CN109604722B - 电梯钢带切割方法 - Google Patents

电梯钢带切割方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109604722B
CN109604722B CN201811560840.8A CN201811560840A CN109604722B CN 109604722 B CN109604722 B CN 109604722B CN 201811560840 A CN201811560840 A CN 201811560840A CN 109604722 B CN109604722 B CN 109604722B
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutting
wire rope
steel
elevator
elevator steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201811560840.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109604722A (zh
Inventor
吴超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schindler China Elevator Co Ltd
Original Assignee
Schindler China Elevator Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schindler China Elevator Co Ltd filed Critical Schindler China Elevator Co Ltd
Priority to CN201811560840.8A priority Critical patent/CN109604722B/zh
Publication of CN109604722A publication Critical patent/CN109604722A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109604722B publication Critical patent/CN109604722B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D79/00Methods, machines, or devices not covered elsewhere, for working metal by removal of material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/062Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01RMEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
    • G01R31/00Arrangements for testing electric properties; Arrangements for locating electric faults; Arrangements for electrical testing characterised by what is being tested not provided for elsewhere
    • G01R31/50Testing of electric apparatus, lines, cables or components for short-circuits, continuity, leakage current or incorrect line connections

Abstract

本发明公开一种电梯钢带切割方法,包括步骤:将检测装置的正极端子和负极端子分别插入电梯钢带的位于要保留的钢丝绳的一侧并与要保留的钢丝绳相邻的一根钢丝绳的两端中,使得所述检测装置的检测电路经由所述一根钢丝绳被接通;用切割装置沿所述电梯钢带的横向方向从外向内依序、逐个地切断位于所述要保留的钢丝绳的一侧的钢丝绳;当所述一根钢丝绳被切断时,所述检测装置的检测电路被断开,并立刻发出停止所述切割装置的停止切割指令;根据所述检测装置发出的停止切割指令,立刻停止所述切割装置的切割操作。在本发明中,可以通过检测装置及时准确地识别出切割装置的具体切割位置,从而不会切断要保留的钢丝绳,实现了电梯钢带的准确快速切割。

