CN109605701A - 包括边缘包封块的挤出系统 - Google Patents

Abstract

公开了一种包括边缘包封块的挤出系统。边缘包封块包括壳体，所述壳体限定：中央挤出通道，其具有用于接收中心材料的进口和用于排出包封材料的出口，该包封材料包括中心材料和边缘材料；以及用于接收边缘材料的边缘包封通道。包封块还包括边缘阻挡件，所述边缘阻挡件包括位于边缘阻挡件的第一端处的边缘促动器和位于边缘阻挡件的与第一端相反的第二端处的边缘块。边缘促动器的促动使得边缘块沿着延伸穿过中央挤出通道的轴线从第一位置平移到第二位置，该第二位置与第一位置间隔开。

Description

包括边缘包封块的挤出系统

技术领域

本发明涉及用于在挤出系统中将边缘材料施加到中心挤出材料以形成包封材料的块。更具体来说，本发明涉及一种块，该块能够调节施加到中心挤出材料上的边缘材料的厚度。

背景技术

通常使用挤出过程形成材料的片材或幅材。例如，可以将热塑性塑料加热并通过模头挤出以形成具有期望厚度的片材。有时，可能需要共挤出两种或两种以上不同材料以形成层压件。这在过去是通过使用多歧管模头或者通过在单歧管模头的上游组合材料流来实现。在后一种情况下，进料块被联接在两个或两个以上的挤出机和模头之间，并且组合各种材料流。

然而，从模头或进料块排出的材料流可以包括具有波浪形或非线性取向的不稳定边缘。此外，材料流在离开模头或进料块时可能不会完全固化，这可能导致材料边缘的迁移。结果是，需要挤出过程的操作者来修整和进一步地塑形材料的边缘，以生产具有预期的形状和尺寸的产品。这种修整会导致很大浪费，特别是当挤出材料昂贵并且需要被修整的材料的量很大时。

因此，需要一种装置，该装置将材料添加到挤出材料流的边缘，以防止由于材料边缘的修整而浪费昂贵的材料。

发明内容

本发明的一个实施例是一种边缘包封块，该边缘包封块包括壳体，所述壳体限定中央挤出通道，所述中央挤出通道具有用于接收中心材料的进口和用于排出包封材料的出口，该包封材料包括中心材料和边缘材料。壳体还包括用于接收边缘材料的边缘包封通道。边缘包封块包括边缘阻挡件，所述边缘阻挡件包括位于边缘阻挡件的第一端处的边缘促动器和位于边缘阻挡件的与第一端相反的第二端处的边缘块。边缘促动器的促动引起边缘块沿着延伸穿过中央挤出通道的轴线从第一位置平移到与第一位置间隔开的第二位置。

本发明的另一个实施例是一种挤出系统，该挤出系统包括边缘包封块。边缘包封块包括壳体，所述壳体限定中央挤出通道以及用于接收边缘材料的边缘包封通道，所述中央挤出通道具有用于接收中心材料的进口和用于排出包封材料的出口，该包封材料包括中心材料和边缘材料。边缘包封块还包括边缘阻挡件，所述边缘阻挡件包括边缘促动器和连接到边缘促动器的边缘块。边缘促动器的促动引起边缘块沿着延伸穿过中央挤出通道的轴线从第一位置平移到与第一位置间隔开的第二位置。挤出系统还包括模头，所述模头具有用于接收边缘包封材料的进口和用于排出挤出材料的出口。

附图说明

当结合附图阅读时，将会更好地理解前述发明内容以及后述详细描述。附图示出了本公开的说明性实施例。然而，应该理解到，本申请不限于所示的确切的装置和设备。

图1是根据本发明的实施例的挤出系统的示意图；

图2是根据本发明的实施例的边缘包封块的前透视图；

图3是图2中所示的边缘包封块的后透视图；

图4是图2中所示的边缘包封块的第一块的透视图；

图5是图2中所示的边缘包封块的第二块的透视图；

图6A是处于第一构造的、图2中所示的边缘包封块的横截面俯视图；

图6B是处于第二构造的、图2中所示的边缘包封块的横截面俯视图；

图7是图2中所示的边缘包封块的第一边缘阻挡件的透视图；并且

图8是图2中所示的边缘包封块的第二边缘阻挡件的透视图。

具体实施方式

挤出系统10包括边缘包封块15，边缘包封块15接收中心材料并输出包封材料，该包封材料可以包括由边缘材料在每个横向侧面上限界的中心材料。边缘材料的厚度由第一边缘阻挡件200和第二边缘阻挡件300所决定，该第一边缘阻挡件200和第二边缘阻挡件300被可释放地联接到边缘包封块15。在以下描述中，为了方便起见，使用特定的术语来描述边缘包封块15，并且这些特定的术语是非限制性地。词“右”，“左”，“下”和“上”表示所参考的附图中的方向。词“内”和“外”分别指的是朝向和远离说明内容的几何中心的方向，该说明内容描述了边缘包封块15及其相关部分。词“前”和“后”指的是沿着边缘包封块15及其相关部分的在纵向方向2上的方向和与纵向方向2相反的方向。术语包括以上列出的词、其衍生词以及类似含义的词。

