CN205340555U - 一种侧出式脱硫塔 - Google Patents

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CN205340555U CN201620095441.9U CN201620095441U CN205340555U CN 205340555 U CN205340555 U CN 205340555U CN 201620095441 U CN201620095441 U CN 201620095441U CN 205340555 U CN205340555 U CN 205340555U
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刘玉新
刘畅
陆生宽
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Abstract

本实用新型涉及一种侧出式脱硫塔,包括:塔体,其底部设浆液池;烟气进口,其位于浆液池上方,并设于塔体右侧侧壁上;喷淋装置,其设于烟气进口上方;除雾器,其设于喷淋装置的上方;第一折流板,其位于除雾器上方,第一折流板为塔体上部左侧的侧壁,第一折流板一端与塔体顶部之间呈一角度,第一折流板另一端与水平方向呈一角度;烟气出口,其位于与第一折流板的相对位置,并设于塔体右侧的侧壁上;第二折流板,其位于除雾器和烟气出口之间,并固定在塔体右侧侧壁上。本实用新型的有益效果:结构简单,成本低;烟气流变的更加均匀,气液反应接触表面积更大,脱硫反应效果更好;无偏流,压降低,对烟气出口下游设备的磨损小,延长设备的使用寿命。

Description

一种侧出式脱硫塔
技术领域
[0001]本实用新型涉及脱硫技术领域,具体而言,涉及一种侧出式脱硫塔。
背景技术
[0002]目前,湿法烟气脱硫是燃煤发电厂广泛应用的脱离方法。但是在湿法脱硫的过程中,易产生雾,雾不仅含有水分,它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等,会导致脱硫效率低,同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀,因此,大部分的脱硫塔都采用了除雾器进行除雾处理。但是,除雾器会导致气流的改变,会导致堵塞的情况。为此,必须在脱硫效率和除雾之间进行均衡,既能除雾又能保证脱硫的效率。
实用新型内容
[0003]针对上述问题中存在的不足之处,本实用新型提供一种侧出式脱硫塔,既能除雾又能提尚脱硫效率,满足排放要求。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供一种侧出式脱硫塔,包括:
[0005]塔体,其底部设有浆液池;
[0006]烟气进口,其位于所述浆液池的上方,并设于所述塔体右侧的侧壁上;
[0007]喷淋装置,其位于所述塔体内,并设于所述烟气进口的上方;
[0008]除雾器,其位于所述塔体内,并设于所述喷淋装置的上方;
[0009]第一折流板,其位于所述除雾器的上方,并位于所述塔体的上部,所述第一折流板为所述塔体上部左侧的侧壁,所述第一折流板的一端与所述塔体的顶部之间呈一角度an所述第一折流板的另一端与水平方向呈一角度a2;
[0010]烟气出口,其位于与所述第一折流板的相对位置,并设于所述塔体右侧的侧壁上;[0011 ]第二折流板,其位于所述除雾器和所述烟气出口之间,所述第二折流板的一端固定在所述塔体右侧的侧壁上,并与所述塔体右侧的侧壁之间呈一角度a3,所述第二折流板的另一端固定在所述烟气出口上;
[0012]其中,
[0013]所述角度ai为120°—122°,所述角度a2为58°—60°,所述角度a3为41°—45°。
[0014]作为本实用新型进一步改进,所述角度&1为122°,所述角度出为58°。
[0015]作为本实用新型进一步改进,所述角度a3为41°。
[0016]作为本实用新型进一步改进,所述喷淋装置为多个喷淋层,每个喷淋层上设有多个喷嘴。
[0017]作为本实用新型进一步改进,所述喷淋层为2—5层。
[0018]作为本实用新型进一步改进,所述喷嘴为双向喷嘴或单向喷嘴。
[0019]作为本实用新型进一步改进,所述塔体的直径仏为15.Sm,所述塔体顶部的直径R2为13.029m,所述第一折流板的一端与所述第一折流板的另一端之间的垂直高度H为4.36m,所述烟气出口的尺寸为4.36m X 12m,所述第二折流板的长度L为3.295m。
[0020]本实用新型的有益效果为:
[0021] 1、结构简单,成本低;
[0022] 2、通过第一折流板和第二折流板的设置,使得烟气流变的更加均匀,气液反应接触表面积更大,脱硫反应效果更好;
[0023] 3、无偏流,压降低,对烟气出口下游设备的磨损小,延长了设备的使用寿命。
附图说明
[0024]图1为本实用新型一种侧出式脱硫塔的结构示意图。