Description

电梯钢带切割方法
技术领域
本发明涉及一种电梯钢带切割方法。
背景技术
电梯钢带是用于承载电梯轿厢的牵引部件。在现有技术中,电梯钢带通常包括并排布置的多根钢丝绳和包裹在一排钢丝绳上绝缘包覆层。
在现有技术中,有时需要切断电梯钢带中的部分钢丝绳,并保留部分钢丝绳不被切割。由于钢丝绳被包裹在绝缘包覆层中,在切割时不能从外部直观地看到内部的钢丝绳,因此,很容易把需要保留的钢丝绳切断,造成误切割。
发明内容
本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
根据本发明的一个方面,提供一种电梯钢带切割方法,用于切断电梯钢带中的除要保留的钢丝绳之外的其他钢丝绳,所述方法包括以下步骤:
S110:将检测装置的正极端子和负极端子分别插入所述电梯钢带的位于所述要保留的钢丝绳的一侧并与所述要保留的钢丝绳相邻的一根钢丝绳的两端中,使得所述检测装置的检测电路经由所述一根钢丝绳被接通;
S120:用切割装置沿所述电梯钢带的横向方向从外向内依序、逐个地切断位于所述要保留的钢丝绳的一侧的钢丝绳;
S130:当所述一根钢丝绳被切断时,所述检测装置的检测电路被断开,并立刻发出停止所述切割装置的停止切割指令;
S140:根据所述检测装置发出的停止切割指令,立刻停止所述切割装置的切割操作。
根据本发明的一个实例性的实施例,所述方法还包括步骤:
S150:将检测装置的正极端子和负极端子分别插入所述电梯钢带的位于所述要保留的钢丝绳的另一侧并与所述要保留的钢丝绳相邻的另一根钢丝绳的两端中,使得所述检测装置的检测电路经由所述另一根钢丝绳被接通;
S160:用切割装置沿所述电梯钢带的横向方向从外向内依序、逐个地切断位于所述要保留的钢丝绳的另一侧的钢丝绳;
S170:当所述另一根钢丝绳被切断时,所述检测装置的检测电路被断开,并立刻发出停止所述切割装置的停止切割指令;
S180:根据所述检测装置发出的停止切割指令,立刻停止所述切割装置的切割操作。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述方法还包括步骤:
S111:在所述步骤S120之前,将所述电梯钢带固定在夹持装置上,并且使所述一根钢丝绳位于所述要保留的钢丝绳的上方。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述方法还包括步骤:
S141:在所述步骤S140之后且在所述步骤S150之前,松开所述夹持装置,并将所述电梯钢带从所述夹持装置上取下。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述方法还包括步骤:
S151:在所述步骤S150之后且在所述步骤S160之前,将所述电梯钢带固定在夹持装置上,并且使所述另一根钢丝绳位于所述要保留的钢丝绳的上方。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述方法还包括步骤:
S181:在所述步骤S180之后,松开所述夹持装置,并将所述电梯钢带从所述夹持装置上取下。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述要保留的钢丝绳的数量为单根。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述要保留的钢丝绳的数量为多根,并且多根要保留的钢丝绳彼此相邻。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述检测装置为鸣峰器,当所述检测装置的检测电路接通时,所述鸣峰器的指示灯点亮并发出蜂鸣声;在切割所述电梯钢带的过程中,当所述检测装置的检测电路断开时,所述鸣峰器的指示灯熄灭并停止发声。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述切割装置为人工操作的切割装置,在切割所述电梯钢带的过程中,当操作人员发现所述鸣峰器的指示灯熄灭并停止发声时,所述操作人员立刻停止所述切割装置。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述切割装置为自动控制的切割装置,所述检测装置与所述切割装置通信连接,以便将所述停止切割指令发送给所述切割装置;在切割所述电梯钢带的过程中,当所述切割装置接收到来自所述检测装置的停止切割指令时,所述切割装置立刻自动停止切割操作。
根据本发明的另一个实例性的实施例,所述切割装置包括旋转切割刀片和适于驱动所述旋转切割刀片绕一轴线旋转的驱动器。
在根据本发明的前述各个实例性的实施例中,可以通过检测装置及时准确地识别出切割装置的具体切割位置,从而不会切断要保留的钢丝绳,实现了电梯钢带的准确快速切割。
通过下文中参照附图对本发明所作的描述,本发明的其它目的和优点将显而易见,并可帮助对本发明有全面的理解。
附图说明
图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的电梯钢带的平面视图;
图2显示图1所示的电梯钢带的横截面剖视图;
图3显示将检测装置的正极端子和负极端子分别插入电梯钢带的一根钢丝绳的两端中的示意图;
图4显示将图3所示的电梯钢带被夹持和固定在夹持装置上的示意图;
图5显示开始用切割装置切割图4所示的电梯钢带的示意图;
图6显示切割装置切割到电梯钢带的第一预定位置时的示意图;
图7显示图6所示的被切割的电梯钢带的平面示意图;
图8显示将检测装置的正极端子和负极端子分别插入图7所示的电梯钢带的另一根钢丝绳的两端中的示意图;
图9显示将图8所示的电梯钢带被夹持和固定在夹持装置上的示意图;
图10显示开始用切割装置切割图9所示的电梯钢带的示意图;
图11显示切割装置切割到电梯钢带的第二预定位置时的示意图;
图12显示图11所示的被切割的电梯钢带的平面示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中,相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释,而不应当理解为对本发明的一种限制。
