CN109605156B - 一种钣金曲面缺陷检测工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钣金曲面缺陷检测工具，其结构包括检测仪、装夹盘、工作台、机体、底座，检测仪位于装夹盘的正上方，装夹盘的底端与工作台的顶端相焊接，工作台设于机体上，并且二者为一体化结构，机体的底端与底座的顶端相焊接，本发明通过改进设备夹具的部分结构，使其在装夹的时候能够通过驱动机构与装夹组件相互配合进行转动，使毛刺清除机构能够对钣金曲面上的毛刺进行清理收集，有效的避免了钣金曲面上加工时遗留下的毛刺影响到设备对曲面缺陷的检测数据，同时省去人工清理毛刺的麻烦，无需耗费大量的时间去手动清理毛刺，加快了设备的工作进度。
Description
技术领域
本发明涉及曲面检测设备领域，尤其是涉及到一种一种钣金曲面缺陷检测工具。
背景技术
钣金曲面缺陷检测工具是能够对钣金的表面缺陷进行检测，避免了钣金在进一步加工的时候，由于表面缺陷而对加工造成影响，但是现有设备在进行使用的时候，由于钣金是金属零件，在加工车铣的时候，其表面易产生毛刺粘附在钣金的表面上，不易观察到，导致在检测曲面缺陷的时候，检测结果易受毛刺的影响而产生数据偏差，同时在清理毛刺的时候，往往使工作人员先对零件进行观察，再对零件上的毛刺进行清理，该方法费时费力，需要浪费大量的时间进行清除，不利于大批量零件的曲面缺陷检测工作。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种钣金曲面缺陷检测工具，其结构包括检测仪、装夹盘、工作台、机体、底座，所述检测仪位于装夹盘的正上方，所述装夹盘的底端与工作台的顶端相焊接，所述工作台设于机体上，并且二者为一体化结构，所述机体的底端与底座的顶端相焊接，所述装夹盘包括毛刺清除机构、装夹组件、驱动机构、从动机构、发电机构、电源连接组件、外壳，所述毛刺清除机构垂直嵌入在外壳中部的顶端，并且二者相焊接，所述毛刺清除机构的底端与电源连接组件的顶端相焊接，所述驱动机构设于从动机构的左防，并且二者活动连接，所述从动机构的右端设有发电机构，并且二者活动连接，所述发电机构的右端与电源连接组件的左端相焊接，所述装夹组件的底端与驱动机构的顶端活动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述毛刺清除机构包括防护壳体、毛刺软刷、电磁杆、导电块、接电块，所述毛刺软刷的底端与电磁杆的顶端相焊接，所述电磁杆设于防护壳体的内部，并且二者相焊接，所述导电块的顶端与电磁杆的底端相焊接，所述接电块的顶端设于导电块的底端上，并且二者为一体化结构，所述接电块的底端与电源连接组件的顶端相焊接。
作为本技术方案的进一步优化，所述装夹组件包括转动组件、推压固定机构，所述转动组件的右端与推压固定机构的左端相焊接，所述转动组件包括滚珠、转动轴、工字转动轴、转动挡块、转动壳，所述滚珠环绕安装在转动轴上，并且二者活动连接，所述工字转动轴的左右两端设有转动挡块，并且二者相焊接，所述转动轴水平嵌入在转动壳的左端，并且二者活动连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述推压固定机构包括限位弹簧、滑动杆、施压块、摩擦块、水平滑套，所述限位弹簧的右端与滑动杆的左端相焊接，所述滑动杆水平嵌入在水平滑套的右端，并且二者活动连接，所述施压块设于滑动杆的右端上，并且二者相焊接，所述摩擦块设于施压块的右端上，并且二者为一体化结构，所述水平滑套位于施压块的左方，并且二者活动触碰。
作为本技术方案的进一步优化，所述驱动机构包括电机转动套、电机接电连接块、电机、支撑架、定位阀块，所述电机转动套的左端与电机的右端相焊接，所述支撑架的顶端与电机的底端相焊接，所述电机接电连接块设于电机上，并且二者为一体化结构，所述支撑架的底端与定位阀块的顶端相焊接，所述定位阀块位于电机的正下方。