除非本文中另有说明，否则术语“纵向”、“横向”和“竖向”被用于描述边缘包封块15的各种部件的正交方向分量，如纵向方向2、横向方向4和竖直方向6所指示的。应当理解，虽然纵向方向2和横向方向4被示出为沿着水平平面延伸，并且竖直方向6被示出为沿着竖直平面延伸，但是在使用过程中，包含各个方向的平面可能会有所不同。另外，纵向方向2也可以被称为机器方向。

本发明的实施例包括边缘包封块15，该边缘包封块15用于将边缘材料施加到挤出的中心材料的横向边缘。参照图1，边缘包封块15可以是挤出系统10的部分。挤出系统10可以包括多个挤出机12a、12b和12c，每个挤出机都将可流动材料(诸如热塑性材料)挤出到共挤出进料块14中。从挤出机12a至12c挤出的材料可以都是不同的。可替代地，从挤出机12a至12c挤出的材料的一些或全部可以是相同的。虽然示出了三个挤出机12a至12c连接到共挤出进料块14，但是可替代地，共挤出进料块14可以被构造成接收来自任何数量的挤出机的材料。共挤出进料块14可以将从挤出机12a-12c接收的各个挤出流组合成多层材料，该多层材料被提供给边缘包封块15，然后边缘包封块15将边缘材料添加到多层材料的横向边缘，以形成包封材料，如将稍后进一步描述的。边缘材料可以是再研磨材料，包括废树脂或者任何其它类型的廉价树脂。可以将边缘材料从边缘材料供应源17提供到边缘包封块15，边缘材料供应源17可以是挤出机、粘合剂熔化器或者其它能够将可流动边缘材料供应到边缘包封块15的装置。然后，边缘包封块15将包封材料提供到模头18，模头18使包封材料形成期望的产品，诸如片材、幅材或涂层。虽然挤出系统10被描绘为包括共挤出进料块14，但是可替代地，挤出系统10可以包括单层进料块(未示出)，该单层进料块将单层材料进给到共挤出进料块14。

图2至图8详细地示出了边缘包封块15。参考图2至图3，边缘包封块15可以包括壳体16，壳体16具有顶表面16a、沿着竖直方向6与顶表面16a相反的底表面16b、前表面16c、沿着纵向方向2与前表面16c相反的后表面16d、第一侧表面16e以及沿着横向方向4与第一侧表面16e相反的第二侧表面16f。壳体16可以包括第一块102和第二块104，第二块104被可释放地联接到第一块102，使得第一块102和第二块104共同限定壳体16。边缘包封块15可以包括多个紧固件124，紧固件124被构造成至少部分地延伸穿过第一块102和第二块104，以将第一块102可释放地联接到第二块104。紧固件124可以是螺钉、螺栓或者任何其它的用于可释放地联接第一块102和第二块104的装置。尽管描绘了八个紧固件124，但是边缘包封块15可以根据需要包括任何数量的紧固件124。当紧固件124将第一块102固定到第二块104时，紧固件124可以延伸穿过由第一块102限定的多个钻孔134和由第二块104限定的多个钻孔138。通常，当将第一块102和第二块104连接时，钻孔134和138将会对齐。可选地，钻孔134和/或138可以是有螺纹的，也可以是无螺纹的。也可以设想，边缘包封块15可以被限定成使得紧固件124不是必需的。例如，第一块102和第二块104可以包括榫槽结构或者另外的用于物理联接第一块102和第二块104的互补结构。尽管描绘了两个块102和104，但是在其它实施例中，边缘包封块15的壳体16可以包括多于两个的单独块。可替代地，壳体16可以限定单件式整体机体。边缘包封块15还可以包括多个紧固件128，紧固件128可以将边缘包封块15联接到挤出系统10的另外的部分。在一个实施例中，紧固件128可以将边缘包封块15直接联接到模头18。

