CN109604716A - 冷凝器集箱锯切机组及其锯切方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冷凝器集箱锯切机组，包括机组座和集箱座，在机组座上设置调整底座，在调整底座上设置了立式带锯床主机，在机组座与调整底座之间分别设置了底座横向进给驱动装置和底座横向进给导轨副，在调整底座与立式带锯床主机之间分别设置了锯床纵向进给驱动装置和锯床纵向进给导轨副移动；在集箱座的左右端分别设置了固定式升降机构和移动式升降机构，在固定式升降机构和移动式升降机构上分别设置了垂直压紧机构和支撑夹具，待加工冷凝器集箱的两端头分别放置在支撑夹具上，再被两个垂直压紧机构分别压紧。本发明还公开一种采用该冷凝器集箱锯切机组对冷凝器集箱锯切的方法。本发明的加工质量稳定，加工精度保证，而且加工效率高。
Description
技术领域
本发明属于带锯床技术领域，特别涉及一种冷凝器集箱锯切机组及其锯切方法。
背景技术
在冷凝器集箱侧部径向分布多根且成排的排管，在冷凝器集箱装配组装过程中需要将排管多余的端头（或称管头）加工去除掉。现有的冷凝器集箱的排管端头余量的去除一般采用人工方式处理，不仅效率低，而且余量去除的加工质量和加工精度不能保证。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种冷凝器集箱锯切机组及其锯切方法，利用加工设备一次装夹就完成冷凝器集箱的管头余量去除加工，加工质量稳定，加工精度保证，而且加工效率高。
本发明是这样实现的，提供一种冷凝器集箱锯切机组，包括分开设置的机组座和集箱座，在所述机组座上设置调整底座，在所述调整底座上设置了立式带锯床主机，在所述机组座与调整底座之间分别设置了底座横向进给驱动装置和底座横向进给导轨副，所述调整底座在底座横向进给驱动装置驱动下沿底座横向进给导轨副，在所述调整底座与立式带锯床主机之间分别设置了锯床纵向进给驱动装置和锯床纵向进给导轨副移动，所述立式带锯床主机在锯床纵向进给驱动装置驱动下沿锯床纵向进给导轨副向集箱座所在位置纵向移动；在所述集箱座长度方向的左端设置了固定式升降机构，在所述集箱座的顶面设置箱座导轨，在所述箱座导轨上设置移动式升降机构，所述移动式升降机构在箱座导轨上滑动，在所述固定式升降机构和移动式升降机构上分别设置了垂直压紧机构和支撑夹具，待加工冷凝器集箱的两端头分别放置在所述固定式升降机构和移动式升降机构上的支撑夹具上，再被所述两个垂直压紧机构分别压紧。
进一步地，所述底座横向进给驱动装置包括横向进给电机、横向进给齿轮和横向进给齿条，所述横向进给电机设置在调整底座上，所述横向进给齿条设置在机组座上，所述横向进给电机带动横向进给齿轮在横向进给齿条上滚动。
进一步地，所述底座横向进给导轨副包括相互滑动的横向进给滑块和横向进给直线导轨，所述横向进给滑块设置在调整底座的底部，所述横向进给直线导轨设置在机组座上。
进一步地，所述锯床纵向进给驱动装置包括纵向进给电机、进给滚珠丝杠和进给丝杠座，所述纵向进给电机固定在调整底座上，所述进给丝杠座固定在立式带锯床主机的底部，所述纵向进给电机带动进给滚珠丝杠在进给丝杠座内旋转从而驱动立式带锯床主机沿锯床纵向进给导轨副纵向移动。
进一步地，所述锯床纵向进给导轨副包括相互滑动的纵向进给滑块和纵向进给直线导轨，所述纵向进给滑块设置在立式带锯床主机的底部，所述纵向进给直线导轨设置在调整底座上。
本发明是这样实现的，提供一种冷凝器集箱锯切的方法，采用如前所述的冷凝器集箱锯切机组对冷凝器集箱的排管端部进行锯切加工，包括如下步骤：
第一步骤：将待加工的冷凝器集箱放置在集箱座的固定式升降机构和移动式升降机构上的支撑夹具上，驱动垂直压紧机构将冷凝器集箱压紧在支撑夹具上，通过固定式升降机构和移动式升降机构分别调整冷凝器集箱相对于立式带锯床主机的高度；
第二步骤：启动锯床纵向进给驱动装置，调整底座上的立式带锯床主机在锯床纵向进给驱动装置驱动下沿锯床纵向进给导轨副向冷凝器集箱所在的位置纵向移动到锯切位置；
第三步骤：立式带锯床主机在底座横向进给驱动装置的驱动下沿底座横向进给导轨副横向移动，从位于集箱座左侧的锯切初始位置开始向集箱座右侧移动，完成对冷凝器集箱一侧排管的锯切加工；
第四步骤：立式带锯床主机回退到锯切的初始位置，松开垂直压紧机构，取出已加工完成的冷凝器集箱。
进一步地，在第一步骤中还包括在冷凝器集箱上划线，标示出锯切位置。