作为本技术方案的进一步优化，所述从动机构包括连接转动块、皮带、衔接杆、水平阀块、连接滑块、转动轮，所述皮带环绕安装在连接转动块上，并且二者活动连接，所述衔接杆的右端设于水平阀块的中部上，并且二者铰链连接，所述水平阀块的底端嵌入安装在连接滑块的顶端上，并且二者活动连接，所述转动轮位于连接转动块的右下方，并且二者活动连接，所述衔接杆的左端设于转动轮的外圈上，并且二者铰链连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述发电机构包括接线、焊接块、发电块、水平移动电杆、摩擦杆，所述接线的底端设于焊接块的顶端上，并且二者相焊接，所述焊接块的底端与发电块的顶端为一体化结构，所述水平移动电杆水平嵌入在发电块的左端，并且二者活动连接，所述摩擦杆设于水平移动电杆的上下两端，并且二者为一体化结构，所述焊接块位于摩擦杆的针上方，所述接线位于发电块的正上方，所述水平移动电杆位于接线的左下方，所述摩擦杆位于接线的左下方。
作为本技术方案的进一步优化，所述电源连接组件包括毛刺盛放槽、导电板、接电模块、电池模块，所述毛刺盛放槽的底端与导电板的顶端相焊接，所述导电板设于接电模块的顶端上，并且二者电连接，所述电池模块设于接电模块的中部，并且二者相焊接，所述电池模块位于导电板的正下方，所述毛刺盛放槽的顶端与所述接电块的底端相焊接。
有益效果
本发明一种钣金曲面缺陷检测工具，在使用设备的时候，通过将钣金放置在装夹盘上，通过检测仪对其进行检测，由装夹组件上的施压块在限位弹簧的作用下，对零件添加压力，使其对零件进行夹紧，同时通过电机发动，经由电机转动轴带动转动轴进行转动，使装夹组件进行转动，带动零件进行转动，同时电机的转轴转动，会带动皮带上的转动轮进行转动，使转动轮带动衔接杆在转动轮上进行圆周运动，从而推动衔接杆上的水平阀块在连接滑块上进行滑动，从而进行左右的往复运动，使水平阀块上的水平移动电杆上的摩擦杆在发电块进行左右的快速摩擦，从而产生电源，经由接电模块来到电磁杆上，使毛刺软刷产生磁场，对刮除的毛刺进行吸附。
基于现有技术而言，本发明通过改进设备夹具的部分结构，使其在装夹的时候能够通过驱动机构与装夹组件相互配合进行转动，使毛刺清除机构能够对钣金曲面上的毛刺进行清理收集，有效的避免了钣金曲面上加工时遗留下的毛刺影响到设备对曲面缺陷的检测数据，同时省去人工清理毛刺的麻烦，无需耗费大量的时间去手动清理毛刺，加快了设备的工作进度。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种钣金曲面缺陷检测工具的结构示意图。
图2为本发明装夹盘运行前的横截面详细结构示意图。
图3为本发明装夹盘运行时的横截面详细结构示意图。
图4为本发明装夹组件运行前横截面详细结构示意图。
图5为本发明装夹组件运行后横截面详细的结构示意图。
图6为本发明一种驱动机构与从动机构和发电机构运行时的横截面结构示意图。
图中：检测仪-1、装夹盘-2、工作台-3、机体-4、底座-5、毛刺清除机构-21、装夹组件-22、驱动机构-23、从动机构-24、发电机构-25、电源连接组件-26、外壳-27、防护壳体-211、毛刺软刷-212、电磁杆-213、导电块-214、接电块-215、转动组件-221、推压固定机构-222、滚珠-2211、转动轴-2212、工字转动轴-2213、转动挡块-2214、转动壳-2215、限位弹簧-2221、滑动杆-2222、施压块-2223、摩擦块-2224、水平滑套-2225、电机转动套-231、电机接电连接块-232、电机-233、支撑架-234、定位阀块-235、连接转动块-241、皮带-242、衔接杆-243、水平阀块-244、连接滑块-245、转动轮-246、接线-251、焊接块-252、发电块-253、水平移动电杆-254、摩擦杆-255、毛刺盛放槽-261、导电板-262、接电模块-263、电池模块-264。