另外,在下面的详细描述中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下,公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
根据本发明的一个总体技术构思,提供一种电梯钢带切割方法,用于切断电梯钢带中的除要保留的钢丝绳之外的其他钢丝绳,所述方法包括以下步骤:将检测装置的正极端子和负极端子分别插入所述电梯钢带的位于所述要保留的钢丝绳的一侧并与所述要保留的钢丝绳相邻的一根钢丝绳的两端中,使得所述检测装置的检测电路经由所述一根钢丝绳被接通;用切割装置沿所述电梯钢带的横向方向从外向内依序、逐个地切断位于所述要保留的钢丝绳的一侧的钢丝绳;当所述一根钢丝绳被切断时,所述检测装置的检测电路被断开,并立刻发出停止所述切割装置的停止切割指令;根据所述检测装置发出的停止切割指令,立刻停止所述切割装置的切割操作。
图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的电梯钢带100的平面视图;图2显示图1所示的电梯钢带100的横截面剖视图。
如图1和图2所示,在图示的实施例中,电梯钢带100包括并排布置的多根钢丝绳1-12和包裹在一排钢丝绳1-12上绝缘包覆层20。
如图1和图2所示,在图示的实施例中,电梯钢带100为PV30钢带,电梯钢带里共有12根并排布置的钢丝绳1-12,每根钢丝绳的直径为1.73mm,相邻两根钢丝绳的间隔只有0.57mm,电梯钢带的宽度为30mm,电梯钢带的厚度为4.4mm。
下面将参照图3至图12来详细说明切割前述电梯钢带的方法,该方法用于准确快速地切断电梯钢带100中的除要保留的钢丝绳6之外的其他钢丝绳1-5、7-12。
如图12所示,在图示的实施例中,要保留的钢丝绳是第六根钢丝绳6,但是本发明不局限于图示的实施例,要保留的钢丝绳的数量和序号可以根据实际需要设定。
下面将结合附图1-12详细说明切断电梯钢带100中的除要保留的钢丝绳6之外的其他钢丝绳1-5、7-12的方法,该方法包括以下步骤:
S110:如图3所示,将检测装置200的正极端子210和负极端子220分别插入所述电梯钢带100的位于所述要保留的钢丝绳6的一侧并与所述要保留的钢丝绳6相邻的一根钢丝绳5的两端中,使得所述检测装置200的检测电路经由所述一根钢丝绳5被接通;
S111:如图4所示,将所述电梯钢带100固定在夹持装置300上,并且使所述一根钢丝绳5位于所述要保留的钢丝绳6的上方。
S120:如图5和图6所示,用切割装置400沿所述电梯钢带100的横向方向从外向内依序、逐个地切断位于所述要保留的钢丝绳6的一侧的钢丝绳1-5;
S130:如图6所示,当所述一根钢丝绳5被切断时,所述检测装置200的检测电路被断开,并立刻发出停止所述切割装置400的停止切割指令;
S140:如图6所示,根据所述检测装置200发出的停止切割指令,立刻停止所述切割装置400的切割操作;
S141:如图7所示,松开所述夹持装置300,并将所述电梯钢带100从所述夹持装置300上取下;
S150:如图8所示,将检测装置200的正极端子210和负极端子220分别插入所述电梯钢带100的位于所述要保留的钢丝绳6的另一侧并与所述要保留的钢丝绳6相邻的另一根钢丝绳7的两端中,使得所述检测装置200的检测电路经由所述另一根钢丝绳7被接通;
S151:如图9所示,将所述电梯钢带100固定在夹持装置300上,并且使所述另一根钢丝绳7位于所述要保留的钢丝绳6的上方;
S160:如图10和图11所示,用切割装置400沿所述电梯钢带100的横向方向从外向内依序、逐个地切断位于所述要保留的钢丝绳6的另一侧的钢丝绳7-12;
S170:如图11所示,当所述另一根钢丝绳7被切断时,所述检测装置200的检测电路被断开,并立刻发出停止所述切割装置400的停止切割指令;
S180:如图11所示,根据所述检测装置200发出的停止切割指令,立刻停止所述切割装置400的切割操作;
S181:如图12所示,松开所述夹持装置300,并将所述电梯钢带100从所述夹持装置300上取下。
这样,如图12所示,就可以完成电梯钢带的切割操作。此时,如图12所示,电梯钢带100中的要保留的第六根钢丝绳6保持完好,其余钢丝绳1-5、7-12都被横向切断。
如图12所示,在图示的实施例中,要保留的钢丝绳6的数量为单根。但是,本发明不局限于图示的实施例,在本发明的另一个实施例中,要保留的钢丝绳的数量可以为多根,并且多根要保留的钢丝绳彼此相邻。
如图3-12所示,在图示的实施例中,检测装置200为鸣峰器,当检测装置200的检测电路接通时,鸣峰器的指示灯点亮并发出蜂鸣声。在切割电梯钢带的过程中,当检测装置200的检测电路断开时,鸣峰器的指示灯熄灭并停止发声。
如图3-12所示,在图示的实施例中,切割装置400为人工操作的切割装置,在切割电梯钢带的过程中,当操作人员发现鸣峰器的指示灯熄灭并停止发声时,操作人员立刻停止切割装置400。
请注意,本发明的检测装置200和切割装置400不局限于前述实施例,例如,在本发明的另一个实施例中,切割装置400为自动控制的切割装置,检测装置200与切割装置400通信连接,以便将停止切割指令发送给切割装置400。在切割电梯钢带的过程中,当切割装置400接收到来自检测装置200的停止切割指令时,切割装置400立刻自动停止切割操作。
尽管未图示,在本发明的一个实例性的实施例中,前述切割装置400可以包括旋转切割刀片和适于驱动旋转切割刀片绕一轴线旋转的驱动器。
本领域的技术人员可以理解,上面所描述的实施例都是示例性的,并且本领域的技术人员可以对其进行改进,各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。
虽然结合附图对本发明进行了说明,但是附图中公开的实施例旨在对本发明优选实施方式进行示例性说明,而不能理解为对本发明的一种限制。
虽然本总体发明构思的一些实施例已被显示和说明,本领域普通技术人员将理解,在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下,可对这些实施例做出改变,本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。
应注意,措词“包括”不排除其它元件或步骤,措词“一”或“一个”不排除多个。另外,权利要求的任何元件标号不应理解为限制本发明的范围。

