CN1096015A - 保塌型膨胀剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种保塌型膨胀剂及其制备方法，属建筑材料及 其制备，主要用于膨胀混凝土的运输和浇注。本发明 的特征在于取膨胀剂、减水剂和缓凝剂按一定比例相 混合，经拌匀、加水搅拌、造粒、烘干、筛分、破碎等工 艺制成2～10mm粒径的颗粒。具有原材料现成易 得，工艺简便，所需设备少，流程短，易操作，添加了本 产品的膨胀混凝土其粉状膨胀剂用量减少1/4而 膨胀率反而增加1/4，且经时塌落度损失极小，有利 于集中搅拌和保证泵送及浇注质量等优点。

Description

本发明公开了一种保塌型膨胀剂及其制备方法，属于建筑材料及其制备技术领域。主要用于膨胀混凝土的运输和浇注。
在已有技术中有单纯的粉状膨胀剂、减水剂（塑化剂）和缓凝剂，它们在混凝土浇注中各有各的用途，但也各有各的缺点。如光添加粉状膨胀剂的防水混凝土具有较高的抗裂防渗性能，但这种掺入了粉状膨胀剂的混凝土塌落度经时损失值大大增加，不利于集中搅拌和防水混凝土的商品化生产。因为集中搅拌，从搅拌、入罐车到运至浇注地点进行灌注，一般要在1～1.5小时或更长一段时间才能完成，而加了粉状膨胀剂的混凝土，尤其当添加量大于9%时，搅拌后一小时其塌落度（稠度）损失值达14CM以上，这样运到工地后已不能泵送灌注了。如在搅拌时预拌混凝土的初始塌落值在18～22CM以上时，则混凝土会产生离析，使质量降低。如粉状膨胀掺入量小于9%且从搅拌到灌注能在一小时内完成的，可在添加膨胀剂后再添加高效减水剂，方可勉强进行泵送，否则必须二次加水重新搅拌增加水泥用量，费工费时费料，质量难以保证。如在浇注地加粉状膨胀剂，二次搅拌或分次投入减水剂，同样存在费工费时，增加设备，难保质量等问题。
本发明的目的在于提供一种配方简单、科学合理、原材料易得，工艺流程短，操作简便，所需设备少，适量掺入膨胀混凝土后能同时收到延续水泥水化，减少吸水快的粉状膨胀剂用量及不断释放塑化剂的作用等多种积极效果，集中搅拌后1.5小时塌落度无损失，能保证泵送灌注且保证灌注质量的保塌型膨胀剂及其制备方法。
根据缓释原理和膨胀混凝土灌注对塌落度损失的要求，针对已有技术中存在的主要问题，本发明的基本构思是将粉状膨胀剂、减水剂和缓凝剂按一定的比例相混合加水造粒、烘干筛分破碎至粒径2～10MM颗粒，混凝土搅拌均匀后再投入该颗粒拌匀，经30～50分钟颗粒溶解逐渐释放出减水剂和缓凝剂，使搅拌后的膨胀混凝土塑性提高并延缓水泥吸水水化过程，以抵消混凝土的经时塌落度损失;同时释放出的膨胀剂处于“休眠”状态，可减缓其吸收水分的速度，从而保证泵送和浇注质量。
本发明的特征在于所述的保塌型膨胀剂及其制备方法，由配方和工艺组成，其配方是：膨胀剂（按重量计，下同）55～80%，减水剂13～33%，缓凝剂4～13%;其工艺步骤包括：（1）按上述配方分别称重计量，（2）将上述（1）称好的各组份混合均匀，（3）往上述（2）混合物中加水搅拌至能相互粘结，（4）将上述（3）搅拌后的湿料送入造粒机造粒，（5）对上述（4）粒料进行烘干，（6）对上述（5）干粒料进行筛分，（7）对颗粒大的筛上物进行破碎，（8）再筛分，再破碎，直至全成粒径为2～10MM颗粒状，（9）包装。
本发明的优点是：配方中只有三个组份，而且都是建筑上常用的现成的混凝土添加剂，原材料易得，制备工艺简便，所需设备少，易操作，流程短，大量试验结果表明添加3～4%（占水泥重量）的本发明产品，可使粉状膨胀剂的添加量由12%降至8～9%，即减少1/4，而膨胀率反而增加1/4，且混凝土搅拌后1.5小时，塌落度无损失，2小时后塌落度损失值小于30MM，强度亦明显提高，既省工又省料，同时还利于集中搅拌，减少施工现场占地面积和减轻环境污染，又能保证泵送灌注和浇注质量。
本发明最佳实施例之一是：取浅褐色粉状硫铝酸盐型膨胀剂77公斤，黄棕色粉状萘磺酸甲醛缩合物减水剂15.3公斤和浅褐色粉状木质素磺酸钙缓凝剂7.7公斤，经混合-加水搅拌-成粒-烘干-筛分-破碎-再筛分-再破碎至全为粒径3～5MM的颗粒100公斤。
作为本实施例的变更：
1、各组份所占比例和颗粒粒径大小均可在许可范围内变更;
2、缓凝剂可采用糖蜜缓凝剂或酒石酸及酒石酸盐或者柠檬酸或柠檬酸钠替换。

Claims (1)

1、一种保塌型膨胀剂及其制备方法，由配方和工艺组成，本发明的特征在于所述的保塌型膨胀剂及其制备方法，其配方为：膨胀剂55～80%，减水剂13～33%，缓凝剂4～13%；其工艺步骤包括(1)按上述配方分别称重计量，(2)将上述(1)称好的各组份混合均匀，(3)往上述(2)混合物中加水搅拌，(4)将上述(3)搅拌后的湿料送入造粒机造粒，(5)对上述(4)粒料进行烘干，(6)筛分，(7)破碎，(8)再筛分，再破碎，直至全成粒径2～10MM颗粒状，(9)包装。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108558330A (zh) * 2018-05-22 2018-09-21 武汉源锦建材科技有限公司 一种隧道衬砌拱顶带模注浆用微膨胀注浆料
CN113173730A (zh) * 2021-06-17 2021-07-27 吉安市金羧科技有限公司 一种新型灌浆剂

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