SU1183590A1 - Кавитационный реактор - Google Patents

Кавитационный реактор Download PDF

Info

Publication number
SU1183590A1
SU1183590A1 SU833641642A SU3641642A SU1183590A1 SU 1183590 A1 SU1183590 A1 SU 1183590A1 SU 833641642 A SU833641642 A SU 833641642A SU 3641642 A SU3641642 A SU 3641642A SU 1183590 A1 SU1183590 A1 SU 1183590A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cavitator
channel
spool valve
housing
rod
Prior art date
Application number
SU833641642A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Михайлович Федоткин
Олег Вячеславович Козюк
Станислав Георгиевич Осинин
Original Assignee
Fedotkin Igor M
Kozyuk Oleg V
Osinin Stanislav G
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fedotkin Igor M, Kozyuk Oleg V, Osinin Stanislav G filed Critical Fedotkin Igor M
Priority to SU833641642A priority Critical patent/SU1183590A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1183590A1 publication Critical patent/SU1183590A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D19/00—Degasification of liquids
    • B01D19/0073—Degasification of liquids by a method not covered by groups B01D19/0005 - B01D19/0042
    • B01D19/0078—Degasification of liquids by a method not covered by groups B01D19/0005 - B01D19/0042 by vibration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
    • B01F23/41—Emulsifying
    • B01F23/414—Emulsifying characterised by the internal structure of the emulsion
    • B01F23/4143—Microemulsions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/433—Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
    • B01F25/4331—Mixers with bended, curved, coiled, wounded mixing tubes or comprising elements for bending the flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/50—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/65—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms the materials to be mixed being directly submitted to a pulsating movement, e.g. by means of an oscillating piston or air column
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F31/00—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms
    • B01F31/65—Mixers with shaking, oscillating, or vibrating mechanisms the materials to be mixed being directly submitted to a pulsating movement, e.g. by means of an oscillating piston or air column
    • B01F31/651—Mixing by successively aspirating a part of the mixture in a conduit, e.g. a piston, and reinjecting it through the same conduit into the receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/47—Mixing of ingredients for making paper pulp, e.g. wood fibres or wood pulp

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)

Abstract

КАВИТАЦИОННЫЙ РЕАКТОР, содержащий цилиндрический корпус с пат рубками подачи и отвода смеси и установленный в корпусе соосно с ним стержень с закрепленным на его свободном конце кавитатором , выполненным в виде усеченного конуса, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, он имеет золотниковый распределитель с патрубками дл  присоединени  к пневмосистеме и подпружиненный плунжер, причем в стержне и кавитаторе выполнен сквозной канал, внутри которого установлен плунжер, дел щий канал на две камеры, одна из которых имеет выход в полость корпуса, а друга  сообщена с золотниковым распределителем. «3 (Л 00 оо ел со

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  обработки суспензий, эмульсий в гидродинамическом кавитационном поле и может найти применение в химической, пищевой, целлюлозно-бумажной и строительной промышленности .
Цель изобретени  - интенсификаци  процесса обработки.
На чертеже изображен кавитационный реактор, общий вид.
Реактор состоит из корпуса 1, патрубка подачи 2 и отвода 3 смеси. Внутри корпуса соосно расположен на свободном конце стержн  4 кавитатор 5 выполненный в виде усеченного конуса. В стержне 4 и кавитаторе 5 выполнен сквозной канал 6, внутри которого установлен плунжер 7. Он делит канал 6 на две камеры 8 и 9. Причем камера 8 св зана через торец кавитатора 5 с внутренней полостью корпуса 1, а камера 9 сообщаетс  трубопроводом 10 с пневмосистемой через золотниковый распределитель 11, имеющий привод, например электродвигатель 12 с регулируемым числом оборотов.
Кавитационный реактор работает следующим образом.
Поток обрабатываемой смеси под давлением со скоростью 10-12 м/с через сквозной патрубок 2 поступает в корпус 1, обтека  кавитатор 5, установленный на стержне 4. За кавитатором 5 образуетс  кавитационна  каверна, при смыкании которой создаетс  зона схлопывающихс  микропузырьков, генерирующих интенсивное быстромен ющеес  поле давлений и высокоскоростные кумул тивные микроструи, оказывающие диспергирующее воздействие на смешиваемые материалы . Камера 8 сообщаетс  через торец кавитатора с внутренней полостью образовавшейс  кавитационной каверны. Внутри камеры 8 устанавливаетс  давление парогаза равное давлению внутри каверны. Поскольку камера 9, размещенна  с другой стороны плунжера 7, соединена трубопроводом 10 с пневмосистемой через золотниковый распределитель 11, то при вращении электродвигател  12 сжатый воздух и вакуум подаетс  поочередно в камеру 9, вызыва  тем самым колебани  плунжера 7, которые создают пульсации давлени  в камере 8 и соответственно внутри кавитационной каверны, что вызывает ее колебани . Поскольку дл  каверны в обычном ражиме работы характерны колебани  с собственной частотой, то наложение вынужденных колебаний с помощью пульсаций давлени  внутри каверны с такой же частотой, вызывает резонансные колебани  каверны. При этом объем кавитационной каверны возрастает, а эрозионна  активность генерируемых ею полей микропузырьков повышаетс  в 1,5 - 2,0 раза, так как в режиме резонанса каверны генерируетс  большое число пузырьков больших размеров . Все это позвол ет интенсифицировать процесс диспергации перемешиваемых веществ . Электродвигатель 12 дает возможность измен ть угловую скорость вращени  распределител  11, позвол   тем самым создавать пульсации давлени  в камере 8 различной частоты и обеспечивает быструю настройку кавитационного реактора на резонансный режим работы. Обработанна  смесь выводитс  из реактора через патрубок 3.