边缘包封块15限定中央挤出通道112，该中央挤出通道112延伸穿过壳体16，因此沿着纵向方向2穿过了第一块102和第二块104。中央挤出通道112可以从由壳体16的前表面16c限定的进口106延伸到由壳体16的后表面16d限定的出口108。下面将更详细地描述中央挤出通道112。如前所述，进口106可以接收来自于共挤出进料块14或者任何其它的在挤出系统10中使用的进料块的多层或单层材料(也被称为中心材料)。在中心材料通过中央挤出通道112并且从中心材料和边缘材料形成包封材料之后，可以从出口108排出包封材料并将其引向模头18。尽管第一块102和第二块104被描绘为沿着沿横向方向4和竖直方向6延伸的平面接触，但是也可以设想，壳体16可以被构造成使得第一块102和第二块104沿着沿纵向方向2和竖直方向6延伸的平面接触。在该实施例中，中央挤出通道112可以沿着第一块102和第二块104之间的交叉处的整个长度延伸。

继续图2至图5，边缘包封块15限定边缘包封通道120，边缘包封通道120选择性地与中央挤出通道112流体连通，下面将进一步描述这一内容。边缘包封通道120从进口116穿过壳体16延伸到位于壳体16内部的第一出口118a和第二出口118b。结果是，边缘包封通道120可以限定从进口116延伸到第一出口118a的第一部分120a以及从进口116延伸到第二出口118b的第二部分120b。边缘包封通道120的第一部分120a和第二部分120b可以在边缘包封通道120的靠近进口116的部分处重合。尽管进口116被描绘为由顶表面16a所限定，但是可替代地，进口116可以根据需要由壳体16的表面16a至16f中的任何一面所限定。而且，尽管示出了两个出口18a和18b，但是可替代地，边缘包封通道120可以根据需要包括一个或多于两个的出口，并且同样地可以包括多于两个的部分。

边缘包封通道120可以由第一块102和第二块104中的每一个来部分地限定。第一块102可以限定第一内表面103a，第一内表面103a沿着纵向方向2与壳体16的前表面16c相反，而第二块104可以限定第一内表面105a，第一内表面105a沿着纵向方向2与后表面16d相反。第一块102可以限定第一凹部130，第一凹部130沿着纵向方向2从第一内表面103a延伸到第一块102中，而第二块104可以限定第二凹部132，第二凹部132沿着纵向方向2从第一内表面105a延伸到第二块中。当将第一块102和第二块104连接以形成壳体16时，第一块102的第一内表面103a与第二块104的第一内表面105a接合。另外，当将第一块102和第二块104连接时，第一块102的第一凹部130和第二块104的第二凹部132基本对齐，使得凹部130和132共同限定边缘包封通道120。另外，凹部130和132中的每一个可以部分地限定边缘包封通道120的进口116和出口118a、118b。凹部130和132中的每一个都可以限定基本半圆形的形状，使得当将第一块102和第二块104连接时，由凹部130和132形成的边缘包封通道120是基本圆形的。然而，也可以设想，凹部130和132可以根据需要包括不同的形状。虽然边缘包封通道120被描绘为由第一块102和第二块104两者限定，但是在另一实施例中，边缘包封通道120可以仅部分地由第一块102和第二块104两者限定，或者完全由第一块102和第二块104中的仅仅一个限定。

第一块102和第二块104还可以限定多个腔槽，该腔槽被构造成接收第一边缘阻挡件200和第二边缘阻挡件300，下面将详细讨论每个腔槽。第一块102可以限定第一腔槽142a和第二腔槽142b，第二腔槽142b沿着横向方向4与第一腔槽间隔开。第一腔槽142a向着中央挤出通道112和边缘包封通道120打开，特别地是向着边缘包封通道120的第一出口118a打开。相反，第二腔槽142b向着中央挤出通道112和边缘包封通道120打开，特别地是向着边缘包封通道120的第二出口118b打开。同样地，第二块104可以限定第一腔槽146a和第二腔槽146b，第二腔槽146b沿着横向方向4与第一腔槽146a间隔开。第一腔槽146a向着中央挤出通道112和边缘包封通道120的第一出口118a打开，而第二腔槽146b向着中央挤出通道112和边缘包封通道120的第二出口118b打开。当将第一块102和第二块104联接时，第一块102的第一腔槽142a与第二块104的第一腔槽146a对齐，并且第一块102的第二腔槽142b与第二块104的第二腔槽146b对齐。结果是，第一腔槽142a和146a限定了被构造成接收第一边缘阻挡件200的一部分的腔槽，而第二腔槽142b和146b限定了被构造成接收第二边缘阻挡件300的一部分的腔槽。