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图6，本发明提供一种钣金曲面缺陷检测工具，其结构包括检测仪1、装夹盘2、工作台3、机体4、底座5，所述检测仪1位于装夹盘2的正上方，所述装夹盘2的底端与工作台3的顶端相焊接，所述工作台3设于机体4上，并且二者为一体化结构，所述机体4的底端与底座5的顶端相焊接，所述装夹盘2包括毛刺清除机构21、装夹组件22、驱动机构23、从动机构24、发电机构25、电源连接组件26、外壳27，所述毛刺清除机构21垂直嵌入在外壳27中部的顶端，并且二者相焊接，所述毛刺清除机构21的底端与电源连接组件26的顶端相焊接，所述驱动机构23设于从动机构24的左防，并且二者活动连接，所述从动机构24的右端设有发电机构25，并且二者活动连接，所述发电机构25的右端与电源连接组件26的左端相焊接，所述装夹组件22的底端与驱动机构23的顶端活动连接，所述毛刺清除机构21包括防护壳体211、毛刺软刷212、电磁杆213、导电块214、接电块215，所述毛刺软刷212的底端与电磁杆213的顶端相焊接，所述电磁杆213设于防护壳体211的内部，并且二者相焊接，所述导电块214的顶端与电磁杆213的底端相焊接，所述接电块215的顶端设于导电块214的底端上，并且二者为一体化结构，所述接电块215的底端与电源连接组件26的顶端相焊接，所述装夹组件22包括转动组件221、推压固定机构222，所述转动组件221的右端与推压固定机构222的左端相焊接，所述转动组件221包括滚珠2211、转动轴2212、工字转动轴2213、转动挡块2214、转动壳2215，所述滚珠2211环绕安装在转动轴2212上，并且二者活动连接，所述工字转动轴2213的左右两端设有转动挡块2214，并且二者相焊接，所述转动轴2212水平嵌入在转动壳2215的左端，并且二者活动连接，所述推压固定机构222包括限位弹簧2221、滑动杆2222、施压块2223、摩擦块2224、水平滑套2225，所述限位弹簧2221的右端与滑动杆2222的左端相焊接，所述滑动杆2222水平嵌入在水平滑套2225的右端，并且二者活动连接，所述施压块2223设于滑动杆2222的右端上，并且二者相焊接，所述摩擦块2224设于施压块2223的右端上，并且二者为一体化结构，所述水平滑套2225位于施压块2223的左方，并且二者活动触碰，所述驱动机构23包括电机转动套231、电机接电连接块232、电机233、支撑架234、定位阀块235，所述电机转动套231的左端与电机233的右端相焊接，所述支撑架234的顶端与电机233的底端相焊接，所述电机接电连接块232设于电机233上，并且二者为一体化结构，所述支撑架234的底端与定位阀块235的顶端相焊接，所述定位阀块235位于电机233的正下方，所述从动机构24包括连接转动块241、皮带242、衔接杆243、水平阀块244、连接滑块245、转动轮246，所述皮带242环绕安装在连接转动块241上，并且二者活动连接，所述衔接杆243的右端设于水平阀块244的中部上，并且二者铰链连接，所述水平阀块244的底端嵌入安装在连接滑块245的顶端上，并且二者活动连接，所述转动轮246位于连接转动块241的右下方，并且二者活动连接，所述衔接杆243的左端设于转动轮246的外圈上，并且二者铰链连接，所述发电机构25包括接线251、焊接块252、发电块253、水平移动电杆254、摩擦杆255，所述接线251的底端设于焊接块252的顶端上，并且二者相焊接，所述焊接块252的底端与发电块253的顶端为一体化结构，所述水平移动电杆254水平嵌入在发电块253的左端，并且二者活动连接，所述摩擦杆255设于水平