Claims (12)

1.一种电梯钢带切割方法,用于切断电梯钢带(100)中的除要保留的钢丝绳(6)之外的其他钢丝绳(1-5、7-12),所述方法包括以下步骤:
S110:将检测装置(200)的正极端子(210)和负极端子(220)分别插入所述电梯钢带(100)的位于所述要保留的钢丝绳(6)的一侧并与所述要保留的钢丝绳(6)相邻的一根钢丝绳(5)的两端中,使得所述检测装置(200)的检测电路经由所述一根钢丝绳(5)被接通;
S120:用切割装置(400)沿所述电梯钢带(100)的横向方向从外向内依序、逐个地切断位于所述要保留的钢丝绳(6)的一侧的钢丝绳(1-5);
S130:当所述一根钢丝绳(5)被切断时,所述检测装置(200)的检测电路被断开,并立刻发出停止所述切割装置(400)的停止切割指令;
S140:根据所述检测装置(200)发出的停止切割指令,立刻停止所述切割装置(400)的切割操作。
2.根据权利要求1所述的电梯钢带切割方法,其特征在于,所述方法还包括步骤:
S150:将检测装置(200)的正极端子(210)和负极端子(220)分别插入所述电梯钢带(100)的位于所述要保留的钢丝绳(6)的另一侧并与所述要保留的钢丝绳(6)相邻的另一根钢丝绳(7)的两端中,使得所述检测装置(200)的检测电路经由所述另一根钢丝绳(7)被接通;
S160:用切割装置(400)沿所述电梯钢带(100)的横向方向从外向内依序、逐个地切断位于所述要保留的钢丝绳(6)的另一侧的钢丝绳(7-12);
S170:当所述另一根钢丝绳(7)被切断时,所述检测装置(200)的检测电路被断开,并立刻发出停止所述切割装置(400)的停止切割指令;
S180:根据所述检测装置(200)发出的停止切割指令,立刻停止所述切割装置(400)的切割操作。
3.根据权利要求2所述的电梯钢带切割方法,其特征在于,所述方法还包括步骤:
S111:在所述步骤S120之前,将所述电梯钢带(100)固定在夹持装置(300)上,并且使所述一根钢丝绳(5)位于所述要保留的钢丝绳(6)的上方。
4.根据权利要求3所述的电梯钢带切割方法,其特征在于,所述方法还包括步骤:
S141:在所述步骤S140之后且在所述步骤S150之前,松开所述夹持装置(300),并将所述电梯钢带(100)从所述夹持装置(300)上取下。
5.根据权利要求4所述的电梯钢带切割方法,其特征在于,所述方法还包括步骤:
S151:在所述步骤S150之后且在所述步骤S160之前,将所述电梯钢带(100)固定在夹持装置(300)上,并且使所述另一根钢丝绳(7)位于所述要保留的钢丝绳(6)的上方。
6.根据权利要求5所述的电梯钢带切割方法,其特征在于,所述方法还包括步骤:
S181:在所述步骤S180之后,松开所述夹持装置(300),并将所述电梯钢带(100)从所述夹持装置(300)上取下。
7.根据权利要求1所述的电梯钢带切割方法,其特征在于:所述要保留的钢丝绳(6)的数量为单根。
8.根据权利要求1所述的电梯钢带切割方法,其特征在于:
所述要保留的钢丝绳(6)的数量为多根,并且多根要保留的钢丝绳(6)彼此相邻。
9.根据权利要求1所述的电梯钢带切割方法,其特征在于:
所述检测装置(200)为鸣峰器,当所述检测装置(200)的检测电路接通时,所述鸣峰器的指示灯点亮并发出蜂鸣声;
在切割所述电梯钢带的过程中,当所述检测装置(200)的检测电路断开时,所述鸣峰器的指示灯熄灭并停止发声。
10.根据权利要求9所述的电梯钢带切割方法,其特征在于:
所述切割装置(400)为人工操作的切割装置,在切割所述电梯钢带的过程中,当操作人员发现所述鸣峰器的指示灯熄灭并停止发声时,所述操作人员立刻停止所述切割装置(400)。
11.根据权利要求1所述的电梯钢带切割方法,其特征在于:
所述切割装置(400)为自动控制的切割装置,所述检测装置(200)与所述切割装置(400)通信连接,以便将所述停止切割指令发送给所述切割装置(400);
在切割所述电梯钢带的过程中,当所述切割装置(400)接收到来自所述检测装置(200)的停止切割指令时,所述切割装置(400)立刻自动停止切割操作。
12.根据权利要求1所述的电梯钢带切割方法,其特征在于:
所述切割装置(400)包括旋转切割刀片和适于驱动所述旋转切割刀片绕一轴线旋转的驱动器。
CN201811560840.8A 2018-12-20 2018-12-20 电梯钢带切割方法 Active CN109604722B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811560840.8A CN109604722B (zh) 2018-12-20 2018-12-20 电梯钢带切割方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811560840.8A CN109604722B (zh) 2018-12-20 2018-12-20 电梯钢带切割方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109604722A CN109604722A (zh) 2019-04-12
CN109604722B true CN109604722B (zh) 2020-02-11