继续图6A至图7，被包括在边缘包封块15中的第一边缘阻挡件200包括安装块201和延伸穿过安装块201的促动轴204。将促动轴204的一端联接到边缘促动器202，而将促动轴204的另一端连接到边缘块208，使得边缘促动器202限定第一边缘阻挡件200的第一端204a，而边缘块208限定第一边缘阻挡件200的第二端204b。边缘块208可以限定顶表面210a、沿着竖直方向6与顶表面相反的底表面210b、前表面210c、沿着纵向方向2与前表面210c相反的后表面210d、也可被称为通道表面的内表面210e以及沿着横向方向4与内表面210e相反的外表面210f。促动轴204可以穿过块孔216延伸到边缘块208中，块孔216从外表面210f延伸到边缘块208中并且终止于在边缘块208内的与内表面210e间隔开的位置。块孔216可以限定内螺纹，该内螺纹被构造成与促动器轴204限定的外螺纹相配合，使得边缘块208与促动器轴204螺纹连接。边缘块208可以限定凹部212，凹部212延伸到边缘块208的主体中，用于引导边缘材料流，下面将描述这一内容。在所描绘的实施例中，凹部212从顶表面210a和后表面210d延伸到边缘块208的主体中。然而，在第一边缘阻挡件200的其它实施例中，凹部212可根据需要从表面210a至210f中的不同表面延伸到边缘块208中。为了将第一边缘阻挡件200附接到边缘包封块15，紧固件218延伸穿过安装块201并且穿过壳体16的第一侧表面16e。紧固件218可以是带螺纹的，使得紧固件218将第一边缘阻挡件200可释放地联接到壳体16。可替代地，紧固件218可以将第一边缘阻挡件200永久地固定到边缘包封块15。第一边缘阻挡件200还可以包括诸如O形环的密封件222，在促动器轴204延伸穿过安装块201的内侧的位置处围绕促动器轴204设置该密封件222。该密封件222能够防止边缘材料迁移穿过安装块201并离开边缘包封块15。

现在将参考图6A、图6B和图8描述与第一边缘阻挡件200类似的第二边缘阻挡件300。第二边缘阻挡件300包括安装块301和延伸穿过安装块301的促动轴304。将促动轴304的一端联接到边缘促动器302，而将促动轴304的另一端连接到边缘块308，使得边缘促动器302限定边缘阻挡件300的第一端304a，而边缘块308限定边缘阻挡件300的第二端304b。边缘块308可以限定顶表面310a、沿着竖直方向6与顶表面相反的底表面310b、前表面310c、沿着纵向方向2与前表面310c相反的后表面310d、也可被称为通道表面的内表面310e以及沿着横向方向4与内表面310e相反的外表面310f。促动轴304可以穿过块孔316延伸到边缘块308中，块孔316从外表面310f延伸到边缘块308中，并且终止于在边缘块308内的与内表面310e间隔开的位置。块孔316可以限定内螺纹，该内螺纹被构造成与促动器轴304限定的外螺纹相配合，使得边缘块308与促动器轴304螺纹连接。边缘块308可以限定凹部312，凹部312延伸到边缘块308的主体中，用于引导边缘材料流，下面将描述这一内容。在所描绘的实施例中，凹部312从顶表面310a和后表面310d延伸到边缘块308的主体中。然而，在第二边缘阻挡件300的其它实施例中，凹部312可根据需要从表面310a至310f中的不同表面延伸到边缘块308中。为了将第二边缘阻挡件300附接到边缘包封块15，紧固件318延伸穿过安装块301并穿过壳体16的第二侧表面16e。紧固件318可以是带螺纹的，使得紧固件318将第二边缘阻挡件300可释放地联接到壳体16。可替代地，紧固件318可以将第二边缘阻挡件300永久地固定到边缘包封块15。第二边缘阻挡件300还可以包括诸如O形环的密封件322，在促动器轴304延伸穿过安装块301的内侧的位置处围绕促动器轴304设置该密封件322。该密封件322能够防止边缘材料迁移穿过安装块301并离开边缘包封块15。

