；

气体脱硫喷淋塔还包括用于控制第一蒸汽炉和第二蒸汽炉的蒸汽输出量的控制器，控制器根据气体流量传感器测得的流量值调节蒸汽输出量。

5.根据权利要求2所述的气体脱硫喷淋塔，其特征在于：所述搅拌器底部设置有出水口，凝结成水滴的水汇聚成水流从出水口流出，经与搅拌器底部相连的通道进入到出液管，从而排出立式塔体。

6.根据权利要求5所述的气体脱硫喷淋塔，其特征在于：所述出水口在搅拌器底板的纵截面为哑铃型，便于水分子在狭窄的出水口中部形成水膜，以防止气体排出。

7.根据权利要求1所述的气体脱硫喷淋塔，其特征在于：搅拌器内设置有两个扇片层，每个扇片层设置四个均匀分布的扇片，每个扇片上设置有两个喷淋器。

8.根据权利要求5所述的气体脱硫喷淋塔，其特征在于：与搅拌器底部相连的通道在与搅拌器外层的底部相接处设置有搅拌器外层出水口，用于将搅拌器外层的水排出。

9.根据权利要求8所述的气体脱硫喷淋塔，其特征在于：所述通道的直径从上向下收窄，并与伸出立式塔体侧面的出液管连接。

10.根据权利要求1所述的气体脱硫喷淋塔，其特征在于：所述冷水为未经加热的水。

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