与现有技术相比，本发明的冷凝器集箱锯切机组及其锯切方法，在分开设置的机组座和集箱座分别设置立式带锯床主机和待加工的冷凝器集箱，立式带锯床主机放置在调整底座上，立式带锯床主机纵向调整与冷凝器集箱的距离，横向对冷凝器集箱的侧部管头余量锯切加工去除。本发明加工质量稳定，加工精度保证，而且加工效率高。采用本发明的冷凝器集箱锯切机组及其锯切方法的加工效率提高50%，一次合格率提高90%。
附图说明
图1为本发明的冷凝器集箱锯切机组一较佳实施例的主视图；
图2为图1的左视图；
图3为图1中M部放大示意图。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请同时参照图1、图2以及图3所示，本发明冷凝器集箱锯切机组的较佳实施例，包括分开设置的机组座1和集箱座2。在所述机组座1上设置调整底座3。在所述调整底座3上设置了立式带锯床主机4。立式带锯床主机4包括锯架41、主传动机构和主动锯轮42、锯条张紧和从动锯轮43、锯条导向机构44以及锯切冷却润滑系统等。
在所述机组座1与调整底座3之间分别设置了底座横向进给驱动装置5和底座横向进给导轨副6。所述调整底座3在底座横向进给驱动装置5驱动下沿底座横向进给导轨副6移动。在所述调整底座3与立式带锯床主机4之间分别设置了锯床纵向进给驱动装置7和锯床纵向进给导轨副8。所述立式带锯床主机4在锯床纵向进给驱动装置7驱动下沿锯床纵向进给导轨副8向集箱座2所在位置纵向移动。
在所述集箱座2长度方向的左端设置了固定式升降机构9，在所述集箱座2的顶面设置箱座导轨11，在所述箱座导轨11上至少设置一个移动式升降机构10。所述移动式升降机构10在箱座导轨11上滑动。在所述固定式升降机构9和移动式升降机构10上分别设置了垂直压紧机构12和支撑夹具13。待加工冷凝器集箱A的两端头分别放置在所述固定式升降机构9和移动式升降机构10上的支撑夹具13上，再被所述两个垂直压紧机构12分别压紧。所述垂直压紧机构12的一端绕固定销轴旋转且卡紧在固定式升降机构9或移动式升降机构10上。
所述固定式升降机构9和移动式升降机构10分别调整冷凝器集箱A相对于立式带锯床主机4的高度。所述移动式升降机构10用于辅助支撑待加工冷凝器集箱A，以适应不同长度的冷凝器集箱A加工需要。在所述移动式升降机构10的下端安装有滚轮14，可沿箱座导轨11左右横向移动，根据冷凝器集箱的长度人工调整位置并锁紧。
所述底座横向进给驱动装置5包括横向进给电机51、横向进给齿轮52和横向进给齿条53。所述横向进给电机51设置在调整底座3上，所述横向进给齿条53设置在机组座1上。所述横向进给电机51带动横向进给齿轮52在横向进给齿条53上滚动，从而驱动调整底座3沿底座横向进给导轨副6横向移动。
所述底座横向进给导轨副6包括相互滑动的横向进给滑块61和横向进给直线导轨62。所述横向进给滑块61设置在调整底座3的底部，所述横向进给直线导轨62设置在机组座1上。
所述锯床纵向进给驱动装置7包括纵向进给电机71、进给滚珠丝杠72和进给丝杠座73。所述纵向进给电机71固定在调整底座3上，所述进给丝杠座73固定在立式带锯床主机4的底部。所述纵向进给电机71带动进给滚珠丝杠72在进给丝杠座73内旋转从而驱动立式带锯床主机4沿锯床纵向进给导轨副8纵向移动。
所述锯床纵向进给导轨副8包括相互滑动的纵向进给滑块81和纵向进给直线导轨82。所述纵向进给滑块81设置在立式带锯床主机4的底部，所述纵向进给直线导轨82设置在调整底座3上。
本发明还公开一种冷凝器集箱锯切的方法，采用如前所述的冷凝器集箱锯切机组对冷凝器集箱的侧部排管端部余量进行锯切加工，包括如下步骤：
第一步骤：将待加工的冷凝器集箱A放置在集箱座2的固定式升降机构9和移动式升降机构10上的支撑夹具13上，具有排管的一侧靠近立式带锯床主机4；驱动垂直压紧机构12将冷凝器集箱A压紧在支撑夹具13上；通过固定式升降机构9和移动式升降机构10分别调整冷凝器集箱A相对于立式带锯床主机4的高度。
第二步骤：启动锯床纵向进给驱动装置7，调整底座3上的立式带锯床主机4在锯床纵向进给驱动装置7驱动下沿锯床纵向进给导轨副8向冷凝器集箱A所在的位置纵向移动到锯切位置。
第三步骤：立式带锯床主机4在底座横向进给驱动装置5的驱动下沿底座横向进给导轨副6横向移动，从位于集箱座2左侧的锯切初始位置开始向集箱座2右侧移动，完成对冷凝器集箱A一侧全部排管的锯切加工。
第四步骤：立式带锯床主机4回退到锯切的初始位置，松开垂直压紧机构12，取出已加工完成的冷凝器集箱A，完成一个锯切循环。