继续图6A至图6B，第一块102限定第二内表面103b和第三内表面103c，第三内表面103c沿着横向方向4隔着中央挤出通道112与第一内表面105a相反。类似地，第二块104限定第二内表面105b和第三内表面105c，第三内表面105c沿着横向方向4隔着中央挤出通道112与第二内表面105b相反。当组装第一块102和第二块104时，第一块102的第二内表面103b和第三内表面103c以及第二块104的第二内表面105b和第三内表面105c部分地限定中央挤出通道112。当将第一边缘阻挡件200和第二边缘阻挡件300附接到边缘包封块15时，由第一块102的第一腔槽142a和第二块104的第一腔槽146a接收第一边缘阻挡件200的边缘块208，并且由第一块102的第二腔槽142b和第二块104的第二腔槽146b接收第二边缘阻挡件300的边缘块308，使得第一边缘块208沿着横向方向4与第二边缘块308间隔开。此外，当将第一边缘阻挡件200和第二边缘阻挡件300附接到壳体16时，边缘块208的通道表面210e和边缘块308的通道表面310e也部分地限定中央挤出通道112。然而，如图所示，第一边缘阻挡件200和第二边缘阻挡件300可以与第一块102和第二块104成角度地偏移。第一边缘阻挡件200限定第一轴线A₁，第一轴线A₁居中地延伸穿过促动轴204的整个长度，并且穿过中央挤出通道。第一轴线A₁可以与第一块102的第二内表面103b和第二块104的第二内表面105b成角度地偏移角度θ₁。在所示实施例中，角度θ₁约为70度。然而，在其它实施例中，角度θ₁可以是从约50度至约90度。类似地，第二边缘阻挡件300限定第二轴线A₂，第二轴线A₂居中地延伸穿过促动轴304的整个长度，并且穿过中央挤出通道。第二轴线A₂可以与第一块102的第三内表面103c和第二块104的第三内表面105c成角度地偏移。在所示实施例中，角度θ₂约为70度。然而，在其它实施例中，角度θ₂可以是从约50度至约90度。尽管角度θ₁和θ₂被描绘为相同的，但是在其它实施例中角度θ₁和θ₂可以是不同的。

当将第一边缘阻挡件200和第二边缘阻挡件300附接到壳体时，第一边缘阻挡件200和第二边缘阻挡件300中的每一个都能够被促动，以便移动各自的边缘块208和308的位置。边缘块208和308的位置控制包封材料中边缘材料的厚度，下面将进一步描述这一内容。如图6A中所示，在第一位置，边缘块208可以延伸到中央通道112中第一距离D₁，其中第一距离D₁被测量为边缘块208的通道表面210e与第一块102的第二内表面103b之间的沿着横向方向4的距离。第一距离D₁也可以被测量为边缘块208的通道表面210e与第二块104的第二内表面105b之间的沿着横向方向4的距离，因为当组装第一块102和第二块104以构成壳体16时，第一块102和第二块104的第二内表面103b和105b可以基本共线。通过促动该边缘促动器202，边缘块208从第一位置平移到第二位置，第二位置沿着延伸穿过中央挤出通道112的第一轴线A₁与第一位置间隔开。结果是，在如图6B中所示的第二位置，边缘块208可以延伸到中心通道112中第二距离D₂，该第二距离D₂不同于第一距离D₁。距离D₂可以大于或小于距离D₁。边缘促动器202的促动引起边缘块208的移动，边缘块208移动所沿的路径是基本线性的，并且不涉及边缘块208的旋转。

同样地，在第一位置，边缘块308可以延伸到中央通道112中第三距离D₃，其中第三距离D₃被测量为边缘块308的通道表面310e与第一块102的第三内表面103c之间的沿着横向方向4的距离。第三距离D₃也可以被测量为边缘块308的通道表面310e与第二块104的第三内表面105c之间的沿着横向方向4的距离，因为当组装第一块102和第二块104以构成壳体16时，第一块102和第二块104的第三内表面103c和105c可以基本共线。通过促动该边缘促动器302，边缘块308从第一位置平移到第二位置，第二位置沿着延伸穿过中央挤出通道112的第二轴线A₂与第一位置间隔开。结果是，在如图6B中所示的第二位置，边缘块308可以延伸到中心通道112中第四距离D₄，该第四距离D₄不同于第三距离D₃。第四距离D₄可以大于或小于第三距离D₃。边缘促动器202的促动引起边缘块208的移动，边缘块208移动所沿的路径是基本线性的，并且不涉及边缘块208的旋转。尽管第一距离D₁和第三距离D₃被描绘为相同的，并且第二距离D₂和第四距离D₄被描绘为相同的，但是根据需要，这些距离中的每一个可以是不同的。此外，可以移动边缘块208和308使得边缘块208的通道表面210e和边缘块308的通道表面310e不延伸到中央挤出通道112中。在这种构造中，边缘块208的通道表面210e与第二内表面103b和105b共线，边缘块308的通道表面310e与第三内表面103c和105c共线。