Family

ID=66010061

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811560840.8A Active CN109604722B (zh) 2018-12-20 2018-12-20 电梯钢带切割方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109604722B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1515369A (zh) * 1999-08-27 2004-07-28 朴洪顺 弯曲切割刀片的装置
CN204355923U (zh) * 2014-10-16 2015-05-27 广州日创电梯有限公司 曳引式多楔形复合钢带和导向轮槽
CN205500489U (zh) * 2016-03-15 2016-08-24 时煜 电梯钢带检测装置
TW201829100A (zh) * 2017-02-07 2018-08-16 欣鍠機械工業股份有限公司 具有穿帶空間之帶鋸機

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1515369A (zh) * 1999-08-27 2004-07-28 朴洪顺 弯曲切割刀片的装置
CN204355923U (zh) * 2014-10-16 2015-05-27 广州日创电梯有限公司 曳引式多楔形复合钢带和导向轮槽
CN205500489U (zh) * 2016-03-15 2016-08-24 时煜 电梯钢带检测装置
TW201829100A (zh) * 2017-02-07 2018-08-16 欣鍠機械工業股份有限公司 具有穿帶空間之帶鋸機

Also Published As

Publication number Publication date
CN109604722A (zh) 2019-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101533804B1 (ko) 복합케이블 외피탈피기
WO2020250035A8 (en) Responding to a new data indicator for a hybrid automatic repeat request process
JP2018065695A (ja) 自動マーキングシステム
CN109604722B (zh) 电梯钢带切割方法
US20120090924A1 (en) Contacting device
CN106476847A (zh) 进路保护区段的解锁方法及装置
JP2009143678A (ja) エレベーターのロープ検査装置
EP1312574A1 (en) Synthetic fiber rope for elevators
DE69811239T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von einzeldraht-wulstkernen für reifen
EP3000624A3 (en) Pneumatic tire
EP1125724B1 (en) Method of forming a tyre bead having an anchored trailing end
CN117125570A (zh) 电梯多联动安全钳的安装调试方法、系统、设备及介质
JP2007030335A (ja) スチールコード中継装置およびその使用方法
US20180229561A1 (en) Method for mounting a motor vehicle tyre on a rim of a wheel
JP4267892B2 (ja) スチールラジアルタイヤ及びその製造方法
JP6350131B2 (ja) 空気入りタイヤ及びその劣化判定方法
US2822141A (en) Tire bead construction
EP1468844A1 (en) Pneumatic radial tire for construction vehicle, belt layer of the radial tire, and method of manufacturing the radial tire
CN106740467A (zh) 制动灯故障的提示方法、系统及汽车
CN108896614B (zh) 具有内置式rbi的扶手
JP6096485B2 (ja) 空気入りタイヤの試験方法
JPS6417780A (en) Splice method of wire rope
JP2004190199A (ja) スチールコード及びそれを用いた空気入りラジアルタイヤ
CN112629871A (zh) 汽车碰撞试验牵引设备中钢丝绳的换接方法及换接系统
JP5951554B2 (ja) ワイヤロープの芯綱交換治具、及びワイヤロープの芯綱交換方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant