CN109603374A - 一种用于工业脱硫的具有疏通功能的喷淋塔 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于工业脱硫的具有疏通功能的喷淋塔，包括塔体、进气管、出气管、水箱、水泵、注水管、排水管、抽水管、疏通装置和控制器，疏通装置包括疏通室和密封口，疏通室内设有平移机构、平移板、连接块、密封板、疏通机构和振动机构，疏通机构包括第一电机、转动杆、伸缩组件、清洁板和若干毛刷，该用于工业脱硫的具有疏通功能的喷淋塔通过平移机构可带动疏通机构移动至填料层下方对填料层进行疏通清理，保证空气流通速率和空气净化效率，不仅如此，通过振动机构可将连接块上的粉尘抖落至疏通室的外部，避免粉尘影响疏通室的内部环境，防止灰尘落在塔体内影响塔体内部的清洁，从而提高了设备的实用性。

Description

一种用于工业脱硫的具有疏通功能的喷淋塔

技术领域

本发明涉及空气净化设备领域，特别涉及一种用于工业脱硫的具有疏通功能的喷淋塔。

背景技术

喷淋塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。脱硫塔具有易于维护的优点，且可通过配置不同的除尘剂，同时达到脱硫和除尘的效果。

由于工业废气中除硫化物外还包含较多的烟尘杂质，脱离塔在长期使用过后，位于下方的喷淋室内，填料层的下方容易吸附堆积工业废气中的杂质，导致填料层发生堵塞，不利于工业废气的流通，影响了设备的净化效率，从而导致喷淋塔的实用性降低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于工业脱硫的具有疏通功能的喷淋塔。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于工业脱硫的具有疏通功能的喷淋塔，包括塔体、进气管、出气管、水箱、水泵、注水管、排水管、抽水管、疏通装置和控制器，所述塔体、水泵和注水管均固定在水箱的上方，所述塔体、水泵和注水管均与水箱连通，所述注水管的顶端设有密封盖，所述排水管固定在水箱的底部的一端，所述出气管内设有第一阀门，所述进气管固定在塔体的底端的一侧，所述疏通装置位于进气管的上方，所述疏通装置与塔体连接，所述排气管固定在塔体的顶端，所述控制器固定在水箱上，所述控制器内设有PLC，所述塔体内设有除雾层和两个喷淋机构，所述除雾层位于喷淋机构的上方，所述喷淋机构的高度大于疏通装置的高度，所述喷淋机构包括填料层、喷淋管和若干喷头，所述水泵通过抽水管与喷淋管连通，所述喷头均匀分布在喷淋管的下方，所述填料层位于喷头的下方，所述水泵和第一阀门均与PLC电连接；

所述疏通装置包括疏通室和密封口，所述密封口设置在塔体上，所述疏通室内设有平移机构、平移板、连接块、密封板、疏通机构和振动机构，所述平移机构设置在疏通室的远离塔体的一侧的内壁上，所述平移机构与平移板传动连接，所述密封板的外周与密封块密封连接，所述密封板的尺寸与平移板的尺寸相同，所述密封板通过连接块与平移板固定连接，所述疏通机构位于连接块的上方，所述振动机构位于连接块的下方，所述疏通室的底部设有两个开口，两个开口分布位于振动机构的两侧；

所述疏通机构从下而上依次包括第一电机、转动杆、伸缩组件、清洁板和若干毛刷，所述第一电机固定在连接块的上方，所述第一电机与PLC电连接，所述第一电机与转动杆传动连接，所述伸缩组件与清洁板传动连接，所述毛刷均匀分布在清洁板的上方；

所述振动机构包括往复组件、往复板、振动板和若干弹簧，所述往复组件与往复板传动连接，所述振动板通过弹簧设置在往复板的上方。

作为优选，为了控制清洁板的移动，所述伸缩组件包括第二电机、丝杆、套管和两个限位单元，所述第二电机固定在转动杆的上方，所述第二电机与PLC电连接，所述第二电机与丝杆传动连接，所述套管固定在清洁板的下方，所述套管套设在丝杆上，所述套管的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的第一螺纹，两个限位单元分别位于套管的两侧。

作为优选，为了实现清洁板的平稳移动，所述限位单元包括限位环、限位杆和两个支架，所述限位杆固定在清洁板的下方，所述限位环套设在限位杆上，两个支架分别位于限位环的两侧，所述限位环通过支架与转动杆固定连接。