移动电杆254的上下两端，并且二者为一体化结构，所述焊接块252位于摩擦杆255的针上方，所述接线251位于发电块253的正上方，所述水平移动电杆254位于接线251的左下方，所述摩擦杆255位于接线251的左下方，所述电源连接组件26包括毛刺盛放槽261、导电板262、接电模块263、电池模块264，所述毛刺盛放槽261的底端与导电板262的顶端相焊接，所述导电板262设于接电模块263的顶端上，并且二者电连接，所述电池模块264设于接电模块263的中部，并且二者相焊接，所述电池模块264位于导电板262的正下方，所述毛刺盛放槽261的顶端与所述接电块215的底端相焊接。
本发明的原理：在使用设备的时候，通过将钣金放置在装夹盘2上，通过检测仪1对其进行检测，由装夹组件22上的施压块2223在限位弹簧2221的作用下，对零件添加压力，使其对零件进行夹紧，同时通过电机233发动，经由电机转动轴带动转动轴2212进行转动，使装夹组件22进行转动，带动零件进行转动，同时电机233的转轴转动，会带动皮带242上的转动轮246进行转动，使转动轮246带动衔接杆243在转动轮246上进行圆周运动，从而推动衔接杆243上的水平阀块244在连接滑块245上进行滑动，从而进行左右的往复运动，使水平阀块244上的水平移动电杆254上的摩擦杆255在发电块253进行左右的快速摩擦，从而产生电源，经由接电模块263来到电磁杆213上，使毛刺软刷212产生磁场，对刮除的毛刺进行吸附。
本发明解决的问题是现有设备在进行使用的时候，由于钣金是金属零件，在加工车铣的时候，其表面易产生毛刺粘附在钣金的表面上，不易观察到，导致在检测曲面缺陷的时候，检测结果易受毛刺的影响而产生数据偏差，同时在清理毛刺的时候，往往使工作人员先对零件进行观察，再对零件上的毛刺进行清理，该方法费时费力，需要浪费大量的时间进行清除，不利于大批量零件的曲面缺陷检测工作，本发明通过上述部件的互相组合，本发明通过改进设备夹具的部分结构，使其在装夹的时候能够通过驱动机构与装夹组件相互配合进行转动，使毛刺清除机构能够对钣金曲面上的毛刺进行清理收集，有效的避免了钣金曲面上加工时遗留下的毛刺影响到设备对曲面缺陷的检测数据，同时省去人工清理毛刺的麻烦，无需耗费大量的时间去手动清理毛刺，加快了设备的工作进度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种钣金曲面缺陷检测工具，其结构包括检测仪(1)、装夹盘(2)、工作台(3)、机体(4)、底座(5)，所述检测仪(1)位于装夹盘(2)的正上方，所述装夹盘(2)的底端与工作台(3)的顶端相焊接，所述工作台(3)设于机体(4)上，并且二者为一体化结构，所述机体(4)的底端与底座(5)的顶端相焊接，其特征在于： 所述装夹盘(2)包括毛刺清除机构(21)、装夹组件(22)、驱动机构(23)、从动机构(24)、发电机构(25)、电源连接组件(26)、外壳(27)，所述毛刺清除机构(21)垂直嵌入在外壳(27)中部的顶端，并且二者相焊接，所述毛刺清除机构(21)的底端与电源连接组件(26)的顶端相焊接，所述驱动机构(23)设于从动机构(24)的左方，并且二者活动连接，所述从动机构(24)的右端设有发电机构(25)，并且二者活动连接，所述发电机构(25)的右端与电源连接组件(26)的左端相焊接，所述装夹组件(22)的底端与驱动机构(23)的顶端活动连接；
所述毛刺清除机构(21)包括防护壳体(211)、毛刺软刷(212)、电磁杆(213)、导电块(214)、接电块(215)，所述毛刺软刷(212)的底端与电磁杆(213)的顶端相焊接，所述电磁杆(213)设于防护壳体(211)的内部，并且二者相焊接，所述导电块(214)的顶端与电磁杆(213)的底端相焊接，所述接电块(215)的顶端设于导电块(214)的底端上，并且二者为一体化结构，所述接电块(215)的底端与电源连接组件(26)的顶端相焊接；
所述装夹组件(22)包括转动组件(221)、推压固定机构(222)，所述转动组件(221)的右端与推压固定机构(222)的左端相焊接，所述转动组件(221)包括滚珠(2211)、转动轴(2212)、工字转动轴(2213)、转动挡块(2214)、转动壳(2215)，所述滚珠(2211)环绕安装在转动轴(2212)上，并且二者活动连接，所述工字转动轴(2213)的左右两端设有转动挡块(2214)，并且二者相焊接，所述转动轴(2212)水平嵌入在转动壳(2215)的左端，并且二者活动连接；
所述驱动机构(23)包括电机转动套(231)、电机接电连接块(232)、电机(233)、支撑架(234)、定位阀块(235)，所述电机转动套(231)的左端与电机(233)的右端相焊接，所述支撑架(234)的顶端与电机(233)的底端相焊接，所述电机接电连接块(232)设于电机(233)上，并且二者为一体化结构，所述支撑架(234)的底端与定位阀块(235)的顶端相焊接，所述定位阀块(235)位于电机(233)的正下方；
所述从动机构(24)包括连接转动块(241)、皮带(242)、衔接杆(243)、水平阀块(244)、连接滑块(245)、转动轮(246)，所述皮带(242)环绕安装在连接转动块(241)上，并且二者活动连接，所述衔接杆(243)的右端设于水平阀块(244)的中部上，并且二者铰链连接，所述水平阀块(244)的底端嵌入安装在连接滑块(245)的顶端上，并且二者活动连接，所述转动轮(246)位于连接转动块(241)的右下方，并且二者活动连接，所述衔接杆(243)的左端设于转动轮(246)的外圈上，并且二者铰链连接；
所述发电机构(25)包括接线(251)、焊接块(252)、发电块(253)、水平移动电杆(254)、摩擦杆(255)，所述接线(251)的底端设于焊接块(252)的顶端上，并且二者相焊接，所述焊接块(252)的底端与发电块(253)的顶端为一体化结构，所述水平移动电杆(254)水平嵌入在发电块(253)的左端，并且二者活动连接，所述摩擦杆(255)设于水平移动电杆(254)的上下两端，并且二者为一体化结构，所述焊接块(252)位于摩擦杆(255)的针上方，所述接线(251)位于发电块(253)的正上方，所述水平移动电杆(254)位于接线(251)的左下方，所述摩擦杆(255)位于接线(251)的左下方；
所述电源连接组件(26)包括毛刺盛放槽(261)、导电板(262)、接电模块(263)、电池模块(264)，所述毛刺盛放槽(261)的底端与导电板(262)的顶端相焊接，所述导电板(262)设于接电模块(263)的顶端上，并且二者电连接，所述电池模块(264)设于接电模块(263)的中部，并且二者相焊接，所述电池模块(264)位于导电板(262)的正下方，所述毛刺盛放槽(261)的顶端与所述接电块(215)的底端相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种钣金曲面缺陷检测工具，其特征在于：所述推压固定机构(222)包括限位弹簧(2221)、滑动杆(2222)、施压块(2223)、摩擦块(2224)、水平滑套(2225)，所述限位弹簧(2221)的右端与滑动杆(2222)的左端相焊接，所述滑动杆(2222)水平嵌入在水平滑套(2225)的右端，并且二者活动连接，所述施压块(2223)设于滑动杆(2222)的右端上，并且二者相焊接，所述摩擦块(2224)设于施压块(2223)的右端上，并且二者为一体化结构，所述水平滑套(2225)位于施压块(2223)的左方，并且二者活动触碰。
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