[0025]图中:
[0026] 1、塔体;2、浆液池;3、烟气进口; 4、喷淋装置;5、除雾器;6、第一折流板;7、烟气出口; 8、第二折流板。
具体实施方式
[0027]如图1所示,本实用新型实施例所述的一种侧出式脱硫塔,包括塔体1、浆液池2、烟气进口 3、喷淋装置4、除雾器5、第一折流板6、烟气出口 7和第二折流板8。
[0028]塔体I的底部设有浆液池2。烟气进口 3位于浆液池2的上方,并设于塔体I右侧的侧壁上。喷淋装置4位于塔体I内,并设于烟气进口3的上方。除雾器5位于塔体I内,并设于喷淋装置4的上方。第一折流板6位于除雾器5的上方,并位于塔体I的上部,第一折流板6为塔体I上部左侧的侧壁,第一折流板6的一端与塔体I的顶部之间呈一角度ai,第一折流板6的另一端与水平方向呈一角度a2。烟气出口 7,其位于与第一折流板6的相对位置,并设于塔体I右侧的侧壁上。第二折流板8,其位于除雾器5和烟气出口7之间,第二折流板8的一端固定在塔体I右侧的侧壁上,并与塔体I右侧的侧壁之间呈一角度a3,第二折流板8的另一端固定在烟气出口 7上;
[0029]其中,角度&1为120° —122°,角度a2为58° — 60°,角度a3为41° 一45°。
[0030]塔体I的直径仏为15.8m,塔体I顶部的直径心为13.029m,第一折流板6的一端与第一折流板6的另一端之间的垂直高度H为4.36m,烟气出口 7的尺寸为4.36m X 12m,第二折流板8的长度L为3.295m。喷淋装置为2—5层的喷淋层,每个喷淋层上设有多个喷嘴,喷嘴为双向喷嘴或单向喷嘴,根据需要可分别对每个喷淋层的喷嘴进行设置。
[0031]进一步的,为了保证在脱硫烟气入口的SO2浓度为3200mg/Nm3时,脱硫效率不小于99%且脱硫烟气出口的SO2浓度不大于30mg/Nm3,角度&1为122°,角度&2为58°,角度a3为41°。
[0032]烟气从烟气入口 3进入后,经喷淋装置4后,浆液池2内的浆液与烟气充分接触,经除雾器5后去除了烟气中的颗粒雾,再经过第二折流板8和第一折流板6,使烟气流变的更加均匀,气液反应接触表面积更大,脱硫反应效果更好,无偏流,压降低,再通过下一级气流聚集均衡顶出气,使烟气流场分布更加均匀,无偏流,阻力低,对烟气出口7下游设备的磨损小,延长了设备的使用寿命。
[0033]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种侧出式脱硫塔,其特征在于,包括: 塔体(I),其底部设有浆液池(2); 烟气进口( 3),其位于所述浆液池(2)的上方,并设于所述塔体(I)右侧的侧壁上; 喷淋装置(4),其位于所述塔体(I)内,并设于所述烟气进口( 3)的上方; 除雾器(5),其位于所述塔体(I)内,并设于所述喷淋装置(4)的上方; 第一折流板(6),其位于所述除雾器(5)的上方,并位于所述塔体(I)的上部,所述第一折流板(6)为所述塔体(I)上部左侧的侧壁,所述第一折流板(6)的一端与所述塔体(I)的顶部之间呈一角度al,所述第一折流板(6)的另一端与水平方向呈一角度a2; 烟气出口(7),其位于与所述第一折流板(6)的相对位置,并设于所述塔体(I)右侧的侧壁上; 第二折流板(8),其位于所述除雾器(5)和所述烟气出口(7)之间,所述第二折流板(8)的一端固定在所述塔体(I)右侧的侧壁上,并与所述塔体(I)右侧的侧壁之间呈一角度a3,所述第二折流板(8)的另一端固定在所述烟气出口( 7)上; 其中, 所述角度ai为120°—122°,所述角度a2为58°—60°,所述角度a3为41°一45°。
2.根据权利要求1所述的侧出式脱硫塔,其特征在于,所述角度&1为122°,所述角度&2为58。。
3.根据权利要求2所述的侧出式脱硫塔,其特征在于,所述角度a3为41°。
4.根据权利要求1所述的侧出式脱硫塔,其特征在于,所述喷淋装置为多个喷淋层,每个喷淋层上设有多个喷嘴。
5.根据权利要求4所述的侧出式脱硫塔,其特征在于,所述喷淋层为2—5层。
6.根据权利要求4所述的侧出式脱硫塔,其特征在于,所述喷嘴为双向喷嘴或单向喷嘴。
7.根据权利要求1所述的侧出式脱硫塔,其特征在于,所述塔体(I)的直径办为15.Sm,所述塔体(I)顶部的直径他为13.029m,所述第一折流板(6)的一端与所述第一折流板(6)的另一端之间的垂直高度H为4.36m,所述烟气出口(7)的尺寸为4.36mX 12m,所述第二折流板(8)的长度L为3.295m。
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CN105536495A (zh) * 2016-01-29 2016-05-04 大唐环境产业集团股份有限公司 一种侧出式脱硫塔

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