挤出系统10的操作者可以手动旋转边缘促动器202和302中的每一个以促动边缘促动器202和302。边缘促动器202的旋转引起促动器轴204旋转，而边缘促动器302的旋转引起促动器轴304旋转。因为促动器轴204与块孔216的螺纹以螺旋方式接合，所以促动器轴204的旋转引起促动器轴204的螺纹与块孔216的螺纹相互作用，以使边缘块208沿着第一轴线A₁移动。同样地，因为促动器轴304与块孔316的螺纹以螺旋方式接合，所以促动器轴304的旋转引起促动器轴304的螺纹与块孔316的螺纹相互作用，以使边缘块308沿着第二轴线A₂移动。可以独立地促动边缘促动器202和302中的每一个。因此，边缘块208和308可以延伸到中央挤出通道112中不同的距离。例如，边缘块208和308中的一个可以延伸到通道中，而另一个边缘块208或308的通道表面210e或310e与中央挤出通道112的一侧基本共线。此外，在另一个实施例中，边缘促动器202和302可以是自动促动的。在该实施例中，边缘促动器202和302中的每一个都可以由各自的马达(未示出)来旋转，该马达接收来自控制器的指令。控制器可以包含计算机可执行程序，该计算机可执行程序确定边缘块208和308中的每一个应该延伸到通道中的适当距离，或者基于来自挤出系统10的操作者通过用户界面的输入来控制马达的操作。此外，可以设想，边缘促动器202和302可以不是可旋转地促动的，而是通过边缘促动器202和302以及对应的促动器轴204和304沿着各自的第一轴线A₁和第二轴线A₂的移动来促动。在该实施例中，边缘促动器202、促动器轴204和第一边缘阻挡件200的边缘块208作为一个单元沿着第一轴线A₁移动，而边缘促动器302、促动器轴304和第二边缘阻挡件300的边缘块308作为一个单元沿着第二轴线A₂移动。

在操作中，通过将中央挤出通道112的进口106与共挤出进料块14(可替代地，或者另一种类型的进料块)连接、将中央挤出通道112的出口108与模头18连接并且将边缘包封通道120的进口116与边缘材料供应源17连接，而将边缘包封块15引入到挤出系统10中。在挤出系统10开始操作之前，操作者确定边缘材料的期望的厚度，该边缘材料将是从中央挤出通道112的出口108排出的包封材料的部分。为了实现期望的厚度，操作者必须促动边缘促动器202和/或边缘促动器302，以调节边缘块208和/或边缘块308延伸到中央挤出通道112中的距离。该距离(例如，图6A至图6B中所示的第一到第四距离D₁-D₄)代表边缘材料的厚度。边缘块208和308中的每一个延伸到中央挤出通道112中的距离可以是相同的或者不同的，这取决于要生产的预期包封材料。

一旦第一边缘阻挡件200和第二边缘阻挡件300已被调节适当，则操作者就启动挤出系统10，从而开始了共挤出进料块14通过进口106将多层材料提供给边缘包封块15的中央挤出通道112的过程。同时，边缘材料供应源17开始通过进口116向边缘包封通道120提供边缘材料。该边缘材料流过边缘包封通道120，这包括将边缘材料流分流而流过边缘包封通道的两个部分120a和120b。在流过这些部分之后，边缘材料从第一出口118a流出并流入第一边缘阻挡件200的凹部212，并且从出口118b流出并流入第二边缘阻挡件300的凹部312。然后，每个凹部212和312将边缘材料引导到中央挤出通道112中。因此，第一边缘阻挡件200的凹部212可以与边缘包封通道120的第一出口118a和中央挤出通道112流体连通，而第二边缘阻挡件300的凹部312可以与边缘包封通道120的第二出口118b和中央挤出通道112流体连通。流过凹部212和312中的每一个的边缘材料的量由相应的边缘块208和308横向延伸到中央挤出通道112中的距离来确定。

