CN109596434B - e型弹条扣压力测试定位装置及其定位方法 - Google Patents

e型弹条扣压力测试定位装置及其定位方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种e型弹条扣压力测试定位装置，包括：底座、安装座、基板、上定位台、下定位台、握持孔，上述安装座固定在上述底座，上述基板竖直设置在上述底座并且正对上述安装座，上述握持孔设置在上述基板的中心处，上述上定位台以及下定位台分别固定在上述基板的上部与下部，并且位于靠近上述安装座的一面。本发明还公开了一种型弹条扣压力测试定位方法。本发明的有益效果在于，通过定位，使e型弹条在扣压力测试试验台上处于理想位置。

Description

e型弹条扣压力测试定位装置及其定位方法
技术领域
本发明涉及一种e型弹条扣压力测试定位装置及其定位方法，属于铁路工程的技术领域。
背景技术
扣件系统是铁路中用于固定钢轨的装置，是轨道结构的重要组成部分，它的作用是将钢轨和轨下基础连接成一个整体。e型弹条是扣件系统的关键零部件，起到扣紧钢轨、提供弹性的作用，e型弹条扣压力是衡量弹条扣压能力的参数，扣压力测试是弹条检验的重要测试。通常，在测试扣压力时通过控制e型弹条的小圆弧到试验台的距离来确定弹条在试验台的安装位置，但是由于弹条生产的误差原因，弹条在试验台的位置并不是理想位置，这给e型弹条扣压力测试结果带来了误差，不利于判定弹条的性能。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种e型弹条扣压力测试定位装置及其定位方法，通过定位，使e型弹条在扣压力测试试验台上处于理想位置。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种e型弹条扣压力测试定位装置，包括：底座、安装座、基板、上定位台、下定位台、握持孔，上述安装座固定在上述底座，上述基板竖直设置在上述底座并且正对上述安装座，上述握持孔设置在上述基板的中心处，上述上定位台以及下定位台分别固定在上述基板的上部与下部，并且位于靠近上述安装座的一面。
进一步地，上述上定位台的厚度大于上述下定位台的厚度。
进一步地，上述上定位台与上述下定位台均通过螺纹连接的方式连接至上述基板。
进一步地，上述上定位台的厚度为36mm，上述下定位台的厚度为27mm。
一种型弹条扣压力测试定位方法，步骤包括：
(1)将弹条安装在安装座上；
(2)先将下定位台紧靠在安装座的侧面，此时弹条小圆弧应正好能靠在基板上，如不能则调整弹条的位置直到弹条小圆弧正好靠在基板上，此时弹条位置确定；
(3)使用厚度为20mm的夹爪，将其靠在上定位台上，由于上定位台的高度为36mm，此时夹爪中心与弹条小圆弧的距离正好为46mm，即夹爪的中心与弹条扣压点正好重叠，夹爪处于测试弹条扣压力的理想位置。
进一步地，(1)需要保证弹条小圆弧到安装座的距离为27mm。
本发明的有益效果：
与现有技术相比：一是定位方式简单，不需借助其它量具，即可实现对弹条位置的定位；二是定位更加准确，通过对扣压位置的直接测量，避免弹条生产公差对于测试结果的影响；三是一次可实现对弹条位置和夹持点位置的定位，使用方便。
附图说明
图1为本发明基板的正视图；
图2为本发明基板的侧视图；
图3为本发明e型弹条扣压力测试定位装置的使用示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
参照图1-图3，本发明，e型弹条扣压力测试定位装置，包括：底座10、安装座6、基板1、上定位台2、下定位台3、握持孔4，上述安装座6固定在上述底座10，上述基板1竖直设置在上述底座10并且正对上述安装座6，上述握持孔4设置在上述基板1的中心处，上述上定位台2以及下定位台3分别固定在上述基板1的上部与下部，并且位于靠近上述安装座6的一面。
进一步地，上述上定位台2的厚度大于上述下定位台3的厚度。
进一步地，上述上定位台2与上述下定位台3均通过螺纹连接的方式连接至上述基板1。
进一步地，上述上定位台的厚度为36mm，上述下定位台的厚度为27mm。
一种型弹条扣压力测试定位方法，步骤包括：
先将弹条7安装在安装座6上，根据DI弹条的设计图纸，需要保证弹条小圆弧8到安装座6的距离为27mm，弹条小圆弧8到弹条扣压点9的距离为46mm。将弹条7安装到安装座6上后，使用定位工装进行定位，先将下定位台3紧靠在安装座6的侧面，此时弹条小圆弧8应正好能靠在基板1上，如不能则调整弹条7的位置直到弹条小圆弧8正好靠在基板1上，此时弹条位置确定；将夹爪5靠在上定位台2上，由于上定位台2的高度为36mm，夹爪5的厚度为20mm，此时夹爪5中心与弹条小圆弧8的距离正好为46mm，即夹爪5的中心与弹条扣压点正好重叠，夹爪5处于测试弹条扣压力的理想位置。
本发明，e型弹条扣压力测试定位装置及其定位方法，与现有技术相比：一是定位方式简单，不需借助其它量具，即可实现对弹条位置的定位；二是定位更加准确，通过对扣压位置的直接测量，避免弹条生产公差对于测试结果的影响；三是一次可实现对弹条位置和夹持点位置的定位，使用方便。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.一种使用e型弹条扣压力测试定位装置的e型弹条扣压力测试定位方法，步骤包括：
(1)将弹条安装在安装座上；
(2)先将下定位台紧靠在安装座的侧面，此时弹条小圆弧应正好能靠在基板上，如不能则调整弹条的位置直到弹条小圆弧正好靠在基板上，此时弹条位置确定；
(3)使用厚度为20mm的夹爪，将其靠在上定位台上，由于上定位台的高度为36mm，此时夹爪中心与弹条小圆弧的距离正好为46mm，即夹爪的中心与弹条扣压点正好重叠，夹爪处于测试弹条扣压力的理想位置；
其中e型弹条扣压力测试定位装置，包括：底座、安装座、基板、上定位台、下定位台、握持孔，所述安装座固定在所述底座上，所述基板竖直设置在所述底座上并且正对所述安装座，所述握持孔设置在所述基板的中心处，所述上定位台以及下定位台分别固定在所述基板的上部与下部，并且位于靠近所述安装座的一面，所述上定位台的厚度大于所述下定位台的厚度，所述上定位台与所述下定位台均通过螺纹连接的方式连接至所述基板，所述上定位台的厚度为36mm，所述下定位台的厚度为27mm。
2.根据权利要求1所述的e型弹条扣压力测试定位方法，其特征在于，(1)需要保证弹条小圆弧到安装座的距离为27mm。
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