作为优选，为了辅助转动杆平稳转动，所述转动杆的两端的下方设有滑块，所述连接块的上方设有环形滑道，所述滑块与滑道滑动连接。

作为优选，为了便于连接块上的堆积的杂质从疏通室排出，所述连接块的形状为圆锥柱形，所述连接块的上底位于连接块的下底的上方，所述连接块上设有若干通孔，所述通孔周向均匀分布在连接块上，所述通孔内设有第二阀门，所述第二阀门与PLC电连接。

作为优选，为了驱动往复板在竖直方向上进行往复移动，所述往复组件包括第三电机、驱动轮、驱动杆、驱动框和两个竖杆，所述第三电机固定在疏通室内的底部，所述第三电机与驱动轮传动连接，所述驱动杆固定在驱动轮的远离圆心处，所述驱动杆位于驱动框的内侧，所述驱动框的两端分别通过两个竖杆与往复板固定连接。

作为优选，为了固定竖杆的移动方向，所述竖杆上设有定向单元，所述定向单元包括固定环和连杆，所述固定环通过连杆固定在疏通室内的顶部，所述定向环套设在竖杆上。

作为优选，为了驱动平移板移动，所述平移机构包括升降组件、移动块、固定块、伸缩架、滑环和滑轨，所述固定块固定在疏通室的内壁上，所述升降组件与移动块传动连接，所述滑轨的形状为U形，所述滑轨的两端固定在平移板上，所述滑环套设在滑轨上，所述伸缩架的一端的两侧分别与移动块和固定块铰接，所述伸缩架的另一端的两侧分别与滑环和平移板铰接。

作为优选，为了驱动移动块升降移动，所述升降组件包括第四电机和螺杆，所述第四电机固定在疏通室的内壁上，所述第四电机与PLC电连接，所述第四电机与螺杆的顶端传动连接，所述螺杆的底端设置在固定块内，所述移动块套设在螺杆上，所述移动块的与螺杆的连接处设有与螺杆匹配的第二螺纹。

作为优选，为了提高空气脱硫效率，所述喷淋机构还包括导向环，所述导向环位于喷头和填料层之间，所述导向环与塔体同轴设置，所述导向环的顶部和底部的内径均大于导向环的中心处的内径。

本发明的有益效果是，该用于工业脱硫的具有疏通功能的喷淋塔通过平移机构可带动疏通机构移动至填料层下方对填料层进行疏通清理，保证空气流通速率和空气净化效率，与现有的疏通机构相比，该疏通机构结构灵活，运行稳定可靠，不仅如此，通过振动机构可将连接块上的粉尘抖落至疏通室的外部，避免粉尘影响疏通室的内部环境，防止灰尘落在塔体内影响塔体内部的清洁，从而提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于工业脱硫的具有疏通功能的喷淋塔的结构示意图；

图2是本发明的用于工业脱硫的具有疏通功能的喷淋塔的疏通装置的结构示意图；

图3是本发明的用于工业脱硫的具有疏通功能的喷淋塔的振动机构的结构示意图；

图4是本发明的用于工业脱硫的具有疏通功能的喷淋塔的平移机构的结构示意图；

图中：1.塔体，2.进气管，3.出气管，4.水箱，5.水泵，6.注水管，7.排水管，8.抽水管，9.控制器，10.除雾层，11.填料层，12.喷淋管，13.喷头，14.疏通室，15.平移板，16.连接块，17.密封板，18.第一电机，19.转动杆，20.清洁板，21.往复板，22.振动板，23.弹簧，24.第二电机，25.丝杆，26.套管，27.限位环，28.限位杆，29.支架，30.滑块，31.滑道，32.第三电机，33.驱动轮，34.驱动杆，35.驱动框，36.竖杆，37.固定环，38.连杆，39.移动块，40.固定块，41.导向环，42.伸缩架，43.滑环，44.滑轨，45.第四电机，46.螺杆。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于工业脱硫的具有疏通功能的喷淋塔，包括塔体1、进气管2、出气管3、水箱4、水泵5、注水管6、排水管7、抽水管8、疏通装置和控制器9，所述塔体1、水泵5和注水管6均固定在水箱4的上方，所述塔体1、水泵5和注水管6均与水箱4连通，所述注水管6的顶端设有密封盖，所述排水管7固定在水箱4的底部的一端，所述排水管7内设有第一阀门，所述进气管2固定在塔体1的底端的一侧，所述疏通装置位于进气管2的上方，所述疏通装置与塔体1连接，所述出气管3固定在塔体1的顶端，所述控制器9固定在水箱4上，所述控制器9内设有PLC，所述塔体1内设有除雾层10和两个喷淋机构，所述除雾层10位于喷淋机构的上方，所述喷淋机构的高度大于疏通装置的高度，所述喷淋机构包括填料层11、喷淋管12和若干喷头13，所述水泵5通过抽水管8与喷淋管12连通，所述喷头13均匀分布在喷淋管12的下方，所述填料层11位于喷头13的下方，所述水泵5和第一阀门均与PLC电连接；