一旦中心材料流到中央挤出通道112的、其中边缘块208和308延伸到中央挤出通道112中的部分，则中心材料的流动被边缘块208和308部分地阻挡，特别地是被边缘块208的前表面210c和通道表面210e以及边缘块308的前表面310c和通道表面310e所阻挡。这一点是用于使中心材料形成其预期的作为包封材料的部分的最终宽度。当中心材料流过边缘块208和308的通道表面210e和310e的后部时，边缘材料通过凹部212和312流入中央挤出通道112，并且与中心材料接触。结果是，形成包封材料，该包封材料包括由边缘材料的厚度横向界定的中心材料，该边缘材料的厚度由边缘块208和308相对于中央挤出通道112的位置来确定。因此，包封材料限定两个基本沿着机器方向延伸的分立的边缘：一个边缘位于中心材料和包封材料一侧上的边缘材料之间，另一个边缘位于中心材料与在包封材料的沿横向方向4的相反侧上的边缘材料之间。然后，包封材料流过中央挤出通道112的其余部分，并且从中央挤出通道112的出口108流出，流到模头18。

在挤出系统10的操作期间，为了适应新的预期包封材料，或者考虑到边缘材料的新类型或者中心材料的新类型或新构造，操作者可以周期性地调节边缘块208和308的位置。操作者也可以调节边缘块中的一个(例如，边缘块208)，使得边缘块208的通道表面210e与第一块102的第二内表面103b和第二块104的第二内表面105b基本共线。在该构造中，边缘材料将仅通过边缘块308的凹部312流入中央挤出通道，而边缘材料将被阻挡而不能从凹部212流入中央挤出通道112。所得的包封材料将仅包括一侧上的单层边缘材料。这样，凹部212和312且由此边缘包封通道120的第一部分120a和第二部分120b都选择性地与中央挤出通道112流体连通。在另一构造中，边缘块208的通道表面210e与第一块102的第二内表面103b和第二块104的第二内表面105b基本共线，而且边缘块308的通道表面310e与第一块102的第三内表面103c和第二块104的第三内表面105c基本共线。在这种构造中，边缘材料将被完全阻挡而不能流入中央挤出通道112。结果是，所得的包封材料将完全由进入边缘包封块15的中心材料构成。

包封材料包括由挤出材料限定的中心部分和由边缘材料限定的边缘部分，在产品形成过程的操作期间，该包封材料的形成能够有助于减少昂贵的挤出材料的浪费。边缘材料可以比中心材料便宜得多。结果是，如果包封材料需要修整，则丢弃较便宜的边缘材料，而不是更昂贵的中心材料。另外，如果中心材料由于未实现完全固化而在挤出过程之后单独地具有波浪形或非线性边缘，那么边缘材料可以约束中心材料并提供限定的边缘，该限定的边缘以其预期的宽度和形状保持所包含的中心材料。

此外，边缘包封块15提供了用于进行边缘包封操作的多个优点。通过旋转对边缘促动器202和302的促动以及促动轴204、304与边缘块208、308的螺纹接合(该螺纹接合允许边缘块208和308分别沿着第一轴线A₁和第二轴线A₂线性移动)允许能够简单且容易地控制边缘材料厚度的调节。另外，对于边缘块208和308中的每一个，包括相应的边缘促动器202和302允许独立地调节边缘块208和308中的每一个，因此提供了对边缘材料厚度的更大控制。此外，通过包括两个不同的块102和104，壳体16的模块化结构允许简单的拆卸，以移除可能积聚在壳体16内的硬化材料或者由于磨损或开始新的挤出操作而更换第一边缘阻挡件200和/或第二边缘阻挡件300。

虽然本文中使用了有限数量的实施例来描述本发明，但是内容，这些具体实施例并不旨在限制如本文中另外描述和要求保护的本发明范围。本文中所述的各种元件的确切布置以及制品和方法的步骤的顺序不应被视为是限制性的。例如，尽管参考图中的附图标号的顺序序列和框图的进展描述了方法的步骤，但是可以根据需要以特定的顺序来实现该方法。

Claims (20)

1.一种边缘包封块，包括：

壳体，所述壳体限定：

1)中央挤出通道，所述中央挤出通道具有用于接收中心材料的进口和用于排出包封材料的出口，所述包封材料包括所述中心材料和边缘材料；以及

2)用于接收所述边缘材料的边缘包封通道；以及

边缘阻挡件，包括：

边缘促动器，所述边缘促动器在所述边缘阻挡件的第一端处；以及

边缘块，所述边缘块在所述边缘阻挡件的与所述第一端相反的第二端处，

其中，所述边缘促动器的促动使得所述边缘块沿着延伸穿过所述中央挤出通道的轴线从第一位置平移到第二位置，所述第二位置与所述第一位置间隔开。

2.根据权利要求1所述的边缘包封块，其中，所述边缘包封通道选择性地与所述中央挤出通道流体连通。

3.根据权利要求1所述的边缘包封块，其中，所述边缘块在所述第一位置中延伸到所述中央挤出通道中第一距离并且在所述第二位置中延伸到所述中央挤出通道中第二距离，其中所述第二距离不同于所述第一距离。