Claims (1)

  1. КАВИТАЦИОННЫЙ РЕАКТОР, содержащий цилиндрический корпус с пат рубками подачи и отвода смеси и установленный в корпусе соосно с ним стержень с закрепленным на его свободном конце кавитатором, выполненным в виде усеченного конуса, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, он имеет золотниковый распределитель с патрубками для присоединения к пневмосистеме и подпружиненный плунжер, причем в стержне и кавитаторе выполнен сквозной канал, внутри которого установлен плунжер, делящий канал на две камеры, одна из которых имеет выход в полость корпуса, а другая сообщена с золотниковым распределителем.
SU833641642A 1983-09-14 1983-09-14 Кавитационный реактор SU1183590A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833641642A SU1183590A1 (ru) 1983-09-14 1983-09-14 Кавитационный реактор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833641642A SU1183590A1 (ru) 1983-09-14 1983-09-14 Кавитационный реактор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1183590A1 true SU1183590A1 (ru) 1985-10-07

Family

ID=21081534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833641642A SU1183590A1 (ru) 1983-09-14 1983-09-14 Кавитационный реактор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1183590A1 (ru)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0172335A2 (de) * 1984-08-02 1986-02-26 Uhde GmbH Verfahren und Vorrichtung, insbesondere zur Konditionierung von Abwässerschlämmen
EP0172333A2 (de) * 1984-08-02 1986-02-26 Uhde GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Trennung von Fluiden mit unterschiedlichen Dampfdrücken
EP0172334A2 (de) * 1984-08-02 1986-02-26 Uhde GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen leicht flüchtiger Stoffe aus Fluiden, insbesondere zur Behandlung von Abwässern
EP0173007A2 (de) * 1984-08-02 1986-03-05 Uhde GmbH Vorrichtung zur Erzeugung von Kavitation
CN110694497A (zh) * 2019-11-07 2020-01-17 国网黑龙江省电力有限公司电力科学研究院 四氟化碳与六氟化硫的气体混合器

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 781240, кл. D 21 В 1/36, 1978. *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0172335A2 (de) * 1984-08-02 1986-02-26 Uhde GmbH Verfahren und Vorrichtung, insbesondere zur Konditionierung von Abwässerschlämmen
EP0172333A2 (de) * 1984-08-02 1986-02-26 Uhde GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Trennung von Fluiden mit unterschiedlichen Dampfdrücken
EP0172334A2 (de) * 1984-08-02 1986-02-26 Uhde GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen leicht flüchtiger Stoffe aus Fluiden, insbesondere zur Behandlung von Abwässern
EP0173007A2 (de) * 1984-08-02 1986-03-05 Uhde GmbH Vorrichtung zur Erzeugung von Kavitation
EP0173007A3 (de) * 1984-08-02 1987-08-19 Uhde GmbH Vorrichtung zur Erzeugung von Kavitation
EP0172333A3 (de) * 1984-08-02 1987-08-19 Uhde GmbH Verfahren und Vorrichtung zur Trennung von Fluiden mit unterschiedlichen Dampfdrücken
EP0172334A3 (de) * 1984-08-02 1987-08-19 Uhde GmbH Verfahren und Vorrichtung zum Entfernen leicht flüchtiger Stoffe aus Fluiden, insbesondere zur Behandlung von Abwässern
EP0172335A3 (de) * 1984-08-02 1987-08-26 Uhde GmbH Verfahren und Vorrichtung, insbesondere zur Konditionierung von Abwässerschlämmen
CN110694497A (zh) * 2019-11-07 2020-01-17 国网黑龙江省电力有限公司电力科学研究院 四氟化碳与六氟化硫的气体混合器
CN110694497B (zh) * 2019-11-07 2021-08-27 国网黑龙江省电力有限公司电力科学研究院 四氟化碳与六氟化硫的气体混合器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008055070A2 (en) Apparatus and methods for the treatment of liquids by hydraulic cavitation
GB2141942A (en) Mixing apparatus
SU1183590A1 (ru) Кавитационный реактор
CN1147214A (zh) 用于产生一种受声场作用而使气体部分与液体部分分离的流体的方法及喷嘴
RU83944U1 (ru) Аппарат для обработки жидких сред в вихревом потоке
SU1662653A1 (ru) Кавитационный реактор
US3357683A (en) Apparatus for generating vibrations in liquids
SU1088782A1 (ru) Кавитационный реактор
RU1095746C (ru) Форсунка
RU2119390C1 (ru) Ультразвуковой распылитель
RU1607522C (ru) Форсунка
RU2152827C1 (ru) Устройство для подготовки пульпы к флотации
SU1754194A1 (ru) Кавитационный смеситель
SU1389828A1 (ru) Устройство дл обработки сред
SU759113A1 (ru) Вихревой смеситель
RU2809579C1 (ru) Вихревой гидродинамический смеситель
SU1722325A1 (ru) Устройство дл гомогенизации пищевых продуктов
SU1176933A1 (ru) Кавитационный смеситель
RU1790437C (ru) Кавитационный газожидкостный реактор
SU1745888A1 (ru) Способ приготовлени аэрированных суспензий и устройство дл его осуществлени
SU1039544A1 (ru) Кавитационно-ультразвуковой диспергатор
RU2156171C2 (ru) Вихревой генератор
SU1450990A2 (ru) Струйный аппарат дл гидроабразивной обработки
SU1237103A1 (ru) Скарификатор
SU1720700A2 (ru) Вихревой гомогенизатор-смеситель