使用该喷淋对工业废气进行脱离处理时，打开密封盖，通过注水管6向水箱4内注入脱硫用的碱液，而后盖上密封盖，将工业废气从进气管2通入塔体1内，废气进入塔体1中时向上流动，同时用户通过控制器9操作设备运行，由水泵5抽取水箱4内的碱液，通过抽水管8输送至两个喷淋机构中喷淋管12内，从喷头13向下喷出，落在填料层11上，使填料层11中充满碱液，工业含硫废气向上流动，通过填料层11，与填料层11内的碱液接触发生中和反应，碱液吸收废气中的含硫成分，对废气进行脱离处理后，废气经过除雾层10干燥后继续向上流动，使脱硫后的废气通过出气管3排出。含硫废气在与下方的喷淋机构中的填料层11接触时，填料层11下方容易堆积各类粉尘杂质，影响空气流通，因此在脱硫处理后，PLC控制疏通装置运行，对填料层11进行清理，消除填料层11上的粉尘，便于下次空气净化处理时，填料层11的上下两侧保持空气流通，以维持设备高效的净化效率。

如图2所示，所述疏通装置包括疏通室14和密封口，所述密封口设置在塔体1上，所述疏通室14内设有平移机构、平移板15、连接块16、密封板17、疏通机构和振动机构，所述平移机构设置在疏通室14的远离塔体1的一侧的内壁上，所述平移机构与平移板15传动连接，所述密封板17的外周与密封块密封连接，所述密封板17的尺寸与平移板15的尺寸相同，所述密封板17通过连接块16与平移板15固定连接，所述疏通机构位于连接块16的上方，所述振动机构位于连接块16的下方，所述疏通室14的底部设有两个开口，两个开口分布位于振动机构的两侧；

所述疏通机构从下而上依次包括第一电机18、转动杆19、伸缩组件、清洁板20和若干毛刷，所述第一电机18固定在连接块16的上方，所述第一电机18与PLC电连接，所述第一电机18与转动杆19传动连接，所述伸缩组件与清洁板20传动连接，所述毛刷均匀分布在清洁板20的上方；

疏通装置中，通过疏通室14内的密封板17堵住塔体1上的密封口，防止废气进入疏通室14内，在空气脱硫完毕后，PLC控制平移机构运行，带动平移板15向塔体1靠近移动，从而使连接块16和密封板17通过密封口进入塔体1内，而后疏通机构运行，清理填料层11下方的粉尘，而后平移机构带动平移板15进入疏通室14内，由密封板17堵住密封口后，PLC控制振动机构运行，将疏通机构上堆积的杂质抖落，杂质从开口向下掉落至疏通室14的外部，便于实现对疏通室14自身的清理。当连接块16进入塔体1内，位于填料层11的下方时，疏通机构中，伸缩组件启动，带动清洁板20向上移动，使得清洁板20上的毛刷抵靠在填料层11的下方，而后PLC控制第一电机18启动，带动转动杆19旋转，使得清洁板20上的毛刷在填料层11的下方进行转动，从而将填料层11下方堆积的灰尘扫落在连接块16的上方，而后伸缩组件带动清洁板20向下移动，以减小疏通机构的体型，便于疏通机构通过密封口回到疏通室14内。

如图3所示，所述振动机构包括往复组件、往复板21、振动板22和若干弹簧23，所述往复组件与往复板21传动连接，所述振动板22通过弹簧23设置在往复板21的上方。当疏通机构清洁完毕填料层11下方并回到疏通室14内部后，PLC控制往复组件启动，带动往复板21在竖直方向上进行往复运动，往复板21通过弹簧23作用在振动板22上，使得振动板22在竖直方向上进行频繁的上下运动，敲击连接块16，从而将连接块16上堆积的粉尘敲落，使粉尘从疏通室14底部的开口掉落，实现对疏通室14内部环境的清洁。