4.根据权利要求3所述的边缘包封块，其中，所述边缘阻挡件是第一边缘阻挡件，所述边缘促动器是第一边缘促动器，所述边缘块是第一边缘块，并且所述轴线是第一轴线，

所述边缘包封块还包括第二边缘阻挡件，所述第二边缘阻挡件包括：

第二边缘促动器，所述第二边缘促动器在所述第二边缘阻挡件的第一端处；以及

第二边缘块，所述第二边缘块在所述第二边缘阻挡件的与所述第一端相反的第二端处，

其中，所述第二边缘促动器的促动使得所述第二边缘块沿着延伸穿过所述中央挤出通道的第二轴线从第三位置平移到第四位置，所述第四位置与所述第三位置间隔开。

5.根据权利要求4所述的边缘包封块，其中，所述第二边缘块在所述第三位置中延伸到所述中央挤出通道中第三距离，所述第三距离不同于所述第一距离和所述第二距离。

6.根据权利要求4所述的边缘包封块，其中，所述壳体的进口沿着机器方向与所述出口间隔开，并且所述第一边缘阻挡件沿着与所述机器方向垂直的横向方向与所述第二边缘阻挡件间隔开。

7.根据权利要求4所述的边缘包封块，其中，所述第一边缘促动器能够独立于所述第二边缘促动器而促动。

8.根据权利要求4所述的边缘包封块，其中，所述边缘包封通道包括进口、与所述第一边缘块流体连通的第一出口，以及与所述第二边缘块流体连通的第二出口。

9.根据权利要求8所述的边缘包封块，其中，所述第一边缘块限定与所述第一出口和所述中央挤出通道流体连通的凹部，并且所述第二边缘块限定与所述第二出口和所述中央挤出通道流体连通的凹部。

10.根据权利要求1所述的边缘包封块，其中，所述壳体具有部分地限定所述中央挤出通道的内表面，并且所述轴线从所述内表面成角度地偏移约70度的角度。

11.根据权利要求1所述的边缘包封块，其中，通过旋转来促动所述边缘促动器。

12.根据权利要求11所述的边缘包封块，其中，所述边缘促动器被联接到促动器轴，所述促动器轴螺旋接合所述边缘块。

13.根据权利要求1所述的边缘包封块，其中，所述壳体包括第一块和第二块，所述第二块以可释放的方式联接到所述第一块，使得所述第一块和所述第二块每个均部分地限定所述边缘包封通道。

14.根据权利要求1所述的边缘包封块，其中，所述边缘阻挡件以可释放的方式联接到所述壳体。

15.根据权利要求1所述的边缘包封块，其中，所述中心材料是单层材料。

16.根据权利要求1所述的边缘包封块，其中，所述中心材料是从共挤出进料块接收的多层材料。

17.根据权利要求1所述的边缘包封块，其中，所述壳体的进口沿着机器方向与所述出口间隔开，并且所述包封材料限定将所述边缘材料和所述中心材料分开的边缘，其中所述边缘基本沿着所述机器方向延伸。

18.一种挤出系统，包括：

边缘包封块，所述边缘包封块包括：

壳体，所述壳体限定：

1)中央挤出通道，所述中央挤出通道具有用于接收中心材料的进口和用于排出包封材料的出口，所述包封材料包括所述中心材料和边缘材料；以及

2)边缘包封通道，用于接收所述边缘材料；以及

边缘阻挡件，所述边缘阻挡件包括：

边缘促动器；以及

边缘块，所述边缘块连接到所述边缘促动器，

其中，所述边缘促动器的促动使得所述边缘块沿着延伸穿过所述中央挤出通道的轴线从第一位置平移到第二位置，所述第二位置与所述第一位置间隔开；以及

模头，所述模头具有用于接收所述边缘包封材料的进口和用于排出挤出材料的出口。

19.根据权利要求18所述的挤出系统，其中，所述边缘块在所述第一位置中延伸到所述中央挤出通道中第一距离并且在所述第二位置中延伸到所述中央挤出通道中第二距离，其中所述第二距离不同于所述第一距离。

20.根据权利要求18所述的挤出系统，还包括：

共挤出进料块，所述共挤出进料块用于组合多个挤出流以生产所述中心材料，其中，从相应的挤出机接收所述多个挤出流中的每个挤出流。