具体地，在第一步骤中还包括在冷凝器集箱A上划线，标示出锯切位置。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冷凝器集箱锯切机组，其特征在于，包括分开设置的机组座和集箱座，在所述机组座上设置调整底座，在所述调整底座上设置了立式带锯床主机，在所述机组座与调整底座之间分别设置了底座横向进给驱动装置和底座横向进给导轨副移动，所述调整底座在底座横向进给驱动装置驱动下沿底座横向进给导轨副，在所述调整底座与立式带锯床主机之间分别设置了锯床纵向进给驱动装置和锯床纵向进给导轨副，所述立式带锯床主机在锯床纵向进给驱动装置驱动下沿锯床纵向进给导轨副向集箱座所在位置纵向移动；在所述集箱座长度方向的左端设置了固定式升降机构，在所述集箱座的顶面设置箱座导轨，在所述箱座导轨上设置移动式升降机构，所述移动式升降机构在箱座导轨上滑动，在所述固定式升降机构和移动式升降机构上分别设置了垂直压紧机构和支撑夹具，待加工冷凝器集箱的两端头分别放置在所述固定式升降机构和移动式升降机构上的支撑夹具上，再被所述两个垂直压紧机构分别压紧。
2.如权利要求1所述的冷凝器集箱锯切机组，其特征在于，所述底座横向进给驱动装置包括横向进给电机、横向进给齿轮和横向进给齿条，所述横向进给电机设置在调整底座上，所述横向进给齿条设置在机组座上，所述横向进给电机带动横向进给齿轮在横向进给齿条上滚动。
3.如权利要求1所述的冷凝器集箱锯切机组，其特征在于，所述底座横向进给导轨副包括相互滑动的横向进给滑块和横向进给直线导轨，所述横向进给滑块设置在调整底座的底部，所述横向进给直线导轨设置在机组座上。
4.如权利要求1所述的冷凝器集箱锯切机组，其特征在于，所述锯床纵向进给驱动装置包括纵向进给电机、进给滚珠丝杠和进给丝杠座，所述纵向进给电机固定在调整底座上，所述进给丝杠座固定在立式带锯床主机的底部，所述纵向进给电机带动进给滚珠丝杠在进给丝杠座内旋转从而驱动立式带锯床主机沿锯床纵向进给导轨副纵向移动。
5.如权利要求1所述的冷凝器集箱锯切机组，其特征在于，所述锯床纵向进给导轨副包括相互滑动的纵向进给滑块和纵向进给直线导轨，所述纵向进给滑块设置在立式带锯床主机的底部，所述纵向进给直线导轨设置在调整底座上。
6.一种冷凝器集箱锯切的方法，其特征在于，采用如权利要求1至5中任意一项所述的冷凝器集箱锯切机组对冷凝器集箱的排管端部进行锯切加工，包括如下步骤：
第一步骤：将待加工的冷凝器集箱放置在集箱座的固定式升降机构和移动式升降机构上的支撑夹具上，驱动垂直压紧机构将冷凝器集箱压紧在支撑夹具上，通过固定式升降机构和移动式升降机构分别调整冷凝器集箱相对于立式带锯床主机的高度；
第二步骤：启动锯床纵向进给驱动装置，调整底座上的立式带锯床主机在锯床纵向进给驱动装置驱动下沿锯床纵向进给导轨副向冷凝器集箱所在的位置纵向移动到锯切位置；
第三步骤：立式带锯床主机在底座横向进给驱动装置的驱动下沿底座横向进给导轨副横向移动，从位于集箱座左侧的锯切初始位置开始向集箱座右侧移动，完成对冷凝器集箱一侧排管的锯切加工；
第四步骤：立式带锯床主机回退到锯切的初始位置，松开垂直压紧机构，取出已加工完成的冷凝器集箱。
7.如权利要求6所述的冷凝器集箱锯切的方法，其特征在于，在第一步骤中还包括在冷凝器集箱上划线，标示出锯切位置。
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| CN201811648769.9A CN109604716A (zh) | 2018-12-30 | 2018-12-30 | 冷凝器集箱锯切机组及其锯切方法 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113145935A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-23 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 立式带锯床及及其用于工件上多排长管接头锯切的方法 |
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2018
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|---|---|---|---|---|
| CN113145935A (zh) * | 2021-04-20 | 2021-07-23 | 东方电气集团东方锅炉股份有限公司 | 立式带锯床及及其用于工件上多排长管接头锯切的方法 |
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