如图2所示，所述伸缩组件包括第二电机24、丝杆25、套管26和两个限位单元，所述第二电机24固定在转动杆19的上方，所述第二电机24与PLC电连接，所述第二电机24与丝杆25传动连接，所述套管26固定在清洁板20的下方，所述套管26套设在丝杆25上，所述套管26的与丝杆25的连接处设有与丝杆25匹配的第一螺纹，两个限位单元分别位于套管26的两侧。

在控制清洁板20升降移动时，PLC控制第二电机24启动，带动丝杆25旋转，丝杆25通过第一螺纹作用在套管26上，使得套管26沿着丝杆25的轴线进行升降移动，从而带动清洁板20进行升降移动。

作为优选，为了实现清洁板20的平稳移动，所述限位单元包括限位环27、限位杆28和两个支架29，所述限位杆28固定在清洁板20的下方，所述限位环27套设在限位杆28上，两个支架29分别位于限位环27的两侧，所述限位环27通过支架29与转动杆19固定连接。

通过两个支架29将限位环27与转动杆19固定连接，从而固定了限位杆28的移动方向，当套管26带动清洁板20进行移动时，清洁板20沿着限位环27的轴线方向进行平稳移动。

作为优选，为了辅助转动杆19平稳转动，所述转动杆19的两端的下方设有滑块30，所述连接块16的上方设有环形滑道31，所述滑块30与滑道31滑动连接。利用固定在连接块16上的环形滑道31固定了滑块30的转动轨迹，从而在转动杆19进行转动时，对转动杆19进行辅助支撑，使其进行平稳转动。

作为优选，为了便于连接块16上的堆积的杂质从疏通室14排出，所述连接块16的形状为圆锥柱形，所述连接块16的上底位于连接块16的下底的上方，所述连接块16上设有若干通孔，所述通孔周向均匀分布在连接块16上，所述通孔内设有第二阀门，所述第二阀门与PLC电连接。在振动机构敲打连接块16上，PLC控制通孔内的第二阀门打开，便于连接块16上堆积的粉尘沿着连接块16的表面向下滑进通孔内，再从通孔落在疏通室14的底部，从疏通室14底部的开口排出。

如图3所示，所述往复组件包括第三电机32、驱动轮33、驱动杆34、驱动框35和两个竖杆36，所述第三电机32固定在疏通室14内的底部，所述第三电机32与驱动轮33传动连接，所述驱动杆34固定在驱动轮33的远离圆心处，所述驱动杆34位于驱动框35的内侧，所述驱动框35的两端分别通过两个竖杆36与往复板21固定连接。

PLC控制第三电机32启动，带动驱动轮33旋转，驱动轮33带动驱动杆34以驱动轮33的轴线做圆周运动，驱动杆34作用在驱动框35的内壁上，从而带动驱动框35进行上下往复移动，通过竖杆36带动往复板21进行往复移动。

作为优选，为了固定竖杆36的移动方向，所述竖杆36上设有定向单元，所述定向单元包括固定环37和连杆38，所述固定环37通过连杆38固定在疏通室14内的顶部，所述定向环套设在竖杆36上。利用连杆38将固定环37固定在疏通室14内，从而固定了竖杆36的移动方向，使得竖杆36沿着固定环37的轴线进行升降移动。

如图4所示，所述平移机构包括升降组件、移动块39、固定块40、伸缩架42、滑环43和滑轨44，所述固定块40固定在疏通室14的内壁上，所述升降组件与移动块39传动连接，所述滑轨44的形状为U形，所述滑轨44的两端固定在平移板15上，所述滑环43套设在滑轨44上，所述伸缩架42的一端的两侧分别与移动块39和固定块40铰接，所述伸缩架42的另一端的两侧分别与滑环43和平移板15铰接。

PLC控制升降组件启动，带动移动块39在竖直方向上进行升降移动，使得移动块39与固定块40之间的距离发生变化，促使伸缩架42进行伸缩，伸缩架42的远离驱动组件的一端，滑环43在滑轨44上滑动，由于伸缩架42的长度发生变化，进而带动平移板15进行移动。

作为优选，为了驱动移动块39升降移动，所述升降组件包括第四电机45和螺杆46，所述第四电机45固定在疏通室14的内壁上，所述第四电机45与PLC电连接，所述第四电机45与螺杆46的顶端传动连接，所述螺杆46的底端设置在固定块40内，所述移动块39套设在螺杆46上，所述移动块39的与螺杆46的连接处设有与螺杆46匹配的第二螺纹。PLC控制第四电机45启动，带动螺杆46在固定块40的支撑作用下旋转，螺杆46通过第二螺纹6作用在移动块39上，使得移动块39沿着螺杆46的轴线方向进行升降移动。

作为优选，为了提高空气脱硫效率，所述喷淋机构还包括导向环41，所述导向环41位于喷头13和填料层11之间，所述导向环41与塔体1同轴设置，所述导向环41的顶部和底部的内径均大于导向环41的中心处的内径。利用导向环41控制空气和碱液的流动方向，使得空气和碱液集中在塔体1的中心轴线附近接触，扩大空气与碱液的接触记录，提高空气脱硫效率。

该喷淋塔在对工业废气进行脱硫处理后，升降组件带动移动块39靠近固定块40，使伸缩架42推动平移板15靠近塔体1，使得密封板17和连接块16进入塔体1内，而后伸缩组件启动使清洁板20上的毛刷抵靠在填料层11上后，第一电机18带动清洁板20转动，由毛刷将填料层11上堆积的粉尘杂质扫落在连接块16上后，伸缩组件带动转动杆19向下移动，而后升降组件带动移动块39远离固定块40，使得伸缩架42拉动平移板15，密封板17进入密封口内，而后打开通孔内的第二阀门，PLC控制往复组件带动往复板21在竖直方向上进行往复移动，通过振动板22敲击连接块16，将连接块16上的粉尘抖落，通过开口排出疏通室14，实现对疏通室14内部环境的清洁和对填料层11的疏通，保证空气流通速率和空气净化效率。

与现有技术相比，该用于工业脱硫的具有疏通功能的喷淋塔通过平移机构可带动疏通机构移动至填料层11下方对填料层11进行疏通清理，保证空气流通速率和空气净化效率，与现有的疏通机构相比，该疏通机构结构灵活，运行稳定可靠，不仅如此，通过振动机构可将连接块16上的粉尘抖落至疏通室14的外部，避免粉尘影响疏通室14的内部环境，防止灰尘落在塔体1内影响塔体1内部的清洁，从而提高了设备的实用性。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种用于工业脱硫的具有疏通功能的喷淋塔，其特征在于，包括塔体(1)、进气管(2)、出气管(3)、水箱(4)、水泵(5)、注水管(6)、排水管(7)、抽水管(8)、疏通装置和控制器(9)，所述塔体(1)、水泵(5)和注水管(6)均固定在水箱(4)的上方，所述塔体(1)、水泵(5)和注水管(6)均与水箱(4)连通，所述注水管(6)的顶端设有密封盖，所述排水管(7)固定在水箱(4)的底部的一端，所述排水管(7)内设有第一阀门，所述进气管(2)固定在塔体(1)的底端的一侧，所述疏通装置位于进气管(2)的上方，所述疏通装置与塔体(1)连接，所述出气管(3)固定在塔体(1)的顶端，所述控制器(9)固定在水箱(4)上，所述控制器(9)内设有PLC，所述塔体(1)内设有除雾层(10)和两个喷淋机构，所述除雾层(10)位于喷淋机构的上方，所述喷淋机构的高度大于疏通装置的高度，所述喷淋机构包括填料层(11)、喷淋管(12)和若干喷头(13)，所述水泵(5)通过抽水管(8)与喷淋管(12)连通，所述喷头(13)均匀分布在喷淋管(12)的下方，所述填料层(11)位于喷头(13)的下方，所述水泵(5)和第一阀门均与PLC电连接；

所述疏通装置包括疏通室(14)和密封口，所述密封口设置在塔体(1)上，所述疏通室(14)内设有平移机构、平移板(15)、连接块(16)、密封板(17)、疏通机构和振动机构，所述平移机构设置在疏通室(14)的远离塔体(1)的一侧的内壁上，所述平移机构与平移板(15)传动连接，所述密封板(17)的外周与密封块密封连接，所述密封板(17)的尺寸与平移板(15)的尺寸相同，所述密封板(17)通过连接块(16)与平移板(15)固定连接，所述疏通机构位于连接块(16)的上方，所述振动机构位于连接块(16)的下方，所述疏通室(14)的底部设有两个开口，两个开口分布位于振动机构的两侧；

所述疏通机构从下而上依次包括第一电机(18)、转动杆(19)、伸缩组件、清洁板(20)和若干毛刷，所述第一电机(18)固定在连接块(16)的上方，所述第一电机(18)与PLC电连接，所述第一电机(18)与转动杆(19)传动连接，所述伸缩组件与清洁板(20)传动连接，所述毛刷均匀分布在清洁板(20)的上方；

所述振动机构包括往复组件、往复板(21)、振动板(22)和若干弹簧(23)，所述往复组件与往复板(21)传动连接，所述振动板(22)通过弹簧(23)设置在往复板(21)的上方。

2.如权利要求1所述的用于工业脱硫的具有疏通功能的喷淋塔，其特征在于，所述伸缩组件包括第二电机(24)、丝杆(25)、套管(26)和两个限位单元，所述第二电机(24)固定在转动杆(19)的上方，所述第二电机(24)与PLC电连接，所述第二电机(24)与丝杆(25)传动连接，所述套管(26)固定在清洁板(20)的下方，所述套管(26)套设在丝杆(25)上，所述套管(26)的与丝杆(25)的连接处设有与丝杆(25)匹配的第一螺纹，两个限位单元分别位于套管(26)的两侧。

3.如权利要求2所述的用于工业脱硫的具有疏通功能的喷淋塔，其特征在于，所述限位单元包括限位环(27)、限位杆(28)和两个支架(29)，所述限位杆(28)固定在清洁板(20)的下方，所述限位环(27)套设在限位杆(28)上，两个支架(29)分别位于限位环(27)的两侧，所述限位环(27)通过支架(29)与转动杆(19)固定连接。

4.如权利要求1所述的用于工业脱硫的具有疏通功能的喷淋塔，其特征在于，所述转动杆(19)的两端的下方设有滑块(30)，所述连接块(16)的上方设有环形滑道(31)，所述滑块(30)与滑道(31)滑动连接。

5.如权利要求1所述的用于工业脱硫的具有疏通功能的喷淋塔，其特征在于，所述连接块(16)的形状为圆锥柱形，所述连接块(16)的上底位于连接块(16)的下底的上方，所述连接块(16)上设有若干通孔，所述通孔周向均匀分布在连接块(16)上，所述通孔内设有第二阀门，所述第二阀门与PLC电连接。

6.如权利要求1所述的用于工业脱硫的具有疏通功能的喷淋塔，其特征在于，所述往复组件包括第三电机(32)、驱动轮(33)、驱动杆(34)、驱动框(35)和两个竖杆(36)，所述第三电机(32)固定在疏通室(14)内的底部，所述第三电机(32)与驱动轮(33)传动连接，所述驱动杆(34)固定在驱动轮(33)的远离圆心处，所述驱动杆(34)位于驱动框(35)的内侧，所述驱动框(35)的两端分别通过两个竖杆(36)与往复板(21)固定连接。

7.如权利要求6所述的用于工业脱硫的具有疏通功能的喷淋塔，其特征在于，所述竖杆(36)上设有定向单元，所述定向单元包括固定环(37)和连杆(38)，所述固定环(37)通过连杆(38)固定在疏通室(14)内的顶部，所述定向环套设在竖杆(36)上。

8.如权利要求1所述的用于工业脱硫的具有疏通功能的喷淋塔，其特征在于，所述平移机构包括升降组件、移动块(39)、固定块(40)、伸缩架(42)、滑环(43)和滑轨(44)，所述固定块(40)固定在疏通室(14)的内壁上，所述升降组件与移动块(39)传动连接，所述滑轨(44)的形状为U形，所述滑轨(44)的两端固定在平移板(15)上，所述滑环(43)套设在滑轨(44)上，所述伸缩架(42)的一端的两侧分别与移动块(39)和固定块(40)铰接，所述伸缩架(42)的另一端的两侧分别与滑环(43)和平移板(15)铰接。

9.如权利要求8所述的用于工业脱硫的具有疏通功能的喷淋塔，其特征在于，所述升降组件包括第四电机(45)和螺杆(46)，所述第四电机(45)固定在疏通室(14)的内壁上，所述第四电机(45)与PLC电连接，所述第四电机(45)与螺杆(46)的顶端传动连接，所述螺杆(46)的底端设置在固定块(40)内，所述移动块(39)套设在螺杆(46)上，所述移动块(39)的与螺杆(46)的连接处设有与螺杆(46)匹配的第二螺纹。

10.如权利要求1所述的用于工业脱硫的具有疏通功能的喷淋塔，其特征在于，所述喷淋机构还包括导向环(41)，所述导向环(41)位于喷头(13)和填料层(11)之间，所述导向环(41)与塔体(1)同轴设置，所述导向环(41)的顶部和底部的内径均大于导向环(41)的中心处的内径。